Kleber für Gas Silikat Blöcke: wie wählen und wie zu verwenden?

Bei der Errichtung von Porenbetonmauerwerk sollten Sie sorgfältig die Wahl der Befestigungszusammensetzung berücksichtigen. Aufgrund der hohen Porosität des Materials ist normaler Zementmörtel hier nicht geeignet, und Spezialkleber ist eine würdige Alternative dazu.

Besonderheiten

Gas-Silikatblöcke sind vor allem im privaten Wohnungsbau weit verbreitet. Dies ist auf die Erschwinglichkeit des Materials, die hohe Spannung des Mauerwerks aufgrund der vergrößerten Abmessungen der Blöcke sowie auf das relativ geringe Gewicht zurückzuführen, wodurch es möglich ist, die Herstellung tiefer und solider Fundamente zu verweigern.

Dieses Material selbst ist jedoch porös, was die thermische Effizienz der Struktur verringert. Viele kleine Löcher lassen das Haus warm. In der Tat sind sie "Mystiker der Kälte". Diese Eigenschaften sollten bei der Auswahl von Mauerwerk für Gas-Silikatblöcke berücksichtigt werden.

Immer mehr Anwender verzichten auf traditionellen Sand-Zement-Mörtel, da für diese Materialien heute spezielle Trockenklebstoffmischungen zur Verfügung stehen. Sie sorgen für eine hohe Haftung von Gas-Silikatblöcken, werden von diesen nicht absorbiert und verringern ihre Wärmeleitfähigkeit.

Trotz der höheren Kosten eines solchen Leims im Vergleich zu herkömmlichen Lösungen ist es letztendlich profitabler, Leim zu kaufen, da aufgrund der hohen Saugfähigkeit der Zementschlammeinheit 6-7 mal mehr benötigt wird. Darüber hinaus ist es notwendig, das optimale Rezept zu wählen, die Komponenten der Lösung zu kaufen und zu liefern, sie zu kneten.

Die Rezeptur des fertigen Leims wird vom Hersteller sorgfältig geprüft und getestet. Die Zusammensetzung ist ein Zement und ein feinkörniger Füllstoff sowie Weichmacher, die eine oder andere technische Eigenschaften des Klebstoffs bereitstellen.

Aufgrund der Plastizität des Klebstoffs ist es möglich, ihn in einer dünnen Schicht (2-5 mm) zu verlegen, ohne befürchten zu müssen, dass die Nähte aufgrund der hohen Hygroskopizität der Blöcke an Festigkeit verlieren. Glue zeigt Frostbeständigkeit, Wasserbeständigkeit. Bei der Auswahl der geeigneten Zusammensetzung kann jederzeit sein.

Arten

Abhängig von der Jahreszeit der Anwendung gibt es 2 Arten Kleber:

  • Sommer. Es ist vergleichbar mit Porenbeton auf der Basis von Portlandzement. Aus diesem Grund sind die Nähte leicht und aufgrund ihrer geringen Dicke können Sie bei der Dekoration sparen. Das Maskieren solcher Nähte ist nicht notwendig.
  • Winter Dieser Klebstoff wird auch Universal genannt, er enthält Komponenten, die es ermöglichen, mit der Mischung bei niedrigen Temperaturen zu arbeiten. Zur gleichen Zeit hat solche Kleber noch Temperaturbeschränkungen für den Einsatz - es kann nur bei einer Temperatur nicht unter -10 Grad angewendet werden. Und die Temperatur des Leims während des Betriebs sollte nicht kleiner als 0 sein. Andernfalls verringert sich die Haftung der Zusammensetzung, was die Festigkeit des Mauerwerks beeinträchtigt. Es ist möglich, die Wintermischung nur unter Raumbedingungen zu lagern und zu kneten, zum Mischen von Wasser bis +60 Grad. Die Lebensfähigkeit von Winterleim ist merklich reduziert und beträgt im Durchschnitt 30 Minuten.

Abhängig von der Form der Freisetzung werden eine trockene Zusammensetzung zur Verdünnung mit Wasser und eine kürzlich erschienene Polyurethanzusammensetzung isoliert. Es hat eine Schaumkonsistenz und ist in Zylindern erhältlich. Solch eine Zusammensetzung für Gas-Silikat ist gebrauchsfertig, erfordert kein Mischen.

