Schieferzaun: Design-Funktionen

Fast jeder Besitzer eines privaten Hauses oder Vorstadtbereichs, der ein Gebäude erwirbt oder sich mit dem Bau eines neuen Gebäudes beschäftigt, kümmert sich um die Sicherheit des Territoriums seines Besitzes vor äußeren Eindringlingen und anderen Ansichten. Um dies zu tun, installiert er um den Umfang seines Grundstücks einen Zaun.

Heutzutage bieten Hersteller eine breite Palette von Baumaterialien an, um einen Zaun zu schaffen. Zäune können aus Holz, Ziegeln, Naturstein, Glitzergeflecht oder Maschendraht, Platten, Betonplatten hergestellt werden. Es gibt Statusoptionen für Eisenzäune aus geschmiedetem, geschweißtem Metall und deren Kombinationen.

Jede Art von solchen Zäunen hat mehrere Vorteile. Die meisten von ihnen sind schön und von guter Qualität, unterscheiden sich in Zuverlässigkeit und Haltbarkeit sowie in einer Vielzahl von Design, aber sie haben gleichzeitig eine gewisse Anzahl von Nachteilen. Hier gibt es solide Kosten und die Komplexität ihrer Installation und die Notwendigkeit, professionelle Spezialisten und Baumaschinen in ihre Konstruktion einzubeziehen.Oft sind all diese Faktoren vorherrschend bei der Wahl des Zauns.

Nichtsdestoweniger gibt es ein anderes erschwingliches Material, das keine technischen Schwierigkeiten beim Bau eines Territoriums schafft, das von ihm fechtet - Schiefer. Ein Zaun von ihm ebenso gründlich und gründlich kann sowohl im Dorf oder Vorstadtgebiet, als auch in der Stadt errichtet werden. Es stimmt, Schiefer ist ziemlich zerbrechlich und hat Angst vor Stoßbelastungen. Es ist besser, Zäune aus der Straße zu bauen, aus Angst vor zufälligen Steinen unter den Rädern oder etwas Überraschung von Straßenvandalen. Es ist zweckmäßiger, irgendwo innerhalb des Grundstücks einen Zaun aus diesem Material zu errichten, indem man beispielsweise einen Garten aus einem Gemüsegarten oder einem Garten mit einem Schieferzaun umschließt oder einen solchen Zaun an der Grenze zu den Besitzungen der Nachbarn errichtet.

Schiefer ist ein altbekanntes Baumaterial. Es wird durch Mischen von Asbest mit Zement und Wasser hergestellt.

Die meisten Leute unterscheiden zwischen zwei Arten von grauem Schiefer: Welle und flach, ohne einige der Nuancen zu kennen, Informationen, die bei der Auswahl des richtigen Materials nützlich sein können. Also, flache Schiefer existiert in zwei Formen: gepresst und nicht gepresst.

Die erste Option ist viel massiver, daher sind ihre Stärkeindikatoren sehr hoch. Aufgrund der hohen Dichte ihrer Bleche erhöht sich ihre Festigkeit auf 25% und die Schlagfestigkeit eines solchen Schiefers erreicht 2,5 kJ / m². Aufgrund dieses Umstandes ist die Zerbrechlichkeit dieses Materials nicht so hoch. Dies beinhaltet auch seine andere Eigenschaft - Frostbeständigkeit, weshalb eine extrudierte Art von Schiefer als die günstigste Option für die Schaffung eines ausreichend starken Zauns betrachtet werden sollte.

Wellenartiger Schiefer existiert auch in mehreren Varianten.Am interessantesten sind die bemalten Platten von modernen Herstellern, denen es gelungen ist, die Palette dieses Baumaterials erheblich zu erweitern. Daher hat es jetzt ein attraktiveres Aussehen erhalten und den Verbraucher vor der Notwendigkeit bewahrt, den Zaun zu streichen. Platten aus diesem Schiefer sind aufgrund der spezifischen Form des Asbestzementprofils steifer und haltbarer und haben sogar eine geringe Dicke von etwa 4,7-7,5 mm.

Wenn der Wellenschiefer für die Konstruktion des Zauns gewählt wird, ist die "UV" -Markierung die beste Option - ein einheitlicher Profiltyp. Seine Blätter zeichnen sich durch eine Dichte aus, die vor dem Hintergrund von Wellenanaloga signifikanter ist, und ihre Größe erlaubt es, mit ihnen mit ausreichender Leichtigkeit und Bequemlichkeit zu arbeiten.

