MDF панели: разновидности, размери и цветове

Историята на производството на фибростъкло се корени в далечното минало на маите и ацтеките. След хилядолетия старата технология е възстановена във Великобритания. И в XIX век в Америка беше пусната първата линия за производство на фибро дъски. Оттогава производството на различни видове шперплат не е спряло до днес.

Какво е това?

MDF е материал, който започва да се произвежда през 60-те години на миналия век в Америка. Всъщност, това е съкращение на Fiberboard с ниска плътност, което означава дървесни влакна със средна плътност. Съкращението съответства изцяло на германското име Mittel Dichte Faserplatte, което означава влакнеста плоча със средна плътност, базирана на влакна, а просто дешифриране е фината дисперсионна фракция. В Русия този материал започва да се произвежда от 1997 г. насам. MDF е плоча, изработена от материал, произведен от дървесни стърготини,въз основа на принципа на пресоване при високи температурни условия.

Има няколко етапа на производствената технология на този тип продукти. Първо, суровината е подготвена. Това се случва, както следва: трупите се изчистват от кората и се смилат на чипове. След това чиповете се измиват и парят. В следващата стъпка се образуват влакна, които след това се раздробяват на трохи. Готовата маса се нагрява, има отделяне на дървесни смоли, поради което съставът е свързан. Лепенето на стърготини се извършва автоматично, поради наличието на лигнин, съдържащ се в клетките на дървесните растения. Ето защо този материал се счита за екологичен и безопасен.

Техническите условия позволяват използването на определени химикали при производството на MDF листове. Но тяхното съдържание е толкова малко и незначително, че в общия дял на съставките тези показатели дори не се вземат предвид. Следователно те не представляват заплаха за човешкия живот и здраве. Освен това материалът се изсушава, след което въздухът се отстранява от порите, като се използват вакуумни циклони.Следващата стъпка е да се оформят върху специална формовъчна машина, където съставът е изравнен с ролки.

След това образуваният килим е предварително натиснат преди крайната стъпка на пресоване. Когато лентата от MDF е готова, тя се разрязва и охлажда. Тези плочи все още не са завършен продукт във формата, която е позната ни. Те все още трябва да минават през шлайфане, с което повърхността им е идеално заземена. Съвременните методи за производство на MDF позволяват да се получи висококачествен материал за декорация.

Плюсове и минуси

Материалът от MDF отговаря на всички изисквания за безопасност, има вода и био устойчивост. Производството на дървесни плочи от дървесни влакна е широко разпространено благодарение на универсалните свойства и способността му да поддържа форма. Днес този материал е широко разпространен. Използва се в много отрасли и селско стопанство, в машиностроенето и въздухоплаването. Необходимо е в производството на мебели, музикални инструменти и детски играчки.

Материалът е лесен за инсталиране, не изисква скъпи принадлежности, непретенциозен в грижите. При условията на експлоатация, тя не се счупва, не се напуква и не се изкривява. Структурните елементи, създадени с него, могат лесно да бъдат заменени или демонтирани. Високата плътност на материала - до 1200 килограма на кубичен метър - ви позволява да създадете необходимите конструкции от различни видове с помощта на фрезови машини. Производствената технология на дървесни влакна осигурява тяхното използване в затворени пространства с хора, така че всички елементи на композита се неутрализират. Преди това фенолът се използва в производството, чиито съединения са вредни за човешкото здраве. Смолата от групата на аминопластите се заменя със смола от карбидни групи, за да се замени токсичното вещество, в резултат на което материалът придобива благоприятни за околната среда свойства.

При избора на MDF плоскости, трябва да се пристъпи към особеностите на околната среда, където ще бъдат приложени. И когато използвате - да спазва някои правила, които са общи за всички видове съвременни продукти от този тип. Така че не се препоръчва да се използват и инсталират MDF плоскости в близост до нагревателни елементи, тъй като този материал не издържа на висока температура и висока влажност.По-добре е да избягвате директната слънчева светлина и да предотвратите появата на кондензат навреме. След монтажа панелът трябва да бъде затворен от края, за да се предотврати проникването на влага и по-късно панелите да не бъдат изкривени. За да направите това, можете да ги боя с боя или лак.

