Typy a vlastnosti pokládky betonových podlah

Beton je materiál, který se často používá k výrobě podlah. Musí být položena na speciální technologii, ale postup můžete provést sami.

Aby bylo možné betonovou dlažbu pokládat správně, je nutné se předem seznámit nejen s kroky tohoto procesu, ale také s vlastnostmi samotného materiálu. Všechny tyto otázky budou podrobně popsány v tomto článku.

Podlahy na bázi betonu mají speciální vlastnosti. Mezi nimi jsou pozitivní i negativní vlastnosti.

Výhody betonových povlaků zahrnují následující parametry:

• Síla. Beton je odolný vůči těžkému zatížení a mechanickému namáhání. Pevnost a pevnost konstrukce závisí na hustotě materiálu. Čím vyšší je jeho rychlost, tím silnější bude povlak.
• Není třeba se o takové podlahy pravidelně starat.
• Materiál může sloužit jako vynikající základ pro pokládání dekorativního nátěru.
• Beton není citlivý na různé chemikálie.
• Materiál je ohnivzdorný.
• Podlahy tohoto typu jsou odolné proti vlhkosti.
• Důležitou charakteristikou je demokratická cena materiálu, která umožňuje pokládku podlahy i ve velkých prostorách bez zvláštních finančních nákladů.

Mezi negativní charakteristiky patří:

• Tento typ suroviny není vhodný jako konečný nátěr. Pro většinu lidí je vzhled betonu považován za neestetický, takže je třeba další úpravy.
• Technologie montáže materiálu je velmi časově náročná. Proces demontáže je podobný.
• Prach se aktivně hromadí na betonových površích, proto je nutné provádět další postupy k ochraně materiálu před hromaděním prachu.
• Betonové podlahy nejsou z hlediska hmatových pocitů zcela pohodlné. To je další argument ve prospěch použití betonu pouze jako hrubého základu, protože není vždy příjemné chodit na takovém povrchu naboso.

Bytové domy často obsahují izolované betonové podlahy, jejichž základem je půda.

V tomto případě má betonová konstrukce následující zařízení:

• Na zapuštěnou zem se nanese štěrkopísková směs.
• Další vrstvu představuje přímo betonový podklad.
• Dále položte vrstvu parotěsné zábrany.
• Po tom je termostop, který je pokryt filmem z polyethylenu.
• Top usadí zesílený potěr.

Je také důležité seznámit se s možnostmi instalace spojů při pokládce betonové podlahy.

Existují tři typy švů, které zabraňují tvorbě trhlin na povrchu:

• Konstrukční. Měly by být provedeny, pokud podlaha nebyla naplněna najednou, zejména pokud interval mezi plnicími plochami překročil 4 hodiny.
• Je-li nutné odstranit napětí z povrchu základny, jsou vytvořeny smršťovací švy. Tato technologie je obzvláště důležitá, pokud po položení podlahy v důsledku vystavení vlivu prostředí vysychá nerovnoměrně.
• Při vytváření betonové podlahy je velmi důležité pokládka izolačních švů. Tyto švy slouží k zabránění vibracím ovlivňujícím podlahu vlivem na stěny a jiné konstrukce.

Stojí za zmínku, že vytvoření takového pokrytí by se mělo řídit řadou pravidel upravujících jeho zařízení (SNiP).

Pro tyto podlahy je třeba vzít v úvahu následující předpisy SNiP:

• SNiP 31-06 Jedná se o standard shody technologických map pro vytváření takových podlah v obytných i veřejných budovách.
• SNiP 31-05 zahrnuje ustanovení týkající se vytváření betonových podlah ve sportovních zařízeních a zařízeních.
• SNiP 10.03 reguluje technologii pokládání podlahy v budovách, kde budou zvířata chována. Pro takové konstrukce se zpravidla používají betonové podlahy s drážkami, které usnadňují čištění.

