Топлоустойчиви уплътнители: свойства и обхват

Топлоустойчиви уплътнители: свойства и обхват

Когато отоплителните системи са унищожени, не е безопасно да се използват. Невъзможно е да се разрушат някои конструкции и да се инсталират нови по няколко причини и не е практично да се поставят нови печки. Поради това е по-лесно да се възстанови целостта на унищожените елементи и да се ремонтират пукнатини и шевове.

Топлоустойчиви композиции ще дойдат на помощ. Откриването на високотемпературни уплътнители беше истинско откритие. С тяхна помощ не само можете да извършвате ремонти, но и да инсталирате нови системи.

Характеристики и предимства

Характер на всеки топлоустойчив уплътнител е неговата способност да проявява своите функции при високи температури. Неговата цел е да запълни, да се оправи и да се свърже.С цялото разнообразие от типове и марки на този продукт, основните им предимства пред конвенционалните уплътнители са очевидни. Съставният състав на термо херметиците включва специална субстанция на базата на полимер, която характеризира спецификата на тяхното използване.

Това е високо молекулно вещество със сложна химична формула, която осигурява адхезията на повърхностните молекули и уплътнителя. Тези или други характеристики на уплътнителите зависят от сортовете на потребителския пазар. Всички те се произвеждат главно в специални тръби с различен обем и качество. Форматът на тяхното използване може да бъде различен: от ръчно до прилагане с пистолет.

Едно от водещите места е заета от хибридни смеси. В допълнение към високата надеждност и дълготрайност, тези нови уплътнители са устойчиви на ултравиолетови лъчи, химически съединения и високи температури. Хибридните уплътнители запазват инертните си свойства за дълго време, което значително увеличава техния срок на съхранение. Те са лесни и удобни за ползване. С добра свързваща структура те се справят отлично с функциите си, когато са изложени на високи температури.Добрата екструдираност на тези съединения осигурява широка температура и географски обхват на тяхното приложение.

MS полимерите са безопасни и екологосъобразни за употреба, практически не излъчват аромат на азис на химически ацетат. Поради липсата на разтворими елементи в състава, те са безопасни за околната среда и хората. Хибридните уплътнители имат много добра вулканизация. Те имат свойства, устойчиви на влага. Сред предимствата им е способността да се боядисват с различни цветове, всякакви бои, дори на мокра повърхност, без да оказват влияние върху втвърдяването на слоя. Въпреки това, по отношение на устойчивостта на топлина, техните показатели не надвишават +120 градуса по Целзий.

За елиминиране на изтичането на комини, както и за предпазване на пещта от крекинг, където се изискват специални уплътнителни съединения, се използват специални топлоустойчиви огнезащитни препарати. Тяхната класификация се основава на степента на нагряване на елементите.

Топлоустойчивите уплътнители се използват, когато повърхностите не се нагряват над +360 градуса по Целзий. Те запълват шевовете в тухли и зидария, запечатват ставите на конструкциите.Благодарение на водоустойчивите компоненти, които съставляват уплътнителя, се осигурява защита срещу атмосферни условия.

Топлоустойчивите смеси са предназначени за повърхностни зони с максимална температура до + 1500 градуса. Използват се за обработка на фуги от зидария с огън, в камерите на печки и камини, на високотемпературни тръби и други структурни елементи.

Съвременните състави съдържат добавки, които влияят на устойчивостта на топлина За обработка на комина се прилага уплътнител, съдържащ железен оксид, който значително увеличава температурния обхват на използването му. Съществуват и видове уплътнители с мед. Желязото и медът дават на уплътнителите качества с особена сила. Срокът на годност на уплътнителите за пещи е доста висок и при спазване на условията, посочени от производителя, е 15 години. Някои от тях са в състояние да издържат до +4000 градуса по Целзий.

Всеки тип, заедно с положителните качества, има свои собствени характеристики. Така че запечатаното силиконово съединение за метала с всичките му предимства, включително водоустойчивост и устойчивост на температурни крайности, има ниска вулканизация и не подлежи наоцветяване.

Повърхностите, обработени със силикатни уплътнители, стават устойчиви на изключително високи температури. Те са издръжливи и подходящи за боядисване, но имат слаби адхезивни свойства с някои гладки повърхности.

Всички уплътнители в този диапазон отговарят на изискванията за противопожарна безопасност. Важно е да изпълните правилно условията на работа и да следвате указанията на етикета.

