Trockner: Eigenschaften und Anwendungsbereich

 Trockner: Eigenschaften und Anwendungsbereich

Verschiedene Additive und Füllstoffe ermöglichen es Ihnen, die Eigenschaften von Lacken zu ändern, was Herstellern die Möglichkeit gibt, verschiedene Formulierungen basierend auf den Bedingungen und dem Umfang zu erstellen. Siccativa sind Substanzen, die die chemische Härtung ölhaltiger Filmbildner beschleunigen.

Was ist das?

Trockenmittel sind aktive Katalysatoren des Prozesses bei der Bildung eines Materialfilms, basierend auf Bindemittelkomponenten, der während der Oxidation von Sauerstoff austrocknet. Heute sind diese Katalysatoren Kohlenstoffseife.

Siccativas wurden vor 4500 Jahren in Ägypten verwendet, als natürliche Komponenten oder Metalle für eine schnelle Trocknung der Oberfläche verwendet wurden.

Die Bildung des Films bei der Oxidation durch Luftsauerstoff erfolgt in mehreren Stufen:

  • Übersättigung der lackierten Oberfläche mit Sauerstoff;
  • Peroxidbildung;
  • Peroxidspaltung und die Bildung von freien Radikalen;
  • die Bildung von Polymeren Bindemittelkomponenten.

In einer Redoxreaktion übertragen Metalle Sauerstoff und lösen die Bildung von Peroxiden aus, wobei Sauerstoffmoleküle zu den Doppelbindungen des Filmbildners gelangen. Diese Metalle tragen weiter zur Spaltung von Peroxiden und zur Bildung von freien Radikalen bei.

Moderne Hersteller stellen Katalysatoren nach GOST 1003 73 in Form von Lösungen in Lösungsmitteln wie Isopropylen, Leichtparaffinen und Testbenzin her, die es leicht macht, sie mit Farben und Lacken zu mischen.

Arten

Nach Inhalt

Je nach Gehalt an Metallen gibt es verschiedene Arten von Trocknungsmittel.

  • Kobalt Katalysatoren sind die bekanntesten und effektivsten. Aber die Verwendung von Kobalt ohne Zusatzstoffe wie Shicctiva führt zur Bildung von Chagrin, die Bildung eines dünnen Films, in deren Folge diese Komponente meistens nur in Kombination mit Magnesium, Blei, Zirkonium, Kalzium verwendet wird.Aber auch Kobalt neigt dazu, seine Viskosität in Kombination mit unverdünntem Bindemittel zu erhöhen. Die positive Eigenschaft von Kobalt ist, dass es Ihnen ermöglicht, eine weiße Oberfläche zu erhalten, weil seine wahre Blautönung die Vergilbung der Bindemittelkomponenten beseitigt und die Weiße der Filmbildung erhöht.
  • Mangan Katalysatoren sind auch weit verbreitete Siccative, aber ihre Wirkung ist nicht so wirksam wie Cobalt. Aber wenn sie bei Temperaturen unter Null verwendet werden, wird das beste Ergebnis erhalten. Und auch Mangansikkative bilden mit erhöhtem Feuchtigkeitsgehalt Shagreen. Der Hauptnachteil von Mangan - ändern Sie die Farbe der Oberfläche nach dem Auftragen der Zusammensetzung. Daher wird es an den Stellen verwendet, an denen die Änderung des Farbtons keine Rolle spielt.
  • Kalzium Katalysatoren werden als unwirksam angesehen, aber zusammen mit aktiven Metallen nimmt ihre Verwendung mehrmals zu. Calcium ist am effektivsten in Kombination mit Kobalt bei hohen Feuchtigkeitsgehalten oder Temperaturen unter Null. Trotz des erheblichen Mangels an Calcium wird das Trockenmittel am häufigsten verwendet.
Calceic
Mangan
  • Trockner Blei basiert nicht aktiv, deshalb werden sie oft in Kombination mit aktiven Katalysatoren verwendet: Es kann Eisenoctanat, Kupfersulfat sein. Der wichtigste Vorteil von Blei gegenüber anderen Trocknern ist die Beschleunigung der Filmbildung über die gesamte Dicke der Beschichtungsoberfläche. Aber es gibt auch einen signifikanten Mangel an Bleikatalysatoren - Toxizität, begrenzte Löslichkeit, Ein-Metall-Verbindungen sind schlecht mit ihnen verträglich, weshalb ihre Verwendung zur Zeit nicht empfohlen wird.
  • Zink In dem Verfahren zur Bildung von Filmbildnern tragen Trockenmittel einen "offenen Film", verhindern die Bildung von Hornhautrissen und sind hochwirksame Mittel. Dieser Katalysator kann in großen Mengen in die Farbe eingebracht werden, da sich die Farbe der Beschichtung nicht ändert. Bei der Beschreibung dieses Katalysators sollte man nicht vergessen, dass er andere Katalysatoren stabilisiert, die Festigkeit und den Glanz der Beschichtung erhöht.
  • Zirkonia Katalysatoren ersetzen Bleitrockner. Gegenüber anderen Mitteln haben sie folgende Vorteile: geringe Färbung, Beständigkeit gegen Vergilbung der Oberfläche und lange Haltbarkeit.
Blei basiert
Zink
Zirkonium
  • Trockner Vanadium gute Trocknung der Oberfläche und der Innenbeschichtung. Eine verbesserte Trocknung zeigt sich insbesondere in der Kombination von Vanadium mit Zink, Zirkon und Strontium. Aufgrund seiner hohen Kosten und dunklen Farbe ist es jedoch für spezielle Oberflächen bestimmt.
  • Katalysatoren Eisen am besten bieten beschleunigte Trocknung der Beschichtung über die gesamte Dicke der Beschichtung. Eisen zeigt bei normaler Temperatur eine geringe Aktivität und bei hoher Temperatur steigt seine Effizienz stark an. Da dieses Trocknungsmittel einen dunklen Farbton hat, der eine Vergilbung der Beschichtung verursacht, wird es daher für lackierte Oberflächen verwendet.
Vanadium
Eisen

