Die Feinheiten beim Anschluss eines Warmwasserbodens machen Sie sich selbst aus einem Gaskessel

Mit der Ankunft des Winters, ist jede Familie mit der Notwendigkeit konfrontiert, die Kosten von Versorgungsunternehmen zu erhöhen. Dies wirkt sich in der Regel erheblich auf das Familienbudget aus. Es ist möglich, komfortable Bedingungen im Raum zu schaffen und die Heizkosten zu minimieren, indem der wandmontierte Gasboiler effektiv genutzt und an einen selbst montierten Warmwasserboden angeschlossen wird.

Bietet warme Böden

Der warme Wasserboden sieht aus wie ein Rohr (15-20 mm), das in einer Beton-Estriche in Form einer Spirale oder Spirale befestigt ist und sich im gesamten Bereich des Hauses unter dem Boden befindet. Es kann als eine unabhängige Quelle der Heizung und zusätzlich zum Heizkörper sein. Die einzelnen Teile des Bodens werden Schleifen, Konturen oder Abzweigungen genannt. Die Heizung wird durch heißes Wasser bereitgestellt, das durch sie zirkuliert.In einem privaten Haus ist der Wasserboden viel einfacher als in der Wohnung. Dies ist aufgrund der Tatsache, dass das Haus unabhängige Heizung nutzen kann, und in Wohnungen gibt es nur ein gemeinsames Wasserversorgungssystem, und wenn es angeschlossen wird, wird sicherlich ein Rückgang des Wasserdrucks in das System und Heizkörper der Wohn-Mehrfamilienhäuser.

Die Erlaubnis der Designorganisation, die Arbeit auszuführen, die korrekte Installation.

In modernen Wohnungen mit verbesserter Planung und Neubauten ist ein Steigrohr zur Verbindung eines Wasserbodensystems vorgesehen. Der montierte Wasserboden ist mit der Zentralheizung, einer elektrischen Heizung oder einer autonomen Heizung - einem Gaskessel - verbunden. Ein unbestreitbarer positiver Moment ist die Fähigkeit, die optimale Wärme im Raum aufrechtzuerhalten. Die Temperatur des Wassers in der Heizung wird normalerweise bei 50-55 Grad gehalten. Selbst wenn es draußen ist, wird das Thermometer 20-25 Grad Frost zeigen, dann wird das gesamte Wärme- und Wasserversorgungssystem mit voller Effizienz arbeiten. Es ist also der Boden, der die Hauptkomponente bei der Schaffung eines angenehmen Temperaturregimes darstellt.

Mit Hilfe von verstellbaren Kollektoren reagiert das Wasserversorgungssystem auf Temperaturabfälle nach außen. Im Gegensatz zu Heizkörpern und Batterien können Sie mit einem Warmwasserboden den gesamten Bereich einer Wohnung oder eines Hauses gleichmäßig heizen. Eine wichtige Nuance bei der Verwendung eines solchen Heizsystems besteht darin, eine stabile Heiztemperatur aufrechtzuerhalten und diese präzise einzustellen. Eine Zunahme oder Abnahme von 2-3 Grad erzeugt ein Gefühl von Wärme oder Kälte im Haus. Moderne Gaskessel sind mit automatischen Steuerungen für diese Prozesse ausgestattet.

Arten von Kesseln

Der Gaskessel ist eine Einheit, in der Wasser (Wärmeträger) erhitzt wird. Für die Arbeit verwendet Erdgas.

Heizkessel nach Brennstoffart können sein:

  • Gas;
  • elektrisch;
elektrisch
Gas
  • fester Brennstoff;
  • Flüssigkeit;
  • kombiniert.
fester Brennstoff
Flüssigkeit
kombiniert

Gemäß der Ausführung der Zuteilung:

  • montiert (Wand);
  • stationäre (Boden-) Kessel.

