Анаеробни уплътнители: свойства и приложение

Много акрилни лепила са анаеробни уплътнители. Те са подходящи за фиксиране и укрепване на резбови съединения и демонстрират високи технически и оперативни характеристики. Нека разгледаме по-подробно този тип композиции.

Анаеробният уплътнител е полимерен гел, използван за резбовани уплътнения, както и антикорозионна защита. Той осигурява абсолютно запечатване на резбови съединения, поради което се използва главно във военните и аерокосмическите полета. Ако говорим за домашна употреба, то тази водопроводна работа е мрежа от вода, газ и отопление.

Полимерът има течна консистенция, за да може да запълни всички канали и пространства на работната основа. В условията на контакт с метални повърхности при отсъствие на въздух, гелът се втвърдява, осигурявайки надеждно уплътняване.Един вид уплътнител е анаеробно лепило, чиято основна разлика е да се осигури превъзходно фиксиране.

При контакт с въздуха, полимерът не замръзва, така че е лесно да се отстрани излишния състав от повърхността на частите. От вътрешността на тръбопровода просто се измиват с вода. И в рамките на частите, на мястото на нишката, гелът се полимеризира, като здраво захваща елементите и осигурява тяхната плътност.

Принципът на действие се основава на реакцията на полимеризация и може да се случи изключително в анаеробното (безвъздушно) пространство. Този процес включва няколко стъпки. Най-вече между частите, които ще се свързват, се образуват свободни радикали. Освен това йоните на метални повърхности задействат полимеризационния процес, в резултат на което уплътнителят започва да се втвърдява.

Гелът е устойчив на вибрации и натиск, влиянието на високите и ниските температури и рязкото им изменение, агресивните вещества.

Свойствата и консистенцията на гела се дължат на неговия състав.Основата се състои от акрилни олигомери и мономери. Пластификаторите и стабилизаторите, както и иницииращата система, са отговорни за появата на определени качества на продукта.

Анаеробните уплътнители заменят остарелите уплътнения и уплътнения. Те не само са по-лесни за използване, но и осигуряват по-добро фиксиране на елементите. Чрез използването на полимерен гел можете да откажете да използвате специални ключове и да извършвате работата дори без професионални умения.

Санитарният анаеробен уплътнител има и следните предимства:

• широк обхват на приложение, способност за извършване на огромна работа;
• механична стабилност;
• удобната последователност в работата, осигуряваща най-доброто проникване и разпределение на структурата;
• способността да се избере съставът на желания вискозитет за определени видове работа;

• устойчивост на лепило към температурни разлики, широк обхват на работа (-60 ... + 300 ° С);
• Съпротивление на състава от вибрации
• висококачествени свойства - до 39 MPa налягане на газа и 58 MPa - течност;
• устойчивостта на гела към влиянието на агресивни вещества;

• лекота на използване;
• бързо замразяване (в зависимост от типа - от 5 до 6 минути);
• икономическо потребление;
• екологосъобразността на гела;
• достъпност.

От "минусите" може да се идентифицира твърде силно фиксиране на елементите. Разделянето им изисква предварително загряване на повърхностите и инструментите, обработени с уплътнител. При прекомерна сила можете да разкъсате частта. Уплътнителят изсъхва достатъчно бързо, но само при условие, че процесът се извършва при температура най-малко + 15 ° С.

Анаеробните уплътнители са разделени на едно- и двукомпонентни. Първите се използват в ежедневието, последните се използват за нуждите на индустрията и се характеризират с по-високи технически качества.

В зависимост от характеристиките на показателите за якост се определя обхватът на употреба на уплътнители.

В тази връзка има следните сортове.

• Формулировки с ниска концентрация. Подходящ за закрепване на резбови съединения, включително тези, които изпитват увеличени натоварвания.
• Среда от средна якостОбхват на приложение - укрепване на ставите, изпълнение на сервизни работи. Последният по правило предлага периодичен анализ на съединенията и тяхното последващо сглобяване.
• Лепила с висока якост. Осигурете силно фиксиране, след което е невъзможно да демонтирате резбовите елементи.

В зависимост от способността да издържат на високи и ниски температури и влиянието на агресивните среди, композициите могат да бъдат разделени на следните групи:

• уплътнители за уплътнителни елементи и компоненти на отоплителната система, максималната работна температура е + 120 ° C;
• гелове, които издържат на въздействието на широк спектър от агресивни вещества с температурен диапазон на използване в интервала от -60 ... + 140 ° C;
• универсални бързо втвърдяващи се съединения, които имат еднакво висока адхезия към всички видове повърхности.

В зависимост от консистенцията, уплътнителите са силни и средно течащи, течливи, не-течащи и пастообразни. И накрая, разликите се отнасят до цветовете на уплътнителя.

Днес на строителния пазар има много анаеробни уплътнители от различни марки.

Когато избирате конкретен състав, трябва да се ръководите от следните критерии:

• съответствието на уплътнителя с материала, от който е направена нишката и нейните характеристики;
• предписани температурни условия на работа на състава;
• изискванията за вида на силата на съединението.

Сред най-известните, които заслужават положителна обратна връзка от страна на клиентите, следва да се откроят следните производители.

