دريوال بلانر: المواصفات وحالات الاستخدام

في الآونة الأخيرة ، ونتيجة لتطور التكنولوجيا ، ازداد عدد المواد المستخدمة في بناء وإصلاح الشقق والمنازل بشكل كبير. وهذا يسمح باستخدام التصميم المعماري والحلول المعمارية التي لم يكن من الممكن الوصول إليها. واحدة من هذه المواد ، التي حصلت اليوم على جدارة واستحقاق هو الزعيم ، هي دريوال.

تحدد الخصائص المختلفة للمواد استخدام أدوات وأساليب مختلفة لمعالجتها. على وجه الخصوص ، يتم استخدام المساطر الخاصة للعمل مع دريوال.

شعبية استخدام دريوال في التصميم الداخلي للمباني المنزلية والصناعية على حد سواء ، بسبب عدة خصائص:

• توافر المواد التي يتم من خلالها دريوال وتكلفة منخفضة ؛
• من السهل إنشاء إطارات مختلفة ، منافذ ، أقسام بسبب سهولة المعالجة ؛
• تركيب سهل للهياكل ؛
• الخصائص الفيزيائية والتكنولوجية الجيدة للمادة ومقاومتها للرطوبة ودرجة الحرارة.

إنتاج عدة أنواع من الحوائط الجافة بسبب الحاجة إلى استخدامها في غرف مختلفة تحت أحمال مختلفة. النظر في الأنواع الرئيسية من المواد.

• اللوح الجصي العادي (GCR). النوع الأكثر شعبية واستخداما ، مناسب للتركيب في أي غرفة.
• صفيحة جصي مقاومة للحرارة. تتمتع بمقاومة أعلى للهب المكشوف بسبب التركيب الخاص ، فهي تستخدم لتزيين المباني مع متطلبات متزايدة للسلامة من الحرائق.
• ورقة مع مقاومة عالية للرطوبة. وهي مصنوعة مع إضافة السيليكون ومخلطات خاصة مضادة للفطريات ، تستخدم في الغالب لإنهاء الحمامات والحمامات والمرائب والمغاسل. لتحقيق تأثير أكثر استدامة ، فمن المستحسن أن تغطي الورقة مع الدهانات المقاومة للرطوبة والورنيش.
• الجمع بين خيارات دريوال.

المعيار هو سمك الحوائط الجافة 9.5 مم ، ومع ذلك ، بسمك 12.5 ملم ، تصبح المادة أكثر متانة ، على الرغم من ثقيلتها.

بعد قطع الأوراق ، تكون حافة الحوائط الجافة ، إذا لزم الأمر ، خاضعة للمعالجة بأداة خاصة من أجل محاذاةها ورمالها ، وكذلك لإضفاء الشكل اللازم. هذا هو ما تستخدم به ألواح الجبس.

يتم تطبيق المعالجة بواسطة طائرة على حافة الحوائط الجافة ، والتي تتوفر في عدة أشكال.

• مشطوف ، طولي ، مكرر. الغرض منه هو لصق طبقات أو لصق مع شريط تقوية.
• حافة مستطيلة. يستخدم عند التجفيف ، دون أي طبقات إنهاء.
• حافة طولية بواجهة مرئية. مصممة لخلق أنماط على السطح على طول خط التماس.
• حافة مدورة. يتم استخدامه في حالة معالجة المركبات مع الجص.
• نصف دائري ، مشطوف في الطول ، مكرر. في حالة معاجين اللحامات واللصق مع شريط التسليح.
• عبر تعزيز حافة. لمركب المعجون بدون استخدام شريط التسليح.

عند معالجة حافة دريوال تستخدم أساسا نوعين من المسوي.

• طحن. إنها عبارة عن كتلة فولاذية بمقبضين ، أسفلها عبارة عن مبشرة معدنية مصنوعة من الفولاذ المقسى. يتكون الجسم من الصلب أو silumin ، وعادة ما تكون المقابض البلاستيكية. يستخدم عند ترميل حواف حواف الحواف الجافة في المفاصل بزاوية 90 درجة.
• الحافة. إنها أداة مع سكاكين مثبتتين بزاوية 45 درجة (في بعض الطرز و 22.5 درجة). عندما تقوم بشراء مستحضر ، يجب عليك اختيار المنتجات ذات السكاكين عالية الجودة ، وإلا بعد ذلك سوف تظهر الأكياس. يتم استخدامه للشطب في الزوايا المحددة.

يجب أن تكون السكاكين قابلة للاستبدال ، والتي سوف تحل محلها إذا لزم الأمر. ﻋﻨﺪ اﺧﺘﻴﺎر ﻧﻤﻮذج ﻣﺴﻄﺢ ﺧﺸﻦ ، ﻣﻦ اﻟﻀﺮوري اﻋﺘﺒﺎر أﻧﻪ ﺑﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﻌﻤﻞ ﻋﺎﻟﻲ اﻟﺠﻮدة ، ﻳﻠﺰم وﺟﻮد ﻣﺒﺸﺮة ﺑﺤﺠﻢ ﻣﻦ 15 إﻟﻰ 30 ﻣﻢ وﻳﺒﻠﻎ ﻃﻮل 15-25 ﺳﻢ ، آﻤﺎ أن اﻟﻤﺒﺎﺣﺚ ﻃﻮﻳﻞ اﻷﻣﺪ أو اﻟﻘﺼﻴﺮ ﺟﺪًا ﻏﻴﺮ ﻣﻼﺋﻢ ﻟﻠﻐﺎﻳﺔ.

