Z čeho se vyrábí cement?

Jedním z nejoblíbenějších stavebních materiálů je cement. Používá se v různých typech prací: při výstavbě budov, opravách a restaurování starých. Základem tohoto stavebního materiálu jsou složky anorganického původu, které mají schopnost spojovat jednotlivé složky.

Cement je nedílnou součástí betonu, omítek, zděných směsí, železobetonových tvárnic používaných při stavbě průmyslových staveb a různých staveb.

Po smíchání s vodou tento oblíbený práškový materiál ztvrdne a změní se na zkamenělou hruď. K vytvrzování dochází, když je vlhkost vzduchu příliš vysoká nebo je kapalná. Přítomnost vody je důležitou podmínkou pro vytvrzení hotového výrobku.

V závislosti na složení existuje několik druhů cementu. Každý z nich má určitý stupeň tvrdosti, který je pro něj specifický, podle které se určuje značka a kvalita výrobků. Cement, který je vyroben ze skal, je poměrně spolehlivý. Vyrábí se pouze z kvalitních materiálů.

Portlandský cement je nejrozšířenějším druhem. minerální kompozice, která se také nazývá silikát. Tvrdí ve vodním prostředí a v blízkosti vlhkého vzduchu. Šedozelený prášek je snadno smíchatelný ve vodě. Jakmile začne směs tuhnout, začíná pomalé tuhnutí.

Portlandský cement je zařazen do receptury téměř všech skupin cementových směsí. Využití této značky ve své čisté formě je velmi vzácným jevem. V podstatě je součástí směsí, stavebních betonů, malt.

Plastifikovaný cement má velké výhody oproti jiným druhům. Jeho použití pomáhá snižovat množství odpadu a dobu míchání suché směsi. Složení není vystaveno nízkým teplotám, nadměrné vlhkosti, odpařování a dalším negativním vlivům vnějšího prostředí.

Struskový cement ve směsi má vysokopecní strusku a drcený slínek. V této značce se vyráběly další látky ve formě vápenného prášku a sádry. Takový cement je nutný při spojování stavebních směsí.

Cement s vysokým obsahem oxidu hlinitého má jedinečné složení. Doba vytvrzování je pouze 45 minut. A dokud roztok neztvrdne úplně, trvá asi 10 hodin. Hlavní výhodou této kompozice oproti ostatním je, že bez ohledu na nasycení vzduchu vlhkostí se rychle usadí. Když je tento typ cementu přidáván do betonu, objevují se v něm nové kvalitativní znaky: odolnost proti vlhkosti, korozi a velkým teplotním rozdílům.

Hlavní komponenty cementová kompozice odolná vůči kyselinám křemičitanu sodného a křemenného písku. V běžné vodě se nezíská roztok takové látky. Pro přípravu směsi tohoto prášku se používá tekuté sklo na bázi sodíku. Výhodou kyselinovzdorného cementu je, že je velmi odolný vůči minerálním a organickým kyselinám. S jejich dostupností a použitím se však životnost velmi rychle snižuje.

Barevný cement ve směsi má jednoduchý portlandský cement, do kterého se přidávají pigmenty. Tato značka se používá pro zdobení budov a je součástí kompozic, které se používají při stavbě dálnice na bázi betonových směsí. Při smíchání s vodou tvoří portlandský cement materiál plastové struktury. V procesu sušení se změní na kámen.

Výhody takové látky:

• vytvrzování bez cizí námahy;
• vysoká pevnost a pevná po vytvrzení;
• zvýšená chemická bezpečnost;
• je to produkt šetrný k životnímu prostředí;
• požární bezpečnost;
• nízké náklady;
• univerzálnost.

Bílý cement - je to prášek, který získává svou světlou barvu specializovanou výrobní technologií a určitým složením. Jeho receptura obsahuje slinek s nízkým obsahem železa, obsahuje minerální přísady vápence, chloridových sloučenin a sádry. Toto složení dává směsi světlé odstíny.

Cement - prášková sušina. Hlavní složky, jejichž kombinací je tento materiál získán, jsou několik důležitých složek.

Slínek - složka zodpovědná za sílu. K tomu dochází při spalování vápence nebo jílu. Je základem hotového výrobku, ve směsích se používá ve formě granulí o průměru do 6 cm, výroba slinku probíhá při teplotách nad 1500 ° C. Když se taví, získá se směs bohatá na oxid vápenatý a oxid křemičitý. Plní funkci regulátorů kvality cementové směsi. Získané granule jsou rozdrceny na jemný prach, pak jsou praženy.

Sádra odpovídá za rychlost tuhnutí kompozice. Pevný obsah sádry ve směsi je 6% čistého sádrovce nebo sádrového kamene v práškové formě. V tomto případě je přijatelná přítomnost nečistot v sádrovém kameni.

Specializované přísady a plniva zvýšit kvalitu vlastností výsledného řešení, rozšířit rozsah aplikací v různých oblastech života.

Procento těchto složek ve směsi reguluje použití cementového prášku a jeho vlastnosti.

Cementový prášek - látka z minerálů, která má schopnost ztvrdnout v kombinaci s vodou v přítomnosti vzduchu.