Има информация за пълната идентичност на MDF и MDF панелите. Но не е така. Когато се запознаят с техническите условия и характеристики, се оказва, че листовете от дървесни влакна (DVP) са изработени от дървесни стърготини чрез пресоване при високи температури, фиксирани със специални свързващи компоненти, които са вредни за хората във високи концентрации. За да се свързват елементи, към тях се добавят композитни материали, които в дъските MDF и DVP имат някои разлики. Всичко зависи от технологията на производство.

Производството на MDF плоскости е създадено от 19 век. Технологията на тяхното производство се е променила значително през това време. Днес тя предлага два начина: "сух" и "мокър", който определя видовете плочи - твърди и меки. При "мокрия" метод, микрочастиците се залепват от собствените си дървесни смоли в гореща вода при +230 градуса. След това листовете се търкалят на преси и се изсушават в специална камера.

При метода "сух" материалът първо се суши и едва след това се нарязва и пресова на слоеве. По правило фенолната смола и парафинът се добавят към плочите, получени по сухия метод. Ето как се получават материали с висока якост с маркировка "Т" - твърдо (или твърди). Буквата "Т" означава, че табелата е представена от двете страни без завършване; етикетът "TV" съобщава, че плоският панел има водоустойчиви свойства. Има около девет такива маркировки и всички те характеризират степента на твърдост на плочи. Твърдите плочи са по-често използвани поради тяхната "каменна" сила. Меките се използват като материал за грубо изработване на тавани и стени, полутвърд - за производството на мебели.

За да разберете всички предимства и недостатъци на всеки тип продукт, трябва да сравните плочите от MDF с MDF панели.

  • MDF - средна плътност на дървесината - много по-висока от тази на еластичността. Те са доста меки, следователно, по-добре подлежат на обработка на дизайна. MDF панелите в сравнение с MDF са по-подлежащи на фрезоване, те са по-пластични, огъват се лесно, разкриват повърхностите на необходимите форми и структури.Това е разликата с фибростъклото, което е доста монументално и е специализирано в строителната и мебелната промишленост.
  • Панелите от MDF и MDF, произведени по "твърд" метод, са покрити със специален защитен слой, преминават през т.нар. Фурнир, който освен механичните ефекти също ги предпазва от проникване на вода. Но защитните покрития губят тези свойства с течение на времето, след което материалът набъбва и се деформира. Следователно е необходимо да го покриете отново. Това важи особено за горните и долните стави, които трябва да бъдат допълнително покрити със специално съединение, за да се избегне овлажняване по време на мокро почистване.
  • Дървените плочи или плочи, за разлика от MDF, са напълно водоустойчиви, което придава на материала допълнителни качества на здравина.
  • Разликата между MDF и MDF е и във факта, че MDF плочите не избледняват на слънце, докато е желателно да се защити първият от пряка слънчева светлина.
  • Сред характеристиките на MDF плоскостите са тяхната неспособност да издържат на високи температури. Въпреки че температурните показатели от +700 градуса по Целзий са трудни за постигане в условията на живот, все още е по-добре да се избегне продължително излагане на топлина на този материал. Тя може да набъбне, да се изкриви и да изгуби външния си вид и форма.
  • В същото време MDF и MDF панелите са еднакво добри за боядисване, тъй като се произвеждат с идеално гладка и равна повърхност. Моноблоковите плоскости имат характерна неравномерна решетъчна структура, която улеснява закрепването й към повърхността.
  • Основното предимство при използването на MDF и MDF панели е липсата на така наречените мокри строителни работи, които са неизбежни при завършване на стените с гипс. Това премахва необходимостта от ежедневно почистване. MDF панелите също не се нуждаят от довършителни работи.
  • Размерите на MDF листа са много по-големи от MDF. Тъй като производството им е много скъпо, производителите, за да я опростят, произвеждат листове с големи размери, някои от които достигат до 5 метра.

Видове и формуляри

Профилът на влакнести плочи от поресто съдържание е от три типа: довършителни работи, рамкиране и подстригване. Благодарение на универсалните си качества, той може да поеме различни видове и форми. Това многофункционално качество се използва широко в производството на мебели, довършителни профили, както и декоративни панели.