Nach der Methode zu erhalten

Nach dem Verfahren zur Gewinnung von Trocknungsmittel werden in zwei Arten unterteilt.

Verschmolzen

Sie werden durch Wärmebehandlung von Ölen und Harzen erhalten, gefolgt von deren Schmelzen mit Metallen. Der gebräuchlichste kondensierte Katalysator - LCD 1welches aus mehreren Metallen mit verschiedenen Valenzen in der Zusammensetzung von Fettsäuren besteht. Das Trocknungsmittel wird für Alkydmaterialien sowie für Flachsöl verwendet.

LCD 1 - eine klare Flüssigkeitsmischung mit einem Anteil an nichtflüchtigen Bestandteilen von bis zu 25%.

Aufgrund der Anwesenheit verschiedener Lösungsmittel in der Zusammensetzung sowie von Mangan und Blei sind die fertigen Katalysatoren extrem toxisch und feuergefährlich.

Die Haltbarkeit beträgt sechs Monate, danach wird das Trockenmittel nicht empfohlen.

Präzipitiert

Erhalten infolge der chemischen Reaktion der Metalle mit den Säuren der Salze. Solche Trockner haben einen wichtigen Vorteil gegenüber geschmolzenen - der konstante Gehalt an aktiven Metallen. Ein üblicherweise verwendetes ausgefälltes Sikkativ ist NF 1, das Alkyd- und Ölformulierungen, trocknenden Ölen und Lacken zugesetzt wird. Äußerlich haben sie die Form einer transparenten, homogenen Mischung ohne Verunreinigungen.

Herstellungsmethode

Industriell

In der Industrie werden zwei Technologien zur Herstellung von Katalysatoren verwendet: "trocken" und "nass". Die Herstellung nach der zweiten Methode ist ein arbeitsaufwendiger Prozess, aber die erhaltenen Katalysatoren sind qualitativer als die Trockenmischer, die durch die Trockenmethode erhalten werden.

Das Wesen der Trockenmethode: Metalloxide werden zu Kolophonium, zu Naphthensäuren oder zu Pflanzenölen gegeben. Außerdem muss jede Base erhitzt oder geschmolzen werden. Als Folge die Bildung von Metallsalzen - Seife.

Ein wesentlicher Nachteil dieser Methode ist die teilweise Zerstörung der Verbindungen unter dem Einfluss hoher Temperaturen, die zur Bildung von Lösungen von Metalloxiden führt,reduzierte Effizienz und Schatten des Katalysators. Und dieser Prozess wird aufgrund der Komplexität der Wärmeregulierung und der Schaumbildung in großen Mengen als Brandgefahr angesehen.

