Eigenschaften Fräsen Trockenbau

Trockenbau ist ein sehr praktisches Material, das eine der gebräuchlichsten Optionen für die Fertigstellung von Räumen ist. Dies liegt an einer breiten Palette von Anwendungen: bei der Konstruktion von Trennwänden, Nivellierung von Wänden und Decken.

Besonderheiten

Trockenbau besteht aus zwei Schichten Papier und Gipsfüllung zwischen ihnen, so dass es in jedem Winkel geschnitten und jede Form ausgeschnitten werden kann. Der einzige und größte Nachteil eines Trockenbaubleches ist seine erhöhte Zerbrechlichkeit, die es nicht erlaubt, Objekte mit Relief zu bauen. Trockenbau wird dem Fräsen unterzogen. Dieser Prozess hat eine Reihe von Funktionen, auf die Sie vor der Arbeit achten müssen.

Fräsen wird in Fällen verwendet, in denen Sie eine Struktur mit scharfen Ecken aus einem Trockenbau erstellen müssen.

Zum Beispiel, dank der Arbeit mit Schneider, der Prozess der Herstellung von Kisten für zusätzliches Dekor,Versteifungen und andere ähnliche Strukturen werden viel einfacher und schneller.

Vor- und Nachteile

Die Vorteile des Fräsens liegen in folgenden Merkmalen:

  • offene Enden werden kleiner, was das Finish wesentlich vereinfacht und das Design genauer macht;
  • die Konstruktion von Kästen und Ecken wird um ein Vielfaches schneller und einfacher;
  • Es gibt keine Beschränkungen für die Komplexität der Strukturen, die Hauptsache ist, die richtigen Rillen zu machen und genau zu markieren;
  • keine Notwendigkeit, alle Falten mit Ecken zu verstärken, was die Kosten des Projekts reduziert und den Prozess des Kittens beschleunigt;
  • Rahmen wird nicht benötigt. Die Box oder Eckprojektion ist ohne sie einfach zu halten, wenn es keine Last gibt. Der Hauptnachteil ist Ausgaben für Fräser und Fräser. Und zusätzlich zu den Ausgaben muss der Gebrauch solcher Geräte noch gemeistert werden, was nicht schwierig sein wird, wenn Sie alle Anweisungen streng und sorgfältig befolgen. Wie bei jeder Technik müssen Sie sich an den Router anpassen.

Wie wähle ich?

Um die notwendigen Nuten zu erzeugen, wird die spezielle Ausrüstung benötigt - ein Fräser und Fräser. Apropos Fräsen, es lohnt sich sofort zu verstehen, dass es nicht notwendig ist, ein teures Modell zu kaufen, wenn die Arbeit nicht mit großen Mengen des verarbeiteten Materials verbunden ist und nur für den persönlichen Gebrauch bestimmt ist. Es ist möglich, einen Frezer zu mieten oder einen nicht sehr teuren zu kaufen, zumal es nicht zu viele Anforderungen an seine Qualität gibt:

  1. Power-Gerät sollte innerhalb von 1500 Watt sein.
  2. Es sollte eine zusätzliche Vorrichtung zum Entfernen von Staub vorhanden sein, so dass der Raum um ihn herum nicht sofort mit Gipsstaub gefüllt wird.

Es ist auch wichtig zu bestimmen, welche Art von Arbeit vorherrscht, um eine geeignete Mühle von zwei Arten zu wählen:

  • Festplatte - so genannt wegen der Anwesenheit der Scheibe, wegen der der Schnitt nicht gechipt und abgebrochen wird. Es eignet sich nicht für Produkte mit einem komplizierten Design, das nur zum Schneiden gerader Linien vorgesehen ist. Solche Modelle arbeiten schneller geformt.
  • Geformt - Es ist das wichtigste Werkzeug zum Fräsen, mit dem Sie komplexe Strukturen und Löcher in verschiedenen Formen schneiden können, zum Beispiel abgerundet. Und erlauben Sie auch, die Kante des Blattes zu verarbeiten.

