Expanzní zástrčky pro sádrokartonové desky: Volba funkcí

Jakékoliv opravy vyžadují spolehlivé upevňovací prvky pro stavební materiály bez ohledu na úkol. Některé produkty, například sádrokartonové desky, však potřebují speciální nástroje, které nejúčinněji plní své funkce. Jedná se zejména o hmoždinky pro sádrokartonové desky. Tyto výrobky jsou prezentovány na moderním trhu stavebních materiálů v širokém rozsahu.

Dnes se použilo mnoho různých spojovacích prostředků, které byly vyrobeny pro práci s GCR. Přítomnost obrovského rozsahu takových dílů je způsobena poptávkou po sádrokartonových deskách. Je široce používán pro stavbu oblouků a příček, vyrovnávání stěn a stropních povrchů. Vzhledem k tomu, že listy materiálu jsou velmi křehké, nelze při dokončování prostor s tímto materiálem bez speciálních hmoždinek dělat žádné speciální hmoždinky.

Kromě specifičnosti stavebního materiálu mají detaily také své vlastní charakteristiky, na jejichž základě mají v konkrétním případě přednost. Důležitým bodem je také technologie práce s hmoždinkami, protože spolehlivost celé konstrukce, která je konstruována přímo, závisí na správnosti práce na jejich instalaci.

Kvalitní hmoždinky mají následující vlastnosti:

• jsou ošetřeny antikorozními sloučeninami;
• pro výrobu takových kovových výrobků se používají pouze vysoce kvalitní slitiny;
• Kombinované výrobky stejného typu se mohou lišit hmotností, které mohou vydržet a někdy i velikostí;
• Distanční komponenty zaručují kvalitní fixaci výrobku na sádrovou desku.

Při práci je nutné použít pouze upevňovací prvek, jehož pouzdro bude co nejblíže plechu. Důležitým faktorem je také úroveň přípustného zatížení součásti. Na základě tohoto parametru je vybrána velikost upevňovacího prvku.

Existují tři hlavní typy zatížení:

• dynamické - jsou nezbytné hmoždinky odolné proti vibracím;
• horizontální - v tomto případě je základním faktorem hmotnost součásti, jejíž montáž bude provedena;
• vertikální - Při upevňování výrobků bude důležitá délka hmoždinky.

Hmoždinky jsou rozděleny do různých typů na základě různých faktorů. Podle technologie upevňovacích dílů lze rozdělit do dvou skupin:

• fixace se provádí třením;
• hmoždinka je upevněna podle své konfigurace.

Výrobek otočte do podstavce dvěma způsoby - pomocí koncového spojení nebo předmontáže. V prvním případě nemusíte nic vrtat, díl jde do samotného materiálu. Tato technologie je vyžadována během fasád zařízení. Tento způsob vyžaduje práci s vrtákem. Na základně je třeba vyvrtat díru, poté je třeba do ní nainstalovat výrobek a upevnit ho šroubem.

Podle typu instalace rozlište následující spojovací prvky:

• části, které musí být kladeny do povrchu kladivem (velké požadavky jsou poháněné díly);
• šroubované výrobky (pro upevnění na zeď je třeba použít pistoli).

Hmoždinka označuje typ drahých výrobků vysoké kvality. Upevnění tohoto prvku se provádí v předem vytvořeném otvoru o průměru 8 mm. Přítomnost dvouprsté strany pomáhá upevnit kolík pevně v sádrokartonu. Tato konfigurace eliminuje riziko posouvání kotvy.

Pozitivní vlastnosti hmoždinky tohoto typu:

• detail dokonale udržuje vysoké zatížení;
• v případě potřeby se prvek snadno demontuje;
• šrouby jsou připevněny ke konektoru (součástí dodávky).

Kolík "šnek" - velmi populární produkt, který je vyroben z kovu a plastu. Tento typ je zakoupen nejčastěji. Díl je připevněn k plechu následujícím způsobem: je vytvořen otvor o průměru 6 mm, do něho je vložen hmoždinka a poté je řezána do sádrokartonu pomocí stejné technologie jako standardní šroub. Po montáži hmoždinky se zašroubuje šroub 3,5 nebo 4,5 mm.

