Тънкостите на избор на цимент

Няма нито една сграда без цимент, без значение какъв тип къща е построена - тухла или дърво. Единствената разлика се намалява само до необходимото количество на сместа. Този строителен материал е използван успешно за повече от един век поради високото му качество и отличните експлоатационни характеристики.

Веднага щом хората започнаха да построяват къщи, те се нуждаеха от композиция, която да държи заедно камъни и други строителни материали. Първоначално беше обикновена глина, но тези жилища бяха краткотрайни, а самата сграда изглеждаше съвсем непредставена.

Малко по-късно строителите открихаче варовит хоросан също има някои задължителни характеристики - това откритие е направено от древните гърци и римляни, а последният е забелязал, че ако вулканичната пепел е добавена към вар, зидарията става наистина монолитна.

Лаймът се използва в Русия, смесвайки го с глина и вода. В началото на XIX в. Се създава смес от сгради, която при параметрите си е съвременна.

Така че циментът е дефиницията на материал, състоящ се от компоненти от глина и варовик. Те се смесват помежду си и се подлагат на дългосрочно термично третиране, след което получената маса се смила на прах.

Сместа има сив нюанс и когато взаимодейства с вода, образува разтвор, който при сушенето става твърд като камък. Нейната изключителна черта е това масата се втвърдява само при условия на висока влажност, и този процес може да се случи дори и под водата. Това, между другото, е основната разлика между цимента и много други свързващи вещества.

Например, гипсът и въздушният вар придобиват сила само във въздуха.И като част от бетона, не се втвърдява толкова много, защото водата се изпарява, а по-скоро в резултат на реакцията му с праха: в този момент се отделя топлина и се образуват твърди или кристални вещества. Ето защо процесът на смесване на самата смес често се нарича затвор, а не на всички разтваряне.

Монолитната маса се формира благодарение на циментовата хидратация, бетона не трябва да се изсушава в горещото слънце - просто ще "разкъса", ще се счупи и ще започне бързо да се разпада.

Ще се занимаем малко повече с характеристиките на производството.

В първия етап са празни варовик, смятан за най-добрите креда, мергел и варовик туфи, но всички видове гипс и доломит, който не се препоръчва - силата на циментова основа на тях има още много да се желае. След това суровината се смесва с глина в съотношение 3: 1 и получената смес се изпраща в въртяща се пещ, загрята до 1400-1500 градуса.

След 3-4 часа композицията напуска пещта, в този момент се състои от много размери - това е циментов клинкер, след това се раздробява на частици с размер по-малък от 100 микрона, на този етап в състава се вкарва 6% гипс - това е необходимо за не абсорбира влагата от въздуха.

В допълнение към гипса се добавят и други активни компоненти, които подобряват характеристиките на цимента и позволяват да се използват в различни строителни сектори: всички добавки дават на цимента определени параметри, например водоотблъскващи или бързо втвърдяващи се строителни материали и бетонът се произвежда заедно с CBC.

Помислете за основните свойства на цимента.

Този параметър определя скоростта на втвърдяване на циментовия разтвор и силата на получения камък. Зависимостта тук е обратна - толкова по-малко смилане - толкова по-бързо е процесът на замръзване, толкова по-силен е полученият монолит, Съответно цените на финозърнестата цимент са по-високи.

Финото смилане се определя с помощта на индикатора на специфичната повърхност и състава на зърната, като материалът се пресява през ултра фино сито, чиито размери не достигат дори 8 микрона, докато основната част от цимента трябва лесно да бъде пресявана.

От друга страна колкото по-малко се смила, толкова повече вода се изисква за разреждане на цимента, Ето защо въвеждането на големи и малки частици в обхвата от 40 до 80 микрона се счита за оптимално.

По време на работа водните и киселинните разтвори имат постоянен ефект върху циментовия камък, което води до корозия на стоманобетонни конструкции. За да се избегне това, в състава се въвеждат специални хидроактивни материали, които значително забавят, ако не напълно облекчат дейността на химическите соли, а също допринасят за хидроизолацията на бетоновите продукти.

Като правило в тази си роля се използват добавки на базата на полимери, които значително намаляват индекса на порьозността на веществото и повишават устойчивостта му към неблагоприятни външни фактори.

За производството на висококачествен бетон е необходимо да се използва само висококачествен цимент, тъй като при съхранение всеки състав абсорбира влагата от въздуха в микро дози. При температури на замръзване тя замръзва и увеличава обема си с 7-10%, а когато се повтаря няколко пъти, причинява сериозни бетонни щети в бъдеще.

В условията на непрекъснато нарастващите цени на строителни материали, собствеността на поддържане на своето представяне под въздействието на ниски температури придобива специална стойност.