Видове и характеристики

Високотемпературните уплътнители са предназначени за температурни диапазони +200 - + 300 градуса по Целзий. Те са подходящи за запечатване на пукнатини и шевове в комини и отоплителни системи. Устойчивостта на уплътнителите на високи температури зависи от полимерните серии, използвани при тяхното производство. На тази основа на полимерната основа те се разделят на силиконови, силикатни и битумни.

Целта на уплътнителите може да бъде променена в съответствие със специфичните характеристики. Битумните уплътнители поради невъзможността им да издържат на високи температури са ограничени. Високотемпературните уплътнители са разделени на две групи: топлоустойчиви и топлоустойчиви.Те са различни по свойствата и степента на устойчивост на температурни ефекти. Топлоустойчивостта може да се загрее до +1500, и топлоустойчиво - до +300 градуса по Целзий.

Температурният силиконов уплътнител съдържа синтетичен каучук, който значително разширява обхвата на приложение и позволява използването му при външни приложения. Силиконовите уплътнители също се използват като лепило - за свързване на керамика, стъкло, дърво и други повърхности.

По отношение на техния състав, силиконовите уплътнители са разделени на еднокомпонентни и двукомпонентни.

Изхождайки от името, топлоустойчивите еднокомпонентни уплътнители са готови за употреба без допълнителни препарати. При стайна температура композицията се захваща незабавно. Втвърдяването, уплътнителите осигуряват добра адхезия към повърхността, което напълно премахва повторното нанасяне на слоя. Дебелината на запечатания състав е от 2 до 12 милиметра.

Двукомпонентният уплътнител е доста рядък. Той се състои от две части: полимерна основа и катализатор. Комбинирането на елементите влиза в химическа реакция и съставът се втвърдява.От гледна точка на функционалността, той по никакъв начин не е по-нисък от неговия еднокомпонентен, но по отношение на приложението си има известни трудности: трябва да се използва напълно веднага след подготовката. В рамките на няколко часа запазва свойствата си и след това се втвърдява и влошава.

Съгласно състава и начина на приложение, топлоустойчивите уплътнители са разделени на типове. Най-често срещаните са тиоколи, уплътнители, пасти, уплътнители, уплътнения, силикон, силикат, лепилни уплътнители и хибриди. Всеки тип уплътнител има специални характеристики, има няколко предимства.

Thiokol високотемпературен уплътнител е един от най-трайните уплътнители на базата на олигомери. Той е устойчив на разтворители, масла и киселини, незапалим, нефтоустойчив, поради което се използва в бензиностанции и бензиностанции. Благодарение на допълнителните си свойства за водоустойчивост и газ, той се счита за универсално средство за хидроизолация при изпълнение на външната работа. Тиоколовите уплътнители издържат на температури от - 500 до + 1300 градуса, запазвайки всичките си работни качества непроменени.

Топлоустойчиви силикатни уплътнители - пасти от топлоустойчива група се използват като свързващ елемент по време на монтажа и пълненето на фуги и пукнатини в конструкциите. Те съдържат в състава си натриев силикат, което гарантира техния черен цвят. Основният обхват на тяхното приложение е пряко свързан с последиците от пожара. Те са в състояние да издържат на максимални температури: +1000, +1200 и дори + 1500 градуса по Целзий. Поради това те се използват директно в пещите и вътрешните повърхности на камините и печките. Сред характеристиките им е нестабилността на деформацията и движенията. Такива пасти имат добра топлопроводимост, но те не се препоръчват за използване на открито.

Високотемпературните уплътняващи уплътнения се използват в помпено инженерство, при извършване на ремонтни работи на автомобил, компресори - с една дума, където се извършва деформация и движение. Дебелината на уплътненията е само шест милиметра, но те издържат отлично на механични натоварвания, увеличават якостта и стабилността си. Съставът има висока топлоустойчивост.

Силиконовите уплътнители са най-разпространеният универсален тип висококачествен уплътнител. Работният му температурен диапазон е от +300 до + 600 градуса по Целзий. Те са гъвкави и лесни за прилагане. Силиконовите уплътнители не са боядисани, така че продуктовата линия на този продукт има готови цветове. Докато се втвърдява, силиконовите уплътнители образуват едно цяло с повърхността. Те не се поставят отново, в противен случай е възможно да се обезвреди цялата работа и да се запечата отново.