في بعض الحالات ، إذا كنت بحاجة إلى معالجة الورقة لمرة واحدةجعل يديك من المعدن الرفيع ، مما يجعل عددًا كبيرًا من الثقوب فيه بمسامير. الجانب العكسي ، حيث يتقوس المعدن ، وسيكون بمثابة قطعة قماش.

بشكل عام ، تختلف الطائرات التي تنتجها الشركات المصنعة المختلفة في عدة طرق.

• المادة التي يتكون منها الجسم (البلاستيك والمعدن). الأول هو غير مكلف إلى حد ما ، والثاني هو أكثر دواما ودائم.
• التعامل مع المواد (البلاستيك والخشب والمعدن).
• القدرة على تغيير شفرات وضبط زاوية المعالجة مع مسامير خاصة.
• جودة المواد من ريش ، مما يؤثر على نتيجة معالجة دريوال ومتانة العمل. على وجه الخصوص ، مصنوعة من ريش الصلب أداة أو الصلب العادي. الصلب أداة أكثر تكلفة ، لكنها سوف تستمر لفترة أطول.

عند اختيار أداة وتأخذ في الاعتبار الحاجة إلى استخدامها. لذا ، إذا كنت تخطط لاستخدامه مرة أو مرتين ، فلا يوجد أي معنى في شراء نموذج باهظ الثمن. وإذا كانت هناك حاجة للاستخدام على المدى الطويل ، فأنت بحاجة إلى اختيار النماذج الأكثر تكلفة ودائمًا.

يدل وجود التقطيع على أن السكين فظة وتحتاج إلى شحذه أو استبداله بآخر جديد. إذا كان هناك أخدود بعد توصيل الأوراق بينهما ، فإنه يتم إغلاقها باستخدام سيربيانكا والمعجون ، ثم يلي ذلك طحن التماس.

أيضا ، عند معالجة المادة باستخدام مستحضر الحواف ، من الضروري استخدام مسطرة معدنية أو زاوية كدليل للحصول على أكثر القطع تقريبًا ، حيث أن حواف الورقة هشة نوعًا ما ويمكن أن تنهار. تم تجهيز بعض نماذج الطائرات لهذا الغرض بالفعل مع الزوايا والمساطر.

فكر في بعض الخيارات الأكثر شيوعًا.

• نموذج مثير للاهتمام هو آلة الحلاقة المتقنية لـ Stayer Profi drywall ، مما يسمح لك بقص حواف الورقة بزاوية 22.5 و 45 درجة. مصنوعة ريش من الفولاذ عالية القوة ، والتي تضمن جودة المعالجة. أيضا في هذا النموذج من المسوي ، من الممكن ضبط الشفرات حسب سمك الطبقة المعالجة (9.5 ملم ، 12.5 ملم وأكثر من 15 ملم). شفرات متينة تمكن من معالجة الزوايا ليس فقط من دريوال ، ولكن أيضا البلاستيك والخشب اللين.
• تطهير الطائرة صالح 15025 مصنوعة من البلاستيك ، إنها أداة عملية للغاية. لديها سكاكين بزاوية القطع القابلة للتعديل من 22.5 و 45 درجة. يتم توفير تعديل سمك ألواح الجبس المعالجة (9.5 ملم ، 12.5 ملم وأكثر من 15 ملم). السكين مصنوع من الفولاذ ، مما يضمن عمله الطويل دون الحاجة إلى الاستبدال.

• ستايتر Profi 18855 هو متفوق الطائرة ومصنوعة من الفولاذ دائم. يوفر سكاكين مثبتتين بزاوية على السطح ليتم معالجتهما. لحمل أداة مريحة ، يتم تثبيت مقابض بلاستيكية. يمكن استخدام أداة معالجة الخشب اللين والبلاستيك.
• Edging Planer Stanley STHT1-05937 مصنوعة من الفولاذ ومجهزة بمقبض بلاستيكي مناسب. يمكن إزالة السكين المثبت بسهولة بمساعدة صامولة تحامل. هذا هو نموذج غير مكلفة وموثوقة إلى حد ما.
• زارع "Kantenkhobel" يتم حسابه عند معالجة حافة لوح من الورق المقوى بالجبس. يوفر التصميم تغييرًا في زاوية القطع بمقدار 22.5 و 45 درجة. تضمن شركة كناوف المشهورة عالمياً منتجات عالية الجودة ، وقد تم تصميم هذا الطراز في الأصل للاستخدام الاحترافي.سهولة الاستخدام والوثوقية تجذب المستخدمين إلى هذا النموذج.

• تقشير اللوح الجصي MTX 879165 مصنوعة من البلاستيك ولها أبعاد 250x42 ملم. تسمح لك التركيبات المثبتة بالقيام بتغيير لوحة العمل بسرعة. بالإضافة إلى ذلك ، هناك ثقوب خاصة لإخراج رقاقة. يمكن أن تستخدم في معالجة اللوح الجصي والبلاستيك.
• نموذج الطائرة الخام تقريبًا Intertool HT-3602 لديه طول 250 ملم ، ونموذج Intertool HT-3601 - 140 ملم. وهي مصممة لتسوية (تقشير) حواف الحواف الجافة. الجسم مصنوع من البلاستيك. عرض سطح العمل - 40 ملم. يوفر التصميم تغييرًا سريعًا وسهلاً للأقمشة العاملة.

لمعرفة كيفية إنشاء اللوح باليد بيديك ، انظر الفيديو أدناه.