Der Unterschied zwischen ihnen liegt in dem Material, aus dem der Wärmetauscher hergestellt wird. In Wandkesseln ist der Wärmetauscher weniger haltbar. Es ist aus Stahl gefertigt. Verwenden Sie für Außenkocher entweder Stahl- oder Gusseisen-Wärmetauscher. Es gibt eine Reihe von Vor- und Nachteilen der Verwendung der einen oder anderen Art von Boilern.So tolerieren Stahlkessel Temperaturabfälle besser bei der Arbeit, während Gusseisen schlechter sind, aber Gusseisen hat sich als korrosionsbeständiges Material bewährt. Gusskessel sind sperriger und teurer als Stahlkessel.

Gaskessel können zweikreisig und mit einer einzelnen Schaltung sein. Gaskessel mit einem Kreislauf ist nur zum Heizen bestimmt. Um das ganze Jahr über warmes Wasser im Haus zu haben, ist es notwendig, zusätzlich einen Kessel und eine automatische Ausrüstung anzuschließen, die den Prozess der Warmwasserbereitung steuert. Der Zweikreis-Gaskessel ist zunächst so montiert, dass ganzjährig warmes Wasser genutzt werden kann. Eine Besonderheit von Gasboilern ist das Vorhandensein einer Brennkammer (offen oder geschlossen). Der natürliche Luftzug wird durch die Verwendung offener Geräte erreicht, die mit einem Schornstein mit einem vertikalen Abfluss von Kohlenmonoxid aus dem Raum ausgestattet sind.

Der Wand-Gaskessel funktioniert nur mit Erdgas. Bodenkessel können mit festen Brennstoffen betrieben werden. Der Haupttreibstoff ist Kohle. Auch Holz, Sägemehl, Torf können verwendet werden. Wärmeübertragung ist sehr hoch.Der Nachteil ist, dass ein solcher Boiler anfälliger für Verstopfungen ist als ein an der Wand befestigter, es ist oft notwendig, ihn zu reinigen.

Zuvor wurde die Steuerung des Bodenkessels manuell durchgeführt. Zur Steuerung des Arbeitsablaufs sind elektronische Steuerungssysteme in moderne Standkessel eingebaut.

Wählen Sie einen Gaskessel ist nicht einfach. Bevor Sie einen neuen Kessel kaufen, ist es besser, sich mit einem erfahrenen Fachmann zu beraten.

Wie verbinden?

Zum Anschluss eines Warmwasserbodens wird in den meisten Fällen ein wandmontierter Gaskessel verwendet. Es muss zum Zeitpunkt des Anschlusses des Wasserbodens in Innenräumen installiert werden. Der Verbindungsprozess selbst umfasst eine Reihe von Schritten. Anfangs wird der Boden selbst montiert und dann wird er mit dem System verbunden.

Der Arbeitsablauf zum Verlegen und Verbinden des Wasserbodens gliedert sich in Teile:

  • Konturlänge wird berechnet;
  • die Grundlage für die Verlegung eines Stockwerks wird gewählt;
  • wärmeisolierendes Material breitet sich aus;
  • das Dämpfungsband ist befestigt;
  • Verstärkung gemacht;
  • Rohre sind verlegt;
  • ein Sammler ist installiert;
  • Konturen sind verbunden;
  • Druckprüfung wird durchgeführt;
  • ein gemeinsames Wasserversorgungssystem wird geschaffen;
  • Estrich wird gegossen.

Konturenlänge

Zunächst ist es notwendig, die Länge jeder Kontur zu berechnen. In der Regel beträgt die Länge einer Schleife nicht mehr als 100 m bei einem Durchmesser von 16 mm. Bei Überschreitung variiert der Druck in den verschiedenen Zweigen in der einen oder anderen Richtung, was zu einer Fehlbedienung des gesamten Systems führen würde. Kleine Räume implizieren die Anwesenheit einer einzigen Schaltung, groß - mehrere. Sie sollten alle ungefähr gleich gemacht werden. Der Unterschied zwischen ihnen sollte innerhalb von 15 Metern gehalten werden.

Grundlage für die Verlegung des Bodens

Es ist notwendig zu entscheiden, auf welcher Grundlage der Boden verlegt wird. Entweder ein Zementestrich oder trockene Böden können ausgewählt werden. Am häufigsten verwendete Betonplatte. Seine Dicke reicht von 5-7 mm. Eine wasserabweisende Schicht wird darauf gelegt - eine Folie mit einer Dicke von mindestens 0,1 mm.