За да се постигне добра устойчивост на замръзване, натриев абиета, дървесина и други компоненти се въвеждат в чист цимент., които причиняват устойчивостта на състава на температурата и увеличават издръжливостта на бетона като цяло.

В структурата се вкарват и специални добавки за вкарване на въздух, благодарение на които структурата е обогатена с въздушни мехурчета, те ефективно решават проблемите с разширяването на течността по време на втвърдяване.

Физическата плътност на циментовите зърна е няколко пъти плътността на водата,следователно, ако е прекалено наситен, капилярните сили запазват само част от влагата вътре в себе си, а останалата част се довежда до повърхността на сместа. Това води до утаяване на частици, което от своя страна оказва влияние върху намаляването на здравината на цялата бетонна структура и допринася за нейното бързо унищожаване.

Способността на търсенето на цимент към вода се определя от количеството течност, необходимо за приготвяне на работния разтвор. Тя се измерва в проценти, например, в Портланд цимент, тази цифра е 22-28%. Ако изискването за вода е ниско, тогава от такъв материал се получава по-трайни и устойчиви на замръзване бетон.ако този индикатор е надценен, тогава получените от състава материали ще се различават в специална порьозност и няма да продължат дълго.

В идеалния случай, решението трябва да се определи и нито бързо, нито бавно. Освен това времето се влияе от добавки, както и обемът на течността и температурата на въздуха. Приетите стандарти показват, че замразяването трябва да започне 35-40 минути след производството на циментовата суспензия.

Индикаторът на силата на цимента се изчислява по метода на компресиране на пробата, която се държи в продължение на 28 дни. При изпитване на цименти от различни степени, якостта на натиск също е различна. Съвременната индустрия произвежда цименти, за които този показател е 300, 600, както и 700 и 1000.

Много потребители вярват, че силата е основната характеристика на цимента, на който трябва първо да се обърне внимание. Това не е така - всички параметри на състава имат еднаква стойност и еднакво влияние върху здравината и издръжливостта на бетоновите конструкции.

Няма официална класификация на цименти. В най-общ смисъл, могат да бъдат разграничени няколко групи композиции, критериите на които се основават на различни параметри.

Така че, в зависимост от местоназначението, композицията издава обща конструкция и специални композиции. Ако съставът е взет като основа, тогава е възможно да се посочат варианти с мин. добавки и чист цимент.

Ако класифицираме цимента в зависимост от степента на втвърдяване, следните опции са най-често срещани:

• бързи смеси - тези, чиято скорост на замръзване е по-малка от 45 минути;
• нормална настройка - втвърдява се в рамките на 45-120 минути;
• бавно втвърдяване - замразяване над 2 часа.

Също така изолиран стрес, огнеупорни, саморазвиващи се цименти и много други.

Нека да спрем на най-популярните типове:

• Бял цимент - Това е материал, който се произвежда от ниско-железен клинкер, който преминава през избелване. Това е материал с уникални свойства, той може да се използва не само за свързване на повърхности, но и за производство на скулптурни елементи и колони, както и за облицовка на фасадата на сграда. Благодарение на своя цвят, използването на бял цимент позволява подобряване на естетичния компонент на повърхността. С добавянето на някои пигменти можете да получите оцветен цимент.
• Водоустойчив разширяващ се цимент Вещество с висока степен на залепване и степен на втвърдяване. Произвежда се в процеса на едновременно смилане на цимент, гипс и калциев хидроал-минат. Този цимент започва да се поставя още 4 минути от момента на смесване, накрая изсъхва за 10 минути.

• Водоустойчив цимент без свиване - основният състав на компонентите на този цимент е еднакъв, но технологията на преработка и производство прави степента на втвърдяване още по-голяма - отнема не повече от 5 минути, за да изсъхне напълно състава. Този състав се използва за образуване на хидроизолационна обвивка за бетонни продукти.
• Бързо втвърдяващ портланд цимент - това е цимент, който е доста фино смлян, което го прави по-интензивен от стандартен портланд цимент. Материалът придобива особена сила в началния етап на втвърдяване - след 1-3 дни. Най-често се използва при извършване на ремонтни работи.
• Пластифициран портланд цимент - състав, в чийто производствен процес се вкарва каша на основата на сулфит-алкохол с 0,25% сулфит-алкохол в смилането на клинкер, поради което устойчивостта на замръзване на сместа и нейната пластификация се увеличават значително.

• Хидрофобен цимент - направени чрез съвместно смилане на Портланд циментов клинкер и гипс, както и въвеждане на аксила или други хидрофобни добавки.Водопоглъщането на такъв цимент не е високо, тъй като може да се съхранява дълго време дори при условия на висока влажност, което не влошава неговите физически и технически характеристики. Тази смес не образува буци, а бетона на нейната основа не крекира с времето и не се разслоява.
• Алуминиев цимент - Хидравлично свързващо вещество, направено от богати на алуминий суровини, обикновено варовик или боксит. Материалът се втвърдява при ниски температури, така че е широко използван за ремонтни работи през зимния сезон.
• Магнезиев цимент - получени от суровини, богати на магнезиев оксид. Той намери приложение в подреждането на магнезиевите подове.

