Emaille Primer Rost: Funktionen und Anwendung

Emaille Primer Rost - universelle Zusammensetzung. Es ermöglicht Ihnen, 2 Probleme auf einmal zu lösen: dem Metallprodukt ein ästhetisches Aussehen zu verleihen und seine Oberfläche vor Korrosion zu schützen. Solche Farben können für alltägliche Aufgaben und professionellen Gebrauch verwendet werden.

Wir untersuchen die Beschreibung, Eigenschaften, Zweck, Arten von Datenfarben.

Funktionen und Zweck

Korrosionsschutzfarben haben eine komplexe Zusammensetzung. Sie enthalten Komponenten, die Schmelzelastizität geben. Sie werden haltbar, wenn sie getrocknet werden.

Die Hauptbestandteile dieser Substanzen sind:

  • Korrosionsschutz-Komponenten;
  • organische Substanz;
  • Zielkomponenten;
  • alkydmodifizierter Lack zur Erzielung von Festigkeit;
  • das Pigment, das den Farbumfang des Produkts verursacht.

Anti-Korrosions-Lack-Grundierung für Metall wird verwendet, um Metallprodukte vor Rost zu schützen und eine dekorative Schicht auf ihnen zu schaffen.

Die Formulierungen können für saubere oder korrodierte Metalle verwendet werden.Sie decken Geräte und Strukturen innerhalb und außerhalb des Raumes ab. Dank Rostschutzfarbe Sie können einen zuverlässigen Schutz von Metallprodukten vor hoher Feuchtigkeit, Wasser, Niederschlag schaffen. Aufgrund dieser Eigenschaft werden Emaillen häufig zum Beschichten von Toren, Dächern, Gittern und verschiedenen geschmiedeten Produkten und Strukturen verwendet.

Sie werden aktiv eingesetzt, um verschiedene Maschinenteile (Boden, Flügel, Schweller) oder den Wassertransport abzudecken.

Typen und Eigenschaften

Auf der Suche nach neuen Einkäufern produzieren die Hersteller eine umfangreiche Palette an Korrosionsschutzfarben. Es unterscheidet sich in seinem Zweck und seinen technischen Eigenschaften.

Es gibt mehrere Sorten solcher Emaillen auf dem Markt.

  • Alkydurethan. Diese Farbe ist für die Verarbeitung von Metallprodukten bestimmt. Hohe Leistungsmerkmale ermöglichen jedoch die Verwendung zur Abdeckung von Beton- und Holzböden.
  • Epoxy. Aufgrund ihrer Witterungsbeständigkeit kann diese Zusammensetzung zum Lackieren von Dächern und Außenwänden verwendet werden. In Innenräumen wird Epoxidharz häufig zum Lackieren von Bodenflächen verwendet.
  • Polyurethan. Zweikomponenten-Polyurethan ist für die Dekoration des Bodens in Innenräumen konzipiert.
  • Alkyd. Universelle Zusammensetzung, geeignet für den externen oder internen Gebrauch zur Verarbeitung von Produkten aus beliebigen Materialien.

Alle präsentierten Boden-Emaille sind in verschiedene Arten unterteilt. Sie können sein:

  • isolierend;
  • transformierend;
  • passivierend;
  • Phosphatieren Bikomponenten;
  • Hemmen oder Beschützen.

Isolierende Zusammensetzungen bilden, wenn sie auf die Oberfläche aufgebracht werden, eine Schicht, die das Produkt vor Feuchtigkeit und Sauerstoff schützt. Aufgrund der hohen Hitzebeständigkeit Sie werden häufig bei der Bemalung von Strukturen verwendet, die sich auf der Straße oder im Wasser befinden. Die Umwandlung von Substanzen aufgrund des Gehalts an Orthophosphorsäure bildet eine Phosphatschicht und trägt zur teilweisen Wiederherstellung von rostigem Metall bei. Passivierende Farben verlangsamen die Korrosionsgeschwindigkeit.

