Malen Sie auf flüssigen Kunststoff: Eigenschaften und Nuancen der Wahl

Flüssiger Kunststoff wird als zuverlässiger, praktischer und dichter Dichtstoff verwendet. Dies ist ein praktisches Werkzeug zur Bearbeitung von PVC-Fugen (Metall-Kunststoff) Fenstern. Die Substanz hat mehrere Vorteile, unter denen sich hochwertige Verbindung, einfache Verwendung und günstiger Preis unterscheiden. Nach dem Auftragen wird die Verbindung mit einer dekorativen Schicht mit Farbe bedeckt. Über die Eigenschaften von flüssigem Kunststoff und Farbe, geeignet für die Dekoration, müssen Sie im Voraus über den Kauf des Materials wissen.

Flüssiger Kunststoff (Leim) ist ein modernes Werkzeug, eine spezielle Polymerzusammensetzung, die viele Anwendungen hat. Fachleute aus dem Bereich der Reparatur nennt man flüssigen Kunststoff "Zauberstab". Aufgrund der praktischen Form kann es von Neulingen verwendet werden aber es ist notwendig, die Gebrauchsanweisung sorgfältig zu lesen und ihr klar zu folgen.

Wenn ein erfahrener Meister übernimmt, sollte es keine Probleme und Schwierigkeiten mit dem Dichtstoff geben.

Verbrauchsmaterial ist in der Lage, die Lücke in PVC-Strukturen schnell abzudichten. Es kann auch bei der Bearbeitung von Holz oder Metall verwendet werden. Flüssige und dichte Textur füllt den leeren Raum. Die Substanz verdient den Titel eines universellen Kittes.

Um Probleme mit dem Dichtstoff zu vermeiden, kaufen Sie Produkte bekannter und bewährter Marken. Experten empfehlen, kein Geld zu sparen, sonst werden Sie solche unangenehmen Folgen nicht vermeiden:

• Änderung der Farbe der Nähte;
• Verformung;
• Schichtung.

Flüssiger Kunststoff kann sowohl für Außen- als auch für Innenarbeiten verwendet werden. Aufgrund dieser Eigenschaft hat das Material einen großen Anwendungsbereich.Das Mittel wird sowohl für die kleine lokale Reparatur, als auch während der Durchführung der umfangreichen Reparaturarbeiten verwendet.

Finishing-Material wird am häufigsten in den folgenden Arten von Arbeiten verwendet:

• der Installationsprozess von Fensterstrukturen, trotz ihrer Komplexität und Originalität;
• Installation von Steigungen;
• Schutz von Autoteilen vor den schädlichen Auswirkungen von Korrosion;
• zusätzliche Bearbeitung der Innenfläche des Pools;
• Entfernung von Rostpartikeln von Metalloberflächen;
• starke Verbindung von Metallteilen und Ersatzteilen (das Material arbeitet nach dem Prinzip des Diffusionsschweißens);
• Beseitigung von Fehlern, wie Risse und Vertiefungen;
• Siegel der Nähte;
• Klempnerarbeit.

Hier sind nur die grundlegendsten Verwendungen angegeben, in Wirklichkeit gibt es noch viel mehr.

Polymerfarbe wird zum Lackieren von flüssigen Kunststoffen verwendet. Die Zusammensetzung dieser Färbelösung und des Kitts weist die gleichen Elemente auf.

Die farbgebende Zusammensetzung dieses Typs ist eine Suspension des Pigments in der Polymerlösung.Es sollte angemerkt werden, dass der größte Teil des heute auf dem Markt befindlichen Emails Produkte sind, die aus einem Polymer (es kann organisch oder künstlich sein) und einem Lösungsmittel bestehen. Zusätzliche Elemente werden für Farbe, Elastizität und andere Betriebseigenschaften hinzugefügt.

Die Besonderheit der Farbe besteht darin, dass sich das Polymer nicht in der Zusammensetzung löst, sondern darin in Form von einzelnen kleinen Partikeln (Dispersion) enthalten ist.

Wenn man sich für die Farbe dieser Art entscheidet, muss man das reiche Sortiment dieses Produktes verstehen. Die Zusammensetzungen können sein:

• Epoxy;
• Polyester;
• Polyurethan;
• Epoxid-Polyester.

Die erste Option bietet hervorragende elektrische Isoliereigenschaften sowie eine erhöhte Beständigkeit gegen physikalische und mechanische Belastungen. Außerdem hat das Material keine Angst vor chemischer Belastung und gefällt mit hoher Haftung. Konstante Lasten sind auch kein Problem. Lackierte Oberflächen werden beständig gegen Flüssigkeiten, Laugen, Benzin und Öl.

Wenn Sie flüssigen Kunststoff im Außenbereich verwenden und nach einer geeigneten Farbe für die Beschichtung suchen, müssen Sie genau wissen, welche Polymerzusammensetzungen in diesem Bereich verwendet werden können.

Auf den Regalen in den Geschäften finden Sie spezielle Beschichtungen für die Verarbeitung von Objekten und Gebäuden unter freiem Himmel. Die beste Wahl ist Polyesterfarbe.. Das Material wird für die Behandlung von Fensteröffnungen und -profilen, Dächern, Fassaden und Veranden empfohlen. Die Zusammensetzung eignet sich auch zum Lackieren von Möbeln und Automobilteilen.