• Портланд цимент - се получава чрез смилане портланд клинкер с гипс и специални добавки технология изпичане е проектирана така, че в продукта запазва високо съдържание на калциев силикат.
• Позоланов портланд цимент - тези строителни материали включват компоненти от вулканичен произход в тяхната структура. Тази композиция бързо се втвърдява както на открито, така и във водата, докато смесите, базирани на такъв цимент, не дават никаква ефлоресценция и са силно хигроскопични.По правило, такъв материал се използва при оборудване на басейни.
• Киселинно устойчив цимент използва се при производството на кварцов пясък и натриев флуорид, този състав е устойчив на повечето минерални и органични киселини, не променя характеристиките си във вода. Реакцията с алкали обаче започва да се разпада.

Всички типове цимент имат специални обозначения, които отразяват техния обхват на употреба. Маркирането се състои от букви и цифри.

• BPC - Портланд цимент.
• SS - сулфатно-устойчив цимент.
• SPC - Портланд циментова шлака.
• GF - хидрофобен състав.
• пр.н.е. - бяло.
• подводница - пластифициран цимент.
• VRTS - водоустойчив.

Степента на якост на свързващото вещество се обозначава с буквата "М" и броят, например, М500 - това означава, че такъв материал може да носи товара до 50 кг / кв. вижда се, че тази характеристика е просто означена с номер - 22.5, 42.5 или 52.5 - това не е марка, а клас. То показва, че материалът може да издържи на налягане, например 22,5 МРа.

Буквите A и B показват броя на допълнителните компоненти: A означава, че техният процент е 6-20%, а B - от 21 до 35%.

Циментът е най-популярният и популярен строителен материал, неговият обхват на приложение е практически неограничен. Използва се в строителството на всички етапи: изграждане на основата, полагане на сутерена, полагане на стени, подреждане на покриви, монтаж на водопроводни инсталации, композиция циментира подови конструкции, Използвайки материала, се произвеждат блокове.

Основната функция на цимента е да се свържат структурните елементи на сградите в строеж, както и да се подредят повърхностите от всички видове. Никой цимент, дори и най-незначителният ремонт, може да направи без цимент.

Специално внимание заслужава обхватът на приложение на специализирани цименти:

• PTS500 - широко се използва за производство на стоманобетонни конструкции и бетонови изделия, както и в промишлено и гражданско строителство - в тези отрасли се формират най-строгите изисквания за хигроскопичност, устойчивост на замръзване и трайност на строителните смеси. В допълнение, циментът в тази категория често се използва при аварийни и ремонтни работи - това се дължи на изключително високата начална якост на бетона.
• PTS500D20 - това съединение се използва широко в строителството на всички видове: жилища, промишлени и селскостопански. Материалът се използва за производство на готови бетонни конструкции, различни елементи от греди и подове.

Основните потребителски качества на този цимент са устойчивост на замръзване и висока устойчивост на корозия, поради което марката се радва на повече циркулация от обикновения портланд цимент.

• PTS400D0 - този вид строителни конструкции се изисква при производството на стоманобетонни конструкции, както и при монтажа на възможни подводни и повърхностни конструкции, които са изложени на значително въздействие на минерализирана и прясна вода.
• PC400D20 - необходими за производството на сглобяеми стоманобетонни конструкции, греди, стенни панели и други материали, необходими за изграждане.

Циментът се използва за подреждане на пътеки на страната, изолиране на мазета и създаване на монолитно мазе и много други видове работа, обхватът на приложението му е широк.

Срокът на годност на цимента е няколко месеца. Ако спазвате определени правила, можете да използвате просрочена композиция. Имайте предвид обаче, че това е допустимо само за организиране на некритични структури. Много строители с малък професионален опит купуват цимент в големи количества за в бъдеще, но това не е точно правилният подход.

Според ГОСТ 10178-85, всеки тип цимент има определен срок на годност, трябва да се подчертае, че този период е допустим само при създаване на определени условия за съхранение на материал:

• за бързо втвърдяващи се състави, опаковани в торби или пластмасови контейнери - 45 дни;
• за цимент за общо предназначение, опаковка в меки контейнери - 60 дни;
• за циментова замазка - 45 дни;
• за насипен цимент - 60 дни.

