Сортове за студено заваряване на метал

Традиционният метод за закрепване на метални елементи е заваряване. Днес обаче има достойна алтернатива, характеризираща се с лекота на използване и достъпност. Това е пластмасова маса за фиксиране на метални повърхности - студено заваряване.

Този състав е пластмасово лепило, консистенцията на глина. Тази характеристика, както и подобрените скорости на адхезия, се дължат на състава на масата - се основава на епоксидна смола.

По правило епоксидната смола е разположена в центъра на цилиндъра, външната му част е втвърдяващи агенти. Висококачествени шевове се постигат чрез смесване на смолата с метален прах. За да се осигури състава на тези или други технически качества, той добавя различни компоненти,най-често срещан сред които е сярата. Производствените процеси и съставът на материала отговарят на изискванията на GOST 2601-74. Когато се използва този състав, трябва да се ръководи от SNiP 3-42-80.

Независимо от факта, че заваряването осигурява висока якост и надеждно залепване на части, рано или късно разрушените елементи трябва да бъдат заменени или възстановени с по-сериозен метод. Този състав е много популярен за отстраняване на течове в инсталациите за водопроводни инсталации (запечатване на междините в тръбите, ремонт на резбови връзки и др.), Дребни ремонти, домашна употреба.

Лесната употреба на този състав се състои в това, че той е подходящ за нанасяне върху кухи и напълнени повърхности, както и върху части, които са подложени на ниско налягане. Няма нужда да разглобявате части, можете да свързвате дори и в трудно достъпни места. Този метод не включва нагряване, което означава, че се изключва металната деформация, както и отрицателен ефект върху съседни чувствителни на топлина елементи.

Самата работа не изисква професионални умения, разходи за закупуване или наемане на оборудване. Почистените повърхности започват няколко минути след нанасянето и можете да използвате ремонтираната част след ден. Благодарение на разнообразието от състави, е възможно да се вдигне лепилото за определена част, включително и тази, която работи в екстремни условия. Така че има такива видове студено заваряване, които понасят високи температурни ефекти до 1000 ° С.

Независимо от факта, че чрез силата си шевът, образуван чрез студено заваряване, е по-малък от съединението, получено по метода на конвенционалното заваряване, то е доста издържливо, едно цяло. Препоръчва се композицията да се прилага, за да се отстранят незначителните повреди и уплътняващите фистули. Студеното заваряване се комбинира с всички видове метали, които са особено чувствителни към топлината. Той също така прави възможно лепенето на различни метални повърхности. Оформеният шев изглежда чист, може да бъде шлифован, боядисан.

Този тип съединение се основава на принципа на налягане, но се образува шев поради пластичността на лепилото и способността на неговите частици да привличат молекули на материала.С други думи се осъществява пластична деформация, в резултат на която окислителният слой върху ремонтираните повърхности се разрушава и разстоянието между тях става подобно на разстоянието в кристалната решетка. Същевременно енергийното ниво на атомите се увеличава, те стават способни да образуват химически връзки.

В зависимост от характеристиките на състава, студеното заваряване е еднокомпонентно и двукомпонентно. Първият не е подходящ за дългосрочно съхранение, трябва да се използва едновременно външно лепило.

Ако говорим за обхвата на приложение, тогава има следните видове студено заваряване.

• Universal. Благодарение на особеностите на състава, той е подходящ за залепване не само на метални, но и на пластмасови, гумени повърхности, включително един с друг.
• Automotive. Проектиран да премахва пукнатини и малки повреди по металните повърхности на автомобила, като резервоари, радиатори, свързващи тръби и др.
• Осигуряване на подобрена ефективност на сцепление, Това свойство се постига чрез добавяне на смола от стомана, алуминий или чугун.Подходящ за части, подложени на повишено натоварване и налягане, увеличава устойчивостта и температурната устойчивост на образувания шев.

• Висока температура. Това е топлоустойчиво метално-силикатно заваряване с висок вискозитет, което може да работи при повишени температури до + 1500 ° С. Долният температурен праг обикновено е -60 ° C.
• Водоустойчив. 2-компонентно заваряване, което не губи своята производителност не само във влажна среда, но и в пряк контакт с вода. Използва се основно за ремонт на санитарно оборудване.

Въз основа на консистенцията на излъчване на течни и пластинови състави. Течният заваряване винаги е двукомпонентен състав, състоящ се от епоксидна смола и втвърдител. Предлага се в спринцовки, смесването на компонентите се извършва на едно и също място автоматично. Все пак експертите все пак препоръчват смесването на компонентите в отделен контейнер непосредствено преди употреба.

Пластилиновата маса е по-вискозна, тя е еднокомпонентна или двукомпонентна. Преди употреба, тя се меси, за да се получи еднаква еластична маса.

Лепилото може също да бъде разделено на следните групи:

• точка (лепило за алуминиеви и медни покрития, използвани за отстраняване на малки празнини, заваряване на малки части към по-големи повърхности);
• шев (предназначен за отстраняване на проблеми с целостта в тънкостенни затворени съдове и резервоари, използван заедно с контрастни удари);
• Т-образна (обхват на приложение - фиксиращи месингови щифтове с накрайниците на трансформаторни намотки от алуминий, T-образни и ъглови шини за електрически локомотиви);
• закачалка (подходяща за свързване на проводници, затваряне на краищата, образуване на пръстени);
• (използва се за ремонт на водопроводни и отоплителни тръби, на железопътната мрежа - за свързване на адаптери в електропроводи).

