المجففات: خصائص ونطاق التطبيق

 المجففات: خصائص ونطاق التطبيق

تسمح لك المضافات والحشوات المختلفة بتغيير خصائص الدهانات ، مما يمنح الشركات المصنعة فرصة صنع تركيبات مختلفة تعتمد على الظروف والنطاق. Siccativa هي المواد التي تسريع تصلب الكيميائية لصانعي الفيلم التي تحتوي على النفط.

ما هو؟

المواد المجففة عبارة عن محفزات نشطة للعملية أثناء تكوين طبقة من المواد ، على أساس مكونات الموثق ، والتجفيف أثناء أكسدة الأكسجين. اليوم ، هذه المحفزات هي صابون الكربون.

تم استخدام المجففات قبل 4500 عام في مصر ، عندما تم استخدام المكونات الطبيعية أو المعادن للتجفيف السريع للسطح.

يحدث تشكيل الفيلم في عملية الأكسدة بواسطة الأكسجين الجوي على عدة مراحل:

  • تشبع السطح المطلي بالأكسجين
  • تشكيل البيروكسيد
  • انشقاق البيروكسيد وتشكيل الجذور الحرة.
  • تشكيل مكونات الموثق البوليمرات.

في تفاعل الأكسدة والاختزال ، تقوم المعادن بنقل الأكسجين وتحفز تكوين البيروكسيدات ، مما يحرك جزيئات الأكسجين إلى الروابط المزدوجة للفيلم السابق. هذه المعادن تسهم كذلك في انقسام بيروكسيدات وتشكيل الجذور الحرة.

الشركات المصنعة الحديثة تنتج المحفزات وفقا ل GOST 1003 73 في شكل حلول في المذيبات مثل الآيزوبروبيلين ، البارافينات الخفيفة والروح البيضاء، مما يجعل من السهل مزجها مع الدهانات والورنيش.

أنواع

حسب المحتوى

وفقا لمحتوى المعادن هناك عدة أنواع من المجففات.

  • الكوبالت المحفزات هي الأكثر شهرة وفعالية. لكن استخدام الكوبالت دون إضافات مثل الشيكلاتا يؤدي إلى تشكيل مادة التشاجين ، وهو تشكيل طبقة رقيقة ، ونتيجة لذلك غالباً ما يستخدم هذا المكون فقط في تركيبة مع المغنيسيوم والرصاص والزركونيوم والكالسيوم.ولكن أيضا يميل الكوبالت إلى زيادة لزوجته في تركيبة مع الموثق غير المخفف. الجودة الإيجابية للكوبالت هي أنه يسمح لك بالحصول على سطح أبيض ، لأن لونه الأزرق الحقيقي يزيل صفار مكونات الموثق ويزيد من بياض تكوين الفيلم.
  • المنغنيز المحفزات هي أيضا تستخدم على نطاق واسع siccatives ، ولكن عملهم ليس بنفس فعالية الكوبالت. ولكن عند استخدامها في درجات حرارة دون الصفر ، يتم الحصول على أفضل نتيجة. وكذلك أشجار المنغنيز تشكل شايجرين مع زيادة مستوى الرطوبة. العيب الرئيسي للمنغنيز - تغيير لون السطح بعد تطبيق التركيبة. لذلك ، يتم استخدامه في الأماكن التي لا يهم فيها التغير في الظل.
  • الكلسيوم تعتبر المحفزات غير فعالة ، ولكن مع المعادن النشطة يزيد استخدامها عدة مرات. الكالسيوم هو الأكثر فعالية في تركيبة مع الكوبالت عند مستويات عالية من الرطوبة أو درجات الحرارة تحت الصفر. على الرغم من نقص كبير في مادة الكالسيوم المجففة الأكثر شيوعا.
Kaltseevy
المنغنيز
  • مجففات الرصاص على أساس غير نشطة ، لذلك غالباً ما تستخدم في تركيبة مع المحفزات النشطة: يمكن أن يكون octanate الحديد ، كبريتات النحاس. أهم ميزة للرصاص على مجففات أخرى هي تسارع تشكيل الفيلم على كامل سمك سطح الطلاء. ولكن هناك أيضًا نقصًا كبيرًا في محفزات الرصاص - السمية وقابلية الذوبان المحدودة ومركبات معدنية واحدة غير متوافقة معها بشكل جيد ، ونتيجة لذلك لا ينصح باستخدامها في الوقت الحالي.
  • زنك في عملية تكوين عوامل تشكيل الأفلام ، تدعم المجففة "فيلمًا مفتوحًا" ، وتمنع الخلايا الصفراء ، وهي عوامل فعالة للغاية. يمكن إدخال هذا المحفز في الطلاء بجرعات كبيرة ، حيث لا يوجد أي تغيير في ظل الطلاء. أثناء وصف هذا المحفز ، يجب ألا ينسى المرء أنه يثبت العوامل الحفازة الأخرى ، ويزيد من قوة وطلاء الطلاء.
  • الزركونيوم المحفزات استبدال مجففات الرصاص. لديهم المزايا التالية على العوامل الأخرى: لون منخفض ، مقاومة اصفرار السطح وطول مدة الصلاحية.
على أساس الرصاص
زنك
الزركونيوم
  • مجففات الفاناديوم توفير تجفيف جيد للسطح والطلاء الداخلي. يتجلى التجفيف المحسّن بشكل خاص في مجموعة الفاناديوم مع الزنك والزركونيوم والسترونتيوم. ومع ذلك ، بسبب التكلفة العالية واللون الغامق ، فهي مخصصة للأسطح ذات الأغراض الخاصة.
  • المحفزات غدة أفضل من ذلك كله توفير التجفيف السريع للطلاء في جميع أنحاء سمك الطلاء. يظهر الحديد نشاطًا منخفضًا في درجة الحرارة العادية ، وعند ارتفاعه ، ترتفع كفاءته بحدة. بما أن هذا المجفّف له غطاء داكن ، والذي يسبب اصفرار الطلاء ، فإنه يستخدم للأسطح المطلية.
الفاناديوم
حديد

