Adhesiu de poliuretà: característiques d'espècies i composicions

 Adhesiu de poliuretà: característiques d'espècies i composicions

La cola de poliuretà ha guanyat popularitat per la seva versatilitat. L’abast no es limita a la reparació de productes i connexions de diversos materials a les llars. També s'utilitza per a la decoració i la decoració, en la producció de materials de construcció i acabats. Les característiques d’alta resistència i adherència permeten enganxar materials de fusta, plàstic, metall, tela i minerals.

Característiques i avantatges

L’adhesiu de poliuretà difereix dels altres adhesius a base d’aigua amb el principi d’enduriment. En interactuar amb un enduridor o amb una humitat de l’aire circumdant, es produeix la polimerització amb la formació d’una pel·lícula. Durant la reacció química, l'escuma es produeix a causa de l'alliberament de diòxid de carboni.

La versatilitat del poliuretà és un ús multifuncional. Adequat per unir materials naturals i artificials en diverses combinacions. Combina plàstic, tela, fusta, metall, pedra, ceràmica, vidre, cautxú, cartró, poliestirè.

En utilitzar una composició de poliuretà, es distingeixen els següents avantatges:

  • la durabilitat de la connexió;
  • alta adhesió amb materials llisos i porosos;
  • resistència a la humitat;
  • costures de segellat;
  • resistència a altes temperatures;
  • resistència a les gelades;
  • el procés de curació permet aconseguir una alta força d’enllaç;
  • resistència química als olis, àcids;
  • temps de treball llarg

El poliuretà no pot enganxar polipropilè, polietilè, recobriments de silicona i tefló. Les superfícies amb recobriment d'oli i cera no podran aparellar-se amb la qualitat. Els components de cola líquida poden irritar les membranes mucoses i la pell, per la qual cosa és necessari observar mesures de seguretat durant el funcionament.

Propietats i especificacions

L'adhesiu de poliuretà sintètic consisteix en polímers formadors de pel·lícules. La seva composició es pot complementar amb reguladors de viscositat, estabilitzadors, resines, tensioactius, acceleradors de cristal·lització. Per a la curació s’utilitzen isocianats i hidroxils. La diferència principal de les formulacions basades en dispersions aquoses és la relació de partícules sòlides. En les barreges de poliuretà, la proporció de sòlids és més alta.

La costura de cola es fa des de -40 fins a +120 graus. Es garanteix una alta adherència de materials llisos, rugosos i porosos mentre s'observen els passos d’aplicació. L'encolat no ha de ser inferior a +15 graus. La composició de poliuretà presenta propietats tixotròpiques, així que assegureu-vos de suportar el temps recomanat per assecar-se. Com que la cola té qualitats resistents a la humitat, no es veu afectada per bacteris ni motlles.

El consum d’adhesius en aplicacions contínues oscil·la entre 500 i 1000 g per 1 m2. La quantitat de cola utilitzada varia segons el tipus de material i el gruix de la capa aplicada. Per a aplicacions puntuals, es gasta una mitjana de 150 g. Quan s'aplica a zones, el consum pot variar en funció de la distància entre les tires.

El color i la viscositat de l’adhesiu varia segons l’objectiu i la composició. Per enganxar peces de fusta, l'ombra de l'adhesiu varia de color ambre a marró. Sovint, les barreges de poliuretà produeixen blanc, gris, groguenc. L’adhesiu de tots els usos es fa transparent. La consistència és líquida i gel.

Les mescles adhesives a base de poliuretà varien en volum d’embalatge. Per a ús domèstic, la cola s’aboca en tubs de 20, 30, 50, 125 i 310 ml.Es subministra una gran quantitat de 750 g en llaunes o llaunes de plàstic o cilindres. Amb la construcció i la reparació privades, és recomanable comprar cubetes de 2 a 20 kg. Per a les necessitats de producció, la composició de poliuretà es presenta en bótes de 200 kg i cubs.

Propòsit

La cola a base de poliuretà s'utilitza per a treballs interns i externs, ja que no té por de la humitat i la gelada. El poliuretà s’utilitza per a la producció de pedra flexible, on s’encadenen encenalls de grafit, calcària i marbre a la base de la tela. La composició dels polímers connecta els detalls del perfil de la finestra, les vores del PVC, les làmines, que s'utilitzen per enganxar vidre al marc.

S'utilitza en la construcció professional i la millora de terrenys esportius i infantils amb recobriments moderns. La parcel·la està enganxada amb gespa artificial de gespa o matalassos de goma especials. El poliuretà és un enquadernador en la producció de rajoles i recobriments de cautxú i encenalls de goma. Fins i tot les esponges normals d’escuma s’encadenen amb aquesta eina.