Beliebte Marken durchsuchen

Es ist wichtig, hochwertige zertifizierte Produkte von bekannten Marken zu kaufen. Wenn Sie zu billig Waren oder namenlose Verpackung sind, ist es besser, den Kauf aufzugeben. Großes Risiko, in eine Fälschung zu geraten.

Das Vertrauen der Käufer genießt die Zusammensetzung von "Zabudova". Leim zeichnet sich nicht nur durch erhöhte Frostbeständigkeit aus, sondern enthält auch spezielle Komponenten, die es ermöglichen, ihn im Winter zu verlegen. Käufer merken die Leichtigkeit der Anwendung und die erschwinglichen Kosten des Produktes an.

Ähnliche Eigenschaften haben den Prestigekleber. Darüber hinaus zeichnet es sich durch hohe Festigkeits- und Hafteigenschaften aus und eignet sich nicht nur zum Verlegen von Blöcken, sondern auch für zellige Platten.

Zusätzliche Wärmedämmung für Bausteine ​​kann mit angegeben werden die Zusammensetzung von "Unis Uniblok. Es ist geeignet für den Betrieb unter aggressiven Bedingungen, vor allem in direktem Kontakt mit Wasser, sowie unter dem Einfluss von niedrigen Temperaturen. Das Produkt enthält keine Giftstoffe, was auf absolute Umweltsicherheit hindeutet.

Für dünnschichtige Nähte ist die Zusammensetzung des Aeroc (Hersteller - Petersburger Fabrik),gekennzeichnet durch erhöhte Festigkeit in Kombination mit verbesserter Duktilität des Klebstoffes. Aus diesem Grund ist es möglich, den Kleber mit einer Schicht von 1 bis 3 mm zu verlegen. Es ist außerdem wasser- und frostbeständig, schrumpft nicht.

Option "EK Chemikalien 190"Im Gegenteil, es ist in einer dicken Schicht verlegt, so dass es mit signifikanten (bis zu 15 mm) Höhenunterschieden verwendet werden kann. Geeignet für den ganzjährigen Einsatz.

Die Vielseitigkeit der Anwendung (sowohl im Sommer als auch im Winter einsetzbar) zeichnet sich aus durch Kleber "Wins 160". Rückmeldungen von Benutzern legen nahe, dass es sich um eine Verbindung mit einer guten Fixierfähigkeit handelt. Die geformte Naht bleibt bis zum Zeitpunkt der Härtung plastisch und zeigt dann Feuchtigkeitsbeständigkeit und Dampfdurchlässigkeit. Der Vorteil ist, dass der Kleber nicht an den Werkzeugen haftet.

Unabhängig davon, welche der renommiertesten Marken bevorzugt wird, sollte der Kauf berücksichtigen:

  • Korngröße, was die Dicke des Reservoirs bestimmt. Je feiner die Füllstoff- und Zementpartikel sind, desto dünner wird die Klebstoffschicht.
  • Adhäsionsraten. Sie sollten Parameter wie Haftfestigkeit und Druckfestigkeit betrachten und die Zusammensetzung mit der maximalen Leistung wählen.
  • Viability, Styling und Schnittkomposition.Beeinflussen Sie die Geschwindigkeit der Arbeit - je weniger Erfahrung, desto länger sollten diese Werte sein.
  • Frostbeständigkeit. Der Durchschnitt ist 35-75 Zyklen, sollte es unter Berücksichtigung der klimatischen Bedingungen der Region ausgewählt werden.
  • Schichtdicke Die optimale Zusammensetzung ist, dass beim Auftragen eine Schicht mit einer Dicke von 1-3 mm gebildet wird.

Wie viel brauchst du?

Beim Kauf von Leim für Gas-Silikat-Blöcke ist eine der Fragen, die sich bei einem potenziellen Käufer stellt, der Mischungsverbrauch pro 1 m3. Zunächst hängt es von der Schichtdicke ab. Für dünne Schichten von 1 mm sind etwa 8-9 kg pro m3 ausreichend. Bei einer Erhöhung der Mauerwerksfuge um bis zu 3 mm erhöht sich die benötigte Menge der Verbindung auf ca. 25-28 kg / m3.

