Tots els secrets de fer revestiment

Actualment, el revestiment de fusta és molt demandat en el camp de la decoració d'interiors. Tenint en compte la creixent popularitat dels productes, només les marques comercials especialitzades comencen a fabricar-se. Per estalviar recursos materials, molts decideixen fer el revestiment amb les seves pròpies mans. Amb habilitats bàsiques, matèries primeres i eines, això és molt possible. Aquest article parlarà sobre com fer a casa un material d'acabat fiable i elegant.

Abans de procedir a la descripció del procés de fabricació, és necessari entendre què és aquest producte.

El revestiment és un tipus de material de revestiment, que és un producte de processament natural de la fusta. S'utilitza per dissenyar estructures simples (rectilínies) i complexes. Segons les característiques tècniques dels productes s'utilitzen per a la decoració exterior o interior. Externament, aquests són panells plans que tenen connexions especials al voltant de les vores.

En la producció de revestiment es van utilitzar diversos tipus de fusta, tant de fulla caduca com de conífera: vern, cedre, freixe, pi, faig i molt més.

L'acabat de fusta combina un rendiment excel·lent i qualitats estètiques. A causa d’aquestes característiques, l’acabat és generalitzat. El revestiment s'utilitza per al revestiment interior i exterior.

Avantatges del revestiment:

• aparença estètica;
• una àmplia gamma de productes, de color, textura i rendiment diferents;
• és un producte ecològic, segur per a la salut i el medi ambient;
• el material de qualitat té una excel·lent practicabilitat i durabilitat;
• el material d'acabat de fusta és un clàssic que sempre és rellevant i demandat;
• procés d’instal·lació senzill;
• L'acabat natural crea un ambient confortable a l'habitació.

Desavantatges:

• preu alt;
• requereix una cura acurada.

La informació que apareix en aquesta secció és molt útil si decidiu fer el vostre propi revestiment. El procés de fabricació de la galvanització es divideix en aquests passos.

Procés gradual:

• Confecció. Els troncs dels arbres s’anoten en taulers amb l’ajut de disc o serra de cinta. L’espessitat oscil·la entre els 15 i els 25 mil·límetres, l’amplada: de 100 a 150 mil·límetres.
• Assecat En assecadors de càmeres especials, el material es processa sota accions d'alta temperatura. Després d'això, el risc de trencament i torsió de les plaques esdevé mínim.
• Ordena. Segons la qualitat de les matèries primeres, el material es classifica amb cura. En la fabricació de revestiments utilitzats, la qualitat de la qual no és inferior a la segona categoria.
• Fabricació. El material d'acabat en si mateix es fa amb equipament especial. Les empreses utilitzen una planadora de quatre costats. En un sol pas, es processen tots els plànols del panell gràcies a la selecció de ganivets i talladors. El procés crea el perfil necessari.
• Processament. Per preservar la bellesa natural de la fusta i allargar la vida útil de l'acabat, es processen els panells. La xapa està recoberta amb compostos especials de laca i esmalt. Una altra manera és raspallar. La tècnica s’utilitza quan és necessari donar al producte l’efecte de l’antiguitat.
• Comproveu. Al final, es comprova el producte acabat per la seva resistència, durabilitat, fiabilitat i altres característiques tècniques.

Primer heu de trobar una habitació independent per treballar. Recordeu que les eines de màquina i els equips per treballar la fusta en el procés produeixen moltes deixalles i sorolls. Tingueu en compte l’estat del cablejat elèctric. Ha de ser capaç de suportar càrregues llargues. En cas contrari, el cablejat només es pot esgotar.

Independentment de la complexitat del treball, així com de la funcionalitat i la potència dels equips, heu de complir els requisits següents.

Els consumibles utilitzats en la fabricació del revestiment han de complir les següents característiques: mides idèntiques (gruix i amplada), taules de tall exclusives. Es recomana que els elements amples passin pel mesurador de superfície almenys una vegada per cada costat. Aquesta tasca és capaç de fer front a la superfície de dues cares. Si no és a mà, utilitzeu una màquina de juntes estàndard.

Els experts afirmen que per obtenir resultats excel·lents, només es poden utilitzar taules amb un índex d'humitat relativa no superior al 24%. Si aquest valor és superior al normal, el material s'ha d’assecar. Feu-ho en una habitació ventilada o col·locant taules sota un dosser. Per fer que el procés prengui menys temps, assegureu-vos grans llacunes entre les piles.

És important complir plenament les normes de seguretat. Les estadístiques indiquen que els equips necessaris per processar la fusta són els més perillosos en funcionament. És obligatori utilitzar roba de treball especial i equip de protecció. Podeu comprar tot el que necessiteu a les ferreteries.