L’ús generalitzat de la composició adhesiva per a la producció de panells sándwich. La capa frontal de les plaques de fibra de fusta es connecta amb el farcit intern de llana mineral o poliestirè amb l'ajuda de cola de poliuretà. Durant la curació, els panells SIP estan sota càrrega amb un posterior assecat.

En la vida quotidiana, l’ús de cola de poliuretà està justificat per a tot tipus de treballs de reparació i reparació de diversos productes. És imprescindible per a la fixació de sòcols de sostre, cornises i motllures a les parets i al sostre. Adequat per a la fixació de baguette de fusta, peces de plàstic. S'utilitza com cola de vidre per unir ceràmica, plexiglass, porcellana. Imprescindible en la reparació de mobles de jardí i llar de fusta i metall.

La composició de sabates de poliuretà especial es produeix per auto-encolat de la sola, talons i plantilles. Manté fermament la pell, la pell, el ante, la tela amb diferents tipus de soles. La cola és adequada per reparar embarcacions de goma, piscines de PVC, cercles inflables i boles.

En les obres de construcció, el poliuretà s’utilitza com a adhesiu de rajoles per a la fixació de gres de porcellana, mosaic, ceràmica, pedra decorativa, marbre a qualsevol base. El seu ús per a la col·locació de rajoles ceràmiques és recomanat per fabricants i artesans. La base de cola no es desprèn, tolera la humitat i les condicions externes adverses.

Produeixen una cola de parquet especial a base de poliuretà, destinada a la disposició de terres de fusta. Adequat per enganxar mosaic i parquet final, taulers de parquet de fusta massissa i taulers multicapes d'enginyeria, contraxapat, laminat. Les propietats resistents al calor del poliuretà permeten utilitzar sota el sòl el sistema de calefacció.

Quan es construeix una casa de formigó cel·lificat, s'utilitza com a material de paleta una escuma adhesiva de poliuretà. La col·locació de blocs de formigó a l’escuma és un mètode alternatiu per construir parets. L'escuma de cola també és adequada per unir blocs de silicat de gasos i formigó d'escuma. El gruix mínim de la costura redueix el consum de material i evita que l'estructura es congeli a través de ponts freds.

Per a la fixació d’escuma de poliestirè, vidre d’escuma, plàstic d’escuma, poliestirè d’escuma i altres materials d’aïllament tèrmic artificial, s’utilitza una cola especial de poliuretà en un globus. L'escuma adhesiva acabada us permet distribuir de forma uniforme i ràpida la composició amb el filtre. La barreja permet que la làmina quedi dins dels 10 minuts abans de configurar-la. I també la barreja adhesiva per a aïllament adequat per a segellar juntes aïllants, substituint l'habitual escuma de muntatge.

Espècie

Adhesiu de poliuretà: polímer en la seva estructura. Segons la composició, es distingeix un adhesiu de poliuretà monocomponent i bicomponent. La barreja d'un component es produeix en forma acabada, el procés de polimerització es produeix en presència d'aigua. La composició que guareix la humitat escuma millor quan la humitat és d'almenys el 60%.Durant la reacció, el volum augmenta i la composició en expansió surt al llarg de les vores de la costura.

Una eina de dos components es compon de dos components que es barregen abans de la unió. No podeu fer una cola casolana, ja que si canvieu les proporcions de l'enduridor no es produirà una reacció química ni la congelació. Composició d'assecat ràpid disponible, que es sotmet al tractament amb temperatures calentes de 80 a 110 graus.

L’adhesiu de contacte d’un component universal s’uneix amb diverses combinacions de materials. La composició de poliuretà és capaç de substituir el segellador automàtic resistent a la calor per a la reparació de les peces del cotxe i la protecció contra la corrosió. Per a la fixació aïllant s'utilitza adhesiu de poliuretà de muntatge especial, similar a l'escuma.

Normes d'aplicació

Abans d'aplicar l'adhesiu a base de poliuretà, és necessari preparar una superfície de treball. Cal netejar tota la zona de pols, brutícia i restes. La zona de treball es neteja de les antigues restes de guix, pintura i ciment. La clau per aconseguir una bona vinculació és desgreixar la superfície, ja que necessiteu desfer-vos de restes d'oli i greix. Netejar el lloc de la contaminació pot ser un solvent o alcohol.

Cal prendre mesures de seguretat. Proporcioneu ventilació a l'habitació i protegiu les mans amb guants d'un sol ús.