Въпреки доста краткия срок на годност на цимента съгласно GOST, на практика е възможно да се увеличи срока на годност на марките M200, M500, M600, M700 и M400 в продължение на шест месеца или дори една година.Това е възможно, когато са изпълнени редица условия, а именно, че циментът е опакован в цялостен мек пакет и поставен на склад в сухо помещение.

Ако са изпълнени всички условия, срокът на годност на цимента може да се увеличи до няколко месеца. За по-добро разбиране на последствията от неправилното съхранение, нека да разгледаме по-подробно какво се случва с цимента при условия на висока влажност и въглероден диоксид, който се съдържа в атмосферата.

Както вече беше споменато, всякакви минерализирани чипове и циментова смес са хигроскопични вещества, които абсорбират влагата добре. Когато влагата се абсорбира от въздуха, започва процесът на хидратация, при който циментът реагира с вода и в резултат се образуват кристални хидрати. Такива материали не са абсолютно подходящи за употреба..

При производството на цимент, всички основни компоненти на клинкер се термообработват при температури до 1000 градуса и по-високи, настъпва декарбонизация, т.е. изходният материал се разделя на вар, въглероден диоксид и калциев оксид. Последният, на свой ред, претърпява серия от метаморфози, в резултат на което се образува силен цимент и въглеродният диоксид излиза във въздуха.

Трудно е да се каже кои марки правят най-висококачествените циментови смеси. Строителният пазар е пълен с предложения от голямо разнообразие от местни и чуждестранни производители, всеки от които продава композиции с различни маркировки и параметри.

Преди няколко години бе разгледан абсолютният лидер на пазара на цимент Holderbank Concern (Швейцария), включва предприятия в 70 страни по света, а обемът на произведения цимент надхвърля 100 милиона тона - тази цифра се равнява на половината от световното производство годишно.Holderbank произвежда цимент с най-високо качество на модерно технологично оборудване. Всички продадени продукти отговарят на международните стандарти EN 197-1.

Но съвсем наскоро лидерът се е променил. Palm е доминирала във френското производство Група Lafargeкойто има своите растения в Европа, Азия и Америка, и затваря първите три CEMEX (Мексико).

Сред руските предприятия продуктите на три марки са в най-голямо търсене:

• Евроцемент Груп - е лидер на вътрешния сегмент, чийто производствен капацитет включва растения в 16 региона на нашата страна. Потребителите отбелязват, че циментът на тази марка е най-добрият от гледна точка на съотношението цена / качество.
• "Novoroscement" - Това е вторият по големина местен производител на циментови смеси от гледна точка на продажбите, продуктите му се продават в най-големите хипермаркети в различни руски градове, като всяка опаковка е 50 кг.
• Сибирски цимент - друг известен производител, установил пълен цикъл на производство на цимент, е един от трите водещи руски производители, които пускат на пазара само най-качествения и практичен материал.

През последните години строителството се е увеличило драстично и търсенето на цимент се е увеличило. Това доведе до появата на голям брой безскрупулни производители, които произвеждат цимент с добавка на добавки, които влошават неговите експлоатационни свойства.

За да не се заблуждавате, трябва да знаете точно колко добър цимент трябва да изглежда и какво трябва да обърнете внимание при покупката му.

Професионалистите дават някои актуални препоръки:

• По правило циментът се продава в чували или в насипно състояние. Предпочита се закупуването на сместа в опаковката, тъй като тя е защитена от неблагоприятните ефекти на външната среда на етапа на съхранение и следователно запазва своите потребителски характеристики.
• На опаковката в съответствие с изискванията на законодателството е задължително да се постави информация за производителя, дата на издаване, GOST. Под свободния цимент може да се крие всеки състав.
• Ако циментът се купува в големи количества, всяка опаковка трябва да бъде проверена за датата на освобождаване, тъй като в общия обем безскрупулни продавачи могат да смесват остарялата цимент и, както вече беше споменато, активността на състава в шест месеца след освобождаването може да намалее няколко пъти.

• циментира свежест, можете да си-за да проверите това, което трябва само да удари една торба на ръка, ако цимента е свеж, чувствата не припомнят удря камъка. Между другото, циментът в самите ъгли на пакета е преди всичко втвърдяващ, така че определено трябва да проверите тези области.
• Ако е възможно, уверете се, че циментът се съхранява на сухо място с добро ниво на вентилация.
• Специалистите препоръчват да се проведе "изпитване" цимент с, това че е необходимо да се вземат gidrokarbonatnonatrievuyu вода (например, конвенционален "Боржоми"), за да се освободи от всичко газа и месят замазка което мода малък пелети, така че дебелината на център за беше 5 см, а по краищата - 1 см. високо качество на цимент трябва да започне да се втвърдява не по-късно от 10 минути, а по-тънката част от това време е да се затопли.

В следващото видео ще можете да наблюдавате процеса на производство на цимент.