Wärmedämmung

Es ist besser, das auf dem Markt bewährte Material zu nehmen. Expandiertes Polystyrol ist eines der modernen Materialien für die Wärmedämmung (35 kg pro Kubikzentimeter). Es ist praktisch, bequem zu bedienen. Die Verlegung erfolgt mit einer Überlappung an den Wänden in einer Höhe von 10-20 cm, die Fugen werden mit Klebeband in einer Höhe von 10-20 cm verklebt.Es ist auch möglich, für diese Zwecke Mineralwolle zu verwenden.

Dämpfungsband

Es ist um den Umfang der Wand geklebt und gleicht die Wärmedehnung des Estrichs aus. Während des Erhitzens kann der Boden reißen oder sich bewegen. Dämpfungsband wirkt als Begrenzer und Regulator dieses Prozesses. Die Höhe des Bandes beträgt in der Regel 10-15 cm und wird immer über dem Niveau der Bodenfläche platziert.

Verstärkung

Das Armierungsgewebe ist an der Isolierung befestigt und durch Drahtstücke miteinander verbunden. Es wird auch empfohlen, die verlegten Rohre für ihre sichere Befestigung zu verstärken.

Anhäufung

Sie können aus einer breiten Palette von Rohren wählen: zum Beispiel Kupfer, PEX, Polypropylen, Aluminium in einer Kunststoffschale.

  • PEX-Rohre aus vernetztem Polyethylen sind sehr langlebig und langlebig.
  • Polypropylen wird weniger häufig verwendet. Wegen des kleinen Biegeradius sind sie schwer zu befestigen, haben aber eine hohe Festigkeit.
  • Besonders gefragt sind Kupferrohre mit hoher Wärmeleitfähigkeit.
  • Auch auf dem Baustoffmarkt sind Shell-Rohre aus Aluminium beliebt.Aluminium leitet Wärme gut und das Polymer in der Schale schützt die Struktur zuverlässig vor Beschädigungen.
PEX-Rohre
Polypropylen
Kupfer
Aluminium verkleidet

Beim Starten des Stylingprozesses ist es wichtig, einen Eindruck von 10-15 cm von den Wänden einzuhalten. Die Verlegung erfolgt in Reihen, der Abstand zwischen den Rohren sollte im Bereich von 140-150 mm liegen. Bei einem Verlegeschritt von 15 cm beträgt die Durchflussrate ca. 6-7 m pro Quadratmeter Raum, bei einer Verlegung alle 10 cm beträgt sie 10 m. Es ist darauf zu achten, dass der Installationsschritt eingehalten wird. Die Befestigung der Schlaufen des Wasserbodens an der Basis sollte häufig mit Befestigungsklammern erfolgen, besonders an den Drehorten.

Es ist notwendig, den Adhäsionswinkel zu Polystyrol beizubehalten.

Druckprüfung

Nachdem die Schaltungen installiert sind, wird das System gecrimpt oder getestet. Die Druckprüfung von Warmwasserböden erfolgt mit einem Kompressor auf ein Druckniveau von 4 bar. Ein Druckmesser wird verwendet, um den Druck in dem System zu steuern. Wenn der Druck im System für einige Zeit gesunken ist, ist das Rohr beschädigt oder es gibt ein Leck. Crimpen bietet die Möglichkeit, das Rohr auf Festigkeit zu prüfen.

Schaffung eines gemeinsamen Systems der Wärme- und Wasserversorgung und Verbindung von Stromkreisen

Die nächste Stufe ist die Wahl des Verbindungsschemas und die Verbindung der Schaltungen selbst. Zuerst müssen Sie ein Kollektor - Verteilungsheizsystem installieren. Der Kollektor besteht aus zwei Rohren (Vor- und Rücklauf). Jeder von ihnen hat Seitenlöcher - der Ausgang (an der Zufuhr) und der Eingang (an der Rückkehr). Diese Ausgänge sind mit dem Ventil verbunden, das den Warmwasserboden und die Heizkörper (Batterien) verbindet.