Instalační technika spojovacích prvků pohonu je poměrně jednoduchá, ale při nákupu šroubů nebo šroubů je třeba vzít v úvahu délku hmoždinky, která je u plastových výrobků 23 mm. Kovové výrobky jsou dostupné v délkách 33-44 mm.

Další typ spojovacích prostředků pro sádrokartonové desky. Jeho konfigurace zahrnuje plastovou základnu pro šroub. Během instalace je pevně přitlačován k spoji s materiálem a je pevně upevněn šroubem. Tato funkce poskytuje ochranu proti vypadnutí z listu.

Určeno pro instalaci do betonu. Výrobek se skládá ze 3 nylonových částí a speciálního otvoru na konci. Vysoce kvalitní fixace je dosažena současným roztržením stěn v několika směrech. Takové hmoždinky se doporučují pro použití u koncových instalací, například okenních nebo dveřních konstrukcí, podlahových desek atd.

Pro montáž konstrukcí s vysokou hmotností se používají ocelové výrobky upevněné na základně pistolí.

Je realizován pro dvouvrstvé nebo jednovrstvé plechy, které jsou zdobeny ozdobným nátěrem, jakož i izolačním materiálem. Při nákupu takového výrobku byste měli věnovat zvláštní pozornost prezentovaným velikostem, aby se vyloučily situace, kdy prvek, který je příliš dlouhý, vyčnívá ze skříně.

Součást, která má na konci rozbalovací roztahovací zarážku, jejíž přítomnost umožňuje, aby hmoždinka odolávala poměrně vážnému zatížení. Upevňovací prvek vyžaduje otvor v základně. Pro fixaci je výrobek doplněn speciální manžetou. Kolíkový motýl se používá pro materiál o tloušťce nejvýše 5 mm.

Jedná se o samonavíjecí uzávěr, který se otevírá za desku, což zajišťuje vysoce kvalitní upevnění na povrchu. Jeho instalace zahrnuje vrtání díry. Nejčastěji se tento typ používá pro stropní povrchy sádrových desek.

Kolík pro sádrokartonové desky s vrtákem se instaluje našroubováním do základny. Při montáži stojí za to sledovat jeho délku.

Šroubové produkty jsou sada expanzní zátky a hřebíky. Spolehlivost instalace přímo závisí na shodě velikostí výrobků pro tyto nebo jiné úkoly.

Existují také chemické kotvy. Jsou dostupné ve formě kapslí s adhezivní kapalinou a rukávem.

Důležitá nuance ve výběru požadovaného hmoždinky pro GCR je jeho velikost. Výrobci těchto spojovacích prostředků nabízejí výrobky s následujícími průměry: 3; 4; 4,5; 5; 6; 8; 10 mm s délkou 12 až 260 mm.

Pro výrobu hmoždinek byly použity různé suroviny.

• Široce používané kov, včetně výrobků z hliníku a výrobků z nerezové oceli.Kovové díly nejsou deformovány a mají dobrou nosnou sílu. Pro některé práce se používají mosazné a titanové spojovací prvky, které se vyznačují vysokou cenou.
• Používá se a plast, včetně nylonu, polyamidu a polypropylenu. Tento materiál má vynikající odolnost proti opotřebení. Také hmoždinky z této suroviny vydrží teploty až do +140 ° C. Polyamid a nylon jsou odolné proti vibracím. Nevýhody těchto výrobků zahrnují zákaz používání na zvýšených úrovních vlhkosti.
• Hmoždinky z polyethylenu mají podobné vlastnosti jako samotná surovina - odolnost vůči kyselinám a korozi, schopnost použití při nízkých teplotách.

Pro upevnění hmoždinky je nutná speciální bitová tryska, která usnadňuje proces práce. Obvykle je součástí soupravy.

Mezi výrobci hmoždinek pro sádrokartonové desky lze identifikovat několik nejoblíbenějších společností.