Силиконовите съединения не се използват за запълване на дълбоки повърхностни цепнатини. Съставът за вулканизация изисква специална среда с висока влажност и не прониква дълбоко в шевовете. Скоростта на втвърдяване на уплътнителя зависи от външната температура: колкото по-високо е, толкова по-бърз е процесът.

Силиконовите уплътнители съдържат синтетични полимери и са от два вида: киселинни и неутрални. Киселинният високотемпературен уплътнител се нанася както обикновено, но неговата особеност е, че по време на окислителния процес освобождава оцетна киселина.

Тесната специализация на този тип уплътнител не позволява употребата му в комбинация с естествени материали: камък, дърво, желязо и цимент.В контакт той взаимодейства и унищожава повърхностите на конструкциите на естествена основа. В този случай се образуват места за извличане или ръжда.

Неутрален уплътнител съдържа топлоустойчив силикон без разтворител. Той не съдържа агресивни вещества в състава си, е лесен за употреба и при взаимодействие с различни материали освобождава само вода и бутилов алкохол. Неутралните включват запечатващи съединения на основата на натриев силикат, т.нар. Силикатни (пещи) уплътнители.

Синтетичните полимери, включени в състава, осигуряват висока термична стабилност, която позволява използването им при температури от +1200 градуса за кратко време до + 1500 градуса по Целзий.

Областта на тяхното използване е зони и повърхности, които са в контакт с огъня. Силикатните уплътнители уплътняват ставите и дефекти в отоплителната система, котли, топла вода, електрически и газови печки, камини, комини. Използват се като омекотяващ материал. Тези съвременни, иновативни формулировки напълно премахват употребата на азбест. За разлика от тях те са безопасни и не съдържат канцерогени.Абсолютната адхезия към повърхността напълно премахва загубите на топлина и всякакви видове изтичане на гориво.

За разлика от силикона, силикатните уплътнители се страхуват от вибрации. След тяхното прилагане всички движения и колебания са нежелателни. В противен случай може да възникне снижаване на налягането в системата.

Лепилото-уплътнител също принадлежи към уплътняващи наркотици. Също така принадлежи към групата на синтетичните полимери и, в допълнение към уплътняващите свойства, има добри адхезивни качества.

За ремонт и поддръжка на съоръженията на пещта и комина, лепилото се използва за запечатване на основите. Той не влиза в химически реакции със соли и киселини, не зависи от условията на околната среда, не е устойчив на масло, не е водоустойчив и следователно може да се използва за ремонт на газови отоплителни системи, както и системи за водоснабдяване и дренаж.

Хибридните уплътнители на базата на изоцианати и разтворители са много актуални днес. Те издържат на температури до + 1200 градуса. Основният компонент на тези уплътнители - MS-полимер е полиестерно съединение (полиуретан), което в комбинация с елементите на силиконовата група реагира на окисляването и създава някакъв вид органични клетки, вулканизиращи полимера.Съставът придобива набъбващи свойства и замръзва.

Тези съединения са много устойчиви на утаяване, светлина и топлина. Поради своята устойчивост към алкали и киселини, те са незаменими в химическата промишленост.

Самозалепващите се материали се получават чрез добавяне на необходимите елементи към основата, за да се получи съставът на необходимите свойства и качества. Например, ако към уплътнителя се добавят фунгициди, този продукт придобива свойствата на анти-миризма. Структурата, обработена с този състав, освен топлинно устойчивите качества, също така придобива устойчивост на влага.

Уплътнителите се произвеждат традиционно във вакуумни опаковки - тръби с върхове от по 300-310 мл. Опаковането на този тип продукти може да се различава малко по-различно по размер и цена. Предлагат се специални монтажни пистолети за улесняване на екструзията на състава. Удобно е да ги напълните със шевове и пукнатини по време на ремонта и монтажа на печки, комини, камини и други конструкции. Шевовете са гладки и чисти. Съставът на консумацията зависи от свойствата на обработената повърхност. Също така търговска налична термо херметика в епруветки от 100 g, които се използват в малък мащаб.

цвят

Силиконовите формулировки се предлагат в епруветки с готови цветни разтвори, тъй като този тип формулировки не могат да бъдат боядисани. Обхватът на назначаването им варира от домакинско до професионално. Крайният цвят, който те вземат след изсушаване на слоя.

Високотемпературните уплътнители са всъщност бели, но придобиват особен нюанс в зависимост от характеристиките на съдържанието им. Така че, червеният цвят означава, че основната съставка на уплътняващото съединение е оцетната киселина.