Листните повърхности на профила са оформени в специално покритие.Това позволява да се използва в стаи от различни видове и цели.

По заявка, MDF профилът е класифициран в панели за стени, подове и тавани, както и едностранни и двустранни. Съгласно метода на повърхностното покритие, профилът е подразделен на гладки и безшевни. При монтажа на безшевни панели всеки следващ елемент е фиксиран на предишния: жлебът затваря изпъкналостта. Поради това, ефектът от целостта на покритието. Според метода на производство профилът на MDF може да бъде листов и стенен. MDF листовете се различават от размерите и начина на закрепване на стенните панели. Плочите се произвеждат както като суровина за довършване на вътрешната повърхност на стените в стаите, така и като довършителни работи: боядисани, ламинирани, фурнировани или лакирани. Мебели и друго оборудване, плотове, шкафове, врати, както и стенни декоративни панели са изработени от плочите.

В зависимост от технологичните характеристики на производството, MDF панелите са разделени на няколко вида.

  • Дървените плоскости са материал с перфектно гладка повърхност от всички страни. Този ефект се постига благодарение на характеристиките на производствената технология, които използват определенииндикатори за температура и налягане.
  • Панелите, устойчиви на влага, са изработени от MDF плоскости от изключително здрав материал. При производството на дървесни стърготини, използвани от най-добрата дървесина, която изисква дълготрайно втвърдяване при излагане на високи температури. Такива панели се използват в помещения с висока влажност, например за довършване на бани, балкони, сауни.
  • В началния етап на производството, ламинираните MDF панели се произвеждат като изцяло пресовани и след това тяхната повърхност се обработва с полимерен филм. Профилът, покрит с PVC от двете страни, се използва широко за производството на мебели, плотове. Такива панели имитират дърво, камък и други текстурирани повърхности добре, като в същото време отблъскват прах и влага.

MDF панелите са разделени според метода за повърхностно покритие върху лакирани, боядисани, фурнировани, гланцирани, перфорирани, 3D панели, както и "под камъка". Типовете на тези повърхности могат да бъдат релефни, отворени или издълбани, с фрезоване. Боядисаните и лакираните панели се изработват по следния начин: се взема сурова плоча, която след специална обработка и шлайфане се боядисва с боя или акрилен лак, получава се матова повърхност.Стенните интериорни панели от фурнировани или фурнировани плочи, облицовани с ценно дърво, не само имитират дървена повърхност, но са такива. Стенните панели с филм се издават два вида: гланц и гланц. Перлената повърхност се създава, като се използва PVC ламиниране с филм с различна степен на блясък. Такива панели също са изработени в сребърни и златни цветове, имитиращи огледални повърхности.

Перфорираните панели имат повърхност с разнообразна отворена структура под формата на орнамент или шаблон. Благодарение на това свойство се осигурява ефектът от лекотата и безтегловността на конструкциите, изработени от този вид материал, който се възприема благоприятно във вътрешността. Те се използват като декоративни елементи, например като таванни "дишащи" подове. Панелите с 3D ефект имат релефно фрезовано покритие, създадено със специален инструмент, използващ компютърна технология. В резултат на това всяко изображение може да бъде прехвърлено на основата на панели от MDF. Сред най-новите разработки в тази област е производството на MDF панели с имитация на каменна повърхност.Такива панели са една на една, подобна на естествения камък, а в ежедневието такива материали се наричат ​​"каменни панели" - те се произвеждат под формата на плочи или листове.

Всички видове MDF панели се закрепват по няколко начина: като се използва пластмасов водач със специални скоби, върху дървени стелажни конструкции с метални крепежни елементи, както и чрез засаждане върху течни нокти. Пластмасовото оборудване е подходящо за помещения с висока влажност, а металът е подходящ за сухи помещения.

На руския пазар можете да изберете подходящата версия на този тип продукт на цена и качество: от икономична, стандартна - до елитните скъпи материали.