• Loctite. Продуктовата гама на производителя включва няколко форми на анаеробни уплътнители - течни гелове, запечатващи нишки с подобен ефект, композиции, предназначени специално за газови тръби и др. Продуктите са забележими за тяхната надеждност и дълготрайност. Цената зависи от вида на гела. Например, за една тръба в 50 мл универсална лепило Loctite 577, характеризираща се с висока степен на втвърдяване, ще трябва да платите 1700-1750 рубли. За аналог с нисък вискозитет Loctite 542 - 50-100 рубли повече.

• "Anaterm". Продуктите от тази марка са известни и с високото си качество, но са и местни и поради това имат малко по-ниски разходи. Производителят предлага няколко модификации на състава, които са подходящи за закрепване на частите по време на монтажа и по-трайна връзка, за да се отстранят порите и малките пукнатини в резбовата връзка.Отделно, трябва да изберете линия за парни линии и инструменти за ремонт на компоненти и механизми. Цена средно варира от 2400-2500 рубли на тръба от 200 грама.
• "Santehmaster". Един достоен представител на руските анаеробни уплътнители, използвани за захващане и укрепване на резбовани и фланцирани връзки, осигурява антикорозионна защита. Лепилото няма неприятна миризма, лесна за нанасяне, толерира налягане и температура "скокове", е устойчива на химически елементи (включително бензин, антифриз, алкохол), подходяща за употреба при екстремни условия. Единственото неудобство е необходимостта да се приложи композицията на ръка. В този случай продължителният контакт с кожата не може да се нарече полезен. Предлага се в епруветки от 15 ml. Според производителя този обем е достатъчен, за да се справят с 30 фитинги с диаметър ½ инча. Средната цена е 150 рубли на тръба.

• Siseal. Уплътнител със средна якост, подходящ за използване в тръбопроводи за отопление, газ и вода. Не може да се използва в системи, характеризиращи се с повишено окисление. Цветът е бял, формата за освобождаване е тръби с по 100 г всяка, цената на един е средно 900-1000 рубли.
• Permatex. Под тази марка се произвеждат гелове с повишена якост, които издържат на силни вибрации и температури и се използват за промишлени цели. Подходящ за запечатване на фланци в помпени системи, скоростни кутии, цилиндрични агрегати.

• Tangit. Инструментът е универсална паста за домашна употреба. Предлага се в епруветки с четка, обем - 50 mg. Средната цена на артикул е около 550-600 рубли.
• Dirko. Уплътнителят увеличава якостта, благодарение на който е намерил приложение за промишлени цели, както и за ремонт на автомобили. Едно от предимствата на състава е възможността за нанасяне на гела върху движещи се части, без да се спира работния поток. Подходящ за използване в екстремни условия, наличен в няколко версии. За домашна употреба можете да изберете топлоустойчив универсален уплътнител, всички други сортове са по-подходящи за промишлени цели.
• "Улов номер 3". Това е анаеробно лепило за домашна употреба. Благодарение на уникалността на състава си, той може да се използва за уплътнителни системи и компоненти на водопроводи и газопроводи, отоплителни тръби.Съставът осигурява надеждна защита срещу корозия, подходящ за отстраняване на пори и малки пукнатини.

По правило лепилото се продава в епруветки, оборудвани с плоско гърло. Благодарение на това дори при малки резбови връзки е възможно да се извлече необходимото количество уплътнител. Същата шийка, ако е необходимо, се разпределя върху повърхността. Някои производители прикрепят към епруветката малка четка, което допълнително опростява процеса на използване на състава.

Процедурата за използване на гела е, както следва:

• разклатете опаковката преди употреба;
• отворете епруветката и поставете лепило в ставите;
• фиксирайте частите и ги задръжте в това положение за 20-30 секунди;
• елиминирайте излишния уплътнител, като избършете повърхността с чиста кърпа.

В сферата на водопроводната инсталация, както и в други области, е важно да се прилага уплътнител от вътре и отвън, като се осигури равномерно разпределение на състава върху цялата работна основа. Само в този случай можем да гарантираме дългосрочно и пълно запечатване.За да се постигне по-добро фиксиране, работата трябва да се извършва на суха и обезмаслена повърхност. За тези цели можете да приложите разтворител, който трябва да се остави да изсъхне напълно.

Времето за втвърдяване на уплътнителя обикновено е 15 минути. За състави на различни производители времето за полимеризация може да варира (от 5 минути до един час в зависимост от марката и целта на гела). Оптималната температура за работа е + 15 ... + 25 ° С.

Уплътнителят демонстрира свойствата си при тръбни връзки с диаметър не повече от 8 см. По-добра адхезия се демонстрира, когато се прилага върху груби, отколкото за гладки и полирани повърхности. Възможно е да се нанесе върху замърсени повърхности, но ако е възможно, те все още са по-добре да се почистват и обезмасляват.

Ако е необходимо да се отделят части, залепени с уплътнител, трябва да се подготвят специални ключове и сешоар за сградата. Последният трябва да се включи и да се загрее слой уплътнител. След това ще започне да се разпада.Когато съединението с резба се освобождава от основната маса на лепилото, частите се изключват с помощта на водопроводния ключ. Ако се предполага по-нататъшното използване на частите и тяхното закрепване с анаеробен уплътнител, старият композиционен слой не може да бъде напълно отстранен, но може да бъде нанесен нов.

Можете да научите как да използвате анаеробни уплътнители във видеоклипа по-долу.