Vernissos alquídics: tipus i les seves característiques

 Vernissos alquídics: tipus i les seves característiques

El processament amb compostos protectors és necessari per a gairebé tots els materials i superfícies, especialment per a bases sotmeses a càrregues mecàniques o factors que afecten negativament la seva condició i aparença. Aquest problema és rellevant per a la fusta i el metall. Hi ha molts productes al mercat que es recomanen per a aquests materials, entre els quals es poden distingir els vernissos alquídics.

Què és?

Aquesta composició és una barreja de resines sintètiques i dissolvents d'origen natural. Els components lacats li proporcionen un alt nivell d'adherència i resistència a la humitat.

Els requisits per a la qualitat dels productes alquídics estableixen certs estàndards als quals ha de complir la composició. En primer lloc, el vernís ha de ser incolor i a la superfície per formar una capa protectora brillant o mate. Alguns productes poden tenir una certa ombra. La barreja permet augmentar l’atractiu estètic de la base, posant l'accent en la profunditat del color, que és important, per exemple, per al sòl de parquet.

Com a resultat de l’ús, la superfície tractada es torna més atractiva. Tanmateix, l'elecció d'un producte s'ha de basar en les preferències personals i en l’abast de l’explotació superficial. Els vernissos alquídics difereixen una mica en la seva especificitat i contingut químic, depenent de si s'utilitzen per a ús en interiors o exteriors.

Les mescles alquídiques són àmpliament demandades en comparació amb les seves contraparts. Això es deu a les propietats operatives dels productes, que són diverses vegades superiors als indicadors disponibles de formulacions d’oli.

Especificacions tècniques

El component principal i inalterable de laques és una resina alquídica que serveix de base. Entre els productes similars, els vernissos alquídics estan fora de la competència en termes de resistència a les fluctuacions de temperatura.

Les càrregues de vibració no afecten la qualitat de la composició alquídica aplicada; a més, el vernís no té les qualitats adhesives que tenen molts representants dels productes de pintura. L’eina s’absorbeix directament a l’arbre i no penetra a les ranures genitals a la casa de troncs. Aquestes característiques dels productes permeten minimitzar els cops de sòls quan es tracta el sòl amb una barreja alquídica.

La primera laca sobre base alquídica, produïda a Rússia, és la composició del PF-231. Producte dissenyat per a ús en tot tipus de superfícies. Es pot observar l’atractiu visual de la base obtinguda després del tractament amb aquest compost: la pel·lícula cobreix de manera uniforme i suau la superfície de treball.

A més de les característiques positives de la composició té alguns desavantatges. El principal desavantatge és la vida útil curta del recobriment a causa de la seva mínima duresa. Per això, després de 2-3 anys, la superfície del sòl de fusta haurà de ser processada de nou. En altres materials, la composició servirà moltes vegades més.

PF 283 forma una capa brillant, notable per les seves propietats decoratives. En essència, aquest producte és una barreja de resines alquídiques, àcids grassos i dissolvents d'origen natural. A més, hi ha un dessecant entre els ingredients. Molt sovint, aquesta laca es ven en esprai com un aerosol de 150 ml.

PF-170 inclou una resina en combinació amb additius específics i hidrocarburs alifàtics. La composició es pot utilitzar per a fusta, materials que contenen fusta, bases metàl·liques i ceràmiques.A més, les bases tractades amb pintures, esmalts i primers, sovint cobreixen aquesta composició molt protectora i decorativa. Els productes estan permesos per a ús en interiors i exteriors. La laca es fabrica segons GOST, és resistent als detergents químics i als factors ambientals agressius, permet que la superfície "respiri" i sigui molt econòmica en termes de consum.