Die geometrische Genauigkeit der Blöcke beeinflusst auch den Materialverbrauch. Wie bekannt ist, kann Leim nicht mit Mauerwerksdefekten von mehr als 3 mm pro 1 m³ verwendet werden. Aber selbst solch ein kleiner Fehler führt zu einem Anstieg des Verbrauchs der Mischung um etwa 20-30%. Viel hängt auch von den Fähigkeiten der Bauarbeiter ab, so dass die Arbeit am besten den Profis überlassen wird. Normalerweise basiert die Berechnung auf dem Standard 1,5-1,6 kg Klebstoff pro 1 m2.

Interessanterweise haben verschiedene Arten von Mischungen fast den gleichen Verbrauch.Das heißt, die Menge der erforderlichen Zusammensetzung hängt nicht davon ab, ob die "Winter" - oder "Sommer" -Version verwendet wird, normal oder mit einer hohen Feuchtigkeitsbeständigkeit.

Gebrauchsanweisung

Im Allgemeinen unterscheidet sich die Verlegung von Gas-Silikatblöcken auf einem speziellen Leim nicht wesentlich von einem ähnlichen Prozess des Ausbringens von Ziegel aus einem Zement-Sand-Mörtel. Hier bestehen jedoch noch gewisse Feinheiten.

Unabhängig von der gewählten Zusammensetzung sollte eine Lösung vorbereitet werden. Es ist wichtig, die Zusammensetzung und die Flüssigkeit in den vom Hersteller angegebenen Anteilen zu nehmen.

Zum Mischen der Lösung ist es besser, einen Plastikeimer oder einen ähnlichen Behälter zu verwenden. Es ist besser, trockene Zutaten in das Wasser zu geben, so dass eine bessere Auflösung erreicht werden kann.

Die Zusammensetzung wird gründlich mit einem Mischer bis zu einer gleichmäßigen Konsistenz geknetet und dann für 5-7 Minuten belassen. Diese Zeit ist notwendig zum Quellen und besseren Mischen der Partikel. Die Arbeit als Mischer sollte bei mittleren Geschwindigkeiten erfolgen, das Aufschlagen von Leim ist nicht akzeptabel. Nach der angegebenen Zeit wird die Lösung noch einmal gerührt, wonach sie zur Anwendung bereit ist.

Die fertige Mischung sollte überprüft werden, indem eine Zahnkelle auf die Oberfläche des Blocks aufgetragen wird. Wenn es gleichmäßig aufgetragen wird und Rillen vom Spachtel zurückbleiben, die sich nicht ausbreiten, wird die Konsistenz des Leims als geeignet angesehen.

Der Kleber sollte in Portionen unter Berücksichtigung seiner Lebensfähigkeit im verdünnten Zustand hergestellt werden. Nicht verlorene Vitalität, aber die eingedickte Zusammensetzung darf sich wieder mit einem Mixer vermischen. Es ist nicht erlaubt, Wasser oder Lösungsmittel hinzuzufügen.

Eine vorbereitende Vorbereitung wird auch für die Blöcke benötigt. Sie sollten sorgfältig geprüft werden, um die Genauigkeit der geometrischen Abmessungen, die Stärke der Flächen zu gewährleisten. Es ist notwendig, ungleiche Produkte mit Spänen und Rissen zu verschieben. Sie reduzieren nicht nur die Festigkeit des Mauerwerks, sondern verursachen auch einen erhöhten Verbrauch der Zusammensetzung.

Die Oberfläche des Materials muss sauber und trocken sein, da sonst die Haftung des Klebers reduziert wird. Wenn es sich um ein Material mit glatten Oberflächen handelt, wird empfohlen, es etwas zu schleifen.

Styling-Werkzeuge

Für die Arbeit benötigte Kapazität für die Verdünnung des Lösungs- und Baumischers. Es wird verwendet, um die Lösung zu kneten und ihr eine einheitliche Konsistenz zu geben. Dies wird aufgrund der hohen Dichte der Zusammensetzung nicht manuell möglich sein.Anstelle eines Mischers können Sie einen Bohrer verwenden und ihn mit einer speziellen Düse ausrüsten.

Sie benötigen auch eine glatte Kelle, die bequem ist, um Kleber auf der Oberfläche des Blocks aufzutragen. Und zum Egalisieren der Zusammensetzung ist es besser, eine Zahnkelle zu verwenden. Für das Auftragen der gleichmäßigen Schicht des Leimes der erforderlichen Dicke können Sie das modernere Werkzeug - den Wagen für den Porenbeton (oder die Kelle) verwenden.

