Quanta massa seca?

La preparació final de la zona per al recobriment final es denomina puttying. Perquè les reparacions finalitzin a temps i sense errors molestos, és aconsellable seguir les directrius tècniques recomanades pel fabricant, respectar les tecnologies i mètodes d'utilització dels materials. Necessiteu saber quina massa seca s’assecarà. En el cas d’assecat parcial de l’àrea de treball no s’ha de continuar processant.

El principi de la massilla es basa en el canvi de la seva condició i consistència al llarg de tot el procés. La composició seca es dilueix amb aigua fins al tipus desitjat i s'aplica a la superfície. La humitat s'evapora gradualment i la massilla obté la duresa i la força necessàries.

Un dels factors que afecten la velocitat d’assecat de la barreja és la influència del medi ambient. Hi ha modes òptims de temperatura i humitat; els fabricants els van tenir en compte en dissenyar compostos per a mescles de massilla. Les condicions de temperatura ideal oscil·len entre + 6 i + 25 graus.

La implementació d’operacions a temperatures més baixes comportarà una interrupció del procés i, per tant, una massiva de mala qualitat. La curació ha de tenir lloc en el règim de temperatura prescrit pel fabricant. La barreja s'enriqueix amb additius especials per al seu funcionament a baixes temperatures.

La humitat té un impacte directe en la qualitat del suavitzat superficial. Per crear la capa perfecta de contingut d'humitat no hauria de superar el 50%. L’augment del nivell d’humitat fins a un 75–80% augmentarà significativament el temps d’assecat de l’àrea tractada.

La taxa de treball sense pèrdua de qualitat es veu afectada positivament per la bona ventilació de la sala. Cal evitar els esborranys.

El temps per assecar la massilla a les parets depèn de diversos factors:

• gruix i nombre de capes;
• característiques superficials;
• característiques de la barreja.

La massilla d'alta qualitat implica l'aplicació d'un conjunt de capes més fines de la mescla i el seu assecat consistent. Com més gruixuda sigui la bola de recobriment i la quantitat de capes, més temps tindrà lloc el procés d'assecat.

La porositat de la superfície tractada estimula l'augment de l'absorció de líquids, que accelera l'enduriment de la massilla i condueix a la seva esquerdada. Això es pot evitar previngut de l’àrea de treball.

El guix antic s’utilitza sovint com a base, de manera que no té cap efecte sobre el temps de treball. Per utilitzar el guix fresc en aquest paper, cal conèixer les dates exactes del seu assecat.

Les accions només es poden realitzar en una superfície totalment seca. Una capa de guix fresc amb un gruix de 1,5–2 mm estarà preparada en 24 hores a una temperatura òptima i una ventilació suficient.

La capa estàndard seca uns 7 dies segons el gruix. Com més temps deixeu anar el guix, més forta serà la base. Arriba la resistència final en 26–28 dies.

Depenent del tipus de superfícies que es processen, les càrregues difereixen en composició. Poden incloure diversos components d'unió: guix, ciment, calç amb diversos additius, així com polímers, per exemple, làtex o acrílic.

Quan utilitzeu massatge basat en aquest element de connexió, cal recordar les característiques de l’ús d'aquest equalitzador.

Aquesta massilla només és idònia per dur a terme treballs de reparació interns òptims en condicions de humitat. El material absorbeix el líquid de l’aire, de manera que en condicions humides hi ha despreniment i despreniment.

Aquest és el tipus de massilla que asseca amb més rapidesa. Durant el dia, sense violar les instruccions del fabricant, podeu aplicar fins a 3 capes de l’equalitzador. En assecar una bola prima es triga de 3 a 6 hores.

La massilla de guix s'asseca molt ràpidament, que es mostra positivament en els termes generals de la reparació. Però la planificació per lots no correcta comporta un malbaratament de material. Simplement es seca abans de passar-ho.