L’adhesió s’aplica amb una capa prima, que s’escampa uniformement sobre la superfície amb una espàtula de plàstic o mitjans improvisats. El poliuretà amb l'addició de dissolvents cobreix els dos costats. Aquesta funció està indicada a les instruccions. La composició del material porós s'aplica en dues capes amb un descans de 2-5 minuts. L'espuma de cola aerosol es distribueix sobre la base de tires, al voltant del perímetre, almenys a 8 cm de la vora. La distància entre les tires es pot canviar de 10 a 25 cm.

Després d'aplicar la cola després de 5-10 minuts és necessari connectar la superfície preparada, prement fort. Si és possible, rodeu amb un corró per a una adherència forta. Per accelerar la configuració, el costat de la cola es polvoritza amb aigua. El mètode humit augmenta la velocitat de reacció química.

El següent mètode d'adhesió pot millorar les propietats resistents a la humitat de la costura i accelerar l'assecat. Es deixa assecar la capa de poliuretà durant 20 a 90 minuts segons les instruccions. La superfície d’adhesió s’escalfa durant uns minuts per un assecador de cabell, després es posa junts i es posa sota una premsa durant 5 minuts.

Com diluir i rentar?

Quan es barreja una barreja de poliuretà de dos components amb un enduridor, l'addició d'ingredients addicionals és inacceptable. Per millorar la resistència a la calor i les propietats adhesives de la composició, podeu utilitzar l’activador de Desmodur, afegint no més del 6-7% de la massa adhesiva total. La composició final d'un component no es pot diluir amb aigua o alcohol. Si la cola és gruixuda, és difícil estendre's a la superfície, i es pot diluir.

Hi ha un diluent per a cola de poliuretà, que s'utilitza per regular la viscositat. Però també es pot dissoldre amb acetona, acetat d’etil, metil-etil-cetona. En interactuar amb el toluè, la composició s'infla. Totes les marques de cola de poliuretà es dilueixen eficaçment amb una barreja de dissolvents d’acetona, toluè i MEK.

L’eina després del treball ha de ser netejada immediatament, sense esperar l’assecat. Els contaminants es retiren amb un drap amarat en acetona o qualsevol altre solvent. Les restes dels mitjans que es posen a la roba i altres superfícies són rentades per acetona. L’adhesiu curat es pot treure mecànicament.

Quant de temps es seca?

El temps de fixació de l'adhesiu de poliuretà depèn dels components addicionals de la composició, de mitjana de 20 minuts a 1 hora. Mentre que la cola és líquida, cal prémer les superfícies enganxades amb força i fixar-la durant uns minuts. Si és possible, podeu col·locar el producte sota la premsa durant 1 hora per assegurar-vos un ajustament còmode. Com més a prop de les peces estiguin adjacents entre si, més gran és la qualitat i la força de la junta adhesiva. Si una part de l'adhesiu ha arribat a la superfície després de l'enduriment, és necessari eliminar el excedent mecànicament.

La curació completa es produeix en 24-48 hores, durant aquest període es guanya la força de la junta adhesiva. En aquest moment, el producte enganxat ha d'estar en repòs, és impossible aplicar un impacte mecànic. El temps d'assecat depèn de la temperatura ambient. Si la polimerització es va dur a terme mitjançant un mètode calent, es durà a terme una curació completa després de 4 hores.

Com emmagatzemar?

Els envasos tancats no utilitzats amb composició de poliuretà s'han d’emmagatzemar a temperatures de +10 a +30 graus de distància dels escalfadors i de la llum solar directa. La vida útil dels diferents fabricants varia, pot ser de 12 a 24 mesos a partir de la data de fabricació.

La cola de poliuretà s’ha de passar al cap de sis mesos des de l’obertura de l’envàs. L’aire humit penetra al recipient obert, una part de la barreja es enduritza. Tapa ben estreta per limitar l'accés a la humitat i l'aire. Per evitar l'obstrucció del forat, s’ha de guardar el tub verticalment, instal·lant-lo a la coberta.

Fabricants

El volum del mercat d’adhesius de poliuretà a Rússia es divideix entre els productors nacionals i les importacions d’importacions. Els productes importats estan representats per fabricants italians, americans i turcs. La producció d’adhesius de poliuretà a Rússia es dedica a moltes empreses centrades en l’ús en la producció i en la vida quotidiana.

La companyia italiana Adesiv produeix una composició adhesiva de dos components Pelpren PL6 basat en poliuretà i resina epoxi per a professionals. Està pensat per posar parquet i sòlid de fusta a qualsevol superfície. Permet obtenir una costura de cola elàstica i duradora sense retracció.

L'empresa nord-americana Bostik produeix dos tipus de mescles de poliuretà per encolat parquet - Tarbicol monocomponent PU 1K i dos components Tarbicol PU 2K. La composició monocomponent està envasada en paquets de 7 i 21 kg. El Tarbicol PU 2K està envasat en 5 i 10 kg.