Качеството на адхезия на лепилото зависи до голяма степен от това колко внимателно подготвена работна основа. Тя трябва да бъде почистена от ръжда, обезмаслена. За тази цел се използват специални разтворители и шкурка.

Следващият етап е сушенето на повърхности. Можете да накарате основата да изсъхне естествено или да използвате обикновена сешоар. Производителите отбелязват, че студеното заваряване може да се приложи към мокри части, но практиката показва, че качеството на тези съединения е по-ниско. След изсушаване повърхността трябва да се обезмасли отново, като се използва например ацетон.

След като повърхността е готова за оразмеряване, необходимо е да отрежете необходимото количество лепило от цилиндъра. Изрежете трябва да е само в напречна посока, така че полученият "кръгъл" да съдържа както епоксидно ядро, така и втвърдител, като го оформя. Ако се използва течна смес, тя се изтласква от тръбата на спринцовката директно върху повърхността на частта (както е посочено в инструкциите) или предварително смесена в съдове (както се препоръчва от специалистите).

Нарязаната парче трябва да бъде затоплена и направена хомогенна, разтрита в ръцете. Колкото по-дълго ще направите това, толкова по-мек и по-пластмасов ще бъде композицията.

Когато почувствате, че масата лепи добре и лесно се размазва, трябва незабавно да я поставите върху ремонтираната повърхност. Ако образуваната междина е малка, тогава е желателно част от лепилото да прониква в нея. За големи празнини е по-добре да използвате "пластири", които се фиксират чрез студено заваряване.

Желателно е да се направи заваръчният слой не повече от 5 мм. Ако е необходимо, можете да приложите няколко слоя, като изчакате предишното да изсъхне напълно, преди да приложите следващия. Повечето формулировки започват да се втвърдяват в рамките на няколко минути след прилепването към повърхността. Последното замразяване настъпва след ден. 24 часа след нанасянето на лепилото, можете да продължите с по-нататъшната обработка на ремонтираната повърхност.

Водеща позиция на пазара са вносните продукти. Домашните колеги, според прегледите на потребителите, не демонстрират същото високо качество и здравина на шева.

Най-трайното заваряване, според специалистите, както и въз основа на експертни данни, се произвежда под марките Hi-Gear, Abro, Poxipol.

• Вариантът от първата марка е универсално съединение, подходящо за работа с метал, както и с каменни и пластмасови повърхности. Демонстрира устойчивост на топлина и химическа инертност.
• Abro е двукомпонентно заваряване, характеризиращо се с многостранна употреба. Поддържа нагряването до 260 ° C, е подходящо за работа в химически агресивна среда.
• Приблизително към тях в качествени местни аналози - "Полимет", "Алмаз".

• За водопроводни и отоплителни тръби е по-добре да се използват продукти на Mastix, но само при условие, че топлоносителят в тези системи има температура, която не надвишава 120 ° С. Това прави композицията отлична възможност за заваряване у дома, но не позволява да се използва за поправка на производствени системи с по-висока температура на нагряване.
• За топлоустойчиви системи е по-добре да изберете Kerry Thermo лепило, което се характеризира с висок вискозитет и способност да издържа на нагряване до + 900 ° С. Тази композиция се е доказала добре при работа с чугунени, стоманени и титанови основи, широко използвана за ремонт на автомобили.
• Доброто качество се демонстрира от продукта "Супер епоксиден момент" на Хенкел за универсална употреба, който издържа на нагряване до 140 ° С. Подобни свойства се демонстрират от състава на Adefal Trading S.A. Poxipol, но температурата на нагряване, когато се използва, може да достигне само 120 ° С.

• При избора на студено заваряване е необходимо да се разгледа обхвата на приложението му. По-добре е, ако металът, използван в лепилото, е сходен по отношение на състава на повърхността, която трябва да бъде ремонтирана. Ако е невъзможно да се намери такъв състав, трябва да се избере заваряване с метална сърцевина, чиито индекси на якост не са по-ниски от тези на повърхностния метал.
• Важно е да обърнете внимание на температурния обхват на лепилото. Независимо от факта, че всичките му сортове могат да издържат на повишаване на температурата (средно до 200-230 ° C), за повърхности, изложени на значително нагряване или на действието на открит пламък, трябва да изберете специализирани композиции.

• Ако се нуждаете от бърз ремонт, желателно е да използвате 2 вида заваряване. Първо, се прилага слой от този, който се характеризира с ускорено време на втвърдяване (около час). Това бързо ще премахне злополуката.Този слой обаче не може да се нарече издръжлив, така че върху него се полага още един слой заваряване със стандартно време за втвърдяване (изсушава 24 часа).
• Премахването на замразеното студено заваряване не е лесно. За да направите това, използвайте специални разтворители, ако те не са - ацетон. Те трябва да навлажнят добре лепилото и да се опитат да го закачат над ръба на основата. Ако това може да се направи, заваряването буквално се отстранява от повърхността.

За информация относно използването на студено заваряване вижте следното видео.