Phosphatieranaloge sind für ihre gute Haftung bekannt. Aus diesem Grund können sie beim Lackieren galvanisierter Produkte verwendet werden. Schmelzprotektoren enthalten Metallpartikel, mit denen Sie eine zuverlässige und dauerhafte Beschichtung erstellen können. Solche Formulierungen werden empfohlen, mit Wasser zur Einfärbung von Produkten in Kontakt zu verwenden,.

Inhibitormaterialien sind für ihre ausgezeichnete Haftung an rostigen Metallen bekannt. Ihr Hauptnachteil ist der hohe Verbrauch.

Vor- und Nachteile

Korrosionsschutz-Email-Grundierung hat zahlreiche Vorteile.

Wir bemerken die wichtigsten Vorteile:

  • Benutzerfreundlichkeit. Die Zusammensetzungen können auf behandelte und unbehandelte Oberflächen aufgetragen werden. Es ist erlaubt, über rostige Metallprodukte zu malen.
  • Ausgezeichnete Haftung (Adhäsion) mit Oberflächenvon Korrosion betroffen. Die Beschichtung wird im Laufe der Zeit nicht abblättern.
  • Sogar Schutzschicht. Farbe fällt gleichmäßig.
  • Beschichtungsstabilität zu organischen und anorganischen Formulierungen. Trockene Schicht hat keine Angst vor schwacher Alkali, Salz, Säure und Alkohollösungen.
  • Aufrechterhaltung niedriger und hoher Temperaturen (Temperaturbereich ist -40 bis + 100 ° C).
  • Effizienz. Der Verbrauch eines solchen Materials ist gering. Dies spart das Budget und ermöglicht Ihnen eine qualitativ hochwertige Abdeckung.
  • Schnell trocknend lackierte Oberfläche.
  • Haltbarkeit aufgebrachte Schicht.Farbe auf behandelten Produkten im Innenbereich wird mindestens 10 Jahre, 7 Jahre draußen halten.
  • Reiche Auswahl an Farben. Wenn Sie möchten, können Sie das Material im richtigen Farbton kaufen.

Wie alle Farbstoffe haben antikorrosive Verbindungen einige Nachteile. Zum Beispiel können sie die Teile von Metallstrukturen, die in Kontakt mit Trinkwasser stehen, nicht abdecken. Zu den Nachteilen gehört auch der unangenehme Geruch von Emaille, der nach der Verarbeitung der Produkte lange anhält.

Farben

Die Marken geben Farben und Lacke mit Korrosionsschutzwirkung in einer anderen Variante aus.

Die beliebtesten Farben von Farben sind heute:

  • schwarz;
  • rot;
  • grau;
  • gelb;
  • lila;
  • blau;
  • blau;
  • Silber;
  • weiß

Einige Hersteller bieten lichtdurchlässige Materialien und Lackfarben Chamäleon. Unter den vorgestellten Produkten finden Verbraucher matte oder glänzende Verbindungen. Dies ermöglicht Ihnen, eine Beschichtung basierend auf den Geschmackspräferenzen des Käufers auszuwählen.

Eine separate Gruppe besteht aus Hammerschmutz. Solche Materialien enthalten Aluminiumflocken. Aufgrund ihrer Eigenschaften ähnelt die behandelte Oberfläche optisch einem Metall, das mit einem Hammer gebrochen wurde.

Verbrauch

Bodenemails Rost ist wirtschaftlich. Ihr Verbrauch liegt zwischen 80 und 120 ml pro 1 m² bei einer Schichtdicke von 0,02 mm. In der Regel reicht 1 kg Material für die Bearbeitung von 7m² Fläche. Dies ist etwa 30% weniger verglichen mit der Verbrauchsrate herkömmlicher Lackzusammensetzungen.

Behandlungsbedürftige Oberflächen werden lackiert mit:

  • Bürsten;
  • Rolle;
  • Spritzpistole.

Je besser die Oberfläche vorbereitet ist, desto weniger Zusammensetzung ist für die Bemalung erforderlich.

Herstellerübersicht

Die Palette der Anti-Korrosions-Lacke wird von mehreren hundert Produkten verschiedener Hersteller vertreten. Es gibt einige der besten Unternehmen, die das Vertrauen der Verbraucher gewonnen haben.

