Grundierungen für Metall: Merkmale der Wahl

Das Lackieren von Metalloberflächen ist eine Aufgabe, die die Ästhetik des Materials sicherstellt. Es ist jedoch unmöglich, ein positives und lang anhaltendes Ergebnis zu erzielen, indem nur eine externe Komponente bereitgestellt wird, da das Metall selbst gegenüber den Auswirkungen solcher Phänomene wie Korrosion instabil ist.

Jeder weiß, dass Metalloberflächen mit der Zeit und unter dem Einfluss verschiedener Umweltfaktoren rosten und nutzlos werden, weshalb es empfehlenswert ist, einen speziellen Boden zu verwenden, der einen gewissen Oberflächenschutz schafft. Korrosion wird als die häufigste Ursache angesehen, die den Betrieb verschiedener Metallmechanismen beeinträchtigt, aufgrund deren sie versagen.

Die Umsetzung einer ganzen Reihe von Schutz- und Vorsorgemaßnahmen, von denen ein Teil die Behandlung von Metalloberflächen mit der Zusammensetzung von Erde und Farbstoff ist, ermöglicht eine Minimierung der Beschädigung des Metalls. Darüber hinaus gibt es Sorten der Zusammensetzung, die aufgrund der chemischen Eigenschaften der Substanz als Rostumwandler wirken. Solche Eigenschaften sind in der Arbeit mit bereits korrodierten Metallstrukturen relevant. Die Behandlung mit der Zusammensetzung wird ihre Betriebslebensdauer beträchtlich verlängern.

Die Zusammensetzung des Produkts enthält spezifische Substanzen. - Inhibitoren, es ist ihre Anwesenheit in dem Werkzeug, die ihm die Anwesenheit von schützenden Eigenschaften verleiht. Das Vorhandensein einer guten Haftung zwischen der Oberfläche für Lackierung und Lackierung ist sehr wichtig für Metalle wie Aluminium und Zink.

Ordnen Sie die gesamte Klassifizierung von Primern für Metall zu. Jede Zusammensetzung bildet nach dem Trocknen eine farblose Schicht, die das Eindringen von Feuchtigkeit verhindert. Die Hauptaufgabe besteht darin, die entsprechende Zusammensetzung zu erwerben.In diesem Fall hängt die Wahl des Ausrüstungsmaterials direkt von den Besonderheiten der Basis, mit der er arbeiten soll, sowie von den Anwendungsbedingungen ab. Es gibt Nichteisen- und Eisenmetalle. Basierend auf diesem Kriterium müssen Sie Produkte auswählen.

Unter Berücksichtigung der Zusammensetzung wird der Boden in folgende Typen unterteilt:

• Öl;
• auf Wasserbasis;
• gemischt

Bezüglich der Eigenschaften von Produkten können Sie folgende Klassifizierung von Primern vornehmen:

• Phosphatierungsmittelmit zwei Komponenten - Verdünnungsmittel und Phosphorsäure. Sie sind eine universelle Grundierung für fast alle Metalle. Saure Produkte haben eine gute Haftung.

• Isolierend kombiniert zwei Arten von Böden: Alkyd und Epoxy. Produkte haben ausgezeichnete Feuchtigkeitsbeständigkeit, einschließlich Schutz gegen Sauerstoff. Zinkweiß und Eisenrot sind als Füllstoff vorhanden. Die Grundierung manifestiert sich am effektivsten in der Arbeit mit Eisenmetallen.
• Passivieren Mittel mit Antikorrosionseigenschaften, reduzieren die elektrochemischen Eigenschaften des Metalls.
• Hemmend Produkte, bei denen auf der Oberfläche ein Email-Primer entsteht. In der Rolle von Inhibitoren sind öllösliche oder wasserlösliche Substanzen.

• Schutz Zusammensetzungen, aufgrund derer ein Film auf der Oberfläche gebildet wird, der sogar vor mechanischer Beschädigung schützt. Diese Eigenschaft wird durch das Vorhandensein von Zink im Boden erreicht. Dieses Produkt wird als ideale Option für Metalloberflächen im Freien betrachtet, wo es ständig von Wetterbedingungen und anderen aggressiven Erscheinungen betroffen ist.

• Primer auf Rost hergestellt für die Behandlung von bereits korrodierten Metallen. Die Technologie des Auftragens der Zusammensetzung erfordert eine obligatorische Vorbehandlung und ein Schleifen der beschädigten Fläche. Produkte wandeln Rost um und bilden einen Schutzfilm.