характеристики на

ПДЧ са произведени, като се вземат предвид техническите характеристики като:

  • размери;
  • устойчивост на влага;
  • плътност на състава;
  • аспекти на силата на огъване и счупване;
  • наличието на вода, токсични вещества и минерали;
  • механично съпротивление;
  • скъсване по равнината;
  • сертификати за съответствие, гарантиращи пожарна безопасност и екологосъобразност;
  • материална запалимост и забавяне на горенето;
  • миризмата, излъчвана от панелите, третирани със специални незапалими съединения.

Тези или други характеристики са строго индивидуални и зависят от производителя.

В най-често срещаните панели индикаторите са както следва:

  • средната плътност трябва да бъде най-малко 780 килограма на кубичен метър, позволяват се отклонения в дебелината не повече от 0,3 милиметра;
  • по дължина и ширина - до 5 милиметра на метър;
  • подуване на ден - до 17 процента;
  • якост на огъване - 2,1 килоунтута на квадратен милиметър (при прекъсване не по-малко от 0,55 нютона на квадратен милиметър);
  • отклонението от посоката на лицата не трябва да надвишава 2 милиметра на метър;
  • минералите не трябва да надвишават 0,05%;
  • формалдехид - 8 милиграма на 0,1 килограм;
  • съдържанието на влага в материала в остатъка не е по-високо от 4-9%.

Теглото на материала зависи от дебелината и плътността на всеки панел или лист и се състои от техния общ брой.

Освен че теглото е повлияно от повърхността на панела и неговия състав. Например със същите показатели за дебелината и плътността, фурнированият панел ще тежи повече от ламинирания панел.Двустранните панели, съответно, имат по-голямо тегло от едностранните.

MDF лист с размери 2,8h2,07 метра ще тежи по различен начин, в зависимост от нейната дебелина:

  • 3 милиметра - 16 килограма;
  • 8 милиметра - 41 килограма;
  • 18 милиметра - 88 килограма;
  • 28 милиметра - 142 килограма.

Тегло се изчислява по формулата, която се основава на параметри за височина, дебелина и ширина. Например, 5 мм лист 1 м от 1 м дебелина тежи 4 кг на 10 мм - 8 кг. Всеки милиметър е плюс 0,8 килограма по тегло. Преброяване 1m² плочи тегло, трябва да се използват показанията на неговия размер - 2,8h2,07 м, тегло - 50,62 кг, а плътността - 740-760 кг на кубичен метър. Оказва се, че теглото на един квадратен метър ще бъде 7,5 килограма.

Теглото на опаковката зависи от броя на отделните панели. Например, панели опаковки стенни измерване 2.6 m с 25 см с дебелина 7 мм в количество от 6 броя на състояние ще тежат 19.2 кг. Ако един панел е с площ от 0.65 кв.м., площта на целия пакет ще бъде 3,9 квадратни метра. Подробни спецификации са на разположение от консултанти по продажбите.

размери

Размерите на MDF панелите се състоят от дължина, ширина и височина. Дебелината на листа също се взема под внимание. Има тънки и дебели панели. Размерите на MDF панелите често не надвишават стандартите. Но във всяко предприятие специфичните измерения винаги са в предпочитание, което гарантира специализацията и конкуренцията на производителите.

MDF панелите на водещи производители като Kronostar имат следните размери с обща дебелина 7 мм:

  • 2,6 метра / 20 сантиметра;
  • 2,6 метра / 32,5 сантиметра;
  • 2,6 метра / 15,3 сантиметра.
  • 2,6 метра / 23,8 сантиметра.

Листният профил на MDF се характеризира с такива стандартни размери с обща дебелина от 5-8 милиметра, като:

  • 2.44 х2.05 метра;
  • 2.75х1.83 метра;
  • 2.62 х1.22 метра;
  • 2.8x2.07 метра;
  • 2.44 х1.83 метра.

Средно размерът на стенните панели се намалява до общите показатели: дължина - 2.6 метра, ширина - 25 сантиметра. Необходимата дебелина на листа се избира въз основа на предназначението, начина на работа и характеристиките на помещението, в което ще бъдат монтирани панелите. Разликата съществува само по отношение на широчината на панела, в противен случай те са стандартни по размер, но се различават значително по отношение на цветовете и характеристиките на повърхностното покритие.

