Barnices para metales: tipos y aplicaciones.

 Barnices para metales: tipos y aplicaciones.

A pesar de la resistencia y la durabilidad del metal, las superficies de este material también necesitan protección. El primer paso es eliminar los efectos de la humedad, así como las temperaturas excesivamente altas o bajas, el ambiente agresivo. Para hacer frente a las tareas permite el uso de barnices para metal.

Características especiales

Externamente, esta composición no es diferente del barniz habitual. Forma un revestimiento transparente, aunque existen barnices tanto de color como negros.

Entre las principales características de las lacas para metal normalmente se distinguen las siguientes:

  • inercia a los efectos de factores negativos de la naturaleza;
  • resistencia al calor;
  • anticorrosión debido a la resistencia a la humedad y la capacidad de proteger las superficies metálicas de la formación de óxido.

Hay mezclas de uno y dos componentes. Los primeros están listos para comer, solo deben mezclarse bien antes de aplicarlos. Estos últimos suelen estar disponibles en dos contenedores que contienen una base y un endurecedor. Antes de su uso, se mezclan en las proporciones recomendadas por el fabricante.

Especies

El barniz metálico puede tener una composición diferente, lo que afecta sus características y alcance de aplicación. Considere los tipos más populares.

Bituminoso

El barniz se basa en betún especial, así como en resinas de polímeros, disolventes orgánicos y aditivos. Después de la aplicación a la superficie, forma una película negra sólida. Se caracteriza por la resistencia a las heladas, la elasticidad y la elasticidad, la resistencia a la influencia de las manifestaciones ambientales negativas y las temperaturas elevadas. Cabe destacar el respeto al medio ambiente y las propiedades antisépticas de la composición, así como su versatilidad. Pueden procesar y proteger no solo el metal, sino también las superficies de piedra y madera.

Se puede aplicar durante el grabado de la superficie: cubre las áreas que no están sujetas al grabado.A pesar de su alta resistencia, el material se utiliza generalmente como un recubrimiento protector temporal aplicado en el momento del transporte o almacenamiento de los productos.

Poliuretano

La base de la composición es el poliuretano, por lo que adquiere propiedades de resistencia mejoradas y un pronunciado efecto anticorrosión. Adecuado para su aplicación en fundición, cobre, aluminio y bases de acero, forma una capa transparente. La laca de poliuretano resistente al calor se puede operar a una temperatura de -60 ... + 80 ° C, y también muestra resistencia al desgaste, resistencia a la intemperie e inercia química. En combinación con una buena adherencia y resistencia a la humedad, el material se convierte en un recubrimiento de acabado confiable, cuya vida útil es de al menos 10 años.

Es importante que la composición sea muy fácil de aplicar, puedes trabajar a una temperatura de -30 ... + 60C. Este barniz de secado rápido no forma manchas. En la composición transparente, si lo desea, puede agregar color. El propósito del producto: el acabado del acabado o el procesamiento del metal antes de pintar.

Acrilico

La laca acrílica impermeable es la composición óptima para la protección de superficies de metales ferrosos y no ferrosos (así como aleaciones a base de ellos) operados en condiciones de alta humedad.El componente activo del producto es una dispersión acuosa de resinas acrílicas. Como no hay disolventes en la composición, este barniz se considera seguro para el medio ambiente, por lo que es adecuado para uso en interiores y exteriores. Además, en el proceso de aplicación y secado no emite un olor desagradable específico.

Después del secado (después de 2 a 4 horas), se forma una capa transparente y resistente a la humedad en la superficie. Por lo general, está disponible en forma de aerosol. A veces se vende en tarros, luego se aplica con un pincel. Los beneficios incluyen resistencia a altas temperaturas, ambientes agresivos, humedad, rayos UV, efecto anticorrosivo, no toxicidad, incombustibilidad, facilidad de aplicación y alta tasa de secado.

Alquido

Incluye resinas y polímeros. Después del secado, forma un recubrimiento brillante transparente duradero y resistente a la humedad, por lo que se utiliza para el acabado, incluso para la aplicación sobre pinturas en polvo de poliéster. Se utiliza tanto en el exterior como en el interior. Liberación de la forma - aerosol.