• Transformativ Produkte sind am einfachsten zu bedienen. Vor dem Auftragen können Sie den Rost nicht entfernen und die Oberfläche sofort mit der Zusammensetzung behandeln. Eine solche Technologie ist aufgrund der Anwesenheit von Chemikalien möglich, die sie selbst zerstören und in die beschädigten Bereiche eindringen.Für Metalle in zufriedenstellendem Zustand ist keine Verarbeitung erforderlich. Wenn sich Rost ablöst, sollte eine Vorreinigung durchgeführt werden.

Heute in den Regalen finden Sie eine gute Option - Email 3 in 1. Solche Zusammensetzungen ergeben eine schnelle Verarbeitung und müssen keine sekundäre Grundierung und Farbzusammensetzung aufnehmen. Für eine hochwertige Oberflächenbehandlung genügt es, 3 Schichten dieser Zusammensetzung aufzutragen, was die Umsetzung einer Reihe von Pflichtfunktionen sicherstellt. Die Nachteile eines multifunktionalen Werkzeugs sind eine geringe Korrosionsfestigkeit einer solchen Beschichtung aufgrund des Fehlens einer schrittweisen Bearbeitung des Materials.

Für spezielle Bedingungen mit extremen Temperaturen gibt es eine Acryl-Gummi-Grundierung auf Metall. Solche Winterprodukte können auch bei hohen Temperaturen - bis zu -35 ° C - auf die Oberfläche aufgebracht werden. Die Produkte werden in Übereinstimmung mit GOST hergestellt und erfüllen ihre Funktionen auch bei Temperaturänderungen von -60 bis +100 Grad, wodurch sie als ausgezeichnete hitzebeständige und hitzebeständige Grundierung gelten.

Grundierungen für Metall werden nicht nur durch das Vorhandensein bestimmter Komponenten in der Zusammensetzung klassifiziert, sondern sie kommen auch in verschiedenen Farben vor.Die häufigsten Optionen sind graue Verbindungen sowie braun. Im Allgemeinen haben Alkydprodukte diese Farbe.

Es gibt Firmen, die spezielle Systeme von farbigen Böden produzieren. Ein prominenter Vertreter dieser Richtung ist die Firma Sikkens. Die Produktlinie "Colorbuild" enthält eine Grundierung, die durch sechs Grundfarben - grün, gelb, rot, weiß, schwarz, blau - repräsentiert wird.

Beim Kauf von Boden müssen Sie sich zunächst für die Kriterien dieser Auswahl entscheiden. Es ist sehr wichtig, die Art des Metalls, die möglichen mechanischen Belastungen sowie die klimatischen Bedingungen, unter denen die Oberfläche verwendet wird - Temperatur, Luftfeuchtigkeit, UV-Durchdringung - zu berücksichtigen.

Ein wichtiger ist der Typ des Werkzeugs, das ausgeführt wird. Zur Verarbeitung können Pinsel, Roller, Spray oder ausgewählte Produkte in Aerosoldosen verarbeitet werden.Unter Berücksichtigung der Zweckmäßigkeit und der Geschwindigkeit der Ausführung der Oberflächenbehandlung mit einem Spray ist es eine Überlegung wert, dass der Verbrauch der Zusammensetzung mit dieser Methode signifikant erhöht wird.

Es kann Situationen geben, in denen eine feuchtigkeitsdichte Beschichtung erforderlich ist. Dies gilt insbesondere für nachträgliche Arbeiten mit frostbeständigen Gemischen, die zur Verarbeitung von Fassaden und Zäunen auf der Straße eingesetzt werden. Unabhängig von der Art der Zusammensetzung sollten Metallstrukturen unter Einhaltung des Temperaturregimes - von minus zehn bis plus siebenundzwanzig Grad - grundiert werden.

Beim Kauf von Erde ist es wichtig, folgende Nuancen zu berücksichtigen:

• die qualitative Zusammensetzung des Metalls, einschließlich der Eigenschaften der Legierung;
• Betriebsbedingungen der Struktur oder des Produkts;
• die Spezifität der Zusammensetzung - die Methode der Filmbildung und die Kompatibilität mit Farbbeschichtungen, wenn die Oberfläche zum Lackieren behandelt wird;
• Korrosionsniveau;
• die Zeit der vollständigen Trocknung des Bodens - es gibt eine schnell trocknende Grundierung, Alkyd für die Außenarbeiten und Acrylzusammensetzungen für die innere Behandlung;
• Verbrauchsraten der Mittel;
• Produkt Toxizität. Da Fassadenprodukte giftiger sind, können sie einen unangenehmen Geruch haben.

