Construcción de una valla a partir de un pavimento profesional.

Cualquier parcela de tierra, ya sea una casa de campo o una granja, debe estar rodeada por una cerca. La valla suele realizar varias funciones a la vez: seguridad, funcional y estética. Pero no todas las vallas pueden cumplir plenamente con estos parámetros. A menudo, la falta de fiabilidad del diseño radica precisamente en los materiales con los que está hecho. Por lo tanto, su elección requiere un cuidadoso estudio de la cuestión. Este artículo considerará las características de la construcción de la cerca de cartón corrugado.

Hoy en día, hay una gran selección de materiales de construcción, lo que complica significativamente la elección. Los más populares son los materiales universales que se pueden utilizar en diversas condiciones. Estos incluyen cubiertas o, en otras palabras, chapas de metal perfiladas.

Hay pocos inconvenientes en el uso de perfiles metálicos, y con una evaluación objetiva son insignificantes y completamente solucionables. Para evitar que la cerca se balancee bajo la influencia del viento, debe recoger hojas de una marca específica con un mayor grosor. La corrosión se puede evitar fácilmente mediante el procesamiento oportuno del material con un recubrimiento protector especial. Y solo puedes pintar sobre los arañazos.

Las ventajas de un piso profesional son mayores que las de otros materiales de construcción similares, y para una persona común con un ingreso modesto que vive en una zona climática media, este material de esgrima encajará perfectamente.

Sus principales ventajas son:

• bajo costo
• la capacidad de instalar la cerca usted mismo, lo que le ahorrará a los trabajadores asalariados;
• bajo peso del propio material;
• larga vida útil;
• Durabilidad de la textura y el color;
• aspecto decente;
• facilidad de cuidado
• opacidad
• amplia gama de colores (alrededor de 300 opciones);
• Reflejando cualidades de un revestimiento brillante;
• resistencia a la radiación ultravioleta;
• flexibilidad y resistencia al impacto;
• seguridad contra incendios
• larga vida útil - unos 50 años.

Cabe señalar que una lista tan extensa de ventajas tiene pocos tipos de materiales de construcción. El piso perfilado se puede llamar universal y multifuncional.

Pero evaluar estas propiedades solo resultará si se usa correctamente. Existe la opinión de que el cercado del perfil de metal es inestable y de corta duración. Quizás la razón de la negligencia es el precio del presupuesto. Sin embargo, esto es un error. Este material de construcción está claramente subestimado. Además, tal cerca es a menudo más barata que otras especies.

Una vez elegido el perfil metálico, el propietario del sitio podrá construir de forma rápida, fácil, eficiente y económica una cerca que corresponda a sus capacidades financieras y gustos. A pesar del precio relativamente bajo, el cercado de láminas metálicas no es inferior en calidad a las vallas de materiales más caros.

La lámina de metal perfilada tiene necesariamente un revestimiento protector, que es:

• El zinc Cubrir el material con este metal es la forma más fácil y barata de protección. El perfil galvanizado es uno de los materiales más populares para el revestimiento y la construcción de cercas. Es ligero, fácil de usar, fácil de transportar. Además, no causará inconvenientes durante la instalación.Sin embargo, los profesionales no recomiendan darle preferencia. La hoja se oxida rápidamente, y en clima soleado se calienta mucho más que cualquier otro recubrimiento.

• Zinc de aluminio. Cuando el zinc se combina con el aluminio, la vida útil del material aumenta.

• Polímero - el más confiable. Los polímeros se extraen en el laboratorio de los componentes de pinturas y barnices. La chapa metálica con este tipo de recubrimiento se produce a partir de acero galvanizado mediante laminación en frío en máquinas especialmente diseñadas. También están disponibles hojas extendidas con diferentes parámetros de onda que difieren en altura, anchura y rigidez de las costillas. Consisten en pigmentos que son responsables de proteger la superficie de la cerca del daño mecánico externo. El polímero se aplica al perfilado mediante un rodillo. Primero es necesario aplicar una capa de imprimación para mejorar las propiedades anticorrosivas.

Ventajas del material polimérico:

• diseño inusual;
• facilidad de cuidado
• durabilidad y resistencia a la radiación ultravioleta;
• Largo periodo de uso.

Entre las deficiencias cabe destacar el aumento en el costo (aproximadamente 15%). El recubrimiento de polímero proporciona un color duradero y una textura suave.Existen muchas variedades de recubrimiento de polímero, cada una de ellas tiene sus propias características.

