Mànega per al mesclador a la cuina

La disposició del sistema de subministrament d’aigua comporta l’ús d’una connexió especial al mesclador. Resoldre aquest problema de diverses maneres, entre les quals un dels més òptims és l'ús de mànegues flexibles. Aquests productes permeten connectar mescladors, independentment de la seva posició relativa i de la font de subministrament d’aigua.

La mànega del mesclador a la cuina és un tub flexible, equipat amb estructures de connexió especials que permeten subministrar aigua a l'aixeta. Aquest producte consta de diverses parts principals:

1. La nou és tapa. S'utilitza per connectar la mànega al subministrament d'aigua. Aquest element està fet de graus de llautó niquelat CW614N, UNI-EN.
2. Funda amb junta especial. Aquí també es fan servir cautxús de llautó CW614N i ERDM.
3. Trena de filferro. Aquest marc està fabricat en acer AISI 304. El diàmetre dels fils només arriba a 0,18 mm i el seu nombre és de 8 peces en un sol paquet.
4. Mànega Aquesta part és un tub flexible, que rep goma o altres substàncies similars. La longitud d’aquesta part de la mànega depèn del seu propòsit específic i pot variar en un ampli rang.
5. La funda de premsat és una construcció d'acer AISI 304. Pot tenir una forma diferent, estandarditzada per a certs tipus de mescladors.

Les mànegues per a un mesclador de cuina de forma flexible són de dos tipus principals:

1. Construcció de goma. Un tub d’aquest material, tot i que és molt flexible, no sempre té indicadors de qualitat de la força. Sovint depèn de la tecnologia i el material que utilitza el fabricant.
2. Les mànegues de goma són d’alta qualitat i fiabilitat. Cal assenyalar que aquest material és segur per al cos humà i es pot utilitzar independentment de les condicions.

La capa de reforç de la mànega es pot fabricar amb els següents materials:

1. Alumini. El recobriment d'aquesta substància té una vida curta, ja que s'oxida sota la influència de la humitat.
2. Acer inoxidable. Aquest tipus de trena és de la més alta qualitat, ja que el metall resisteix perfectament pressions de fins a 10 atm. i temperatures de fins a 100 graus.
3. Filferro galvanitzat. Aquesta coberta és una de les pitjors i poc fiables. La raó d'això és la ràpida destrucció del metall en un entorn humit.
4. Niló Aquesta trena s’utilitza molt rarament i no ha trobat cap aplicació pràctica. Cal assenyalar que aquests recobriments poden suportar pressions de fins a 20 atm. i temperatures de fins a 110 graus.

Per entendre quin tipus de revestiment és millor utilitzar, primer heu de valorar tots els costats positius i negatius de cadascun dels materials. Entre els avantatges de les mànegues de goma hi ha diverses propietats distintives:

1. Amb l’ajuda d’aquests productes, podeu connectar una grua independentment de la ubicació dels punts extrems. Les mànegues formen perfectament línies corbes que permeten adaptar l’estructura a diferents condicions.
2. El connector es troba en un estat mòbil, el que li permet respondre òptimament a la expansió tèrmica sense danyar les parts fixes del producte.
3. Resistència als xocs hidràulics que es poden produir periòdicament a la canonada.
4. Mètode d'instal·lació relativament senzill, que elimina la soldadura o la soldadura.

Tot i així, els conductes de connexió flexibles tenen diversos inconvenients significatius:

1. Alta probabilitat de destrucció de cautxú o cautxú sota la influència de la fricció sobre la beina. Un dels punts més febles és el punt abans d’entrar al mesclador.
2. Talla de vida útil curta, que redueix directament la resistència de tota la mànega. El motiu és l’oxidació de metalls i l’ús de materials de baixa qualitat en la fabricació.
3. Conjunt complet de segells sol ús. Els fabricants d’aquest producte utilitzen un cautxú de mala qualitat, que condueix a la destrucció de la junta després de tornar a estrènyer la mànega. Cal tenir en compte aquest factor en instal·lar aquests sistemes.

Les mànegues d’aquest tipus són de disseny molt similar a les contraparts reforçades, però no contenen cap tub de goma o goma a l’interior. Aquí es fa servir una canonada de metall corrugat com a canonada, que és molt fàcil de doblegar en diferents direccions. El revestiment de boles té molts avantatges sobre els seus companys:

1. Persistència El material resisteix perfectament a les tensions mecàniques que es poden produir durant la compressió o la fractura.
2. La pressió de treball òptima per a aquesta canonada té un valor de 16 atm. Mentre que en les proves es pot suportar un rendiment de fins a 50 atm.
3. La vida de la mànega arriba als 25 anys, que és diverses vegades més llarga que els seus homòlegs de goma.
4. L’absència de zones febles, ja que tots els accessoris estan soldats a la mateixa canonada, el que permet fer el sistema més estable i fiable.

Abans de comprar mànegues reforçades, primer heu de valorar la seva condició. Podeu fer-ho seguint algunes pautes senzilles:

1. La mànega de la mànega ha de ser llisa i no es pot excloure cap arruïnament o rugositat. Si aquests signes estan presents, significa que el producte no és d'alta qualitat.
2. La composició de la trena hauria d’incloure fils de colors que indiquin la finalitat del producte. Així, el color blau fa que el tub només pugui funcionar amb aigua freda. Hi ha mànegues universals sobre les quals s'apliquen marques blaves i vermelles.
3. La longitud de les mànegues es tria de manera que elimini la seva forta tensió. S'han de suspendre lliurement i no estar subjectes a càrregues externes.
4. Per comprovar la qualitat també és important avaluar el pes de la compra. Si la construcció té un valor reduït, això pot indicar que algunes peces no estaven fabricades en llautó o acer, sinó en plàstic, per exemple.

Un altre factor a atendre és la mida de les femelles (diàmetre, etc.). Això us permetrà triar el disseny adequat per als paràmetres del vostre sistema. Si heu triat un disseny de mànega retràctil, cal tenir en compte la distància entre el mesclador i la font principal.

Connexió del revestiment d’aquest tipus al mesclador de cuina s’efectua en diversos passos successius:

1. En primer lloc, l’aigua se solapa i les seves restes descendeixen. Després d'això, haureu de desenroscar les mànegues antigues amb les tecles seleccionades per la mida. Tingueu en compte que si la instal·lació es porta a terme per primera vegada i falten estructures antigues, aquesta etapa es pot ometre.
2. Després d'això, les mànegues s'enganxen a les ranures del mesclador que hi ha sota. Per segellar l’articulació, és possible ventilar una mica de remolc sobre el fil de l’agulla, però s’ha de subjectar amb moderació, ja que la junta pot danyar-se. Tingueu en compte que el responsable de subministrar aigua calenta o freda al mesclador depèn de quina mànega us connecteu a quin forat.
3. El pas final és connectar el tub a la font d’aigua. Per això, les femelles s’encastren simplement al fil. Això s'ha de fer amb cura per no danyar el producte i no destruir la junta.

Les mànegues flexibles són dissenys versàtils que permeten resoldre molts problemes amb els quals una pipa metàl·lica simplement no afrontaria. Per obtenir un sistema fiable, la seva instal·lació hauria de ser confiable per un especialista experimentat.