Com triar un molí per al revestiment?

 Com triar un molí per al revestiment?

És hora de les vacances i, amb ella, augmenta la freqüència de viatges al país. Allà, un artesà sempre té alguna cosa per donar-li una mà, donant curs a un començament creatiu en la construcció i la reparació. Un material imprescindible per a la decoració de parets és un revestiment pràctic fet a mà.

Varietats

L'elecció dels molins per al revestiment està determinada pels objectius de producció i la viabilitat econòmica. Els equips de fresat tenen una potència diferent, de manera que està equipat amb diferents tipus de models que difereixen en diàmetres de tija de 8 i 12 mm.

Tots els tipus d’estructures es poden dividir en diversos grups:

  • equips amb ganivets de subjecció mecànics;
  • amb fulles soldades;
  • monolític.

Els models prefabricats tenen diversos avantatges, però són els més cars. Canviant la placa de carbur o acer d'alta velocitat i utilitzant el mateix conjunt, es pot treballar amb fusta de diferent densitat. Els ganivets s’afilen i, quan s’esgota el recurs de producció, s’ha de substituir el ganivet, i no tot el molí.

Entre els models amb plaques soldades, les més populars són les anomenades còpies de seguretat. Tenen un cost més baix en comparació amb el primer. A causa del procés de posada a terra a la cara frontal, el perfil de treball no canvia amb el rellançament. Aquest és el principal avantatge d’aquests exemplars juntament amb la facilitat d’enganxar. A més, les dents augmenten la seva força. Quan es reagrupa, augmenta la mida de les ranures per a la sortida de les encenalls de fusta, la qual cosa és convenient en el seu funcionament.

Molt sovint en els models de terra, s'utilitzen plaques de soldadura d’acers d’alta velocitat. Per exemple, Р6М5 (HSS). L’aliatge d’alta velocitat fabricat a l’estranger està marcat d’acord amb les normes internacionals mitjançant l’abreviatura HSS (High Speed ​​Steel).

Per a la producció de material de revestiment, escolliu espècies de fusta suau o de densitat mitjana. Coníferes - avet i pi, fulla ampla - tils, vern. Per tant, l'elecció de l'aliatge d'alta velocitat no és accidental.

Una classe més cara té plaques de soldadura en discs durs d’aliatge de tungstè. En particular, les aliatges domèstiques VK8, VK15 (tungstè i cobalt). Els aliatges sòlids fabricats a l'estranger es designen d'acord amb la norma ISO com a HM (Material dur), que significa metall sòlid. Altres noms: carbur sòlid. Aquest tipus es comporta bé en tallar grans volums de fusta massissa: roure, freixe, faig.

Un molí típic de revestiment consta dels següents elements:

  • eix d’estructura amb femella de fixació;
  • dos discos amb ganivets;
  • rodament situat entre les fulles de tall.

Sovint és aconsellable desmuntar-los per reemplaçar qualsevol component. Els ganivets fabricats en aliatge de tungstè dur VK8 (tungstè i cobalt) es poden afinar fins a 4 vegades.

Fabricants verificats

Avui a la indústria de la construcció hi ha centenars de petites i grans empreses. Els experts recomanen examinar acuradament tots els matisos abans de posar-se en contacte amb cap d'ells.

Conjunt de molins finals "Globus"

L’empresa s’ha establert com a fabricant d’eines professionals de bona fe. Les fàbriques de remolcs de la firma Globus estan destinades a la fabricació de productes com ara el folre, una casa de bloc, eurolining. S'inclouen dos elements combinats al paquet, el perfil de captura. Aquest conjunt és bo, ja que permet realitzar dos passis per fer un revestiment complet del carril, cosa que pot reduir significativament els costos laborals i de temps.

A tots els nivells entre els rodaments, els discos i la rosca, hi ha juntes de muntatge, gràcies a les quals és possible ajustar fàcilment el joc entre els discos. Això ajudarà a ajustar els espais o la tensió de la connexió entre ranures. La soldadura de carbur dur d’alta qualitat, sense caigudes, el flux de llautó, es realitza amb cura.

Inveld

L'empresa fabrica talladors de metall dur de més de 20 anys. Un dels últims desenvolupaments de la companyia és un kit per a la fabricació d’Eurolining o simplement de folre. El kit consta de dos elements. Una talla la part davantera i la segona fa la part aparent.