Horno

Composición resistente al calor para el tratamiento de hornos y elementos metálicos de estufas, chimeneas, barbacoas, es decir, el tratamiento de superficies expuestas al calentamiento a alta temperatura y la influencia de una llama abierta.Mantiene el calentamiento a 250 ° C, resiste la corrosión, aumenta la humedad. El barniz de horno en forma de aditivo puede estar presente en todos los tipos de barniz anteriores.

Además, hay una laca oxidada para bruñir, utilizada en la "resucitación" de superficies cubiertas con rastros de corrosión. En su composición de virutas ácidas y metálicas, después de la aplicación, convierte el óxido en óxido de hierro, que se elimina con un cepillo duro. Después de eso, el material debe cubrirse con un tipo adecuado de barniz transparente.

Colores

La mayoría de los barnices son transparentes, lo que permite utilizarlos como acabado final de la superficie. Estos incluyen el poliuretano. Se distinguen sus siguientes formas de liberación:

  • mate (enfatiza la textura y el color de la base, no tiene brillo, visualmente le permite ocultar defectos menores en los materiales);
  • brillante (Forma una película brillante en la superficie, se ve solemne, pero al mismo tiempo enfatiza los defectos de la superficie).

Si desea cambiar el tono de la base, puede utilizar barnices de colores. Dicha composición se puede comprar en forma terminada o para lograr el tono deseado mezclando un barniz transparente y un esquema de color.Un punto importante: las dos últimas composiciones deben ser compatibles. Por ejemplo, para una laca acrílica, debe elegir un color sobre una base acrílica.

Además, hay productos que no cambian el color del producto, sino que lo hacen medio tono o más oscuro. Esa es la composición bituminosa. Cuando se aplica al hierro fundido y la mayoría de los metales, se obtiene un color negro intenso.

Fabricantes

El betún Kuzbass-Lak es ampliamente conocido, demostrando una alta resistencia a la humedad y mejores indicadores de resistencia combinados con la asequibilidad. Para crear superficies de colores, puede utilizar el comprobado Nitrolak "Tsapon".

Los comentarios positivos de los clientes tienen "Ecolar-PU", diseñado para su aplicación en productos metálicos. El recubrimiento resultante es suave y transparente, por lo que la composición se utiliza para el acabado final. Sin embargo, esto no priva de sus propiedades protectoras. Es adecuado para aleaciones de hierro fundido, acero, galvanizado, cobre y aluminio, incluso para la aplicación a las superficies internas de los tanques de almacenamiento de agua. Los mejores indicadores de adhesión se logran con el uso preliminar de imprimación y esmalte de la misma marca.

Ámbito de aplicación

Las lacas metálicas se pueden aplicar al acero inoxidable, hierro fundido, aluminio, cobre, aceros de baja aleación, así como a aleaciones de estos metales. Dependiendo del tipo, son adecuados para el trabajo exterior e interior, también hay composiciones que son universales en su propósito.

Se pueden usar variantes acrílicas no tóxicas para el procesamiento interno de tanques de almacenamiento de agua, análogos químicamente inertes para el procesamiento de superficies internas de vagones minerales, contenedores para almacenar productos petroquímicos, alcoholes, álcalis, ácidos.

El equipo industrial, los pisos de metal, así como los productos hechos de metales, operados en interiores, instalados al aire libre o bajo un dosel, están sujetos a barnizado obligatorio.

Todas las composiciones tienen principalmente características de protección, algunas de ellas al mismo tiempo realizan una función decorativa, formando un acabado mate o brillante.

Consejos y trucos

La calidad del recubrimiento barnizado depende en gran medida de la calidad de la base. Para obtener resultados positivos, necesita preparación. En primer lugar, la base de trabajo se somete a rectificado con el uso de una herramienta especial: rectificado.

Te permite eliminar rebabas, óxido y otros defectos.Después de la aplicación de la amoladora, la superficie debe limpiarse del polvo y pulirse adicionalmente con papel de lija. Primero se usa papel de grano grueso y luego papel de grano fino. El lija debe llevarse a lo largo de la superficie, esto evitará la aparición de rasguños notables.

Para los productos metálicos que tienen curvas o formas complejas, se debe seleccionar la pintura en aerosol. Antes de usar, la composición en el envase debe agitarse y el contenido del frasco debe mezclarse completamente. Los expertos recomiendan aplicar laca en 2-3 capas.

En el siguiente video, vea la reseña del barniz universal "Tsapon".

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