Darüber hinaus zeigt die Farbe eine erhöhte Beständigkeit gegenüber verschiedenen Lösungsmitteln, Ölen und Wasser. Seine dekorativen Eigenschaften sind ebenfalls hoch. Die Dekorschicht sorgt mit Brillanz, Farbsättigung und Ausdruckskraft für Aufmerksamkeit.

Epoxy- und Epoxy-Polyester-Farben sind ideal für den Innenbereich geeignet. Polymere Epoxidverbindungen sind von ausgezeichneten technischen Eigenschaften angenehm überrascht. Nach dem Trocknen bildet sich ein starker und elastischer Film, der gegen Säuren, Chemikalien und Stöße beständig ist. Das hochwertige Produkt hat eine hohe Korrosionsbeständigkeit. Der Nachteil ist, dass das Material im Laufe der Zeit eine gelbe Färbung annimmt.

Epoxy-Polyester-Verbindungen verlieren nach Gebrauch keine Farbe. Die Farbe bildet eine dichte, harte und zugleich elastische Beschichtung. Pulverlacke dieser Art eignen sich hervorragend zum Veredeln von metallbeschichteten Gegenständen: Kühlschränke, Waschmaschinen und andere Haushaltsgeräte.

Vorteile von Polymerfarben:

• Lange Lebensdauer. Im Laufe der Jahre behält die Farbe ihre Farbsättigung und Attraktivität.
• Verschleißfestigkeit. Die qualitative Zusammensetzung hat keine Angst vor negativen externen Effekten, während die Leistung beibehalten wird.
• Die Farbe trocknet schnell.
• Sparsamer Materialverbrauch.
• Eine große Vielfalt an Farben. Schattierungen unterscheiden sich in Sättigung und Helligkeit.
• Sicherheit im Einsatz durch umweltfreundliche Komponenten.
• Einfache Bedienung.
• Universelle Verwendung. Die Farbe ist geeignet für das Arbeiten mit verschiedenen Oberflächen: Glas, Kunststoff, Beton, Holz, Metall, Fimo, Keramik.

Die Haupteigenschaften von Polymerfarben umfassen die folgenden Merkmale:

• Es dauert etwa eine Stunde, um eine Schicht zu trocknen. Die Zeit hängt von der Dicke der Schicht und den Bedingungen ab, unter denen das Gemälde ausgeführt wurde.
• Der Standardverbrauch einer Substanz pro Quadratmeter beträgt mehr als 200 Gramm (wenn Sie ein spezielles pneumatisches Spray verwenden).
• Die Stabilität des Films unter statischer Einwirkung einer Flüssigkeit beträgt etwas weniger als zwei Tage bei Temperaturbedingungen von +20 Grad Celsius.
• Ein Teil der nicht flüchtigen Bestandteile in der Farbe ist weniger als 23%. Bei Bedarf kann die Farbe verdünnt werden.

Bevor Sie Farbe auftragen, müssen Sie die Basis richtig vorbereiten:

• Zuerst müssen Sie die Oberfläche reinigen und entfetten. Um dies zu tun, können Sie Aceton, verschiedene Lösungsmittel oder Benzin verwenden. Führen Sie diesen Vorgang sorgfältig durch, um die zu lackierende Oberfläche nicht zu beschädigen.
• Es ist notwendig, die Farbe mit Spezialwerkzeugen wie Pinsel, Rolle oder Spray präzise aufzutragen.
• Wenn Sie beabsichtigen, die Färbung mit Epoxy-Polymer-Farben durchzuführen, wird empfohlen, eine Schicht mit einer Dicke von 0,5 Millimeter zu ziehen. Eine solche Schicht behält ihre Dichte, Praktikabilität und Beständigkeit gegen Stoß, mechanische Beanspruchung und mechanische Beschädigung bei.
• Lesen Sie unbedingt die Gebrauchsanweisung für die Farbzusammensetzung vor der Verwendung,Berechnen Sie Materialverbrauch und Flächenmaße.
• Um eine glatte Kante nach dem Färben zu gewährleisten, verwenden Sie Abdeckband. Mit ihm können Sie leicht eine klare Grenze erstellen.

Wenn Sie die alte Polymerfarbenschicht entfernen müssen, befolgen Sie diese Anweisungen:

• Verwenden Sie für die schnelle und effektive Entsorgung Lösungsmittel, die speziell für Polymerfarben entwickelt wurden.
• Die optimalen Temperaturbedingungen für das Verfahren - von 8 bis 25 Grad Celsius über Null.
• Flüssigkeit zum Entfernen der alten Schicht muss sorgfältig aufgetragen werden, gleichmäßig verteilt. Lassen Sie die Zusammensetzung zur Bildung von Rissen auf der Oberfläche. Geschätzte Zeit - von 3 bis 15 Minuten.
• Lassen Sie das Lösungsmittel niemals auf einer lackierten Oberfläche trocknen.

Testen von "flüssigem Kunststoff" siehe unten.