Les composicions de ciment tenen diversos avantatges que els diferencien d'altres mescles. El preu democràtic del producte, combinat amb la fantàstica força del recobriment, les operacions en entorns amb una humitat elevada i la possibilitat de diferències de temperatura, fan que aquest tipus de processament sigui molt popular.

La preparació de la base sota la rajola, la porcellana i la pedra es realitza per aquest mitjà. L’absència d’una reacció negativa a la humitat i les baixes temperatures permet un acabat exterior de façana. La massilla és excel·lent per suavitzar les juntes de plaques i esquerdes, sense afectar la reducció de la força de les estructures de suport.

Les mescles d'aquest tipus són universals. Cada vegada són més habituals, ja que es poden utilitzar tant per a acabats interns com externs. No tenen absolutament por de la humitat, demostren una excel·lent elasticitat. La solució basada en aglomerants polimèrics no es redueix ni es trenca després de l'assecat i no és susceptible a altres tipus de deformacions. A més de l'anivellament, la barreja té funcions protectores i, a més, pot utilitzar-se per decorar les parets. Els mestres tallen formes i traços col·locats de forma aleatòria a la massilla crua.

La masilla de polímers s'utilitza amb més freqüència com a acabat. La capacitat d’aplicar capes molt fines (fins a 1 mm) pot reduir significativament el consum de material. És possible iniciar les operacions posteriors en 3-4 hores segons el gruix de la bola aplicada i les característiques personals de l’equalitzador.

El morter de nivelació acrílic és fàcil d'usar i versàtil en el punt d'ús. Es pot utilitzar tant per a la decoració interna com externa.

La massilla de làtex s'utilitza activament per processar parets i sostres a les habitacions.L'elasticitat sorprenent permet aplicar capes de material molt primes (d'1 mm), la qual cosa el fa molt pràctic.

Els matràs alquídiques difereixen de tot l'anterior per un cert nivell de toxicitat, el que implica el seu ús només en habitacions amb bona ventilació. S'utilitzen per preparar la pintura de fusta i productes de metall.

Aquest tipus d’automòbils s’utilitzen activament pels pintors de cotxes per preparar la pintura d’elements de plàstic en el disseny de cotxes. Està representada al mercat per moltes espècies de diferents fabricants.

És impossible respondre amb precisió a la pregunta: quant de temps s’asseca la massilla? Atès que el procés d'assecat depèn del medi ambient, de les característiques del material utilitzat i del gruix, la composició de la massilla.

Assecat complet de la mescla de farciment segons el tipus:

• guix: s'asseca de 3 a 6 hores;
• ciment: de 24 a 48 hores;
• polímer: a partir de 4 hores.

Els fabricants no recomanen accelerar la reacció de polimerització. La curació ha de tenir lloc segons les característiques tecnològiques del procés.

És possible i necessari crear condicions òptimes per a un treball de qualitat.

• Cal mantenir la temperatura de disseny a l'habitació en un interval de +6 a +25 graus. En el cas de la calefacció agressiva, per exemple, un assecador de cabells, l'assecat inevitablement irregular, que finalment condueix a esquerdes i vessaments.
• Es recomana evitar canvis bruscos de temperatura.
• S'hauria de proporcionar una ventilació suficient per eliminar l’excés d’humitat, però no un esborrany, ja que té un efecte negatiu en els sostres i parets tractats.

Abans de començar les reparacions, cal identificar amb precisió el volum de les tasques i les característiques de la seva implementació. El procés de massissat requereix uns coneixements especials i almenys una experiència mínima.

Les coses petites "menors" en el curs del treball són fonamentals. Un d’aquests detalls és l’ús correcte i l’assecat de mescles de massilla.

En cas de violació de les tecnologies desenvolupades i provades pel fabricant, el incompliment dels nivells de temperatura i humitat proporcionats per la instrucció, els errors seran inevitables.

Per obtenir informació sobre com fer-ne les mides, vegeu el següent vídeo.