Comproveu que hi hagi un equipament adequat per al funcionament. L’ús d’equips trencats té moltes conseqüències negatives. Si trobeu infraccions al treball, assegureu-vos de trucar a un especialista en reparacions o ajustar-lo per si mateix si teniu l'experiència necessària.

Els aspectes anteriors us ajudaran a dur a terme el treball de realització correcta del material de cara.

Tingueu en compte amb més detall l’opció comuna per a la producció de revestiments a casa, mitjançant una circular.

El treball comença amb la preparació de consumibles i la neteja de l’espai de treball. Cal determinar amb precisió la quantitat de fusta. Per a la fabricació de taulers planificats necessaris, l'amplada no excedeix els 10 centímetres, i el gruix és de 1,5 a 2 centímetres. No es recomana l'ús de taulers més grans a causa del tipus de connexió entre les juntes de revestiment.

Durant el treball, localitzeu la fusta a un costat de la serra circular i el producte acabat de l'altra. Això ajudarà a mantenir l’ordre i la neteja de l’habitació.

Totes les juntes han de tenir la mateixa longitud. Si no és així, cal reduir el material. Inspeccioneu atentament les taules i avaluareu l'estat de la seva superfície. Si hi ha nusos negres podrits, envieu les matèries primeres a les escombraries. Desfer-se d'aquests defectes a la llar no funcionarà.

Pareu especial atenció a l’emmagatzematge dels espais en blanc. Tingueu en compte no només la direcció de les fibres de fusta, sinó també la ubicació de diversos defectes de material natural. Cada especialista dirà que aquests són els elements més difícils de processar.

En el treball, col·loqueu el material de manera que la disposició de les fibres i els defectes coincideixi amb el curs de rotació del dispositiu de tall. Si no s’observa aquesta regla, l’acabat superficial del material no serà satisfactori.

És hora d'exposar la serra circular. Si hi ha una discrepància en l’amplada de les juntes, és necessari alinear la fusta.Per dur a terme aquest procediment, col·loqueu la regla a la distància desitjada de les dents i fixeu-lo de manera segura.

El folre estàndard està equipat amb una connexió "trimestre". Per fer aquesta adherència es pot fer servir, mitjançant una serra circular convencional. Cal ajustar l’altura de la taula i la distància al regle. Cal muntar el segon element i desplaçar-lo a la serra. En treballar amb cura, assegureu-vos que els plans siguin paral·lels. Distància: 1 centímetre. El regle ha d’assegurar-se fermament i amb seguretat.

Ajusteu la posició de la taula de manera que les dents de la serra circular estiguin situades a una alçada d’un centímetre al punt màxim. Com a resultat, l’altura de la serra i la seva distància al regle han de ser de 10 mil·límetres. Comproveu que els paràmetres siguin correctes mitjançant una part del tauler. Ajusteu la posició dels elements, si cal.

A continuació, cal que indiqueu el tipus de connexió anterior. Es realitza el primer pas - es col·loca la placa plana, es pressiona el pla lateral contra la regla el més a prop possible. Si tot es fa correctament, aleshores hauria d'aparèixer un tall típic al llarg de tot el producte.

No premeu mai la fusta amb la mà. Utilitzeu una barra de fusta separada per a això, en cas contrari, està ple de lesions. També està prohibit recolzar-se al final del tauler.

Després de col·locar el material a la vora. El propil es fa des del costat de la línia. D'aquesta manera, es talla el "trimestre" necessari per connectar els panells. Talla les parts tallades de la superfície de treball immediatament, de manera que no quedi abocador de l’espai de treball.

Per finalitzar les connexions, gireu el tauler de 180º i feu el procediment anterior a l'altre costat. Els "quarts" del panell de paret s'han de reflectir, és a dir, en un costat de la placa es troben ranures a la part superior i, a la part oposada, a sota. En muntar el material d'acabat, les connexions es superposen, superposant les juntes entre elles.

Masters recomana processar les cares laterals visibles del revestiment utilitzant un molí de mà. L’equip que necessiteu és una fresadora estàndard.

• Fins i tot mentre treballeu a la màquina, no traieu la protecció especial de la serra (falca i carcassa). Molta gent creu erròniament que aquests elements són necessaris per protegir els ulls de la serradures. El seu propòsit principal és evitar que el panell de fusta torni a volar. La força d’impacte no només pot danyar el mestre, sinó fins i tot penetrar a la cavitat abdominal.
• Per no distreure's mentre treballem amb articles extra i escombraries, traieu tot l’excés no només de la taula, sinó també del terra. Tota l’atenció hauria de centrar-se plenament en l’equip o l’equip de treball.
• Si la longitud de les plaques és superior a un metre, no es recomana treballar sol. En aquest cas, es corre el risc de no només la vostra salut, sinó també la qualitat del panell de paret. Si no premeu prou el material al regle, es trenca la linealitat del fresat.

Com crear un tauler de taulers amb les vostres pròpies mans, mireu el següent vídeo.