Es scheint schwierig zu sein, eine Verbindung zu einer Heizquelle herzustellen. In der Tat ist alles einfach. Beide Enden der Schaltung sind mit beiden Seiten des Kollektors verbunden. Eine Seite ist mit dem Ausgang verbunden, die andere mit dem Eingang (Rückkehr). Eine geschlossene Schleife wird gebildet. Verbinden Sie daher die Zweige in allen Räumen. An den Enden der Kollektoren befinden sich die Elemente der Verbindung. Auf der einen Seite gibt es einen Wasserhahn, um das Wasser abzulassen, auf der anderen Seite - um Luft abzulassen.

Die Kollektoren sind in Form eines T- oder TTT-T-Stücks befestigt. Ihre Anzahl wird relativ zu der Anzahl der Zweige des Wärmeträgers berechnet.

Die folgenden Komponenten sind im Verbindungskit enthalten:

  • kreisförmige Pumpe;
  • Mischventil - zwei oder drei Wege;
  • Absperrventile;
  • Abfluss- und Lufthähne;
  • Armaturen für Anschlüsse.

Nachdem die Rohre verlegt sind, sind sie mit dem Kollektor verbunden. Ein Ende der Schleife ist mit dem Einlass für heißes Wasser und das andere Ende mit dem Auslass verbunden. Befestigen Sie die Konturen mit Beschlägen oder Spezialmuttern. Die Installation ist möglich mit einem Mischventil oder einer kreisförmigen Pumpe. Die Pumpe ist am Rücklauf installiert, nicht an der Versorgungsleitung. Wenn Sie es an der Versorgungsleitung installieren, nimmt die Pumpe zusätzliche Wassermenge aus dem Heizsystem auf, was wiederum eine Verringerung der Wärme in den Heizkörpern verursacht.

Nachdem die Verbindung hergestellt wurde, sollte das System mit Wasser gefüllt werden. Die Luft muss mit speziellen Wasserhähnen an den Verteilern entfernt werden und die Leckage sollte überprüft werden. Wenn keine Lecks festgestellt werden, wird ein Testkesselstart durchgeführt, um sicherzustellen, dass das System ordnungsgemäß funktioniert und allen Kreisen Wärme zugeführt wird. Bei diesen Arbeiten ist der Einbau eines Warmwasserbodens und der Anschluss an den Gaskessel abgeschlossen.

Estrich

Nach dem Testen des Systems und dem Anschließen aller Schaltungen wird ein Koppler hergestellt. Zement für Estrich genommen Marke M-400, hinzugefügt gewaschenen Sand und Kies.

Um eine gute Lösung zu erhalten, wird folgender Anteil angewendet: Für 1 kg Zement werden 1,9 kg Sand und 3,7 kg Schotter entnommen.

Das Verhältnis von Sand zu Schutt pro 10 Liter Zement sollte 17: 32 betragen. Es ergibt sich ein Betonestrich 2500 kg / Kubikmeter. m

Tipps Meister

Beginnend in einem großen Volumen, ist es am besten, den Rat von Experten, Meistern ihres Handwerks zu verwenden. Die von ihnen verwendeten Methoden und Prinzipien sind oft vom gleichen Typ, aber Jeder Master bringt einen Teil seiner eigenen Kenntnisse und Fähigkeiten in den Workflow ein, die nicht vernachlässigt, aber am besten genutzt werden sollten:

  • Die Druckprüfung sollte durchgeführt werden, indem das System mit Wasser unter Druck gefüllt wird, das 2-3 mal höher als der Nenndruck ist.
  • Zum Crimpen ist es besser, provisorische Stecker und Adapter für den Kompressor zu verwenden.
  • Die Installation von Rohren auf den Kollektoren ist bequemer mit einem speziellen Teilschlüssel zu machen.
  • Die Befüllung des fertigen Bodens erfolgt mit wassergefüllten Rohren unter einem Druck, der dem Nenndruck entspricht.

Im folgenden Video erfahren Sie, wie Sie eine Fußbodenheizung an einen Gasboiler anschließen können.

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