Novbythim

Der inländische Hersteller aus St. Petersburg produziert eine Reihe von Farben und Lacken. Von allen Korrosionsschutzmassen dieser Marke ist die schnelltrocknende 3 in 1 "Novbythim" die größte Nachfrage. Verwendet als Umwandlung, Grundierung und dekoratives Material. Verwendet für das Malen komplexer Strukturen.

"LKM-Technologie"

Novosibirsk beschäftigt sich mit der Entwicklung und Produktion von Farben und Lacken.Der Verkaufsleiter der präsentierten Marke wurde der Grundieremail 2 in 1 "Pental-Amor" und der Grundieremail 3 in 1 "Corroed". Die erste ist für den Einsatz im Freien und in Gebäuden bestimmt. "Corroed" wird zum Reparaturlackieren von verschiedenen Strukturen und Objekten (Spannweiten von Brücken, Hangars) verwendet.

Alp Emaille

Der Hersteller aus der Region Moskau bietet dem Verbraucher die Grundierung 3 in 1 Severon an. Diese Zusammensetzung zeichnet sich durch schnelle Trocknung und Witterungsbeständigkeit aus. Das Material ist für den Einsatz in rauen klimatischen Bedingungen ausgelegt.

"Jaroslawl malt"

Das Unternehmen beschäftigt sich mit der Herstellung von Emaille "Special Forces" 3in1. Diese Zusammensetzung hat in der Industrie breite Anwendung gefunden. Mit ihrer Hilfe stellen sie durch Bemalung sperrige Objekte und Strukturen wieder her, auf denen eine veraltete dekorative Beschichtung nur schwer oder gar nicht zu demontieren ist. Das Material wird auch verwendet, um verschiedene Teile von Autos und Lastwagen zu malen.

Russische Farben

Der Hersteller produziert Farben "Prodecor". Solche Zusammensetzungen sind in den Objekten der Reparaturlackfabrik unentbehrlich.Sie zeichnen sich durch hohe Leistung und Langlebigkeit aus.

NGO "Krasko"

Moskauer Firma produziert stoßfestes, halbglänzendes, schnell trocknendes Email "Fastmet". Das Unternehmen stellt auch Primer-Email "Polyuretol" her, das Titanpartikel enthält. Dank dieser Komponente zeichnet sich die Beschichtung durch eine erhöhte Beständigkeit gegenüber verschiedenen Belastungen und mechanischen Belastungen aus.

Hammerit

Grundemail mit einem nicht-Standard-Muster von der polnischen Firma Hammerite produziert. Seine Zusammensetzung enthält Metallkomponenten, die beim Auftragen und Trocknen eine Oberfläche bilden, die optisch einer Prägung gleicht.

Tipps zur Auswahl

Um einen geeigneten Farbstoff auszuwählen, sollten Sie sich mit den Empfehlungen von Experten vertraut machen:

  • Zunächst müssen Sie überlegen, aus welchem ​​Material die Oberfläche besteht. Zum Beispiel für galvanisierte Basen benötigen Phosphatieren Zwei-Komponenten-Farbstoff.
  • Achten Sie auf gemalte Strukturen. Bei Produkten mit komplexer Konfiguration müssen Sie eine Farbe mit hoher Haftung wählen.
  • Betrachten Sie Feuchtigkeit. Bei hohen Geschwindigkeiten empfiehlt es sich, Materialien mit isolierenden oder passivierenden Eigenschaften zu verwenden.
  • Es ist wichtig, die Lufttemperatur zu berücksichtigen.Wenn es niedrig ist, ist es besser, eine Winterfarbe zu kaufen, die sich durch schnelles Trocknen auszeichnet.
  • Es ist notwendig, die dekorative Qualität des Primer-Emails zu berücksichtigen. Dank einer reichen Auswahl an Farbstoffen kann jeder die Farbe und Textur der Komposition nach seinen individuellen Vorlieben wählen.