وفقا لطريقة الحصول على

وفقا لطريقة الحصول على المجففة تنقسم إلى نوعين.

معالجة

يتم الحصول عليها عن طريق المعالجة الحرارية للزيوت والراتنجات ، يليها ذوبانها بالمعادن. المحفز الأكثر شيوعا تنصهر - LCD 1والذي يتكون من عدة معادن ذات اختلافات مختلفة في تكوين الأحماض الدهنية. يستخدم المجففة لمواد الألكيد ، وكذلك لزيت الكتان.

LCD 1 - خليط سائل واضح مع نسبة مكونات غير متطايرة تصل إلى 25٪.

بسبب وجود العديد من المذيبات في التركيبة ، وكذلك المنغنيز والرصاص ، تكون المحفزات النهائية شديدة السمية والنار خطرة.

العمر الافتراضي هو ستة أشهر ، وبعد ذلك لا ينصح المجفف.

محاصر

تلقي نتيجة التفاعل الكيميائي للمعادن مع أحماض الأملاح. هذه المجففات لها ميزة مهمة واحدة على تلك المصهرات - المحتوى الثابت للمعادن النشطة. جزيئات المترسبة المستخدمة على نطاق واسع هي NF 1 ، والتي تتم إضافتها إلى تركيبات الألكيد والنفط ، وزيوت التجفيف والورنيش. خارجيا لديهم شكل مزيج متجانس شفاف دون أي شوائب.

طريقة التصنيع

صناعي

في الصناعة ، يتم استخدام اثنين من التقنيات لإنتاج المحفزات: "جاف" و "رطب". إن الإنتاج بواسطة الطريقة الثانية هو عملية شاقة ، ولكن المحفزات التي يتم الحصول عليها هي نوعية أكثر من الخلاطات الجافة التي تم الحصول عليها بالطريقة الجافة.

جوهر الطريقة الجافة: تضاف أكاسيد المعادن إلى الصنوبرة ، إلى الأحماض النفثينية أو الزيوت النباتية. علاوة على ذلك ، يجب تسخين أي قاعدة أو صهرها. ونتيجة لذلك ، فإن تشكيل الأملاح المعدنية - الصابون.

العيب الكبير لهذه الطريقة هو التدمير الجزئي للمركبات تحت تأثير درجات الحرارة المرتفعة ، مما يؤدي إلى تكوين محاليل أكاسيد فلزية ،انخفاض الكفاءة والظل من المحفز. وتعتبر هذه العملية خطر الحريق بسبب تعقيد تنظيم الحرارة وتشكيل الرغوة بكميات كبيرة.