цвят

Цветните MDF панели се изработват чрез нанасяне върху листовете на профила с лепило - подложката на специална композиция. Тези композиции създават различни декоративни повърхности и при използването на боя или филм от различни цветове използват цветни повърхности с или без чертежи. С цялото си разнообразие има някои така наречени панели - това са венге панели, махагон, мока, както и обичайните решения: черни, кафяви и бели панели.

MDF панели с имитация под дърво са в голямо търсене, а именно:

  • "Oak Canyon Wild";
  • "Източен бук";
  • "Сребърна пепел";
  • "White Ash";
  • "Светлина от бор";
  • "Естествен бор";
  • "Pine Golden";
  • "Алпийски дъб";
  • "Дъбов дъб";
  • "Лек дъб";
  • "Cedar";
  • "Тайга кедър";
  • Италиански орех;
  • "Милано орех";
  • "Карелска брезова светлина";
  • "Треска карелска бреза";
  • "Змийско дърво";
  • "Makar";
  • "Multichpon" и други.

Всички горни панели са фурнировани. Такива повърхности се състоят от изрязване на дърво от ценни породи, боядисани и обработени със запазване на структурата. Те могат също така да се състоят от по-мека, евтина дървесина, която имитира структурата и цвета на благородната дървесна повърхност (фина линия).Всички версии на тези панели са създадени с помощта на иновативни методи за производство на продукти от дървесни влакна. Много производители се занимават с производството на поръчкови дизайнерски панели по поръчка.

Най-популярни са следните панели с имитация на камък:

  • "Capri Stone";
  • "Desert";
  • "Stone Alatau" с релефно щамповане;
  • "Бежовият каньон" е релефен;
  • "Stone amber" релефен;
  • "Бял камък" с релефно щамповане.

Панелите Dakota имитират каменна неравна повърхност с малки плочки, те са представени в бели, бежови и виолетови варианти. За камина или дъгова украса е препоръчително да се използват плочи с имитация на див камък, както и корнизи от съответните цветове, текстури и решения. Тези проби изглеждат добре на стената, декорирани под арката на пещерата. В допълнение към тях можете да добавите панели с фотопечат за максимален визуален ефект, като слънчева цъфтяща долина със сянка на зелен кедър.

Използването на панели едновременно с имитация на дърво и камък е идеалното решение за интериор в страната. Цветните MDF панели в мътни пастелни цветове изглеждат добре в спалнята или детската стая. И техните видове за плочки или мрамор са характерни за дизайна на банята.С цялото разнообразие от цветове и видове, можете да се объркате и да се сблъскате с труден избор. За да разрешите този проблем, има специалисти, които са запознати с качеството на този тип продукти. Много от тях работят директно с производители на популярни марки и могат да предоставят продуктови каталози.

марки

Най-известните производители на дъски от дървесни влакна традиционно представляват местни марки.

Kronostar

Kronostar е популярно вътрешно предприятие, специализирано в производството на фурнирни панели. През 2004 г. Kronostar пусна линия за производство на MDF листове и панели, използвайки собствена технология. Продуктите на компанията са представени от плочи, стенни панели и ламинирани подове. Мебелните плочи и стенните панели са изработени от MDF. HDF се използва за подови настилки - това е плоча с висока плътност с различна степен на износоустойчивост. Материалите се изработват на най-модерното оборудване, използващо високотехнологична продукция. Компанията се радва на заслужена власт в дървообработващата промишленост, притежава сертификати в съответствие с европейските стандарти за качество.

През 2017 г., след 15 години успешна работа, компанията е преименувана на Swiss Krono. Заводът "Швейцарско кроно" е мозъкът на Швейцарската кроно група. Загрижеността се състои от десетина дъщерни дружества, които се намират в много страни по света. Swiss Krono спечели награди на най-престижните руски екологични конкурси по критериите на държавната екологична програма за опазване на енергийните ресурси. Един от видовете инвестиции на завода е производството на висококачествени мебелни фитинги. Производството на завода в тази област се представя от мебелни панели за производство на плъзгащи се гардероби, маси, вградени мебели, врати и други елементи от мебели. Панелите традиционно се представят под формата на няколко колекции с голям избор от решения за цветове и текстури, които правят възможно използването им в различни интериори.

