Sostres d'escuma: avantatges i desavantatges

Els sostres de poliestirè són un acabat decoratiu molt popular. L’ús d’aquest material preciós i lleuger us permetrà actualitzar l’interior de l’habitatge i fer reparacions sense la implicació d’especialistes.

El ploma és de tres tipus:

• Tipus de poliestirè representada per boles separades entrellaçades. És propensa a la penetració d’humitat i té la seva composició estirè, que, quan es crema, allibera elements tòxics a l’entorn.
• Versió de polietilè fabricat en forma de fulls flexibles translúcids, és durador i completament segur. En la seva fabricació, no s’utilitzen substàncies tòxiques i tòxiques, de manera que aquest tipus d’escuma compleix tots els requisits sanitaris i higiènics i s’utilitza per fer teules de sostre. Malgrat una sèrie de característiques positives, el material és bastant inflamable, la qual cosa implica una prohibició estricta del seu ús proper a fonts de foc obert.
• El més segur de tots els tipus és l'escuma de policlorur de vinil.. Segons les seves propietats operatives, s'assembla a un aspecte de polietilè, però, a diferència d’ella, el material és absolutament inflamable i també té l’efecte d’autoextinguible en cas d’una espurna o ignició aleatòria. El material correspon a l’índex de resistència al foc B2. Aquest indicador suggereix que, a causa dels additius anti-peróxids que s’utilitzen en la fabricació de plaques, la flama s’extreu sola en 4 segons. En el cas d'un gran incendi, les rajoles d'escuma emeten calor vuit vegades menys que la fusta natural.

La classificació de plaques d'escuma de sostre es realitza segons diversos paràmetres.

Segons el mètode de fabricació dels productes es troben:

• injecció;
• extruït;
• segellat.

Els models d’injecció es realitzen utilitzant la tecnologia d’escuma termoestable, que consisteix a abocar matèries primeres líquides en una forma escalfada i en la posterior cocció del material sota l’acció del vapor. El gruix dels productes arriba als 14 mm, les plaques no estan pintades, motiu pel qual només estan disponibles en blanc.

Els models extruïts es realitzen utilitzant la tècnica d'extrusió de masses de poliestirè, en la qual es produeix la formació de buit de la substància espumada. A continuació, s'aplica un recobriment de pel·lícula a la peça de treball. Les rajoles tenen una superfície llisa i brillant, així com una gran gamma de models amb una gran varietat de disseny i adorns en relleu. La pel·lícula de PVC aplicada a la rajola imita perfectament el patró de fibres de fusta, pedra natural, tela, motllures d'estuc i talla de fusta.

El desavantatge d’aquest model és una puntada intercalada massa notòria, alt cost, i també impossibilitat de pintar de plaques en un color desitjable a causa de la superfície laminada. Els avantatges són la facilitat de manteniment, una àmplia gamma de colors i textures, una llarga vida útil i una alta resistència del material.

Els models estampats són productes amb un gruix de 7–9 mm, es caracteritzen per tenir superfícies planes i arestes elàstiques, ja que les articulacions entre capes són gairebé invisibles. Les plaques estan fetes amb estampat en blanc d’escuma, amb un color blanc i una textura gruixuda.

Els productes es poden pintar en qualsevol color mitjançant emulsió d’aigua sempre que aquest model no tingui una pel·lícula protectora aplicada a determinats tipus de productes estampats. Els desavantatges inclouen la baixa resistència i la presència de cicatrius de fosa i flaix, que requereixen un retall acurat abans de la instal·lació.

Diferents productes i estructura superficial. La part frontal de les plaques pot ser llisa, en relleu, sense costures, mirall o laminada.

Els models de mirall augmenten visualment l'habitació i "aixequen" el sostre, sense costures: creen una superfície uniforme i uniforme, i les mostres laminades són perfectes per acabar el sostre en habitacions amb alta humitat: cuines, banys i banys.

Els més habituals són els productes quadrats amb un costat de 50 cm. Un dels avantatges d'aquests models és la facilitat per calcular el nombre necessari de plaques i la seva instal·lació senzilla, que no requereix habilitats especials d'acabat.

La vora de les plaques pot ser recta i bisellada (amb un angle de 45 graus). El pes d'un metre quadrat de rajola de plàstic d'escuma és d'aproximadament 400 grams.

Les mides de models amb un costat de 25 i 30 cm es consideren menys habituals.. Els productes rectangulars, amb forma de diamant, pentagonals i hexagonals tenen un aspecte molt més impressionant, però el seu muntatge és una mica més difícil: el patró geomètric format requereix un ajustament precís de tots els elements. En cas contrari, el patró semblarà asimètric, perdrà el seu atractiu i perdrà la correcció de les formes.

El model imitant el folre és molt popular, transmet amb gran precisió la textura i la forma de la fusta dels panells.

La popularitat dels models d’escuma a causa d’un innegable avantatge d’aquest material:

• Instal·lació senzilla. Acabar les teules del sostre sota la força de qualsevol persona, sense tenir ni tan sols l'experiència d'obres acabades. La gran mida dels productes permet enganxar ràpidament la superfície i reduir significativament la durada total de la reparació.