في الطريقة الرطبة لصنع المحفزات ، يتم استخدام أملاح المعادن المذابة في الماء وأحماض abietic. عند الخلط المذاب في الماء ، يتم تشكيل المجففة - المحفز. الأكثر شيوعا هي siccatives التي تم الحصول عليها بهذه الطريقة هي navhthenates ، المعادن المجففة الملح.

وبمقارنة الطرق الجافة والرطبة للحصول على المواد المجففة ، لا يزال يفضل استخدام الطريقة الثانية. ولكن نظرًا لاستقرار نسب القياس المتكافئ وعدم وجود تأثيرات عالية الحرارة ، فإن تركيبتها تحتوي على معادن أكثر نشاطًا ، كما أنها عديمة اللون ، وإنتاجها آمن.

في المنزل

وصفة لجعل مجفف إفعل بنفسك ليست معقدة. للحصول على محفز للإضافة إلى مادة الطلاء ، يتم استخدام الراتنجات ، حيث يتم وضع 50 جرام من روزبن في حاوية معدنية أو خزفية ، ثم يذاب عند 250 درجة. من الضروري أن تحرك المادة بشكل دوري ، بعد إضافة ذوبان كامل الجير الحي قليلاً. ثم من الضروري تحريك الحل حتى كتلة متجانسة.

من المستحسن بشكل دوري التحقق مما إذا كانت التركيبة لم تصبح شفافة. بمجرد أن يمكن الحصول على خليط شفاف تمامًا ، يجب إيقاف التسخين.

وبنفس الطريقة ، يمكن صنع أكسيد المنغنيز من خلال حساب كمية كبريتات الصوديوم وبرمنغنات البوتاسيوم. عندما يتم خلطها ، يتم الحصول على راسب مظلل ، يجب ترشيحها وتجفيفها بالكامل في الهواء. التدفئة في هذه الحالة غير مرغوب فيها إلى حد كبير ، لأنه عندما يتم تسخينها في الهواء يتم إطلاق الغازات السامة.

تطبيق

أضافت شركة سكاتكيفا لطلاء المنتجات التي تعتمد على الزيوت ، والراتنجات المختلفة ، والدهانات الزيتية لتسريع عملية التجفيف الأخيرة ، وكذلك بالنسبة لأنظمة المياه. مع إدخال كمية معينة من المحفز ، سوف تجف هذه المواد بأقصى سرعة. يشار عادة إلى الكمية المطلوبة من المجففة على ملصق الحزمة أو في تعليمات استخدام الخليط.

يمكن أن يؤدي وجود فائض من المحفز إلى التأثير المعاكس: عملية التجفيف المتأخرة.

المصنعين

واليوم ، ينتج مصنعو الحفازات الصناعية مركبات جاهزة للاستخدام.على عكس المحفزات المنزلية ، لديهم العديد من المزايا: نوعية جيدة ، والنسبة المثلى من المعادن المختلفة.

بين الشركات المصنعة للأجانب مجففات يمكن أن تكون شركة متميزة أوكتا Soligen. من المهم ملاحظة أن العديد من الشركات الأوروبية المصنعة لمواد الطلاء تستخدم مجففات Octa Soligen كجزء من منتجاتها.

هذا التوزيع الواسع لهذه المحفزات يرجع إلى الكفاءة العالية.

بسبب استخدام المحفزات متعددة المعادن القائمة على أحماض النفثينيك ، من الممكن تقليل حجم المحفز في عامل الربط بنسبة تصل إلى 10-15 مرة ، مما يسمح بتخفيض تكلفة التكوين النهائي.

الشركة المصنعة المحلية "BaltHim" لا تقل المواد الخام الكيميائية الشعبية من إنتاجها الخاص. إنها تقدم أعلى جودة للمحفزات ذات خصائص وقت التجفيف الجيدة.

تستخدم مجففات التكرم كمواد مساعدة في تكوين:

  • الدهانات الزيتية والمينا العضوية.
  • الورنيش من جميع الأنواع.

سوف تتعلم المزيد عن siccatives من الفيديو التالي.

تعليقات
 كاتب تعليق

مطبخ

غرفة خلع الملابس

غرفة المعيشة