Akustischer Schaumgummi für die Decke: die Feinheiten der Wahl

 Akustischer Schaumgummi für die Decke: die Feinheiten der Wahl

Dieser Artikel wird die Schallschutzdecken diskutieren: Klassifizierung, Eigenschaften, Anwendung, kurze Installationstechnik eines separaten Typs.

Schallschutzdecken gelten als die effektivste praktische Methode zur Beseitigung von Lärm in einem Raum. Die Schalldämmung wird erreicht, indem die Schallwelle im Isolator reduziert wird.

Wir werden über die verschiedenen Arten von Akustikdecken, die verschiedenen Befestigungsmöglichkeiten für diese Strukturen sprechen.

Arten von Akustikdecken

Schallmodule werden als Hauptbestandteil von Akustikdecken bezeichnet. Solche Module können auf verschiedene Arten montiert werden. Nach dem Prinzip der Installation ist das System in Stretch-Canvas, abgehängte Deckenkonstruktion, Rahmen oder rahmenlos unterteilt.

Der Rahmentyp der akustischen eingebetteten Strukturen ist mit einer modularen Struktur ausgestattet: an die Decke von separaten soliden Schalldämmplatten gehen. Aber der Rahmen selbst ist aus gewöhnlichen Latten und Profilen unterschiedlicher Geometrie zusammengesetzt. Das fertige Profil schafft maßhaltige Zellen für den Einbau von Schalldämmplatten. Solche Der Rahmen wird normalerweise direkt an der Decke und an den Wänden befestigtZur Fixierung werden dichte Dichtungen verwendet, die Schallschwingungen unterdrücken. In diesem System gibt es keine festen Verbindungen.

Rahmendecken, das heißt, ihre innere Schicht wird durch spezielle schallabsorbierende Platten gebildet. Es stellt sich heraus, dass es so etwas wie eine Art Sandwich ist, innen schalldichtes Material, zum Beispiel Schaumgummi. Außerhalb der Verkleidung trimmen Sie eine schöne dekorative Beschichtung..

Bis heute wurden viele verschiedene Methoden entwickelt, mit denen Sie die Blöcke innerhalb des Rahmens platzieren können. Eine der bekannten Variationen von Rahmendeckenkonstruktionen umfassen Armstrong - Hängesysteme, bei denen Platten in dieser Ausführungsform in den oberen Zellen installiert sind. Bei einer solchen Deckenkonstruktion sind in der Regel keine akustischen Einbauplatten an den Profilensind befestigt. Im fertigen Rahmen sind verschiedene Akustikplatten installiert, die sich für die Parameter der Zellen eignen.

Schallgedämmtes rahmenloses Paneelsystem besteht aus Verkleidungsmaterialien, akustisch eingebetteten Sandwichelementen. Eine solche eingebaute Akustik unterscheidet sich von anderen Systemen durch die Möglichkeit, Paneele direkt an der Decke zu befestigen.Daher ist es nicht erforderlich, den Rahmen zusammenzubauen. Diese Art der Fixierung wird durch das integrierte Befestigungselement in den Modulen selbst ermöglicht.

Rahmenlose Konstruktionen sind mit weicher Wolle isoliert und bilden eine Art Luftschallmatte. Im Außenbereich werden die Paneele mit 12,5 mm starken Gipsfaserplatten furniert, wodurch das Material eine hohe Härte erhält. Die Paneele werden durch einen speziellen Vibroknoten an der Decke befestigt. Akustische Typenschilder werden für Schallschutzparameter ausgewählt.

Zum Beispiel zeigten 40-mm-Paneele perfekt ihre einzigartigen Eigenschaften während des Haushaltsgebrauchs. Aber die 70-mm-Module werden verwendet, um durchschnittliches Rauschen zu unterdrücken. 120-mm-Paneele werden in ziemlich lauten Räumen verwendet.wie Konzerthallen und Kinos.

Die Spanndecke ist aus PVC-Folie hergestellt. Dieses Material hat unglaubliche Schalldämmungseigenschaften. Die Folie wird auf besondere Weise bearbeitet, Sie können den Effekt verstärken, den Film mit kleinen Löchern perforieren oder die Anti-Noise-Schicht ergänzen.