• Gran resistència a la calor i la resistència a la humitat permet utilitzar el material en cuines i banys. En col·locar una rajola en un recipient amb aigua, el material absorbeix només el 2% d'humitat per dia en relació amb el seu pes. Es permet instal·lar teules properes a les canonades de calefacció i aigua calenta. L’única condició és prohibir l’ús de material a prop de fonts de flama oberta.
• Excel·lents propietats d’aïllament tèrmic i acústic el material minimitzarà la pèrdua de calor a través del sostre, protegirà de sorolls estranys Pel que fa a les seves característiques d'absorció sonora, el plàstic d'escuma és significativament superior al maó, formigó i fusta.
• Pes baix li permet utilitzar cola que no té un índex d’alta resistència, cosa que permet estalviar significativament costos.
• L’escuma té una bona resistència solucions de sal, ciment, calç, alcalines, àcids i de guix, així com olis de silicona, alcohol i pintures solubles en aigua.
• Seguretat ecològica l’escuma es confirma amb l’índex de toxicitat, que correspon a un valor de 0,027 mg / m³, que no excedeix els valors màxims admissibles establerts pel Rospotrebnadzor.
• Àmplia gamma de colors i una varietat de textures.

El material té alguns inconvenients:

• Les costures i les cavitats d'aire formades durant la instal·lació entre la superfície de la placa i el sostre són un hàbitat favorable per a les paneroles i les formigues.
• L’escuma no tolera cap dissolvent orgànic, per exemple, la gasolina, el querosè o l’acetona, i té una baixa resistència a l’acció dels nitro-esmalts i les pintures a l’oli.
• El material no és un dels acabats de primera classe, de manera que el sostre enganxat amb escuma es veurà una mica rústic. Però per a un material de reparació ràpid i barat és molt adequat.

• Els models més pressupostaris són propensos a l’aparició de taques grogues i la pèrdua d’aspecte sota la influència de l’humitat. Per evitar aquests problemes, es recomana pintar immediatament les rajoles enganxades amb qualsevol pintura a base d’aigua.
• Cal prestar atenció a la pobra permeabilitat del vapor del material. Si les parets de l'habitació estan ben ventilades, aquest sostre no afectarà significativament la humitat total de l'habitació. Si les parets estan cobertes amb fons de pantalla de vinil o cobertes amb un altre material que no sigui permeable a l’aire, una combinació amb un sostre d’escuma pot provocar floridura i floridura a l’habitació.

• A causa de la presència d’uns models d’estirè i etilbencè, és millor no utilitzar modificacions d’estampació i injecció en els dormitoris i les habitacions dels nens.

• La tendència a fondre derivada de llums incandescents estretament localitzades, obliga a col·locar les llums a una distància mínima de 20 cm de la superfície de les plaques.

Abans de començar a comprar les rajoles del sostre, cal calcular amb precisió la quantitat de material necessària per acabar la sala. Si teniu previst adquirir places amb una longitud de costat de 50 cm, caldrà multiplicar l'àrea per al càlcul per 4. El nombre resultant significarà el nombre de lloses necessàries per acabar. Cal afegir aquest valor al 15%. Això és necessari per garantir un subministrament de material, part del qual es tallarà durant el muntatge o danyat accidentalment. En calcular el nombre de productes en forma de rombes i bresca de mel, el sostre ha de ser dibuixat a una escala convenient i la disposició de tots els elements s'ha de marcar al dibuix.

Entre els adhesius de rajoles, el Titán s'ha demostrat bé.. Té una alta resistència i una bona adherència. Composicions Dragon, Eltitans i Power assequibles També es poden utilitzar per instal·lar poliestirè; tanmateix, aquestes eines tenen un període de configuració llarg, que requereix que el tauler sigui premsat amb força i mantingut en aquesta posició durant algun temps. La cola PVA finalment es torna groga i es redueix.

El primer pas hauria de ser una preparació exhaustiva de la superfície de treball. Per fer-ho, traieu tots els elements que sobresurten del sostre, estampeu grans protuberàncies i irregularitats amb l’ajut d’un molí i traieu les encenalls i esquerdes profundes. A continuació, necessiteu engreixar la superfície i esperar fins que estigui completament seca. La rajola adquirida ha de ser alliberada dels envasos de plàstic, deixar-la estirar i acabar.. Si hi ha rebaves a les vores de les plaques, cal tallar-les amb un ganivet afilat.

A continuació, podeu començar a marcar el sostre. Per fer-ho, manteniu premut entre les cantonades oposades de la diagonal i marqueu el lloc de la seva intersecció. Aleshores cal marcar el centre a cada paret i estirar-se entre les parets oposades un fil connectant els seus centres i passant necessàriament pel centre de la sala, anotat anteriorment. En els fils estirats, s’haurien de traçar línies rectes, que serviran de guia per muntar les plaques.

Després dels treballs preparatoris es pot procedir a l'etiqueta, que es pot dur a terme en forma de files rectes, files amb un canvi o en diagonal. Apliqueu les tires necessàries de cola, la distància entre les quals hauria de ser de 2 cm.

La rajola es pressiona fortament al sostre i es manté fins que la cola s’ajusta. S'hauria de retirar la composició en excés amb un drap sec i tou.. La instal·lació hauria de començar des del centre, movent-se gradualment al llarg de les línies delimitades paral·leles a la paret. Les juntes inter-rajola estan emmascarades amb segellador acrílic.

La fase final de la instal·lació és la instal·lació de sòcols. Per facilitar la tasca de sostenir un sòcol llarg, esperant que la cola es fixi, es recomana fixar-lo amb ungles petites.que es condueixen a una distància de mig metre l'un de l'altre i mantenen perfectament el material. Després de 24 hores, cal treure els dents., i els forats restants d’ells i les cantonades de connexió, es cobreixen amb un segellador acrílic.

Acabar el sostre amb rajoles de sostre d'escuma és una excel·lent solució tant per a l'acabat temporal com per a la creació d'una coberta de sostre neta i neta per realitzar reparacions pressupostàries.

Com enganxar ràpidament les rajoles del sostre, mireu el vídeo següent.