Albico

Търговската фирма "Албико", която работи от 2008 г. в дървообработващата промишленост, представлява избор от качествени продукти от нейното производство: MDF панели и плочи. Качеството на продукта се осигурява от многопластовата структура на материала: първо, повърхността на панелите се грундира с няколко слоя, след това се поставя грунд, а след това и цифровото печатане.Готовата повърхност е отново ламинирана. Но процесът не свършва там. След това всичко се покрива с безцветен замазка, който запълва порестата повърхност. След това панелът се полира и след това се нанася акрилен лак. Всъщност повърхността на панелите става почти стъклена.

Отначало фирмата се специализира само в производството на врати. През 2013 г. тя пуска първата партида от висококачествени мебелни панели. От 2014 г. Albico произвежда 3D панели. Продуктите на тази руска марка са в голямо търсене. Фирмата произвежда MDF листови панели за шкафове, врати, както и стенни панели с различни видове повърхности.

Airon

Особено популярни са алуминиевите лъскави мебелни панели Astrial Astrial от Airon. При производството им плочите от MDF се притискат първо върху специална машина, след което се използват специални технологии, върху тях се нанасят релефни форми на пара и гланцови повърхности. Такива панели се използват успешно за производство на врати или като декоративен материал за вътрешно обзавеждане.

приложение

Обхватът на приложение на листа и панели от MDF е много по-голям, отколкото може да изглежда. Този материал се доказа в мебелната промишленост. Той се използва широко за завършване на различни повърхности под формата на декор. Традиционно MDF листовете се използват преди да се нанасят различни видове подови настилки като рамка за ламинат. В стената версия може да се използва за довършителни стени под покритието покритие. MDF профилът се използва като ламарина при монтаж на покриви, опаковъчен материал.

С цялото си разнообразие, MDF стенните панели правят възможно да се направи всеки подход за проектиране на естетично грамотно пространство. Те не се ограничават само до помирението. Характеристиките на панелите им позволяват да се използват под различни ъгли, хоризонтално, вертикално или рибена кост.

Основните приложения на MDF панелите включват следното:

  • MDF панелите са идеални за окачени тавани, те се поставят на тавана като масивно покритие на тавана;
  • те са основен материал за производство на мебели и дограма, например плочки за маса и декоративна кухненска престилка, както и шкафове и рафтове;
  • от MDF панели до прозоречни рамки; те се използват за възстановяване и украса на прозореца;
  • панелите допълнително осигуряват добро усвояване на звука, което ги прави абсолютно необходими в търговски помещения; те лесно се монтират със специални свързващи конструкции "трън-канал", използващи същите инструменти, както при работа с дърво;
  • MDF панелите се използват за производство на входни метални и интериорни врати, както и за проектиране на готови конструкции и склонове на вратите;
  • в неотопляеми помещения за затопляне на тавани, лоджии и балкони, както и за затопляне на вили;
  • в може да се използва като вътрешни и външни стенни и подови покрития в декоративни панели от всякакъв размер апартамент: кухня, коридор, спалня, коридор, антре, хол и дори в тоалетната.

грижа

Грижата за панелите не е трудна. Няма много часове на досадно изтриване на повърхности, нито почистване на слоеве от прах и мръсотия. Повърхностите на MDF панелите вече са снабдени с прахови и влагоустойчиви свойства, което прави почистването възможно най-удобно.

При почистването е достатъчно да следвате такива прости правила като:

  • няма нужда да се избърсват стените и другите повърхности с детергенти и различни прахове, тъй като материалът не харесва въздействието на агресивни и абразивни вещества;
  • просто изтрийте повърхността леко с влажна кърпа;
  • в случай на тежко замърсяване, например, когато боята попадне, не изтривайте панелите с бензин, разтворител и други химикали; Винаги можете да замените повредените елементи с нови.

Как да нарисувате?

Ако е необходимо, MDF панелите могат да бъдат боядисани в къщи със собствени ръце. Това се прави, за да им се осигурят допълнителни свойства на устойчивост на температурни крайности и влага. Възможно е да се боядисват панелите преди и след инсталирането. Но е за предпочитане да използвате втория вариант, тъй като е много по-лесно и по-лесно. Препоръчително е да боядисвате панелите в банята и в кухнята, тъй като те често могат да се измиват и избършете. Тези повърхности не се изкривяват и не набъбват от влага и други вещества. В допълнение, цветните панели изглеждат по-ярки и сочни, осветяващи интериора, както и допълнително предимство е увеличаването на експлоатационния живот.