Benefici i dany

Els avantatges dels vernissos alquídics són les següents:

  • resistència a les fluctuacions de temperatura i humitat;
  • resistència a les vibracions;
  • manca de propietats adhesives;
  • altes qualitats decoratives del recobriment obtingut;
  • en utilitzar un raspall, la composició s'aplica molt ràpidament, ja que té una consistència espessa;
  • després de l'assecat, es forma una pel·lícula brillant o mat sobre el substrat;
  • resistència a les tensions mecàniques;
  • la composició no perd les seves propietats en contacte amb compostos químics;
  • evita la formació de motlles o de floridura al material.

Segons les revisions dels consumidors, es destaquen els següents inconvenients de les formulacions alquídiques:

  • Perquè la polimerització completa de la mescla pren molt de temps, normalment aquest període és aproximadament d’un dia. Per eliminar aquest desavantatge, la majoria dels fabricants van començar a incloure enduridors a la composició, que redueixen el temps necessari per assecar la barreja.
  • Fins al final de la base seca, tractada amb vernís alquídic, té una olor peculiar i peculiar que és perillós per a la salut humana. Per eliminar el risc d'intoxicació per vapor, permeteu que l'habitació estigui ben ventilada durant la curació de la pel·lícula.
  • La quantitat excessiva de barreja alquídica es redueix necessàriament a terra, de manera que quan es treballa amb productes, heu de seguir les instruccions.

Espècie

Hi ha diversos tipus de vernissos alquídics.

Dos paquets

Consisteixen en dos components, ja que el segon component actua com a dessecant. Abans d'aplicar la barreja es requereix per combinar en una composició en una proporció que indica el fabricant. Després, podeu començar a pintar. Normalment, per a un recobriment durador i d'alta qualitat, cal un tractament de superfície en 2 o 3 capes.

Una característica important d’aquestes composicions és la petita vida útil de la barreja acabada: la solució és apta per treballar durant 8 hores. Segons les seves característiques, les composicions difereixen segons les taxes més altes. No obstant això, la laca té una forta olor, així com un baix indicador de resistència a la llum solar.

Uretà alquídic

Es fa popular a causa de les característiques de la barreja, en les quals els alquídies reaccionen amb el poliuretà. La barreja es millorarà a causa d’un component especial: el diosocianat de toluilè, degut al fet que el procés d’assecat del vernís es fa una mica diferent. En primer lloc, el dissolvent s'evapora i, després, la barreja ja es solidifica quan està exposada a l'oxigen. El temps d'assecat de la superfície amb aquest mecanisme d'assecat es redueix, a més, a una millor resistència a l'abrasió, als efectes de la temperatura i a una humitat elevada.

Aquest patró provoca un augment del període operatiu de cobertura, que s'explica per la gran demanda de productes, així com pel seu elevat cost.

No obstant això, a causa del fet que el mig vernís alquídic-uretà consisteix en un dissolvent orgànic, augmenta la seva toxicitat. A més, el producte no és segur en termes de foc, de manera que el funcionament dels recobriments requereix l'observança de mesures de seguretat addicionals. A més, si el recobriment no s'assequi completament i la base ja està en ús, són inevitables les situacions en què la laca es deforma per formar greus defectes. Només es poden eliminar amb un triturador.

Mat i brillant

Les composicions només difereixen en quina textura té una base seca després de processar-la.La composició mat és una superfície més pràctica, ja que hi ha menys brutícia i traces visibles que hi ha, també hi ha barreges semi mat. La brillantor s'utilitza millor a les habitacions amb una il·luminació mínima, ja que reflecteix perfectament la llum. Pel que fa al conjunt d’ingredients, els dos productes no difereixen gens i és per això que l’elecció de la barreja es basarà només en les preferències del gust del consumidor.

Iot

Basant-se en el nom, l'àmbit d’ús dels productes queda clar: es produeix la barreja per cobrir iots de fusta, però a més de manejar vaixells, aquesta composició especialitzada es pot utilitzar en fundacions que s’utilitzen en condicions de microclima humit. No obstant això, val la pena assenyalar que el vernís per iots només es pot utilitzar per treballar a l'aire lliure.