Verwendung von

Es ist notwendig, den Arbeitsbereich auszustatten. In seiner Rolle kann handeln und eine einfache Tabelle. Die Hauptsache ist, dass die Oberfläche flach und glatt ist. An einem Ende wird eine Betonung benötigt, damit das Blatt nicht kriecht. Es kann vom Brett gemacht werden, indem es an den äußeren Teil des Tisches geschraubt wird.Es ist notwendig, mit einem Frezer ausschließlich gemäß den Anweisungen zu arbeiten, und es ist besser, nicht große Arbeiten sofort zu beginnen, um mit kleinen Details zu üben.

Achten Sie darauf, Staub zu entfernen. Um Ihre Augen vor ihr zu schützen, müssen Sie eine spezielle Brille kaufen.

Arten von Cutters

Damit die Fräser alle oben beschriebenen Aufgaben ausführen können, müssen sie spezielle Düsen mit unterschiedlichen Schneidmessern haben.

Sie können die folgenden Aufgaben ausführen:

  • Kehlnutfräser mit V-Form - das populärste und notwendigste, um das Blatt in eine flache Ecke zu biegen;
  • Nutfräser mit einem U-förmigen Fräser - um abgerundete Zuschnitte und Löcher zu erzeugen;
  • gerade Nutfräser - für Nuten und Löcher, die in einem Winkel von 90 Grad zur Gipskartonplatte stehen;
Mühle mit einer V-förmigen Form
U-förmiger Fräser
Gerader Schneider
  • Schlitz T-förmig Fräser werden auch für Nuten und Löcher verwendet, aber sie können auch verwendet werden, um Löcher mit einem großen Durchmesser zu schneiden;
  • Einfassung Schneider - zum Schneiden von Fasen.

Bei der Auswahl der Mühlen müssen Sie vorsichtig sein und auf den Durchmesser des Schaftes achten, damit er unter den Fräser passt.

Wenn eine Person eine Box oder Partition bilden möchte, verwendet er mehrere Elemente. Sie sind auf einer Metallbasis montiert, um einen rechten Winkel zu erhalten. Wenn Sie einen V-förmigen Cutter verwenden, ist es nicht notwendig, den Bogen zu schneiden. Sie müssen nur den passenden Schnitt machen und seine Kanten mit Polyurethanschaum zusammenkleben, das Blech kräftig biegend.

Somit wird eine Struktur ohne Fugen erhalten, und die Montage selbst findet mehrmals schneller statt, ebenso wie auf einem Baum.

Einstechbarer T-förmiger Fräser
Kantenfräser

Prozesstechnologie

Der Vorgang des Mahlens selbst ist ziemlich einfach und gliedert sich in drei bedingte Stufen. Hier ist die Arbeit an der Bildung von rechten Winkeln auf einem Trockenbaublatt mit Hilfe eines V-förmigen Fräsers.

  • Markierung - Es wird direkt entlang der Faltlinien aufgetragen. Es ist wichtig, die Anzahl der Schnitte genau zu berechnen und sie an den Seiten des Bogens zu finden. Vergessen Sie nicht, dass das Blatt an dieser Stelle gut fixiert ist, so dass alle Markierungslinien absolut klar sind. Ein Fleck kann alles ruinieren. Wenn Fugen angenommen werden, entfernen Sie die Kante sofort.
  • Vorbereitung - Während dieser Phase werden verschiedene Vorlagen und Maße erstellt, um glatte Faltlinien zu erhalten. In der Regel werden sie aus Schrott hergestellt: Sperrholz oder Metall.Die Schablonen werden mit selbstschneidenden Schrauben direkt auf der Trockenbauwand befestigt und, auf der Schablone aufliegend, sorgt der Fräser für einen gleichmäßigen Schnitt. In diesem Stadium wird der Rechen normalerweise geschnitten - seine Breite ist gleich der Breite von der Kante der Mühle bis zur Mitte der Schneidevorrichtung. Dies ist der richtige Teil für den genauesten Standort der Ausrüstung.
  • Fräsen - Dieser Teil ist einer der leichtesten im Vergleich zu den ersten beiden, weil er am schnellsten ausgeführt wird.

