Primer per a formigó: tipus i característiques

Abans d'acabar la superfície de formigó cal aplicar una composició de primers al formigó. Primer: un important material de construcció que millora l'adhesió del recobriment d'acabat al formigó, l'estructura de l'estructura, reduint el consum de les composicions aplicades. Al mercat dels moderns materials de construcció hi ha moltes varietats d’aquests productes, que tenen característiques molt diferents. Si teniu en compte la tecnologia d’aplicació i les normes d’elecció de primers, el treball es durà a terme de manera ràpida i eficient.

Composició inicial per a formigó: un material versàtil. Inclou modificadors, polímers i substàncies que destrueixen microorganismes tòxics o impedeixen el seu desenvolupament. L'acrílic i el làtex són els components principals d’aquest material.

Els morters de penetració profunda permeten:

• millorar l'adhesió de la base de formigó i el recobriment;
• l'ús més eficient dels materials d'acabat;
• prevenir motlles i fongs;
• eliminar defectes superficials.

Els principals avantatges d’aquest recobriment:

• millora l'adherència;
• minimitza el consum de materials d'acabat;
• penetra a la base i fa que la superfície sigui més duradora;
• retarda l'evaporació de la humitat;
• circula el flux d'aire;
• absorbeix la pols;
• elimina microcrocs;
• no té una olor desagradable;
• té propietats antisèptiques;
• diferent preu acceptable.

Aquests materials es poden utilitzar per a superfícies amb diferents porositats. S'expandeixen petits porus, grans - estrets. Aquests recobriments són fàcils d’utilitzar.

El formigó és un material de construcció molt durador, caracteritzat per una llarga vida útil, però no és resistent a influències externes.

Aquesta superfície es col·lapsa fàcilment sota la influència del vent, la humitat i les vibracions:

• l’aigua congelada als porus conduirà a la delaminació del material ia l’aparició d’esquerdes;
• el marc de ferro sota la influència de l'aigua i les sals es cobrirà amb dipòsits corrosius i començarà a trencar-se;
• la capa superior fràgil del pis de formigó durant la destrucció de les formes de pols nocives per a la salut humana.

Es produeixen esquerdes, xips, motlles i fongs a la superfície no tractada de l'estructura de formigó.

Per protegir la superfície, us ajudaran les solucions de primers que tinguin les propietats necessàries i que realitzin funcions molt importants:

• polit i omplir totes les esquerdes i porus de la superfície de formigó rugosa;
• unió de totes les partícules de pols i minimització de la contaminació;
• adhesió millorada entre la paret i el material;
• augmentar el període de funcionament de l’estructura;
• augmentar la resistència d'una estructura de formigó amb una estructura porosa i fluïda;

• compactació de la capa superior de formigó i major resistència a les tensions mecàniques;
• protecció dels efectes negatius de factors externs (pluja, vent, vibracions, etc.);
• minimitzar el consum de solucions de pintura i lubricació;
• reducció del percentatge d'assecat superficial.

En la construcció moderna, el formigó cel·lular lleuger - formigó gelat ha trobat una aplicació àmplia. Aquest material de construcció està format per ciment, solució d’aigua, calç, sorra de quars i additius (molla d’alumini).

El bloc de gasos té molts avantatges:

• força;
• lleugeresa;
• refractoriness;
• aïllament tèrmic;
• preu baix;
• seguretat ambiental;
• àmplia gamma.

Aquest material té moltes qualitats positives, però cal destacar i desavantatges:

• susceptibilitat a la humitat i a la higroscopicitat (abans de posar materials d'acabat és necessari proporcionar una impermeabilització d'alta qualitat, de manera que pugueu evitar problemes en el futur);
• resistència insuficient als danys mecànics.

Els fabricants produeixen diversos tipus de primers per a superfícies minerals, que es diferencien entre si per característiques de composició i qualitat.

• Poliestirè. Adequat per a instal·lacions tècniques i treballs de façana. La composició d’aquests materials inclou un solvent tòxic. Aquest recobriment millora l’adhesió entre la superfície i les pintures específiques.
• Poliuretà - Impermeabilització, imprimació polimèrica resistent a les gelades. S'utilitza per a instal·lacions industrials.
• Acetat de polivinil - S'asseca ràpidament (en uns 60 minuts). Això redueix significativament el temps de treball.

• Primer de resina epoxi - Mescla hidròfuga, utilitzada per a sòls autonivellants, rajoles, pintura i treballs metàl·lics. Augmenta la força de la base, té una olor acre, diluïda amb un dissolvent especial. En el moment de la feina cal treure flors i animals de l'habitació.
• Alquídia - imprimació de colors, apta per a treballs d’interior. Proporciona protecció de façanes d'edificis. Temps d'assecat: fins a 20 hores. Aquest material s’utilitza per processar superfícies de fusta, no aplicables al metall.

• Acrílic - un tipus d’acabat exigit per a treballs a les habitacions. Base: components acrílics i polímers. Avantatges: l'absència d'una olor aguda i perjudicial per a la salut humana.

Aquest recobriment protegeix de manera fiable l’estructura, s’aplica ràpidament i s'asseca en el menor temps possible. Aquest material té un preu assequible. Els inconvenients d’aquesta imprimació per a la pintura –no adequats per a l’ús a l’exterior– són incompatibles amb composicions de pintura de poliuretà.