L'empresa internacional Dow Chemical Company produeix una composició adhesiva de poliuretà versàtil Insta-Stik en cilindres de 750 ml i 10,4 litres. Està dissenyat per connectar qualsevol material aïllant a superfícies verticals i horitzontals.

Des del 2001, el fabricant turc Duayen subministra adhesius a base de poliuretà al mercat rus. Duayen A-121 i A-338 s'utilitzen per a recobriments de cautxú, formigó, fusta, metall, cautxú. La cola per a sistemes sandvitx A-138 s'utilitza per a la fabricació de superfícies decoratives a l'aire lliure en esports i parcs infantils, passarel·les. La composició de poliuretà tixotròpic de dos components A-118 està dissenyada per enganxar qualsevol tipus de parquet. La marca A-128 s'utilitza en la construcció naval i la fabricació de mobles. Duayen R-244 cola esponges, teixits i materials fibrosos.

La marca alemanya Henkel amb instal·lacions de producció a Rússia produeix solucions adhesives de poliuretà per a la indústria i l'ús domèstic. Quatre tipus d’Henkel Technomelt PUR estan dissenyats per enganxar perfil de finestra i laminació. Les composicions de contacte universals basades en la marca "Moment" de poliuretà connecten materials diferents de vidre, plàstic, cautxú, ceràmica, teixits, fusta, cuir. Disponible en tubs de 30, 50, 125 ml.

La planta d'adhesius de poliuretà Purtis amb instal·lacions de producció a Moscou i Almaty. Produeix composicions adhesives per a panells sándwich de PVC i CIP, construint bigues de fusta, parquet. Purtis 2K. L’esport s’utilitza quan enganxeu molla de goma, estores esportives, gespa artificial. Marques Purtis SE. 10, SE. 15, SE. 60 s’utilitzen en la fabricació d’esponges d’escuma. Un sol component combina fibres naturals i artificials, tèxtils, cartrons, fibres i cautxú escuma per a superfícies polimèriques diferents.

Des de 1991, LLC NPF "Adgeziv" està produint productes adhesius de poliuretà. La gamma de més de 10 varietats de barreja adhesiva, incloent la marca d’adhesius de dos components "Vilad", composicions d’un component de la marca ADV.

CJSC "Anles" es dedica a l'alliberament de productes adhesius de poliuretà per a ús industrial i domèstic. La cola de poliuretà i PvcFix basada en cautxú d'uretano està pensada per unir poliuretans, termoplàstics, PVC, metall, vidre, cuir. Els productes basats en cautxú natural "cautxú" i "goma" s'utilitzen en la fabricació de calçat, per a la reparació de productes de cuir, productes de cautxú i tèxtils, encolat de paper i cartró. A partir del cautxú de cloroprè, es fabriquen les següents marques: Universal, Radical, 88 i Shoe per a una àmplia gamma de treballs. Disponible en tubs de 40 ml, 1 l llaunes, cubs de 17 kg.

LLC ATK-Alliance produeix adhesius de poliuretà ATK-3M, ATK-8M per a panells sandvitxers, ATK-3D per a la producció de portes i finestres, ATK-10 per a la producció de sabates, adhesius de plàstics i PVC, cautxú d'escuma de coles ATK-19 a qualsevol base .

LLC Cleon produeix adhesius industrials 704 i 501 per a sabates.

L’alliberament de productes químics de poliuretà s’efectua a CJSC Blockform. Glue BFM-1 cola materials elàstics, BFM-11 uneix recobriments de goma, BFM-20 s'utilitza per fer panells sándwich, BFM-22 està dissenyat per protegir les estructures d'enginyeria contra efectes climàtics.

La cua de sabates popular "Desmokol" es produeix a Ucraïna. NPP Rogneda LLC produeix composicions de poliuretà multifuncionals universals "UR-600", "Master", "88" instal·lades en bancs de 0,75 l i 20 litres de galledes.

Empresa "Neomer" - un fabricant de lligants de poliuretà i adhesius per a la formació de recobriments a l'aire lliure i rajoles de molla de goma.

Soudal és un important proveïdor d’espumes d’aerosol de poliuretà. A la gamma de 7 tipus de composicions per a la fixació de diversos materials, el consum del cilindre és de 12 m2.

La cola de poliuretà "Slavyanka", fabricada per "Rastro", està destinada a unir l'aïllant a qualsevol base.

Pel que fa a la tecnologia d’enllaç de sabates de poliuretà, vegeu el següent vídeo.

Comentaris
 Autor de comentaris

Cuina

Armari

Sala d'estar