• Pokud jsou betonové podlahy umístěny v místnosti, kde budou často vystaveny chemickému napadení, je nutné se zaměřit SNiP 2.03.11.
• SNiP 3.04.01 reguluje teplotu, která musí být udržována v místnosti při pokládání betonových podlah se speciálními materiály.

Polymerní povlaky lze pokládat, pokud teplota v místnosti není nižší než 15 stupňů Celsia. Při pokládání tekutého skla by teplota neměla klesnout pod +10 ° C a bitumenové tmely a cementové směsi lze použít pouze při měření teploměru nejvýše +5 ° C.

Betonové podlahy jsou k dispozici v různých formách. Srdcem každé klasifikace povlaků je určitá charakteristika, která významně ovlivňuje vlastnosti materiálu.

Prvním kritériem rozdílu je hustota suroviny Rozlišují se tyto konkrétní varianty:

• Ultralehký porézní beton. V tomto materiálu se jako plnivo používá pemza. Maximální hustota těchto výrobků je 500 kg / m³.
• Lehké povlaky, jejichž hustota nepřesahuje 1200 kg / m³, jsou založeny na třech typech struktury: porézní s kamenivem, hrubozrnné a buněčné.
• Lehké povlaky zahrnují takové odrůdy, jejichž hustota se pohybuje v rozmezí od 1800 do 2200 kg / m³.
• Betonové materiály, které mají hustotu od 2 200 do 2 500 kg / m³, jsou považovány za těžké.
• Pokud hustota povlaku přesahuje 2500 kg / m3, je materiál považován za zvláště těžký.

Dalším parametrem je počet vrstev:

• Jednovrstvé podlahy jsou nejčastěji vyráběny v malých prostorách. Maximální tloušťka vrstvy takového povlaku je 25 centimetrů.
• Vícevrstvé podlahy zahrnují lití několika betonových vrstev. Takový proces je velmi náročný na pracovní sílu.
• Zesílené podlahy kombinují vyšší pevnost a nižší tloušťku. Podobného výsledku je dosaženo použitím materiálů, jako je ocelová síť, vlákna ze syntetických materiálů, tyče a vlákna z oceli.

Průmyslové samonivelační podlahy jsou moderní typové nátěry, které slouží k vytvoření čelní plochy podlah. Charakteristickým rysem tohoto materiálu je jeho schopnost sebevědomí. Tento povlak také tvoří dokonale rovný povrch bez spojů a švů a může být také natřen přidáním barevných pigmentů ke svému složení.

Tyto podlahy lze nalézt na různých veřejných místech - v restauracích, kavárnách, kinech. Jejich významnou výhodou je schopnost kombinovat funkci hlavních i dekorativních nátěrů.

Betonové podlahy jsou pokládány s následujícími cíli:

• vyrovnání povrchu pro konečnou úpravu;
• pro utěsnění podlahy;
• realizace zvýšení základní úrovně;
• tvorba technologie podlahového vytápění;
• často při rekonstrukci různých podlah jsou položeny vícevrstvé betonové podlahy;
• železobetonové nátěry lze často pozorovat v místnostech, kde je na podlahách umístěna významná zátěž (mezi tyto budovy patří sklady, parkoviště pro stroje, tovární dílny).

Aby byl proces pokládání betonové podlahy úspěšný, měli byste se předem postarat o dostupnost všech potřebných materiálů a nástrojů. Patří mezi ně:

• vibrační deska;
• cement;
• písek;
• voda;
• drcený kámen;
• šňůra (motouzy);
• úroveň budovy;
• Kbelíky;
• sbíječka;

• stěrka;
• míchačka na beton;
• Lopaty;
• maják hrábě;
• stavební mop;
• pravidlo;
• půlměsíc;
• vedení bednění;
• Lepicí páska;
• stavební vysavač.

Také pro realizaci práce bude nutné zakoupit speciální kompozice, které ovlivňují stav betonové podlahy v procesu jejího pokládání a provozu. Patří mezi ně:

• základní nátěr (nutný pro odvodnění nátěru);
• tužidlo;
• omítka jako dodatečná ochrana proti vlhkosti;
• lepidlo na beton (pokud potřebujete spojit další betonové konstrukce s podlahou);
• výztužné pletivo;
• těsnící tmel;
• Aby se odstranil prach z hotového povrchu, je vhodné použít proti prachu.