Färbeempfehlungen

Vor dem Lackieren muss die Grundierung sorgfältig mit einem Holzstab oder einem Konstruktionsmischer umgerührt werden (die Wahl hängt vom Volumen des Materials ab). Falls erforderlich, kann die Zusammensetzung auf die optimale Konsistenz mit einem Lösungsmittel verdünnt werden, das vom Hersteller in den Anweisungen angegeben ist. Vor dem Auftragen muss die Lackoberfläche vorbereitet werden.

Die Vorbereitung umfasst mehrere aufeinanderfolgende Phasen:

  • Reinigen der Oberfläche von angesammeltem Schmutz und Staub. Für diese Zwecke können Sie einen Lappen und einen Eimer Wasser, Hochdruck waschen verwenden.
  • Reinigung des Produkts von Rost und losen korrosiven Stellen. Um die Schichten zu entfernen, wird empfohlen, eine Metallbürste oder -schleifmaschine mit einer speziellen Düse zu verwenden.
  • Wenn sich Ölverschmutzungen auf der Oberfläche befinden, sollten sie mit Testbenzin entfernt werden.
  • Bestehende Lack- oder Nitrozellulosezusammensetzungen auf der Oberfläche des verarbeiteten Produkts müssen entfernt werden. Beim Auftragen von Email Primer besteht ein hohes Risiko der Ablösung der alten Schicht.

Um das Risiko der Ablösung zu beseitigen, wird empfohlen, einen Vorversuch durchzuführen: Malen Sie einen kleinen Bereich und warten Sie eine Stunde. Wenn sich die Oberfläche nicht ändert, können Sie weiterarbeiten.

Vor dem Malen ist es wichtig sicherzustellen, dass alle Bedingungen für eine effektive und qualitativ hochwertige Arbeit erfüllt werden. Die Temperatur der Umgebungsluft sollte im Bereich von -10 bis +30 Grad liegen, Luftfeuchtigkeit - nicht mehr als 70%.

Wenn Sie planen, mit einem Pinsel zu malen, wird empfohlen, ein Werkzeug mit einer breiten Basis und Naturborsten aufzunehmen. Es ist erlaubt, Metallspritzpistolen zu verwenden.

Die Verwendung von Kunststoffspritzern ist nicht erwünscht. Chemisch aggressive Substanzen können die Kunststoffteile des Gerätes beschädigen.

Während der Arbeit müssen Schutzhandschuhe aus Gummi und ein Atemschutzgerät getragen werden. Bei der Innenlackierung sollte das Objekt gut belüftet sein, um die toxische Wirkung von Farbe zu reduzieren.

Emaille-Primer ist besser in mehreren Schichten (2 oder 3) anzuwenden. Bevor Sie die zweite Schicht auftragen, ist es wichtig, dass die vorherige vollständig trocken ist. Unter optimalen Bedingungen trocknet die Zusammensetzung innerhalb von 1-1,5 Stunden aus.

Bewertungen

Primer Emaille auf Rost hat hauptsächlich positive Rückmeldungen von den Verbrauchern. Käufer schätzen seine hohe Deckkraft, volle Färbung von rostigen Oberflächen ohne Streifenbildung und Durchblutung der alten Farbe. Viele haben die Kosteneffektivität der Zusammensetzungen identifiziert, sie erfordern keine vorläufige zusätzliche Behandlung mit Primer. Es spart Zeit und Geld.

Die Verbraucher bemerken aufgrund ihrer guten Elastizität auch ein schnelles Trocknen und leichtes Auftragen der Zusammensetzung. Zu den Nachteilen gehört, dass Käufer einen stechenden Geruch nach Material versprühen, das lange im Raum verbleibt. Die Verwendung von Primer-Emaille gegen Rost ist eine großartige Möglichkeit, um einen zuverlässigen und lang anhaltenden Schutz für ein Metallprodukt gegen Korrosion zu schaffen. Um vorzeitigem Rosten vorzubeugen, müssen Sie jedoch die richtige Zusammensetzung wählen und alle Regeln der Anwendung einhalten.

Im nächsten Video finden Sie den Test von Rost im Frost.

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