Силиконовите уплътнители с оцетна киселина се отличават с всички нюанси на тази палитра: от кафяво до розово. Наличието на специални съставки диктува обхвата на всеки от тях. Например, високотемпературният силиконов уплътнител "Moment Germent", който има червено-кафяв цвят, се използва за съединяване и запечатване на железни повърхности.

За замяна на различни уплътнения се използват червени уплътнители., предавателна кутия, колектор, масло помпи и така нататък. Поради високата си адхезия и здравина те успешно издържат на деформации и са устойчиви на температурни удари.Шест-милиметровото уплътнение, образувано от уплътнителя, може да издържи до +400 градуса по Целзий. Уплътнителят от топлоустойчивата група включва натриев силикат, който определя неговия черен цвят.

Силикатните уплътнители съдържат железен оксид, който им дава сив цвят. Медните формулировки имат отличителен червеникав оттенък. Прозрачният безцветен силикон с висока температура има добри еластични свойства. Той лекува добре, образувайки твърд, бързо втвърдяващ масов уплътнител. Съставът е устойчив на високи температури, има високи технически характеристики, включително отлична адхезия с гладки повърхности.

Обхватът на приложението му е различен: от запечатващи устройства за топлопредаване до запечатващи стъклени фуги на автомобил. В оптичните устройства се използват безцветни уплътнители. Те залепват стъклата и металните повърхности, както и пластмаса и каучук. Уплътнителите бързо се оставят на стайна температура, използва се без допълнителни уплътнения. Пълно закалени в един ден след прилагането.

производители

Днес производителите на високотемпературни съединения представляват богат избор на уплътнители. Всеки тип на този продукт има свои собствени характеристики и предимства, които им позволяват да бъдат използвани в промишлеността, строителството и ежедневието.

  • Естонските продукти са в голямо търсене сред потребителите. марка penosil, Сред предимствата на този производител е лесната употреба, както и добър баланс на цената и качеството на този тип високотемпературни уплътняващи средства.
  • Сред лидерите на производителите на този тип продукти е и белгийският Компания "Съдал", Високотемпературните композиции на тази марка се характеризират с високи показатели за качество, параметър на работа и срок на годност. Цените на продуктите от тази група на този производител на пазара са малко по-високи от неговите аналози.
  • Сред марките на местните продукти - иновативно развитие "Силотерм", създадени специално за противопожарна защита на метални, строителни и други конструкции. Това високотемпературно огнеупорно покритие - боята има всички функции на противопожарна защита, устойчива на химически атаки и корозивни среди. Огнеупорна боя, произведена от домашна технология.Проектиран за използване в промишлеността, но неговият обхват на приложение е много по-широк. Този тип огнеупорно покритие може да се използва за защита на различни структури в строителството и домашната сфера. Той върши отлична работа с изолационните функции на газ, вода, дим и огън. Сред производителите на този продукт - CJSC "Elox-Prom", Фирмата е представена на руския пазар от линията продукти "Силотерм" за различни цели и свойства.

Някои марки от този тип продукти са особено популярни. В броя такива като "Methylan", "Macroflex" и "Tangit" са включени и "Moment" с безупречна репутация. Качеството на тези марки се потвърждава от много големи промишлени предприятия, които използват своите продукти в продължение на няколко десетилетия.

Широката гама от термоустойчиви уплътнители се отличава с висококачествен термоустойчив уплътнител. "Moment Germent"предназначени да предпазват съединения, изложени на високи температури в отоплителните системи за ремонт на автомобилни двигатели. Притежава топлоустойчивост до + 260 градуса.

Използва се и под формата на уплътнения и за свързване на метални конструкции.

Обхват на приложение

Специалните свойства на високотемпературните уплътнители се използват широко в промишлеността и строителството. Топлоустойчивите уплътнители се използват широко в професионалните и домашни полета. Разликата е, че композициите за изпълнение на професионалната работа имат свойства, които могат да издържат на по-високи температури.

В строителството и ремонта на пещта се използват високотемпературни силикатни уплътнители., за запечатване на димни тръби, запълване на всякакви повреди, пукнатини и фуги в бетон и други конструкции. Те се използват в електрически и монтажни работи.

Те изпълняват защитна функция и са необходими за уплътняване на коминните комини на покрива, за ремонт на комин от неръждаема стомана.