Důležitým krokem je příprava podkladů pro beton. Provádí se v několika fázích:

• Prvním krokem je úprava staré základny. Demontáž poškozených míst by měla být prováděna velmi opatrně. Pokud má základna příliš mnoho trhlin a defektů, je jednodušší ji rozebrat a dát do nové. Pokud existuje několik nedostatků, je nutné rozšířit a zaplnit všechny trhliny pomocí polymerní opravné směsi.
• Dále je třeba vyrovnat výškové rozdíly.

• Po povrchu pod betonem se důkladně očistí stavební vysavačem.
• Podklad půdy by měl být podkopáván, aby se zabránilo dalšímu prasknutí podlahy.
• Dále musíte položit vrstvu písku. Pro vytvoření požadované hustoty vezměte o 25% více říčního písku. Musí být zvlhčena a utěsněna pomocí speciálních válců.
• Přes písek se nalije vrstva expandovaného jílu nebo štěrku.

Po přípravě základny je nutné postupně instalovat všechny vrstvy betonové podlahy. Montážní technologie má následující kroky.

Ve vícepodlažních budovách je nutno před betonováním podlahy počítat přípustné zatížení podlahy. K tomu je třeba zjistit, jaký materiál byl vytvořen, vypočítat plochu nosné plochy a maximální přípustné zatížení jedné desky. Tento výsledek by měl být vynásoben indexem přípustného zatížení. Odebrání hmotnosti desky z výsledné hodnoty zjistíte přípustné zatížení na podlaze.

Tato vrstva je nezbytná, aby betonový podklad neabsorboval vlhkost a podzemní vodu. Vrstva také pomáhá vyhnout se vlhkosti v místnosti, eliminuje výskyt plísní a hub. Mezi materiály pro tento postup patří nejoblíbenější hydroizolační fólie nebo polyethylenová fólie o tloušťce 200 mikronů. Ten musí být uložen v několika vrstvách (na rozdíl od jiných materiálů).

Všechny části materiálu by měly být překryty, přibližně 20 cm. Upevnění těchto ploch se provádí lepicí páskou. Je také nutné, aby materiál propadl na stěny a také jej přilepil lepicí páskou.

Při betonování podlahy je důležité vytvořit tepelně izolační podklad. Pro tuto vrstvu mohou být použity materiály. minerální vlnu, korkovou vrstvu, polystyrenovou pěnu, dřevotřískovou desku, expandovanou hlinku, pěnový plast, čedičovou vlnu. Konečná tloušťka izolační vrstvy a místo, kde bude tato vrstva umístěna, závisí na zvolené surovině.

Dále je třeba vytvořit parotěsnou vrstvu. Je zvláště potřebný v soukromém domě. Pro jeho vytvoření jsou na hydroizolační vrstvě instalovány zpoždění, mezi nimiž bude izolace, a pak je ošetřena antiseptickou impregnací. Na vrchol se nanese polypropylenový nebo polyethylenový parotěsný film.

Pokud položíte tuto mezivrstvu fólii, hliníková strana by měla směřovat do místnosti. Film by měl být aplikován podél stěny.. Pro usnadnění je materiál rozřezán na pásy, jejichž délka přesahuje délku zpoždění o 10 cm, aby se na každé stěně vytvořil vstup 5 cm. Pro upevnění nátěru používáme lepidlo, oboustrannou pásku nebo svorky.

Jedním z nejdůležitějších kroků k posílení podlahy je zesílení. Pro jeho realizaci je nutné použít speciální výztužnou síť, která může být vyrobena z plastu nebo kovu. Může být vyroben i nezávisle pomocí kovových tyčí o tloušťce 3 až 5 mm a svařovacího stroje. Při použití měkké sítě na základně je nutné upevnit speciální kolíky, na které bude připevněn.