Die Zusammensetzungen unterscheiden sich in Zweck und Betriebsbedingungen. Autoprimer haben eine Reihe von spezifischen Eigenschaften, so dass sie als Produkte eines engen Zweckes betrachtet werden. Es gibt universelle Verbindungen, die sowohl für gewöhnliche Metalloberflächen als auch für Arbeiten an bereits rostigem Metall anwendbar sind. Universelle Compounds werden für gegossene und geschmiedete Strukturen verwendet, die eine geringe Rauhigkeit aufweisen. Diese Eigenschaft erhöht die Haftung. Bei der Bearbeitung des Bodens auf galvanisierten Untergründen, Kupfer- und Aluminiumoberflächen treten einige Probleme auf. Die Zinkstruktur kann chemisch mit der Zusammensetzung reagieren, wodurch die Haftung verringert wird.

Beim Kauf einer Grundierung ist es wichtig, nicht nur über die Produktionskosten, sondern auch über die Hersteller von Verbindungen eine Vorstellung zu haben.

Russischer Boden "Farbbox GF-21" - die beliebteste und beliebteste Mischung. Die Zusammensetzung wird für die Verarbeitung von Eisenmetallen empfohlen, die Produkte haben geringe Kosten, zeichnen sich jedoch durch eine hervorragende Beständigkeit gegen die Wirkung von Waschmittelzusammensetzungen und natürlichen Ölen aus.

Englischer Hersteller Hemmerit produziert Produkte "Rust-Beater №1" - eine Grundierung mit Partikeln aus thermisch behandeltem Glas, die perfekt in die Struktur von Rost eindringen und das Eindringen von Feuchtigkeit verhindern. Hemmerite bietet auch die Grundierung "Special Metal Primer" an, die als Universalmittel für Nichteisenmetalle verwendet wird. Die Produkte arbeiten perfekt auf Chrom-, Kupfer- und Messingoberflächen und bilden eine glatte Beschichtung, die die Haftung zu den Lackmaterialien positiv beeinflusst.

Tikkurila Bietet Korrosionsschutzmittel "Rostex Super" an, das zur Klasse der schnell trocknenden Böden für Stahl, Aluminium und verzinkte Oberflächen gehört. Die Zusammensetzung enthält kein Blei, hat Hitzebeständigkeit und gute Verschleißfestigkeit.

Jede Baumaßnahme hat ihre eigenen Besonderheiten und grundlegenden Umsetzungsprinzipien.

Um mit einer Grundierung für Metall zu arbeiten, können Sie eine Reihe allgemeiner Empfehlungen auswählen:

• mit der Spritzpistole ist es am besten, flüssige Formulierungen zu verwenden;
• wasserdispergierbare Mischungen trocknen sehr schnell, so wird die zweite Schicht sofort beschichtet;
• Wählen Sie für kleinere Designs oder Produkte ein Spray. Das Aerosol ist im Betrieb sehr bequem, jedoch unter der Bedingung, dass es notwendig ist, die Zusammensetzung auf eine kleine Fläche aufzubringen;
• Oberflächenbehandlung sollte ohne Unterbrechung durchgeführt werden. Daher sollte die Berechnung der Menge der erforderlichen Zusammensetzung obligatorisch durchgeführt werden;
• zwei oder drei dünne Schichten legen sich viel besser als dick;
• die Bodenoberfläche ermöglicht ein besseres Ergebnis beim Priming;
• Farbmittel müssen unmittelbar nach dem Trocknen der Grundierung aufgetragen werden. Aufgrund der Verzögerung der Beschichtung tritt Staub auf, der zu einer Verringerung der Haftung an der Farbe führt.

Die richtige Einhaltung aller Vorbereitungsschritte vor der Grundierung, die Auswahl geeigneter Produkte unter Berücksichtigung aller Nuancen bezüglich der Spezifität der Oberfläche und die Mittel zum Aufbringen einer korrosionsbeständigen Beschichtung ergeben ein attraktives Aussehen für das Produkt oder die gesamte Struktur. Dies wird die Lebensdauer erheblich verlängern und den Reparaturbedarf für einen ausreichend langen Zeitraum verschieben.

Richtig grundiertes und lackiertes Produkt, Fassade, Design, Detail oder Oberfläche im Raum werden zuverlässig vor negativen Umwelteinflüssen, mechanischen Kontakten geschützt und verleihen der Betrachtung einer frischen und gepflegten Oberfläche ein gewisses ästhetisches Vergnügen.

Wie man eine Grundierung für Metall anwendet, sehen Sie das folgende Video.