الغراء لبنات سيليكات الغاز: كيفية اختيار وكيفية استخدامها؟

عند تركيب البناء الخلوي الخلوي ، يجب أن تفكر بعناية في اختيار تركيبة التثبيت. بسبب المسامية العالية للمادة ، فإن الملاط الأسمنت العادي غير مناسب هنا ، و الغراء الخاص هو بديل مناسب له.

ميزات خاصة

تنتشر كتل سيليكات الغاز على نطاق واسع ، خاصة في المساكن الخاصة. ويرجع ذلك إلى القدرة على تحمل تكلفة المواد ، وارتفاع معدل تصفيق البناء بسبب زيادة أبعاد الكتل ، فضلا عن الوزن المنخفض نسبيا ، مما يجعل من الممكن رفض إعداد أسس عميقة وصلبة.

ومع ذلك ، هذه المادة نفسها هي مسامية ، مما يقلل من الكفاءة الحرارية للهيكل. الكثير من الثقوب الصغيرة تترك البيت دافئًا. في الواقع ، هم "متصوفة من البرد". ينبغي النظر في هذه الميزات عند اختيار مزيج البناء لمجموعات سيليكات الغاز.

المزيد والمزيد من المستخدمين يتخلى عن الملاط الرملي الاسمنت التقليدية ، كما تتوفر خليط خاص لاصق جاف لهذه المواد اليوم. أنها توفر التصاق عالية من كتل سيليكات الغاز ، لا تمتصها وتقلل من التوصيل الحراري.

على الرغم من ارتفاع تكلفة هذا الصمغ مقارنة بالحلول التقليدية ، إلا أنه في نهاية المطاف يكون أكثر ربحية لشراء الغراء ، لأنه بسبب الامتصاص المرتفع لوحدة الملاط الأسمنتية ، سوف يستغرق الأمر 6-7 مرات أكثر. بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري اختيار الوصفة المثلى ، وشراء وتسليم مكونات المحلول ، وعجنه.

يتم فحص واختبار صياغة الغراء النهائي بعناية من قبل الشركة المصنعة. التركيبة عبارة عن أسمنت وحشو دقيق الحبيبات ، بالإضافة إلى مواد ملدنة ، توفر واحدة أو غيرها من الخصائص التقنية للمادة اللاصقة.

بسبب مرونة اللصق ، من الممكن وضعه في طبقة رقيقة (2-5 ملم) دون الخوف من أن تفقد اللحامات قوة بسبب ارتفاع استرطابية الكتل. يوضح الغراء مقاومة الصقيع ، مقاومة الماء. عند اختيار التكوين المناسب يمكن أن يكون في أي وقت.

أنواع

اعتمادا على موسم التطبيق ، هناك نوعان من الغراء:

  • الصيف. وهي تشبه الخرسانة الخلوية المُعَقَّدة ، القائمة على أساس أسمنت بورتلاند. ونتيجة لذلك ، تكون الوصلات خفيفة ، وبفضل سمكها الصغير ، يمكنك توفير الديكور الداخلي. إخفاء مثل هذه اللحامات ليست ضرورية.
  • فصل الشتاء. يسمى هذا الصمغ عالميًا أيضًا ، ويحتوي على مكونات تجعل من الممكن العمل مع الخليط عند درجات حرارة منخفضة. في الوقت نفسه ، لا يزال هذا الغراء يحتوي على حدود درجة الحرارة للاستخدام - يمكن تطبيقه فقط في درجة حرارة لا تقل عن -10 درجة. وينبغي ألا تقل درجة حرارة الغراء أثناء التشغيل عن 0. وإلا ، فإن الالتصاق بالتكوين يقل ، مما يؤثر على صلابة البناء. من الممكن تخزين ومعالجة خليط الشتاء فقط تحت ظروف الغرفة ، لخلط استخدام الماء t + 60 درجة. تقلل قابلية بقاء الغراء الشتوي بشكل ملحوظ ويبلغ متوسطه 30 دقيقة.

اعتمادا على شكل الإفراج ، يتم عزل تركيبة جافة للتخفيف بالماء وتكوين البولي يوريثين الذي ظهر مؤخرا. لديها اتساق رغوة ومتاحة في اسطوانات. مثل تركيبة سيليكات الغاز جاهزة للاستخدام ، لا تتطلب الخلط.

