Lacke auf Metall: Arten und Anwendungen

Trotz der Festigkeit und Haltbarkeit des Metalls müssen die Oberflächen dieses Materials auch geschützt werden. Vor allem ist es notwendig, den Einfluss von Feuchtigkeit, sowie zu hohe oder niedrige Temperaturen, aggressive Umgebung auszuschließen. Um die Aufgaben zu bewältigen, können Lacke für Metall verwendet werden.

Äußerlich unterscheidet sich diese Zusammensetzung nicht von dem üblichen Lack. Es bildet eine transparente Beschichtung, obwohl es sowohl Farb- als auch Schwarzlacke gibt.

Unter den Haupteigenschaften von Lacken für Metall werden normalerweise die folgenden unterschieden:

• Inaktivität gegenüber den Auswirkungen negativer Naturfaktoren;
• Hitzebeständigkeit;
• Korrosionsschutz aufgrund der Feuchtigkeitsbeständigkeit und der Fähigkeit, Metalloberflächen vor Rostbildung zu schützen.

Metalllack kann eine andere Zusammensetzung haben, die seine Eigenschaften und seinen Anwendungsbereich beeinflusst. Betrachten Sie die beliebtesten Arten.

Der Lack basiert auf speziellem Bitumen sowie Polymerharzen, organischen Lösemitteln und Additiven. Nach dem Auftragen auf die Oberfläche bildet es einen festen schwarzen Film. Es zeichnet sich durch Frostbeständigkeit, Elastizität und Elastizität, Resistenz gegen den Einfluss von negativen Umwelteinflüssen und erhöhte Temperaturen aus. Es sollte Umweltfreundlichkeit und antiseptische Eigenschaften der Zusammensetzung sowie ihre Vielseitigkeit festgestellt werden. Sie können nicht nur Metall, sondern auch Stein, Holzoberflächen bearbeiten und schützen.

Die Grundlage der Zusammensetzung ist Polyurethan, so dass es verbesserte Festigkeitseigenschaften und eine ausgeprägte Antikorrosionswirkung erhält. Geeignet für die Anwendung auf Gusseisen, Kupfer, Aluminium und Stahlbasen, bildet eine transparente Schicht. Hitzebeständiger Polyurethanlack kann bei einer Temperatur von -60 ... + 80 ° C betrieben werden und weist außerdem Verschleißfestigkeit, Wetterbeständigkeit und chemische Inertheit auf. In Verbindung mit einer guten Haftung und Feuchtigkeitsbeständigkeit wird das Material zu einer zuverlässigen Deckbeschichtung, deren Lebensdauer mindestens 10 Jahre beträgt.

Es ist wichtig, dass die Zusammensetzung sehr einfach anzuwenden ist, Sie können bei einer Temperatur von -30 ... + 60 ° C arbeiten. Dieser schnell trocknende Lack bildet keine Flecken. In der transparenten Zusammensetzung können Sie, falls gewünscht, Farbe hinzufügen. Der Zweck des Produkts - die Endbeschichtung oder Metallverarbeitung vor dem Lackieren.

Wasserfester Acryllack ist die optimale Zusammensetzung zum Schutz von Oberflächen vor Eisen- und Nichteisenmetallen (sowie Legierungen auf dieser Basis), die bei hoher Luftfeuchtigkeit betrieben werden.Die aktive Komponente des Produkts ist eine wässrige Dispersion von Acrylharzen. Da in der Zusammensetzung keine Lösungsmittel enthalten sind, gilt dieser Lack als umweltfreundlich, daher ist er für den Außen- und Innenbereich geeignet. Außerdem emittiert es während des Auftragens und Trocknens keinen spezifischen unangenehmen Geruch.

Nach dem Trocknen (nach 2-4 Stunden) bildet sich eine transparente, feuchtigkeitsresistente Schicht auf der Oberfläche. Es ist normalerweise in Aerosolform erhältlich. Manchmal in Gläsern verkauft, dann mit einem Pinsel aufgetragen. Zu den Vorteilen zählen Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, aggressive Umgebung, Feuchtigkeit, UV-Strahlen, Korrosionsschutz, Ungiftigkeit, Unbrennbarkeit, einfache Anwendung und hohe Trocknungsgeschwindigkeit.

Schließt Harze und Polymere ein. Nach dem Trocknen bildet es eine dauerhafte feuchtigkeitsresistente transparente glänzende Beschichtung, daher wird es für die Endbearbeitung verwendet, auch für die Anwendung über Polyesterpulverfarben. Es wird sowohl draußen als auch drinnen verwendet. Formfreisetzung - Aerosol.

