Прахово покритие: технология и методи

Има много разновидности на оцветяващи състави, които могат да се прилагат на практика, но специално място сред тях е прахообразната боя. Тази група смеси от бои не може да се използва у дома - за работа определено ще ви е необходима специална кабина за разпръскване.

Праховото покритие е различно от приложението на обичайния състав, защото е фин прах. Химическият анализ разкрива в този прах редица органични и неорганични компоненти от редица полимери. Тъй като основата най-често служи за стъкло и метал. Камера за полимеризация - пещ, която може да поддържа загряване до 200 градуса топлина. Няма да можете да смесвате различни разновидности на боята, ще трябва да се ограничите до монофоничен парцел.

Подготовката за работа започва с избора на помещения. По принцип можете да направите всичко, от което се нуждаете, дори в обикновен гараж. Основното условие за успех е достатъчно пространство за боядисване и поставяне на оборудване, което да се прилага. Характеристиките на бояджийската инсталация се избират според това коя база ще бъде боядисана. Пръскачката е инсталирана в основната камера и инжектира прахова боя в пещта.

За да нанесете прахова боя, трябва да осигурите прилично осветление (флуоресцентни лампи) и да се грижите за вентилацията на помещението. Само с навременното отстраняване на най-малкото окачване на боята отвън и неговата неутрализация може да бъдете спокойни за вашето здраве. Професионалната работа включва и използването на топлообменници. Заменете ги в домашната работилница с циклонна група за прахосмукачки.Обикновено устройството винаги ще бъде запушено с мръсотия за много кратко време.

Редица електрически устройства и мощна мрежа, която ги предоставя, може да не помогнат при решаването на зададената задача, ако не контролират резултата от работата с помощта на дебелини. Когато трябва да рисувате голямо нещо, препоръчително е да използвате транспортни системи и ще трябва да осигурите движение за всеки детайл. С помощта на колички, които се търкалят на релсата, можете да увеличите производителността и да направите работата по-удобна.

Дихателната маска, макар и да не е необходима за самата работа, е много полезна за по-голямо удобство и осигурява сигурност., Тъй като в почвата обикновено се използват съединения, които образуват висококачествен фосфатен филм.

Минималната дебелина на слоя прахова боя е 100 микрона. Използването на пръскачки помага за запазването на боята. С тези инструменти е възможно да се намали консумацията на оцветяващия състав. до 0,12 - 0,4 кг на 1 квадратен метър.

Инструкциите за производителя винаги се отнасят до боядисващи повърхности с минимално ниво на порьозност. В действителност обаче е необходимо да се постигне много бързо усвояване на боята от субстрата, в резултат на което е необходимо повече на m2 от предвиденото.Такъв е случаят с бетонни и дървени самолети.

Като се има предвид как точно се прилага праховата боя, въпросът за това как да се разрежда е напълно безсмислен. В камерата за боядисване се подава точно съставът, който се произвежда в промишлено предприятие. Не е необходимо подобрение - това е готова за употреба смес.

Стандартната технология предполага, че боята е равномерно разпръскана върху равнината. Качествената работа винаги се извършва без бързане. При подготовка:

• премахване на възможно най-малко замърсяване;
• освобождаване на повърхността от мазнина;
• прилагане на фосфатен слой (праймер).

Пясък, гранули от стомана или чугун са взети като работни части. Устройството за задвижване е поток от сгъстен въздух или центробежна сила. При оформянето се използват различни киселини и този метод е по-продуктивен и по-лесен от механичния метод.Ограниченията се дължат главно на необходимостта от измиване на повърхността и загуба на допълнително време.

Температурата по време на обработката в кабината за разпръскване е доста висока и следователно по време на обработката те се опитват да оценят качеството на продуктите (блокове), за да се избегне повреда.

Цялото оборудване (камери) има почистващи съоръжения: бункери, вибриращи екрани и смукателни инструменти. Камерите са разделени от край до край (оцветяват се в големи размери) и от най-мъртвите (на тях се рисуват малки неща). Цветът на метала в автоматичните камери за боядисване е много продуктивен и затова таксата за тях е напълно оправдана, рационална. В повечето случаи процесът се осъществява чрез електростатична техника: електрически зареденият прах, пръскан във въздуха, покрива частта и прилепва достатъчно силно към повърхността си.

Но само, за да се пуши прахът не е достатъчен, основата ще трябва да бъде подложена на топлинна обработка. Нагретият слой се топи, става течен и се превръща в монолитно покритие. Във всеки случай е необходимо стриктно да се следват препоръките, предоставени от производителя.

Повърхностите на алуминий и други цветни метали са боядисани много слабо, тъй като те винаги са покрити със слой от оксиди. В индустриалните предприятия повърхността се привежда в отлично състояние, като премахва солите и мастните слоеве. След загряване, металните продукти се охлаждат леко, чакайки пълната полимеризация на покритието.

Боя на прах от неръждаема стомана се прилага, защото:

• допълнително увеличава антикорозионната защита;
• помага да се избегнат драскотини;
• лежи перфектно и гладко;
• надеждно защитени от температурни промени и корозивни вещества (което е много важно при боядисване на радиатори).

По химически характер те могат да бъдат доста разнообразни: епоксидни, полиестерни, акрилни, комбинирани и т.н. Точният избор на типа боя се извършва при отчитане на външния вид и начина на нанасяне на продукта, като се вземат предвид условията, при които той ще бъде.

За да се полира слой боя на прах не е необходимо изобщо - само го боли. Не е възможно да боядисвате MDF по подобен начин, защото този материал не е електрифициран.

Пластмасите могат да бъдат боядисани с прахообразна смес, но за да се случи това, първо трябва да се направи по специален начин - като се използват компоненти, които осигуряват електрификация. В допълнение, специални грундове и предварително загряване на материала спомагат за подобряване на електрическите характеристики на пластмасата.

Също така, при избора на материали за работа трябва да се оцени способността им да понасят значителна топлина. Да, вече са създадени бои, изискващи относително ниски температури или придобиване на необходимите качества под въздействието на ултравиолетовите лъчи, но такива покрития все още не са много чести и доста скъпи.

Продължителността на сушенето е много важна характеристика за всеки оцветен състав. Прахообразната боя е далеч от всички течни смеси: изсъхва в рамките на 30 минути. Спрейът се разрежда от технологията от 1 до 5 минути, полимеризацията се извършва най-често в рамките на 10 до 20 минути, точната цифра се определя от нюансите на формулировката и технологичното развитие на производителя.

Как да нарисувате вратата с прахова боя, вижте следващото видео.