Diese Phase umfasst die folgenden Aktionen:

  • Sie müssen ein Blatt auf eine Arbeitsfläche legen, eine Regel festlegen und eine Betonung darauf oder eine Ebene legen;
  • Anfügen und Fixieren aller Muster, Maßnahmen und Regeln - dies sollte auf der linken Seite des Routers erfolgen;
  • befestigen Sie einen geeigneten Fräser - in diesem Fall V-förmig;
  • Der Router muss sich an der linken Kante abstützen und entlang der gesamten Ebene des Blattes ziehen, wobei es gegen die Regel ruht. Es sollte daran erinnert werden, dass der Router nach links führt (weil die Mühle nach rechts abbiegt), und versuchen Sie, die Bewegung glatt ohne Rucke zu machen. Trockenbau ist ein weiches Material, also sollte es keine Probleme geben;
  • Damit der Schnitt sauber ist und die Kante des zu nivellierenden Bleches ist es notwendig, in der entgegengesetzten Richtung entlang derselben Linie zu schneiden;
  • wenn das Fräsen auf beiden Seiten erfolgt, müssen Sie das Blech vorsichtig drehen, um es nicht zu beschädigen;
  • Überprüfen Sie sofort, ob alle Biegungen glatt sind.

Weitere Arbeit ist die Bildung eines Produkts und dessen Verarbeitung, die auf einem einfachen Plan basiert:

  • Reste von Pappe müssen mit einem Messer oder einer Stange mit Sandpapier gereinigt werden.
  • Entfernen Sie vorsichtig den Gipsstaub.
  • Mit einem halbtrockenen Pinsel grundieren. Unabhängig davon, wie die Struktur in Zukunft verwendet wird, sollten alle Rillen mit einer verstärkenden Grundierung bedeckt werden. Diese Stufe ist sehr wichtig, da sie dazu dient, Staub aus den Schlitzen zu entfernen und zu verhindern, dass er sich in der Raumluft ausbreitet. Und hier ist es wichtig zu erwähnen, dass, wenn Grundierung Trockenbau nass werden kann, sollten Sie sofort Feuchtigkeit resistent erwerben.
  • Tragen Sie Montageschaum auf die Fugen auf (Sie können auch Kleberleim, PVA-Kleber, Polyurethankleber und andere verputzen), formen Sie alle Ecken und geben Sie dem Produkt die gewünschte Form. Stellen Sie sicher, dass alle Ecken wie gewünscht zusammengehalten werden. Sie können das übliche Konstruktionsquadrat verwenden.
  • In einer solchen Position ist es am besten, das Modell für eine Weile zusätzlich mit Klebeband zu fixieren und es austrocknen zu lassen. Scotch kann in etwa einer Stunde entfernt werden.
  • Die Rillen, die von dem U-förmigen Fräser hergestellt werden, unterliegen einem obligatorischen Kitt, aber die V-förmigen Rillen sind einfach wünschenswert, obwohl dies definitiv die Struktur stärker machen wird.

Dank all seiner Vorteile hat das Fräsen von Trockenbau das Arbeiten mit GCR einfacher, angenehmer, praktischer und wirtschaftlicher gemacht.

Mit diesem Verfahren kann das Blech ohne jegliche Gerüste in die gewünschte Form gebracht werden und für kurze Zeit ein einzelnes, gebrauchsfertiges Objekt zusammensetzen und gleichzeitig sicher sein, dass es nicht weniger zuverlässig ist als das zusammengebaute "wie zuvor".

Weitere Informationen zum Fräsen von Trockenbauwänden finden Sie im nächsten Video.

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