Bei dem nassen Verfahren zur Herstellung von Katalysatoren werden Metallsalze, die in Wasser und Abietinsäuren gelöst sind, verwendet. Beim Mischen gelöst in Wasser entsteht ein Trockenmittel - der Katalysator. Die am häufigsten auf diese Weise erhaltenen Sikkative sind Naphthenate, Metallsalz-Trocknungsmittel.

Bei der Gegenüberstellung von Trocken- und Naßverfahren zur Herstellung von Trockenmitteln wird der zweiten Methode der Vorzug gegeben. Aber aufgrund der Stabilität der stöchiometrischen Verhältnisse und der Abwesenheit von Hochtemperatureffekten enthält ihre Zusammensetzung mehr aktive Metalle, sie sind auch farblos und ihre Herstellung ist sicher.

Zu Hause

Das Rezept für ein Do-it-yourself-Trockenmittel ist nicht kompliziert. Um einen Katalysator für die Zugabe zu dem Anstrichmaterial zu erhalten, werden Harze verwendet: 50 Gramm Kolophonium werden in einen Metall- oder Porzellanbehälter gegeben und dann bei 250 Grad geschmolzen. Es ist notwendig, die Substanz periodisch zu rühren, nach dem vollständigen Schmelzen fügen Sie ein wenig Ätzkalk hinzu. Dann ist es notwendig, die Lösung bis zu einer homogenen Masse zu rühren.

In regelmäßigen Abständen wird empfohlen zu überprüfen, ob die Zusammensetzung nicht transparent geworden ist. Sobald es möglich war, eine vollständig transparente Mischung zu erhalten, sollte die Erwärmung gestoppt werden.

Auf die gleiche Weise kann Manganoxid hergestellt werden, indem die Menge an Natriumsulfit und Kaliumpermanganat berechnet wird. Wenn sie gemischt werden, wird ein dunkler, pulverförmiger Niederschlag erhalten, der gefiltert und gründlich in Luft getrocknet werden muss. Eine Erwärmung ist in diesem Fall höchst unerwünscht, da bei Erwärmung an der Luft toxische Gase freigesetzt werden.

Anwendung

Siccativa hinzugefügt, um Produkte auf der Basis von Ölen, verschiedenen Harzen, Ölfarben für die beschleunigte Trocknung der letzteren, sowie für Wassersysteme hinzuzufügen. Mit der Einführung einer bestimmten Menge an Katalysator trocknen diese Materialien mit der größten Geschwindigkeit. Die erforderliche Menge an Trockenmittel wird normalerweise auf dem Etikett der Verpackung oder in der Gebrauchsanweisung für die Mischung angegeben.

Ein Überschuss an Katalysator kann zum gegenteiligen Effekt führen: verzögerter Trocknungsprozess.

Hersteller

Hersteller von industriellen Katalysatoren stellen heute gebrauchsfertige Verbindungen her.Im Gegensatz zu Haushaltskatalysatoren haben sie mehrere Vorteile: gute Qualität, optimales Verhältnis verschiedener Metalle.

Unter ausländischen Herstellern von Trocknern kann die Firma Octa Soligen ausgezeichnet werden. Es ist wichtig zu beachten, dass viele europäische Hersteller von Lackmaterialien Octa Soligen Trockner als Teil ihrer Produkte verwenden.

Eine solch breite Verteilung dieser Katalysatoren ist auf eine hohe Effizienz zurückzuführen.

Durch den Einsatz von Multimetallkatalysatoren auf Naphthensäurebasis ist es möglich, das Katalysatorvolumen im Bindemittel um das 10- bis 15-fache zu reduzieren, wodurch die Kosten der fertigen Zusammensetzung gesenkt werden können.

Der heimische Hersteller "BaltHim" ist nicht weniger beliebt als chemischer Rohstoff seiner eigenen Produktion. Es bietet die hochwertigsten Katalysatoren mit guten Trocknungseigenschaften.

Baltkhim-Trockner werden als Hilfssubstanzen in der Zusammensetzung von:

  • Ölfarben und organische Emaillen;
  • Lacke aller Art.

Im folgenden Video erfahren Sie mehr über Sikkative.

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