تصفح العلامات التجارية الشهيرة

من المهم شراء منتجات معتمدة عالية الجودة من العلامات التجارية الشهيرة. إذا كنت سلعًا زهيدة الثمن جدًا أو تغليفًا غير معروف ، فمن الأفضل التخلي عن عملية الشراء. خطر كبير من الوقوع في وهمية.

تتمتع ثقة المشترين بتكوين "زابودوفا". لا يتميز الغراء بمقاومة الصقيع فقط ، بل يحتوي أيضًا على مكونات خاصة تجعل من الممكن وضعها في الشتاء. لاحظ المشترون سهولة التطبيق والتكلفة المعقولة للمنتج.

خصائص مماثلة لها الغراء الهيبة. بالإضافة إلى ذلك ، تتميز بخصائص عالية القوة واللاصق ومناسبة ليس فقط لكتل ​​زرع ، ولكن أيضا للوحات الخلوية.

يمكن استخدام العزل الحراري الإضافي لبنات البناء باستخدام تكوين "يونس Uniblok". إنها مناسبة للتشغيل في ظروف عدوانية ، في المقام الأول في اتصال مباشر مع الماء ، وكذلك تحت تأثير درجات الحرارة المنخفضة. المنتج لا يحتوي على السموم ، مما يدل على سلامتها البيئية المطلقة.

لطبقات رقيقة الطبقة ، تكوين Aeroc (الصانع - مصنع بطرسبورغ) ،تتميز بقوة متزايدة في تركيبة مع ليونة متطورة من المادة اللاصقة. ونتيجة لذلك ، يمكن وضع الغراء بطبقة من 1 إلى 3 مم. وهو أيضا مقاوم للماء والصقيع ، لا يتقلص.

الخيار "EK Chemicals 190"على العكس من ذلك ، يتم وضعه في طبقة سميكة ، بحيث يمكن استخدامه مع اختلافات كبيرة (تصل إلى 15 ملم). مناسبة للاستخدام على مدار السنة.

يتميز براعة التطبيق (يمكن استخدامه في كل من الصيف والشتاء) الغراء "يفوز 160". تشير ملاحظات المستخدم إلى أن هذا مركب ذو قدرة تثبيت جيدة. يبقى التماس المشكل بالبلاستيك حتى لحظة التصلب ، ثم يوضح مقاومة الرطوبة ونفاذية البخار. الميزة هي أن الغراء لا يلتصق بالأدوات.

بغض النظر عن أفضل العلامات التجارية المفضلة ، يجب أن تأخذ عملية الشراء في الاعتبار:

  • حجم الحبوب ، ما يحدد سمك الخزان. كلما كانت جزيئات الحشو والأسمنت أكثر دقة ، كلما كانت الطبقة اللاصقة أرق.
  • معدلات التصاق. يجب أن تنظر إلى المعلمات مثل قوة الالتصاق وقوة الانضغاط ، واختيار التكوين بأقصى أداء.
  • القدرة على التكيف والتصميم والتركيب.تؤثر على سرعة العمل - كلما كانت الخبرة أقل ، كلما كانت هذه القيم أطول.
  • مقاومة الصقيع. المتوسط ​​هو 35-75 دورة ، وينبغي اختيار مع مراعاة الظروف المناخية في المنطقة.
  • سماكة طبقة التركيب الأمثل هو أنه عند تطبيق النماذج طبقة بسماكة 1-3 مم.

كم تحتاج؟

عند شراء المواد اللاصقة لكتل ​​سيليكات الغاز ، فإن أحد الأسئلة الناشئة عن مشتر محتمل يتعلق باستهلاك المزيج لكل 1 م 3. أولا وقبل كل شيء يعتمد على سمك الطبقة. بالنسبة للطبقات الرقيقة التي يبلغ قطرها 1 مم ، يكفي حوالي 8 إلى 9 كجم لكل متر مكعب. مع الزيادة في سمك مفصل البناء حتى 3 مم ، تزداد الكمية المطلوبة من التركيب إلى حوالي 25-28 كجم / م 3.