Eine große Anzahl solcher Löcher verhindert das Eindringen von Geräuschen. Der Lärm ist in diesen Löchern leicht gedämpft. Der Film wird mit einer speziellen Technologie gestreckt, der Film wird an den Wand-Baguettes befestigt.

Schalldämmung

Die Schalldämmplatten sind hart oder weich, alles hängt von der Art des verwendeten Isolators ab. Alle akustischen Materialien haben ihre charakteristischen Eigenschaften, verschiedene akustische Materialien werden an verschiedenen Orten verwendet.

Fiberglas-Typenschilder

Dieses Material besteht aus einem länglichen Glasfasergarn. Dieser Thread ist in die gleiche Richtung verlegt. Die Größe der Glasfasergarne ermöglicht es Ihnen, ein festes Flächengebilde in Längsrichtung herzustellen. Fasern sind mit einem speziellen Polyesterharz verbunden.

Glasfaserplatten sind jeweils feuchtigkeitsbeständigDieses Material wird als Schalldämmung für Räume mit hoher Luftfeuchtigkeit verwendet. Die Front sowie die Kehrseite der beschichteten Platten. Die dekorative Verkleidung besteht aus einer speziellen Polyvinylchloridfolie und besteht ebenfalls aus Aluminiumlaminat und Lochblech.

Akustische wasserdichte Paneele werden mit Plattenmaterial aus Glasfilz oder Aluminiumfolie getrimmt. Die Abmessungen der Paneele beginnen bei 60x60 cm und erreichen 1,2x1,2 m, während die maximale Dicke des Produkts 100 mm erreicht.

Verwenden Sie zur Montage von Akustikplatten aus Fiberglas einen Firmenrahmen oder ein anderes abgehängtes akustisches Tuch mit speziellen Zellen der gewünschten Größe. Es ist möglich, die Platten mit Klebstoff zu befestigen oder Schrauben zu verwenden.

Platten aus Steinwolle

Solch eine isolierende Art von Produkten wird aus Dolomit, Kalkstein, Basalt hergestellt, die Platte wird nach einer bestimmten Technologie verarbeitet. Um die Schalldämmung zu erhöhen, wird dem Material Perlit oder Ton beigemischt. Die Fasern sind mit Gips, Stärke oder Latex verbunden.Platten, die mehr Latex enthalten, weisen eine hohe Wasserbeständigkeit auf, solche Produkte können in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit installiert werden.

Die Vorderseite der Platte ist in verschiedenen Farben lackiert.. Sie können eine andere Art der Dekoration verwenden, z. B. die Platte mit einem speziellen Folienpapier abdecken.

Um die Schalldämmung zu verbessern, ist eine hocheffiziente Lärm absorbierende Membran an den Wänden angebracht.

Das Fliesenmaterial wird aus hochwertiger Steinwolle hergestellt. Die Dicke des Produkts kann 120 mm erreichen. Die Abmessungen solcher Platten - 600x600 mmDies ermöglicht die Verwendung von Produkten für andere akustische Strukturen.

Trockenbauplatten

Für die Schalldämmung werden oft Lochplatten Typ 595x595 mm mit einer Stärke von 8,5 mm verwendet. In diesem Fall kann der vordere Teil mit verschiedenen Materialien dekoriert werden, die Rückseite der Produkte ist mit einer schalldämmenden Schicht aus Vliesmaterial bedeckt.

Die schalldämmenden Eigenschaften der Trockenbauwände ergeben die vorhandenen Löcher, die bis zu 15% der Gesamtquadratur einnehmen.

Perforierte Trockenbauwände können den Niederfrequenztyp leichter unterdrückenWellen. Das erzeugte Echo nimmt ab, während die Hörbarkeit im Raum hervorragend bleibt. Töne verteilen sich gleichmäßig.

Typischerweise werden perforierte Gipskartonplatten in Räumen mit einem Feuchtigkeitsindikator von bis zu 95% verwendet. Installieren Sie Trockenbauplatten in einem Qualitätssystem oder verwenden Sie zu diesem Zweck verschiedene Rahmendeckenkonstruktionen mit entsprechenden Abmessungen in den Zellen.