Tato směs má řadu důležitých vlastností:

• Odolnost proti korozi. Tvrzený cementový kámen je ovlivněn mnoha negativními faktory prostředí. Při nadměrném množství vlhkosti může dojít ke korozi železobetonových předmětů. Může být odstraněn několika způsoby, například změnou složení minerálních látek v receptuře, přidáním složek, které zastavují oxidaci solí v produktu. S rostoucí odolností proti korozi se přidávají polymerní látky, které snižují počet pórů, což činí cement trvanlivým materiálem.
• Odolnost proti mrazu. Indikátor charakterizující schopnost zmrazené látky vydržet četné změny teploty z nízkých na velmi vysoké. Při zamrznutí se objem vody zvyšuje, což může vést k praskání a štěpení cementového kamene. Pro zvýšení takových vlastností, jako je mrazuvzdornost, se do směsi přidávají minerální přísady, které zvyšují odolnost vůči teplotním výkyvům a zvyšují životnost.
• Poptávka po vodě. Vlastnost, která charakterizuje absorpci cementu daného objemu tekutiny. Nadměrné nasycení roztoku vodou vede k tomu, že podíl kapaliny bude vytlačován, zatímco povrch betonového výrobku ztratí pevnost a může se zhroutit. Tato vlastnost je vyžadována. Po obdržení směsi s nízkou spotřebou vody získává cement zvýšenou odolnost proti mrazu a vynikající kvalitu. S vysokým podílem sušiny ve vodě ztrácí roztok svou pevnost a stává se porézní.

• Nastavení času. Doba, po kterou vlastnosti cementu získávají plasticitu, tzv. Nastavení. K měření této mezery dochází pomocí speciálních zařízení. Řešení s nejlepšími vlastnostmi ztvrdne do 45 minut. Proces může trvat až 10 hodin.Tato vlastnost je ovlivněna obsahem minerálů, jako je sádra. Zvýšením dávky sádrového prášku se doba zmrazení snižuje.
• Jemnost broušení. Tato kvalita umožňuje úpravy v období vytvrzování cementu. Čím větší je drcený prášek, tím nižší je rychlost tuhnutí roztoku. Velmi jemná prášková kompozice zároveň zvyšuje potřebu vlhkosti při míchání. Náklady na cementovou směs jsou tedy do značné míry určovány stupněm mletí.
• Síla. Při stanovení pevnosti směsi se zkušební vzorek lisuje po 28 dnech od okamžiku pokládky. Po testování je cementu přiřazena značka od 300 do 600. Pro speciální účely - od 700 do 1000.
• Změna hlasitosti. Při vytvrzování cementu dochází často k deformacím, například ke smrštění. Pokud je tento indikátor velmi vysoký, může dojít k jeho zničení. Dodržování přijatých norem se provádí ve zvláštních podmínkách.

V současné době je cementová směs široce používaným stavebním materiálem. Oblast jeho aplikace je velmi rozsáhlá. Tento prášek je součástí řešení při lití základů, instalaci střech, podlahových krytin, upevnění sanitárních zařízení. Hlavním úkolem cementové směsi je propojení částí staveb ve výstavbě.

Rozsah cementu závisí na typu jeho značky. Nejpoužívanější značka 400 a 500. Jsou zahrnuty v betonových směsích pro všechny typy staveb.

• Cement M600 slouží k výstavbě vojenských bunkrů, raketových sil a dalších objektů.
• Portlandský cement používané ve všech stavebních pracích.

• Složení hliníku nezbytné pro nouzové práce zvýšené naléhavosti, například v zimě. Tento typ cementové malty rychle tuhne, ale její použití je omezeno v oblastech se zvýšenými teplotami.
• Směs Magnesia obdržel žádost o přípravu magnéziových podlah.
• Bílý cement má jedinečné kvality, které umožňují jeho využití při tvorbě sochařských a architektonických struktur. Možná jeho uvedení do kompozice pro dekorativní povrchy.

• Směs odolná vůči kyselinám Určeno pro míchání betonových roztoků, které nejsou korozí kyselinami. Při vystavení alkáliím se však tento cement uvolňuje.
• Hydrofobní cement jeho použití v oblasti betonu se zvýšenou pórovitostí.
• Vodotěsný mix používá se při vytváření hydroizolačních nátěrů v podmínkách nadměrné vlhkosti, například při izolaci trhlin v budovách.
• Struskový cement používá se při stavbě objektů pod zemí a pod vodou.

Při výběru cementu a jeho nákupu věnujte pozornost balení práškové směsi. Měla by se skládat ze 3-4 vrstev papíru, těsně uzavřených na horní straně vzduchotěsného švu. Tento způsob balení je nutný a je zárukou ochrany před účinky vody a vlhkosti.

Na vrchní vrstvě papíru najdete označení značky cementu, hmotnost balení, jméno výrobce, jakož i trvanlivost kompozice. Neměla by přesáhnout 60 dnů. Vyžaduje se datum dostupnosti. Pokud neexistuje datum, měli byste se seznámit s certifikáty kvality.které jsou u prodávajícího.

Na přední straně balení můžete vidět značku ISO-9000 - to je označení mezinárodní normy pro jakost výrobků.

Pokud je to možné, přečtěte si recenze fór neznámé značky na fórech. Pokud nejsou k dispozici údaje výrobce, je třeba se vyvarovat nákupu tohoto zboží..

Kvalitní cement má šedou barvu, jsou možné tmavší odstíny. Zkažené a ztracené vazebné vlastnosti kompozice jsou velmi tmavě nahnědlé. Když se pokusíte valit kus, rozpadá se.

Pevnost cementu lze odečíst označením. Směs s rychlým zmrazením je označena „B“, za normálních okolností zmrazení je „H“.

Nízká cena cementových obalů nemůže znamenat jeho nízkou kvalitu.

Další informace o tvorbě cementu v dalším videu.