• Fischer PD a PDS (Německo) - výrobky z kulatého nylonu. Výrobky určené pro hmotnost do 15 kg.
• Knauf-hartmut - moderní vysoce pevné výrobky, které vydrží zatížení až 50 kg. Hmoždinky jsou vyrobeny z kovových a plastových prvků.
• Walraven BIS GOLD - hmoždinky poháněné hnátkem, které se nezávisle otevírají na základně.

Kromě toho jsou na stavebním trhu výrobky z Číny, Finska a Lichtenštejnska.

Aby nedošlo k omylu s volbou dílů pro upevnění sádrokartonových desek, je třeba vzít v úvahu řadu nuancí:

• úroveň budoucího zatížení součásti;
• potřeba a možnost demontáže;
• výrobní náklady.

V každém jednotlivém případě bude seznam doplněn, protože proces je nejčastěji spojován s množstvím různých okamžiků. Nejspolehlivější je montáž do nosných profilů konstrukce. Na základě toho je lepší zvážit přítomnost profilu, kde budou spojovací prvky.

Někdy, kromě hmoždinek a šroubů, musíte zakoupit trysku a samotný šroubovák. Za zmínku stojí také význam osobních ochranných prostředků.

Při použití elektrických zařízení pro šroubování hmoždinek musíte být velmi opatrní, protože nadměrná síla při instalaci může poškodit desku ze sádrokartonu. Je zakázáno vrtání otvorů v děrovači pro práci se sádrokartonovými deskami.

V plochách obložených dlaždicemi se pod kolíkem vytvoří díra v souladu s její velikostí. V tomto případě je lepší zůstat na hmoždinkě molly. Chcete-li rychle připojit, můžete použít hmoždinky driva. Výhodou tohoto výrobku je skutečnost, že materiál nemusí vytvářet žádné další otvory, což umožňuje zachovat celistvost konstrukce.

Existuje několik jednoduchých pokynů pro šroubování hmoždinek do sádrokartonu:

• Za prvé, stojí za to určit, jaké vlastnosti sádrokartonové desky musí pracovat, a také určit hmotnost připojeného výrobku.
• Je také důležité, aby byl šroub vhodně vybrán, pokud není součástí standardního vybavení hmoždinky, protože šroub může poškodit upevňovací prvky zevnitř.
• Otvor musí být vyvrtán o něco větší než průměr samotného dílu. Tato funkce umožňuje vyhnout se popraskání materiálu během instalace součásti.
• Otvory musí být důkladně očištěny od drobků a prachu. K tomu můžete použít běžný domácí vysavač.

• Šroubovák, který je našroubován bez šroubováku, by se neměl posouvat v koncovém bodě instalace. Za tímto účelem by se neměly upevňovat do základny, dokud se nezastaví, a ponechte tuto úlohu pro šroubovák s příslušným nastavením.
• Když je již na svém místě instalován deštník nebo houba a požadovaný výrobek je pevně umístěn na upevňovacím prvku, musí být otvor vytvořený v listu sádrokartonu opatrně maskován akrylem, pokud je malý. V jiné situaci budete potřebovat další aplikaci tmelu. Pozitivním rysem akrylu je jeho pogumovaný podklad, díky kterému je možné významně snížit úroveň upevňovacích prvků tlaku na takovém křehkém materiálu, jako je sádrokarton.
• Kolíkový motýl má určitou instalační technologii - je třeba stlačit skládací lopatky výrobku a zatlačit ho dovnitř. Otáčením této hmoždinky do požadované polohy můžete dokonce běžný šroubovák.

Sádrokartonové spojky dnes jsou prezentovány v široké škále. Volba ve prospěch výrobku by proto měla být založena na úrovni složitosti návrhu, který musí být připojen, jeho funkčních úkolech a instalačních technikách s přihlédnutím k nákladům na výrobky.

Můžete se dozvědět, jak udělat instalaci sádrokartonu vlastními rukama, když se podíváte na video níže.