Възможно е боядисването на повърхностите на MDF панелите с четка или използването на колоритен автомобил, което е много по-удобно. В този случай резултатът ще бъде много по-добър. Недостатъците на боядисването на панелите включват тенденцията им да избледняват. Ако вече сте започнали да рисувате - тогава трябва да оцветите през цялото време. И това е много по-скъпо от използването на декоративни филм.

Боите трябва да бъдат избрани въз основа на характеристиките на структурата на повърхностния материал. Често той имитира дърво, поради което структурата му е груба. Така че, ние се нуждаем от боя на дърво. Като цяло, за идеалния вариант, трябва да използвате специални формули за този тип повърхности от дървесни влакна. Но няма значение.

Най-добре е да се прилагат полиуретанови емайли за боядисване. Те също така се наричат ​​MDF емайллакове. Повърхностите, боядисани от тях, както и възможно да издържат на въздействието на разрушителни фактори. Самият процес не изисква никакви специални умения, той може да се извърши независимо с четка, валяк или бояджийска пръскачка. Вместо полиуретанов емайл, можете да използвате обикновени алкидни емайлирани или маслени бои.

За допълнителна защита се препоръчва лакиране на боядисаната повърхност. Някои съмнение, или можете да лакирате MDF. Необходимо е да се покрие, тъй като това ще определи защитното свойство на боята и ще запази цвета си. След избора на конкретен цветен разтвор и състав трябва да бъдат обучени. Процесът на боядисване се предхожда от няколко подготвителни аспекта: смилане или изравняване, замазване и грундиране. В процеса на подготовка на повърхността панелите се отлепват, чипс и други дефекти се затварят, след което се нанася слой от грунд за по-добро слепване към оцветяващия състав. Боята се нанася в няколко слоя в посока от периферията към центъра, като всеки слой боя се изсушава.

Най-добре е да използвате пистолета за пръскане, тъй като този инструмент предотвратява натрупването на петна и ивици. Боядисната повърхност след пълно изсушаване се лакира на няколко слоя. За постигането на оптималния вариант са достатъчни 2-3 слоя. След това повърхността се полира отново с вода. Сега трябва да изчакате седмица, за да изпълните последния етап - полиране със специални инструменти.При спазване на всички правила и препоръки е лесно и лесно да боядисвате панелите от MDF.

Опции в интериора

Стенните панели от MDF са предназначени да променят пространството в апартамента. Има много примери за тяхното използване. Така че, с помощта на прост индивидуален дизайн, можете да актуализирате интериора на цялата къща в дървен стил. Струва си да започнете с стая, например хол. Това често диктува основния стил на домашното пространство.

Скандинавският стил е подходящ за дървена къща, която се отличава с наличието на естествени материали и конструкции от дърво и камък. На стените се поставят бели MDF "White Pine" панели с имитация на дървена текстура. Такава повърхност би била полезна за сянка на леки мебели от пластмаса и метал. Кафявите отпечатани текстили на прозорците с муселен тюл ще създадат атмосфера на спокойствие и комфорт.

Ако в стаята има камина, то може успешно да бъде украсено с елементи от панели под камъка. В този случай панелът "Див камък" в тъмна версия е подходящ, което е за предпочитане пред имитацията на камък или тухли по редица причини - тухлените елементи нарушават оригиналността на пространството,и селски стил е нежелан в този случай.

Като капак на тавана можете да използвате класическия опънат таван. Това ще избегне ненужните структури в интериора, всички видове таванни дъски и други елементи, които претоварват пространството. Струва си да се занимавате с вертикалната версия на таванния прозорец с меки зелени тонове. За неговата инсталация ще се нуждаят от специални умения и способности, затова този процес е по-добре да поверите професионалистите.

Вижте как да монтирате фурнирани MDF панели на стената във видеоклипа по-долу.

Коментари
 Автор на коментара

кухня

съблекалня

Всекидневна