Hitzebeständige Zusammensetzung für die Behandlung von Ofen- und Metallelementen von Öfen, Kaminen, Grills - das heißt, die Behandlung von Oberflächen, die einer Hochtemperaturheizung und dem Einfluss einer offenen Flamme ausgesetzt sind.Behält Heizung auf 250 C bei, widersteht der Korrosion, der erhöhten Feuchtigkeit. Ofenlack als Zusatzstoff kann in der Zusammensetzung aller oben diskutierten Lacktypen vorhanden sein.

Die meisten Lacke sind transparent, wodurch sie als endgültige Oberflächenbehandlung verwendet werden können. Dazu gehören Polyurethan. Folgende Formen der Freisetzung werden unterschieden:

• matt (betont die Textur und Farbe der Basis, hat keinen Glanz, ermöglicht Ihnen visuell, kleinere Materialfehler zu verbergen);
• glänzend (es bildet einen glänzenden Film auf der Oberfläche, es sieht ernst aus, betont aber gleichzeitig die vorhandenen Oberflächenfehler).

Wenn Sie den Farbton der Basis ändern möchten, können Sie farbige Lacke verwenden. Solch eine Zusammensetzung kann in fertiger Form gekauft werden oder um den gewünschten Farbton durch Mischen eines transparenten Lacks und eines Farbschemas zu erreichen.Ein wichtiger Punkt - die letzten beiden Kompositionen müssen kompatibel sein. Zum Beispiel sollten Sie für einen Acryllack eine Farbe auf Acrylbasis wählen.

Darüber hinaus gibt es Produkte, die die Farbe des Produkts nicht verändern, sondern es um einen halben Ton oder dunkler machen. Das ist die bituminöse Zusammensetzung. Bei Anwendung auf Gusseisen und die meisten Metalle wird eine tiefschwarze Farbe erhalten.

Bitumen Kuzbass-Lak ist weithin bekannt und zeigt eine hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit und verbesserte Festigkeitsindikatoren in Verbindung mit Erschwinglichkeit. Um farbige Oberflächen zu erstellen, können Sie das bewährte Nitrolak "Tsapon" verwenden.

Positives Feedback von Kunden hat "Ecolar-PU", entworfen für die Anwendung auf Metallprodukten. Die resultierende Beschichtung ist glatt und transparent, so dass die Zusammensetzung für das endgültige Finish verwendet wird. Dies beraubt jedoch seine schützenden Eigenschaften nicht. Es eignet sich für Guss-, Stahl-, verzinkten, Kupfer- und Aluminiumlegierungen, auch für die Innenflächen von Wasserspeichern. Die besten Adhäsionsindikatoren werden mit der vorläufigen Verwendung von Grundierung und Email der gleichen Marke erreicht.

Metalllacke können auf Edelstahl, Gusseisen, Aluminium, Kupfer, niedrig legierte Stähle sowie Legierungen dieser Metalle aufgetragen werden. Je nach Typ eignen sie sich für Außen- und Innenarbeiten, es gibt auch Kompositionen, die universell einsetzbar sind.

Nicht-toxische Acryl-Varianten können für die interne Verarbeitung von Wasserspeichern, chemisch inerten Analoga für die Bearbeitung von Innenflächen von Mineralwaggons, Behälter für die Lagerung von petrochemischen Produkten, Alkoholen, Alkalien, Säuren verwendet werden.

Industrieanlagen, Metallböden sowie Produkte aus Metall, die in Innenräumen, im Freien oder unter einem Vordach installiert sind, unterliegen der obligatorischen Lackierung.

Alle Zusammensetzungen haben hauptsächlich schützende Eigenschaften, einige von ihnen erfüllen gleichzeitig eine dekorative Funktion und bilden eine matte oder glänzende Oberfläche.

Die Qualität der Lackierung hängt stark von der Qualität der Basis ab. Um positive Ergebnisse zu erhalten, muss es vorbereitet werden. Zuerst wird die Arbeitsbasis mit einem Spezialwerkzeug - Schleifen - geschliffen.

Es ermöglicht Ihnen, Grate, Rost und andere Defekte zu entfernen.Nach dem Auftragen der Mühle sollte die Oberfläche von Staub befreit und zusätzlich mit Schleifpapier poliert werden. Zuerst wird grobkörniges Papier und dann feinkörniges Papier verwendet. Schleifpapier sollte entlang der Oberfläche getragen werden, um das Auftreten von sichtbaren Kratzern zu vermeiden.

Im nächsten Video, siehe die Überprüfung der universellen Lack "Tsapon".