Aquesta limitació s'explica per la composició química del material: per augmentar la seva resistència a la humitat durant la fabricació del vernís, el seu conjunt principal d'elements essencials inclouen les toxines, per exemple, el toluè.

Per al metall

En composició, és una barreja d'alquídics i polímers. Les substàncies proporcionen una base metàl·lica brillant i un aspecte atractiu. La barreja té una alta resistència a substàncies químicament agressives, alta humitat, efectes tèrmics a la superfície, a més, l'adhesió a diversos tipus de material permet utilitzar el vernís dins i fora del local.

Per dur a terme correctament els treballs d’aplicació de vernís alquídic, heu d’executar una imprimació o encunyar la superfície. A més, abans d’aplicar la base s’ha de netejar de pols, brutícia i desgreixatge.

Per obtenir un resultat de gran qualitat, és millor utilitzar productes d'un sol fabricant. Les formulacions de parquet alquídiques es poden classificar de la següent manera:

  • Mescles a base d'aigua. L’avantatge de les solucions és la manca d’olor i el respecte al medi ambient dels productes. Però aquestes pintures són de gran cost.
  • Vernissos de dos components.
  • Formulacions monocomponents.

Segons el tipus de recobriment, els vernissos alquídics es divideixen en els següents subtipus:

  • brillant;
  • mat;
  • semi brillant;
  • semi-mat.

Per donar el color del vernís, alguns mestres utilitzen colors seleccionats en funció de la base en què es fa la composició i quin tipus de dissolvents s’utilitzen. Gràcies a aquesta variant, es forma una superfície tintada al material.

Aplicació

És possible identificar les principals àrees d’ús de vernissos alquídics:

  • processament de parquet facial;
  • sòl de parquet amb calefacció;
  • "Pisos flotants";
  • parquet, per a la fabricació de la qual s’utilitzava espècies de fusta molt "capritxoses" - la seva peculiaritat és la susceptibilitat a la influència de factors ambientals;
  • productes per al processament de metalls.

Consum

El nivell de consum del vernís alquídic depèn del tipus de composició utilitzat, així com de la professionalitat del mestre que realitza el tractament. Els fabricants i els especialistes acorden que la composició s'ha d'aplicar en diverses capes. Normalment requereix 2-3 capes. És molt important començar a aplicar la següent capa només després que l’anterior s’hagi definit completament. Partint d’aquest fet, es pot entendre que el treball durarà almenys 2 dies.

El consum mitjà de mescles alquídiques és de 50 a 70 g / m2. Alguns tipus de vernissos alquídics s'han de diluir abans de l'aplicació.

Què diluir?

L’esperit blanc s’utilitza com a dissolvent per als compostos alquídics, que comença a evaporar-se quan la composició s’ha aplicat a la superfície. Després hi ha una composició de polimerització. És causada per reaccions químiques entre les molècules de les resines i altres components.

Per eliminar el revestiment de laca de la superfície, s’utilitza el removedor. És un producte químic especial que descompon la laca i aixeca la pel·lícula del material.Es pot rentar la laca amb pols, una pasta de consistència diferent, així com ciclisme o tractament tèrmic.

Quant de temps es seca?

Immediatament després d'aplicar el vernís alquídic és similar a la cola. Després d’uns 10 hores, alguns vernissos amb enduridors especials a la composició, ja estan endurits. Normalment es triga 24 hores a assecar-se una capa.

Val la pena assenyalar això el gruix de la pel·lícula de laca després d'assecar-se pot arribar a ser menor, en aquest cas tot depèn de la quantitat de dissolvent que s'hagi evaporat. El seu contingut en mescles alquídiques pot ser diferent i, en funció d’aquest indicador, el nivell de toxicitat de la composició augmenta o disminueix.

Per obtenir més informació sobre el vernís alquídic, vegeu a continuació.

Comentaris
 Autor de comentaris

Cuina

Armari

Sala d'estar