За уплътняване на комините от неръждаема стомана са използвани силиконови уплътнители с добри водни и топлоизолационни свойства.

Уплътнителите за изпускателния колектор на автомобил, базиран на натриев силикат, съдържат глинести вещества, влакна от оптични влакна и метали.Те са керамични и са предназначени да предпазват двигателя от продуктите на изгаряне. Използва се за монтаж и ремонт на моторната система, като се намалява нивото на отработените газове, което премахва проникването на токсични вещества в тялото на автомобила.

Композицията за фиксиране на лагерите е особено издръжлива, предназначена за съединители и болтове и друго оборудване. Нейната област на приложение е корабостроене, автомобилостроене и други отрасли на машиностроенето.

Специални видове санитарни уплътнители се използват за запечатване на резбови съединения на пластмасови и метални тръби във водоснабдителните системи. В допълнение към устойчивостта на топлина, те имат свойства, които осигуряват добра адхезия към свързаната повърхност от метал и пластмаса. Анаеробният уплътнител за фиксиране на нишките има предимства пред изпарителната лента и санитарната нишка - бързо захваща и надеждно блокира елементите: прилага се, прикрепва и може да се използва.

Специално топлоустойчив силиконов уплътнител се използва за монтиране и запечатване на плоскости за готвене в домашни и промишлени помещения. Печките са газови или електрически.Техният метален или неръждаем корпус е снабден със стъклени и керамични елементи, поради което материалът за запечатване трябва да има адхезивни свойства и добра топлоизолация. В индустриалните панели има конструкции от метал и чугун, поради което изискванията за сцепление при запечатване на тези повърхности са различни. Използвайки силиконови уплътнители, те залепват и фиксират панелите, осигурявайки максимална защита срещу пожар и изтичане на газ.

При запечатване на фурната е необходимо да се изчисли правилно температурата на излагане. Необходимо е също така да се вземе предвид факторът на механичните повреди, тъй като пещите са обект на чести движения, което води до износване на изолационния състав и с течение на времето изисква ново уплътняване. За разлика от тях, хлебопекарниците са фиксирани, както се казва, "плътно" и не се нуждаят от чести запечатвания.

Силиконовите термоустойчиви уплътнители се използват и за уплътняване, монтаж и ремонт на бойлер, парни бани и вани. Различни смеси за стъкло и вода - във хидро и топлоизолация на аквариумни повърхности и басейни.

За осъществяване на работа на открито, при залепване на сандвич панели се използват водоустойчиви видове топлинни уплътнители, които осигуряват устойчивост на влага и топлоустойчивост.В ежедневието термоустойчиви уплътнители се използват за ремонт на ютии и чайници.

Тиоколните уплътнители се използват където е необходимо да се елиминира излагането на химични течности. Обхватът на тяхното приложение е индустрията. Те са търсени в бензиностанции, бензиностанции и бензиностанции.

Тиокол ​​и хибридни уплътнители се използват в авиационната индустрия, авиацията и машиностроенето. Поради високата устойчивост на влиянията върху околната среда се използват широко в областта на строителството и електротехниката. Поради пропускливостта и адхезията им, те се използват при монтажа и ремонта на метални конструкции на покриви и тавани.

В областта на промишлеността тези видове уплътнители се използват в производството на железопътни и други видове транспорт, които извършват автомобилен транспорт. Техните свойства значително влияят върху теглото на всеки продукт, улеснявайки го, което води до икономия на енергия. Също така ускорява монтажа и монтажа. Уплътнителят заменя заваряването, а болтовете, гайките и винтовите съединения просто не са необходими. Това спестяване на разходи осигурява основното предимство на този вид запечатване.Това не е целият обхват на използване на топлоустойчиви уплътнители.

Колко време изсъхва?

Високотемпературните уплътнители изсъхват различно след нанасяне. Някои видове отнемат 24 часа, за да изсъхнат напълно. Всичко зависи от определени свойства и видове съчинения. Някои замразяват в рамките на няколко минути, а други се нуждаят от повече време за хващане. Качеството на слепената повърхност, както и температурата на околната среда също са важни фактори за скоростта на сушене.

Всяка епруветка за уплътняване е снабдена с подробни инструкции, показващи времето на пълно изсушаване. За успешно приложение е важно внимателно да следвате инструкциите.

В следващото видео ще намерите представяне на топлоустойчиви уплътнители Penosil.

Коментари
Автор на коментара

кухня

съблекалня

Всекидневна