Schiefer ist ein Material, das aus einer Mischung von Asbest mit Portlandzement und mit modifizierenden Additiven hergestellt wird. Alle diese Bestandteile werden in dem Herstellungsverfahren in Wasser gerührt, bis eine dicke, homogene Mischung erhalten wird. Es wird auf die entsprechende technologische Ausrüstung und weitere Hochtemperaturtrocknung gepresst.

Die Vorteile dieses Materials liegen in seiner Erschwinglichkeit. Somit betragen die Kosten für ein Blatt aus Schiefer 1750 × 970 mm mit einer Dicke von 5,2 mm etwa 205 Rubel.

Asbestzementschiefer ist ein ziemlich haltbares Material. Seine Platte hält einer Punktlast von etwa 70 kg oder mehr stand. Gleichzeitig wird dieses Material nicht verformt und nicht mit Rissen bedeckt, während die Fabrikform beibehalten wird.

Eine weitere nützliche Eigenschaft von Schiefer, der zusammen mit anderen Baumaterialien in Übereinstimmung mit GOST hergestellt wird, ist seine Haltbarkeit. Bei unlackiertem Material beträgt die Mindestlebensdauer etwa 30 Jahre.

Außerdem ist es sehr frostbeständig. Asbestzement gehört zu den porösen Materialien. Dadurch kann Schiefer lange Zeit unter dem Einfluss niedriger Temperaturen seine Eigenschaften behalten. Schiefer ist auch ein sehr zuverlässiges Material, da es nicht korrosionsanfällig ist, nicht als Nährboden für Insekten und Schimmelpilze dienen kann, nicht durch Feuchtigkeit beeinflusst und auf hohe Temperaturen erhitzt wird.

Aufgrund des Vorhandenseins einer schützenden Farbschicht sind gefärbte Grade von welligem Schiefer nicht so empfindlich gegenüber den Auswirkungen von Wasser auf sie und widerstehen negativen Temperaturen besser. Das lackierte Blatt ist 1,5 mal länger als sein übliches Äquivalent der gleichen Dicke.

All diese Eigenschaften manifestieren sich in Schiefer, wenn es direkt als Dachbaustoff verwendet wird.Wenn es zum Bau von Zäunen verwendet wird, kann es sich auf eine etwas andere Art und Weise manifestieren. Bei einem solchen Zaun wird die Platte aus Schiefer vertikal angeordnet, so besteht die Gefahr eines Aufpralls auf seine Platte senkrecht oder tangential, der mit Rissen oder Abplatzungen behaftet ist.

Das Gewicht des kleinsten Blattes mit Schieferwellentyp beträgt 18,5 kg, und für sein flaches Gegenstück reicht dieser Indikator von 75-350 kg. Die Verwendung solcher schweren Bleche erfordert ein zuverlässigeres Betonieren der Basis für die Lagerstützen und die Verwendung geeigneter Befestigungselemente.

Asbest, das in der Zusammensetzung dieses Materials vorhanden ist, bildet beim Bohren und Schneiden einen für den Menschen schädlichen Staub.

Die Länge des Zauns wird mit einem Maßband um den Umfang des Gebiets der Baustelle gemessen.

Sein Aufbau wird auf mehrere Arten durchgeführt. Der zuverlässigste und stabilste Typ einer solchen Struktur ist ein Zaun, der auf einer Bandfundamentbasis montiert ist. Um ein solches Fundament zu erhalten, muss Beton in die vorinstallierte Schalung gegossen werden. Wenn das Gebiet der Baustelle Unregelmäßigkeiten mit Höhenunterschieden aufweist, müssen Sie zur gleichmäßigen Platzierung der Schalung das Fundament vorbereiten.

Eine einfachere Technologie ist es, einen Zaun auf Betonstützen zu installieren. Diese Methode wird für steinige Böden und sandige Böden verwendet.

Wenn ein Zaun gemäß dieser Methode ohne Gießen des Streifenfundaments errichtet wird, wird der Umfang des Zauns markiert, und die Einbauorte der Eckabstützungen werden angezeigt. Zu diesem Zweck wird die Messung der geschätzten Parameter eines solchen Zauns durchgeführt. An den Knotenpunkten sind gehämmerte Verstärkungsstücke oder Holzpfähle, zwischen denen die Angelschnur gespannt ist.

An diesen Stellen wird in einer Tiefe von ca. 70-90 cm ein Hand- oder Benzinbohrer ausgebaggert, wobei das Bohren auf steinigen Böden besondere Aufmerksamkeit erfordert, da die Schneidkante des Werkzeugs bei hohen Geschwindigkeiten beschädigt und stumpf ist. Die traditionelle Alternative zu solchen Borax wird immer Schrott, Schaufel und Spitzhacke sein.