تؤثر الدقة الهندسية للكتل أيضًا على استهلاك المواد. كما هو معروف ، لا يمكن استخدام الغراء مع عيوب البناء لأكثر من 3 ملم لكل 1 م 3. ولكن حتى مثل هذا الخطأ الصغير يؤدي إلى زيادة في استهلاك الخليط بحوالي 20-30٪. يعتمد الكثير أيضًا على مهارة البناة ، لذلك من الأفضل ترك العمل للمهنيين. عادة ، يعتمد الحساب على المعيار 1.5-1.6 كغم من الغراء لكل 1 م 2.

ومن المثير للاهتمام أن الأنواع المختلفة من المخاليط لها نفس الاستهلاك تقريبًا.أي أن كمية التركيب المطلوب لا تعتمد على ما إذا كان إصدار "الشتاء" أو "الصيف" مستخدمًا ، طبيعيًا أو ذو مقاومة عالية للرطوبة.

تعليمات للاستخدام

بشكل عام ، فإن وضع كتل السيليكات الغازية على غراء خاص لا يختلف كثيراً عن عملية مماثلة لوضع الطوب من هاون الاسمنت الرمل. ومع ذلك ، لا تزال توجد بعض الخفايا هنا.

بغض النظر عن التركيبة المختارة ، ينبغي إعداد حل. من المهم أن تأخذ التركيبة والسائل في النسب المشار إليها من قبل الشركة المصنعة.

لخلط الحل الأفضل استخدام دلو من البلاستيك أو حاوية مماثلة. من الأفضل إضافة مكونات جافة إلى الماء ، لذلك يمكن تحقيق انحلال أفضل.

تمت تعجن التركيبة بدقة باستخدام خلاط حتى اتساق منتظم ، ثم تركت لمدة 5-7 دقائق. هذا الوقت ضروري لتورم وخلط أفضل للجسيمات. يجب أن يكون العمل في خلاط بسرعات متوسطة ، ويكون غراء الجلد غير مقبول. بعد الوقت المحدد ، يتم تقليب المحلول مرة أخرى ، وبعد ذلك يكون جاهزًا للتطبيق.

يجب فحص الخليط النهائي عن طريق تطبيق مجرفة حقق على سطح الكتلة. إذا تم تطبيقه بالتساوي ، وظلت الأخاديد من الملوق الذي لا ينتشر ، يعتبر تناسق الغراء مناسبًا.

يجب إعداد الغراء في أجزاء ، مع الأخذ في الاعتبار جدواه في الدولة المخففة. لا تفقد الحيوية ، ولكن يسمح للخلط المزيج بالخلط مرة أخرى مع الخلاط. لا يجوز إضافة الماء أو المذيبات.

هناك حاجة أيضا إلى الإعداد الأولي للكتل. ينبغي فحصها بعناية لضمان دقة الأبعاد الهندسية وقوة الوجوه. من الضروري تأجيل المنتجات غير المتساوية مع الرقائق والشقوق. أنها لن تقلل فقط من قوة البناء ، ولكن أيضا تسبب زيادة استهلاك التركيبة.

يجب أن يكون سطح المادة نظيفًا وجافًا ، وإلا يتم تقليل التصاق المادة اللاصقة. إذا كنا نتحدث عن المواد مع الأسطح الملساء ، فمن المستحسن أن الرمال عليه قليلا.

أدوات التصميم

للعمل المطلوب القدرة على تخفيف الحل وبناء خلاط. يتم استخدامه لعجن الحل وإعطائه اتساق موحد. لن يكون من الممكن القيام بذلك يدويا بسبب الكثافة العالية للتركيب.بدلاً من الخلاط ، يمكنك استخدام المثقاب ، وتجهيزه بفوهة خاصة.

سوف تحتاج أيضا إلى مجرفة ناعمة ، وهو مناسب لفرض الغراء على سطح الكتلة. ولتسوية التركيبة من الأفضل استخدام مجرفة حقق. بالإضافة إلى ذلك ، من أجل تطبيق طبقة موحدة من الغراء للسمك المطلوب ، يمكنك استخدام أداة أكثر تقدمًا - نقل للخرسانة الهوائية (أو مغرفة المخروط).