Während der Installation benötigen Sie außerdem einen Gummihammer, mit dem Sie Blöcke nach dem Verlegen klopfen können. Dies vermeidet Hohlräume, die die Festigkeit und Zuverlässigkeit der Haftung verringern.

Wie man setzt?

Die allererste Reihe wird auf den Zementmörtel über dem Fundament gelegt. Es erlaubt die Rauhigkeit zu nivellieren, was die Dauerhaftigkeit der Verlegung gewährleistet. Nachfolgende Reihen von Blöcken werden mit Klebstoff fixiert.

Die Mischung sollte auf die untere Reihe sowie auf die Seite jedes Blocks der nächsten Reihe gelegt werden. Die optimale Nahtstärke sollte 3-4 mm nicht überschreiten. Eine zu dicke Naht (wenn eine Art Klebstoff nicht dafür sorgt) trocknet lange und führt zu einem irrationalen Anstieg des Verbrauchs der Mischung.

Der Block mit dem aufgetragenen Kleber wird auf die untere Reihe gelegt, wenn nötig, korrigieren Sie die Lage, nivellieren Sie ihn (dies kann innerhalb von 10 Minuten nach der Fixierung geschehen). Jede Einheit sollte mit einem Gummihammer leicht angetippt werden.

Bei welcher Temperatur können Sie arbeiten?

Die Wahl der Betriebstemperatur hängt von der verwendeten Zusammensetzung ab. Für "Sommer" ist dieser Indikator nicht niedriger als +5, für "Winter" ist es nicht niedriger als -10 Grad.

Bei der Verlegung von Porenbeton während des Regens ist Schnee unerwünscht, da er die Haftung beeinträchtigt. Bei übermäßig trockenem und heißem Wetter besteht die Gefahr von Schwindrissen.

Temperatur und Feuchtigkeit beeinflussen die Geschwindigkeit der Leimeinstellung. Bei positiven Temperaturen dauert das Aushärten des Leims nicht länger als 1-2 Tage, und die letzte Einstellung ist die dritte. Mit abnehmender Temperatur wird dieser Prozess länger. Es ist jedoch unmöglich, die Temperatur übermäßig zu erhöhen, um den Abbindeprozeß zu beschleunigen, da dies mit dem Auftreten von Schrumpfrissen behaftet ist.

Wenn die Luftfeuchtigkeit steigt, verlangsamt sich der Trocknungsprozess des Leims. Bei übermäßiger Lufttrocknung wird das Gefrieren schneller erfolgenAuf der Oberfläche der Blöcke können jedoch Mikrorisse auftreten, die die Festigkeit des Mauerwerks beeinträchtigen.

Nützliche Tipps von den Profis

    Die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit von Porenbetonmauerwerk wird maßgeblich durch die Qualität des Klebstoffes bestimmt. Viele große Unternehmen und Baumärkte bieten den Kauf einer Vorserie dieser Zusammensetzung zu einem reduzierten Preis an. Sie sollten ein solches Angebot nicht ablehnen, da dies eine Gelegenheit ist, die Qualität des Klebers zu bestimmen.

    Um dies zu tun, können Sie die folgenden Tests durchführen:

    • Es ist notwendig, 2 Blöcke Porenbeton mit verschiedenen Klebstoffzusammensetzungen zu verkleben. Ein Tag sollte Verbindung unterbrochen werden. Es ist optimal, wenn die Blöcke selbst deformiert und beschädigt sind, aber nicht die Nahtverbindung. Andernfalls (wenn der Ort des Fehlers zumindest teilweise auf die Naht fällt), sollte der Kauf abgebrochen werden.
    • Halten Sie mehrere Arten von Mischung und gießen Sie es in den gleichen Behälter. Ein Tag, um jeden von ihnen zu wiegen. Der mit dem geringsten Gewicht sollte bevorzugt werden. Geringes Gewicht zeigt an, dass das meiste Wasser aus der Lösung verdampft ist, was zu einer Abnahme der Wärmeleitfähigkeit führte.

    Im folgenden Video sehen Sie, wie Sie den Kleber für Mauerwerk kneten.

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