Neméně důležitým postupem je bednění. Je to rozdělení místnosti do stejných obdélníkových oblastí, které by mohly být vyplněny najednou. Pro označení těchto základů se používají vodítka, která jsou upevněna cementovou maltou. Musí být přísně na stejné úrovni, aby správně zaplňovaly podlahu.

Mezi vodítky by mělo být instalováno bednění.

Po potřebě nalít směs. Hotové kompozice se okamžitě vlévají do bednění. Pro ruční přípravu betonové směsi musíte smísit písek, štěrk, vodu a cement značky M400 nebo M500. Dvě části písku se důkladně promísí se 4 díly drceného kamene, 1 dílem cementu a 1/2 vody v míchačce.

Po nalití malty do bednění musí být malta pečlivě vyrovnána rýčem, aby se materiál zhutnil a vytlačil z něj vzduch. Aby se předešlo tvorbě dutin během sušení, je nutné mlet ta místa, kde těžké frakce kompozice klesly dolů a místo usušené vlhkosti se vytvořily nepravidelné oblasti.. Tento postup lze provést den po lití betonu.

Poté by měla být odstraněna vedení a vytvořené dutiny by měly být naplněny roztokem. Pro vytvrzení betonu je jeho povrch navlhčen a potažen filmem. V tak příznivém prostředí konečné sušení materiálu bude trvat asi 4 týdny. Současně je třeba pravidelně stříkat povrch.

Když vyplníte několik oblastí betonem, musíte je zarovnat. Tento proces se provádí podle pravidla, které je umístěno na dvou sousedních vodítkách a protahuje se k sobě. Délka nástroje by měla být minimálně 100 cm Pro plynulé posouvání pravidel je lepší navlhčit ve vodě.V průběhu práce se přebytečný beton nalije do přilehlých oblastí a úroveň podlahy se vyrovná.

Další postup může být žehlení. Tento postup zahrnuje tření cementu nebo speciální malty do povrchu betonu pro zvýšení pevnosti. Kaše cementu a písku lze nanášet stěrkou. Jako další prvek se někdy přidává tekuté sklo nebo vápenná pasta.

Stejné složky se používají v suchém způsobu žehlení, když se směs proseje sítem a umístí na podlahu s vrstvou 3 mm. V průběhu času se směs stane kašovitou díky absorbované vlhkosti. Je nutné jej otřít do podlahy hladítkem, dokud nebude povrch rovný.. Další je odstranění nepravidelností pomocí kůže.

Někteří provádějí takový postup jako poprášení. Jedná se o dodatečnou ochranu betonových povrchů před hromaděním prachu na nich. Vynikající metodou je povrchová úprava.. Jedná se o směs, která obsahuje minerální přísady, portlandský cement, barviva a různé další prvky.

Pokud na povrchu betonu zůstanou různé skvrny lepidla a jiné obtížně odstranitelné nečistoty, mohou být odstraněny mletím.

V konečné fázi je potěr. Jedná se o cementovou směs, která obsahuje změkčovadla. Tento roztok se nalije na podlahu a nezávisle se vyrovná. Potěr vyschne od 2 do 3 dnů, ale povrch by měl být každý den navlhčen vodou..

Aby byl proces vytváření betonové podlahy bez komplikací, je třeba naslouchat doporučením odborníků.

• Když beton vyschne po nalití a vodítka jsou odstraněna, věnujte pozornost spoji mezi stěnou a podlahou. V důsledku smrštění materiálu mohou vznikat malé trhliny. Mohou být utěsněny tmelem.
• Mozaikové prvky betonového potěru můžete ozdobit, pokud neplánujete další povrchovou úpravu.
• Vyplňte betonové podlahy by měly být mimo úhel proti dveřím.

Pokud se budete řídit všemi pravidly pokládky betonové podlahy, stejně jako vzít v úvahu různé nuance, budete moci vytvořit dokonalý betonový kryt jak v soukromém dřevěném domě, tak v bytě cihlové výškové budovy.

Jak nalít betonovou podlahu na zem, viz následující video.