El conjunt es presenta en dos tipus de configuració. La primera versió: amb un forat de 8 mm. El segon: amb un forat de 12 mm. Això es va fer per treballar tant en fresadores de baixa potència com en equips més potents: fresadores. El disseny és plegable. Podeu afluixar la femella de muntatge i treure els components, substituir el rodament o afilar els ganivets. Ganivets de carbur, aliatge VK8. Brasat a l'eix amb llautó. Són fàcils d’afinar amb una eina de diamant a la part posterior del ganivet.

"Cort eslava"

Aquest fabricant produeix opcions per a quadrícules i fresadores.

La companyia "Slavic yard" subministra una àmplia gamma de models. Estan dissenyats per a la producció de tot tipus de taulers de revestiment (per a fusta, taulers, eurolining, americà, block house). Podeu triar el tipus per a vosaltres mateixos en un conjunt o per separat. Amb ganivets substituïbles o napaynymi.

Procés de fabricació

El panell és un tauler ben tallat, de tall afruitat, amb una ranura en un costat i una llengua / llengua per a la junta a l'altra. El disseny és bastant senzill, de manera que no hi ha res possible en fer-ho vostè mateix.

Per a això necessitareu:

  • molí de mà o màquina;
  • conjunt de talladors;
  • les juntes.

Per a la producció de revestiment necessiten les taules fugovannye despullades. Aquests espais en blanc es poden fer de forma independent o es poden comprar prèviament. Quan feu espais en blanc, és millor prendre taulers curts (fins a 2 m). Són més fàcils de gestionar i el resultat serà més precís. En primer lloc, heu de retallar el tauler en brut per un costat i, a continuació, mesurar la mida desitjada des d’un avantatge llis. L’amplada òptima és de 7 a 10 cm, tot i que tot això està a la discreció del mestre.

Per obtenir el mateix gruix del revestiment futur, haureu de suportar el nombre de passades a través del molí. La diferència resultant d’uns pocs mil·límetres serà visualment imperceptible.

Després d’haver preparat un arbre d’aquesta manera, procedirem a la següent etapa. Cal tallar una espina i una ranura al llarg del perímetre del tauler.

A la màquina passa en diverses etapes.

  • La fresadora seleccionada està instal·lada a la màquina.
  • Baixant o aixecant la taula s'ajusta la profunditat de la ranura.
  • Al regle de distància especificat. Durant el treball és necessari assegurar-se que la peça s'ajusta perfectament a la seva vora, en cas contrari la mida fallarà.

Per a la producció de revestiment, el molí de mà requereix una placa calibrada. Per fer-ho en un molí manual no funcionarà, es requereix el pes de la superfície. L’amplada de la carena ha de ser de 4 a 6 mm. El més prim es trencarà i el Klyimer no ho farà més gruixut. Es fa molí de cara. A continuació, el marc emmarcat passa des de dalt i elimina el residu de manera que la zona plana sigui com a mínim de 5 mm. D'altra banda, s'elimina un xamfrà més petit. També és necessari controlar el gruix del material per obtenir un producte suau.

Consells sobre l’operació

Treballar amb un enrutador pot ser traumàtic, per la qual cosa cal conèixer i seguir clarament les regles de funcionament de l'equip. I llavors el procés de fabricació no portarà sorpreses desagradables, però serà una alegria.

Els fabricants donen consells senzills per allargar la vida útil del tallador.

  • Quan es treballa amb fusta, s'acumulen dipòsits de quitrà, cosa que provoca un desgast prematur. Per tant, cal netejar l’instrument diàriament de l’escala
  • No comenceu a treballar amb una eina contundent. La manca d’afilat pot provocar la cremada de l’avantguarda i l’aparició d’un defecte irrecuperable a la superfície de treball.
  • Seguiu les regles de l’afilat. En els models que s’han extret a terra, s’efectua a la cara davantera de l’eina de tall amb les pedres CM1, CM2, amb granulometria A25 o A35. Els ganivets per afilar fets amb materials de carbur fan cercles de diamant. No us oblideu de garantir que no hi ha cap ardor.

Com podeu veure, el procés de fabricació del revestiment no és especialment difícil. Està sota el poder de qualsevol persona interessada. No tingueu por de començar un nou negoci, i el resultat no trigarà gaire.

Com triar els talladors de qualitat i quines són les seves diferències, vegeu el següent vídeo.

Comentaris
 Autor de comentaris

Cuina

Armari

Sala d'estar