أثناء التركيب ، تحتاج أيضًا إلى مطرقة مطاطية ، تكون ملائمة للقرصنة بعد أن يتم وضعها. سيؤدي ذلك إلى تجنب الفراغات التي تقلل من قوة وموثوقية الالتصاق.

كيف تضع؟

يتم وضع الصف الأول على الملاط الأسمنتي فوق الأساس. إنه يسمح بتحسين مستويات الخشونة ، توفير متانة وضع. يتم تثبيت صفوف لاحقة من الكتل مع الغراء.

يجب وضع الخليط في الصف السفلي ، بالإضافة إلى جانب كل كتلة من الصف التالي. يجب ألا يتجاوز سمك التماس الأمثل 3-4 مم. إن التماس شديد الكثافة (إذا لم يكن هناك نوع من الغراء يوفر ذلك) سوف يجف لمدة طويلة وينطوي على زيادة غير عقلانية في استهلاك الخليط.

يتم وضع الكتلة مع الغراء المطبق على الصف السفلي ، إذا لزم الأمر ، قم بتصحيح موقعه ، ضعه (يمكن القيام بذلك في غضون 10 دقائق بعد التثبيت). كل وحدة ينبغي استغلالها بسهولة باستخدام مطرقة مطاطية.

في أي درجة حرارة يمكنك العمل؟

يعتمد اختيار درجة حرارة التشغيل على التركيبة المستخدمة. بالنسبة لـ "الصيف" ، لا يقل هذا المؤشر عن +5 ، لأن "الشتاء" لا يقل عن -10 درجة.

وضع الخرسانة الخلوية أثناء المطر ، الثلج غير مرغوب فيه لأنه يؤثر سلبًا على أداء الالتصاق. مع الطقس الجاف والحار المفرط هناك خطر من التشققات الانكماش.

تؤثر مستويات درجة الحرارة والرطوبة على معدل إعداد الغراء. في درجات الحرارة الموجبة ، لا يستغرق تقوية الصمغ أكثر من يوم أو يومين ، والوضع النهائي هو الثالث. مع انخفاض درجة الحرارة ، تصبح هذه العملية أطول. ومع ذلك ، فإنه من المستحيل رفع درجة الحرارة بشكل مفرط لتسريع عملية الإعداد ، لأن هذا محفوف بمظاهر تشققات الانكماش.

عندما تزداد رطوبة الهواء ، تتباطأ عملية تجفيف الغراء. مع جفاف الهواء المفرط ، سوف يحدث التجمد بشكل أسرعومع ذلك ، قد تحدث microcracks على سطح الكتل ، مما يؤثر سلبا على صلابة البناء.

نصائح مفيدة من الايجابيات

    يتم تحديد موثوقية ومتانة البناء الخلوي الخلوي بشكل كبير من جودة الغراء. العديد من الشركات الكبرى ومخازن البناء تقدم شراء مجموعة من هذه التركيبة بسعر مخفض. يجب عليك عدم رفض هذا العرض ، لأن هذه فرصة لتحديد جودة الغراء.

    للقيام بذلك ، يمكنك إجراء الاختبارات التالية:

    • من الضروري لصق مجموعتين من الخرسانة الخلوية مع تركيبات لاصقة مختلفة. يجب كسر يوم اتصال. هو الأمثل إذا كانت الكتل نفسها مشوهة وتالفة ، ولكن ليس الخيط المفصل. على خلاف ذلك (عندما يقع مكان الخطأ على خط التماس جزئيًا على الأقل) ، يجب التخلي عن عملية الشراء.
    • اسكب عدة أنواع من المزيج واسكبها في نفس الحاوية. يوم يزن كل واحد منهم. يجب أن يكون المفضل مع أقل وزن. يشير انخفاض الوزن إلى أن معظم الماء قد تبخر من المحلول ، مما أدى إلى انخفاض في التوصيل الحراري.

    في الفيديو أدناه سترى كيفية عجن الغراء بشكل صحيح لبنة البناء.

    تعليقات
     كاتب تعليق

    مطبخ

    غرفة خلع الملابس

    غرفة المعيشة