Säulenträger werden zweimal mit Bitumenlack behandelt, um das Metall vor Korrosion zu schützen. Nach dem Trocknen wird der Beton geknetet.

Vor der Installation jeder der Stützen auf dem Boden der Grube gestapelt doppelt gefaltet Stück Filz. Dann wird die Stütze vertikal in der Grube installiert, nivelliert und mit regelmäßigem Stampfen mit Beton ausgegossen.

Beton wird aus 1 Teil Zement, 4 Teilen Sand, 6 Teilen Kies und Wasser gemischt. Bei dieser Mischung ist die Grube mit den Regalen bis oben gefüllt. Nachträgliche Arbeit ist getan, nachdem der Beton gesetzt hat.

Stahlstützpfeiler können nach der Methode "Betonkragen" installiert werden. Mit einem Loch von 0,5 m Tiefe wird das Rohr weitere 0,5 m unterhalb des Bodens eingefahren und mit Beton gefüllt.

In ähnlicher Weise werden die Arbeiten zum Ausheben von Gruben und zum Einbau von Stützen in ihnen an den anderen Bezugspunkten des gesamten Umfangs des Gebiets durchgeführt. Wenn diese Arbeit beendet ist, werden Zwischenpfahlstützen ausgelegt und in 2,5 m-Schritten eingestellt und für Tore und Pforten korrigiert.

Nach dem Betonieren aller Pfeilerstützen ist es notwendig, auf die endgültige Aushärtung der Betonmischung zu warten, die etwa 7 Tage dauert, damit der Beton die Festigkeit erhält, die notwendig ist, um dem Gewicht des Schiefers zu widerstehen.

Während der Beton aushärtet, muss man mit dem Schneiden der Stahlstreifen von einer Ecke beginnen, die in Stücke von 200-250 mm Länge geschnitten wird.An den Rändern dieser Elemente werden Löcher gebohrt, um Führungen an ihnen zu befestigen. Dann werden diese Fragmente der Ecke mit der Säule im oberen und unteren Teil verschweißt, mit Vertiefungen von oben und unten von 200-300 mm.

Die Führungen für die Befestigung von Schieferplatten sind Holzbalken mit einem Querschnitt von 50 × 130 mm, die entlang der Spannweite angebracht werden. Das Holz vor der Installation auf den Trägern sollte mit Holz-Antiseptikum behandelt werden.

Danach wird eine Schieferplatte auf die Führungsschiene gelegt und auf die Höhe gesetzt. Gleichzeitig ist es notwendig, im unteren Teil des Zaunes den Abstand vom Boden von 10 cm einzuhalten. Die Schieferplatte wird mit Befestigungsschrauben aus verzinktem Blech und einer Gummischeibe pro Befestigungsstufe von nicht mehr als 30 cm befestigt, für die eine Befestigungsbohrung in das Blech gebohrt wird.

Blattschiefer wird durch die Spitze der Welle angebracht, und um die Blätter zu verbinden, wird der obere Teil der Welle eines Blattes dem Wellenberg des vorherigen Blattes überlagert. Wenn es erforderlich ist, einen Teil der Schieferplatte mit einem "Schleifer" abzuschneiden, sollte er mit Wasser angefeuchtet werden, um die Bildung von Asbeststaub zu verhindern.

Farbpalette einer der modernen Marken ist eine universelle Möglichkeit, das Problem der Fertigstellung des Zauns nach seiner Konstruktion zu lösen. Solch ein Zaun wird eine Form haben, die den Gegenstücken aus Metall nicht nachsteht. Seine Farbe ist besser zu wählen, angesichts der Hauptfarbe der umliegenden Gebäude.

Wenn der Zaun aus gewöhnlichem unbemaltem grauem Schiefer gebaut wurde, kann sein Design erfolgreich mit einem Acrylfarbstoff der gewünschten Farbe ausgeführt werden.

Farbe wird mit Spritzpistole oder Pinsel aufgetragen, was den Verbrauch des Farbstoffs leicht erhöht. Nach der Lackierung erhält der Schieferzaun nicht nur ein ästhetischeres Aussehen, sondern erhält auch zusätzlichen Schutz in Form einer dünnen, wasserabweisenden Schicht.

Für Asbestzementoberflächen gibt es spezielle Farbstoffe, die sie zuverlässiger schützen. Solche Farben für Schiefer übersteigen die Kosten von Acrylzusammensetzungen etwas, aber ihre Lebensdauer ist viel länger.

Wie man mit den eigenen Händen einen Zaun aus dem Schiefer macht, siehe unten.