• Zinc - Es poden preparar superfícies metàl·liques, protegeix contra la corrosió. El component principal és el zinc.
• Esmalt del sòl - Consisteix en un material de pintura i una composició especial de primers. Els components del sistema formen un recobriment uniforme amb altes propietats adhesives i unes característiques de rendiment excel·lents.

• Primer de penetració profunda - adequat per a diferents tipus de formigó. Opció ideal per a formigó escumat porós. Els avantatges: la capacitat d’utilitzar per a superfícies amb alta porositat penetra 10 mm a l'interior de la base. Millora significativament l'adhesió. Les partícules de làtex sintètic es converteixen en cola mitjançant un dissolvent especial. Penetren a la profunditat de la superfície porosa i augmenten la seva densitat.
• Impregnant - molt adequat per a superfícies soltes. Aquests recobriments reforcen la capa superior de la base. Els components de la imprimació penetren a la superfície i es solidifiquen a una profunditat de 5 cm, omplen els porus i les microfissures, augmentant la resistència de l'estructura.

Les composicions de ceba estan dividides en diferents tipus d’acord amb el lloc de treball.

• Per a ús extern. Aquest material reforça la capa superior de la base i protegeix contra els efectes negatius de factors externs. Aquest recobriment té diversos avantatges: conserva les característiques de la superfície, augmenta la vida útil de la base, evita el contacte amb materials incompatibles. Aquest material millora l’adhesió. Consisteix en antioxidants.
• Per a treballs d’interior. Per a un rendiment de treball d’alta qualitat, s’ha de seleccionar amb cura un material tenint en compte totes les seves propietats. Sorra de quars, que forma part de les barreges: la clau per a un gran resultat del treball, la bona adherència i la resistència al desgast.

Segons el tipus de base que s'estigui processant, es distingeixen els següents tipus de materials:

• per a cobertures antigues o noves;
• per a material llis o porós.

Segons el mètode d’influència de la composició d’inici, es distingeixen aquests recobriments:

• reafirmant;
• textura;
• aïllant;
• antisèptic.

El criteri principal a l'hora d'escollir una imprimació és la presència d'un antisèptic amb un ampli espectre d'acció que protegeix l'habitació de motlles i fongs tòxics. La presència de microorganismes perillosos a la sala pot provocar asma, al·lèrgies i marejos entre els propietaris.

En triar una composició de primers és necessari:

• seleccionar la solució d'acord amb el tipus de base (imprimació per al bloc de gasos adequada per a superfícies poroses) i el lloc de treball;
• utilitzar imprimació epoxi per a formigó dens amb una superfície sòlida;
• tenir en compte les condicions ambientals durant el treball (temperatura, humitat), que poden afectar l’eficiència, la qualitat i les propietats de la barreja;
• tenir en compte el nivell de càrrega;
• Tingueu en compte la radiació ultraviolada, les gotes de temperatura, la humitat i l’exposició química a la superfície dels productes químics.

El procés d’aplicació d’un primer és molt senzill:

• netejar la superfície de residus, pols i altres contaminants;
• treure totes les esquerdes i defectes de la superfície mitjançant una massilla;
• aplicar una imprimació de penetració profunda que enforteixi les zones danyades;
• moldre les zones tractades;
• aplicar uniformement la imprimació al formigó mitjançant raspalls i rodets;
• assecar la superfície, si cal, aplicar una altra capa de material;
• permeti que el temps necessari s’assequi completament.

Per a un bon resultat d’acabar els treballs, cal tenir en compte l’experiència i les habilitats professionals dels artesans.

Tingueu en compte els següents matisos:

• els danys múltiples a la base antiga indiquen que no es va dur a terme la preparació;
• Per protegir l'estructura dels microorganismes a les habitacions amb una humitat elevada, és necessari utilitzar una imprimació amb propietats antisèptiques;
• en preparar la composició, cal seguir estrictament les recomanacions indicades pel fabricant sobre el paquet (si hi ha massa material, simplement no tindreu temps per utilitzar-ho tot i les restes s'asseuran);
• Abans d’aplicar l’inici, s’ha de completar tot el treball de construcció;
• No afegiu cap primer a la solució concreta, la tasca de la composició és enfortir la superfície de l'estructura.

Entre un gran nombre de fabricants de primers per al formigó, els compradors distingeixen l'empresa nacional "Betonit". Es tracta d’una empresa jove que produeix barreges d’edificis secs. L’assortiment inclou estructures d’edificació senzilles i força complexes. Preu assequible, tecnologia moderna, control de qualitat en totes les etapes de la producció: la clau de l'èxit d'aquest fabricant.

Productes TM "Betonit" té diversos avantatges indiscutibles:

• rendibilitat;
• seguretat ambiental;
• facilitat d'ús;
• envasos moderns;
• producció segons tots els estàndards i requisits higiènics.

La companyia utilitza per crear productes de primeres matèries de fabricants famosos.

Col·labora amb moltes organitzacions de construcció i diverses empreses, oferint-les:

• sistema de descompte flexible;
• assessorament i recomanacions d'ús;
• mostres de productes.

Com i què preparar el sòl de formigó davant d'una barreja autonivelant, podeu aprendre del següent vídeo?