Installation

Der Reihenfolge der Montage der Rahmenschalldämmung folgen Beispiele für den Aufbau der abgehängten Struktur. Die Installation beginnt nach dem Befestigen der Knoten direkt an der Decke selbst. Solche Arbeiten sollten unter Bedingungen von 70% Luftfeuchtigkeit durchgeführt werden, die Temperatur sollte in der Zwischenzeit zwischen +15 und -30º liegen.

Zuerst müssen Sie die Vollständigkeit des gesamten Lautsprechersystems überprüfen.

Normalerweise wird dieses Kit gebaut:

  • von den akustischen Platten, zur gleichen Zeit ist die Größe der Erzeugnisse 600х600 mm;
  • Trägerprofil, dessen Länge 3,7 cm beträgt;
  • Längsprofil 1,2 Zentimeter;
  • queres 6 cm Profil;
  • Profilwand 3 cm mit festen elastischen Pads;
  • einstellbare benutzerdefinierte Suspensionen;
  • Metallprofile, wo die Anzeige Breite eines Regals - 15 mm;
  • T-förmiges Profil und Wand L-förmiger Typ.

Die Montage der Deckenkonstruktion erfolgt nach einem bestimmten Prinzip:

  • Führen Sie eine Markierung aus, um die Wandlatten zu fixieren. Für solche Arbeiten wird der Wasserstand benötigt. Eine horizontale Linie unter dem Wandprofil anbringen, sollte unter Berücksichtigung der an der Decke befestigten Ausrüstung in der geringsten Entfernung von jeder Platte sein.
  • Die Markierung der Lage der Tragschiene wird im Bereich von 1,2 Metern parallel zur Wand aufgebracht.
  • Die Markierungen des Längsprofils sind senkrecht zu den Markierungen für die Trägerschienen angebracht, dieser Abstand sollte 0,6 Meter betragen.
  • Die Markierung des Querprofils wird senkrecht zu den Längsmarkierungen angebracht, und der Abstand zwischen ihnen sollte 1,2 Meter betragen.

Die Markierung dient zur Aufnahme von Aufhängungen, die oberhalb des Tragprofils in einer Entfernung von 1,2 Metern, nicht mehr als 0,6 Meter von der Wand entfernt angeordnet sind. 0,6 Meter ist selten, daher ist es empfehlenswert, Schachmarkierung zu arrangieren. Gleichzeitig sollte die Belastung der eingebauten Kleiderbügel nicht überschritten werden (3,5-6 kg / m²).

Für leistungsstärkere Panels verwendet verstärkte Art von Suspensionen.

  • Mit speziellen Markierungen können Sie die Anzahl der Aufhängungen, die benötigten Schienen und die Montageplatten genau berechnen. So können Sie die Größe der Module bestimmen. Bei Bedarf wird das Profil mit einer Metallsäge geschnitten.
  • Das Wandprofil wird durch Markierung mit Schrauben im Abstand von 0,5 Metern befestigt.
  • Durch die Markierung mit Hilfe von Ankern werden die Aufhängungen direkt an den Bodenplatten befestigt. Bei der Montage der Befestigungsbohrungen ist keine besondere Genauigkeit einzuhalten. Eine kleine Steigung nach der Höhenänderung entfällt.
  • Als nächstes wird das Trägerprofil an den Aufhängungen befestigt, sie sollten in einer einzigen Ebene nivelliert werden, wobei eine einstellbare Art von Aufhängungen verwendet wird. Zu lange Profile werden mit dem Boden verbunden und dann an der installierten Aufhängung befestigt.
  • Als nächstes befestigen Sie alle verbleibenden Profile an den bereits montierten Schienen.
  • Akustische Platten werden direkt in den Zellen im zusammengebauten Rahmen installiert. Die Platten werden über die Zwischendecke hochgeklappt und horizontal auf den vorbereiteten Platz freigegeben.
  • Wenn das Panel während der Installation hängen bleibt, ist es unmöglich, es zu drücken, Sie können es nur aus den Ecken schieben.Zu den installierten Platten mit Leuchtkörpern werden sofort elektrische Leitungen angeschlossen.
  • Die letzte Platte sollte während der Installation mit einer Handfläche gestützt werden.

Im nächsten Video finden Sie ein Experiment mit Akustikschaumgummi.

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