Tipos de polímeros:

• Poliéster - Poliéster ondulado (PE) - Componente multifuncional moderno. Esta hoja se utiliza en las regiones del norte y sur. La vida útil es de hasta 35 años, el espesor de la capa es de 25 micrones. La cerca será indiferente a las influencias externas, en particular a la corrosión, a los rayos UV directos ya la precipitación, al daño mecánico y químico. También tiene una alta resistencia a la temperatura y evita la formación de microfisuras, que es la principal causa de corrosión. La hoja profesional clásica está cubierta con una capa de poliéster mate que tiene una superficie mate. Le da un aspecto más caro y sofisticado a la cerca, por lo que es el más popular. También el poliéster mate da resistencia adicional a la carga abrasiva.

• Plastisol (PVC). El pavimento recubierto de PVC proporciona una alta resistencia a los estímulos mecánicos, ya que su grosor es de 200 micrones. La textura puede ser lisa o en relieve.Esto es ideal para climas duros. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que bajo la influencia de la luz solar, la pintura se quemará eventualmente, por lo que este recubrimiento es más adecuado para los propietarios de sitios en las regiones del norte. Al mismo tiempo, el plastisol es mucho más caro que el poliéster. El plazo de operación es de 35 años.

• Poliuretano (PU). La lámina profesional tratada con poliuretano protege la cerca de la radiación ultravioleta, ya que se recomienda usarla donde exista el riesgo de que la superficie se queme de los rayos del sol y su daño. Tiene altas tasas de resiliencia y otros factores externos. Las láminas de poliamida y acrílico modificadas con PU son livianas y fáciles de usar. En lugares de curvas no se forman grietas. Otra ventaja importante es el costo relativamente bajo. La vida útil es de 50 años.

• Pural. El último desarrollo de científicos le permite aplicar una capa de Pural de 50 micrones en una hoja profesional. La vida útil es de 50 años, lo que se logra gracias a la capa de polímero a base de resina resistente al desgaste. El pavimento profesional procesado por él tiene las siguientes ventajas:

1. resistente a los cambios bruscos de temperatura (de -60 a + 100-120 C);
2. Resiste perfectamente el óxido.
3. Resistente a los rayos UV y químicos.

• PVDF. Dicha lámina perfilada no se desgasta con el tiempo y no está expuesta a la humedad, los rayos ultravioleta, la nieve o la lluvia, se pueden usar a temperaturas de -50 a +120. PVDF es un componente seguro para el medio ambiente que se aplica en una capa delgada (27 micrones). El alto precio del material se compensa con excelentes propiedades (por ejemplo, resistencia a daños incluso que es peligroso para la pulverización convencional). El período de operación es de 50 años.

• Printech - Tecnología patentada de Dongbu Steel. Los productos de la firma surcoreana son más caros que las hojas perfiladas estándar una vez y media, sin embargo, poseen propiedades estéticas insuperables. Hay alrededor de 100 especies que imitan las texturas naturales, desde el granito hasta la madera cortada. El plazo de operación es de 50 años.

• Recubrimiento en polvo. Este método de procesamiento es el más respetuoso con el medio ambiente. Bajo la influencia de la alta temperatura, el componente fino experimenta polimerización, debido a lo cual se vuelve uniforme y muy duradero. La aplicación se realiza mediante acción electrostática. La tecnología permite lograr una cobertura perfectamente suave.El método es respetuoso con el medio ambiente, ya que la cantidad de residuos no supera el 5%. Grosor de la capa - de 50 a 300 micras.

La cerca puede consistir enteramente en hojas perfiladas. Pero para una mayor estabilidad, se recomienda construir una cerca con una base, es decir, con una base sólida. Es necesario no solo aumentar la estabilidad, sino también drenar el agua, que puede acumularse durante la lluvia intensa. La tapa puede ser de varios tipos:

• con base columnar;
• con base de columna;
• piedra

La opción con columnas divide la hoja entera de corrugado en secciones. Una cinta de la columna, además de las secciones, también agrega una base a lo largo de toda la base desde la parte inferior. En ambos casos, puede utilizar tanto cemento como ladrillo. El tipo de piedra de la base es el más caro, pero al mismo tiempo el más confiable. Sin embargo, la necesidad de tal cerca aparece solo en el caso cuando la cerca está construida con materiales más pesados, como el hierro forjado.

El cálculo de las herramientas y materiales de construcción necesarios depende en gran medida del tipo de cercado y del número de secciones.

Marcando "h" Aplicado a productos con un espesor superior a 44 mm. Este perfil es adecuado para muros de apoyo, así como para techos y contenedores de fabricación. Su grosor es bastante grande. Usar una vista de este tipo para la cerca no es práctico ni económico.

Hojas profesionales con marcado "NS" 35-43 mm de espesor está destinado a techos. Se utilizan comúnmente como material de esgrima para sitios de construcción. En condiciones de vida, no se necesita una mayor resistencia de las láminas de este espesor, por lo que no se detenga en esta opción.

Marcando "C" Tiene un grosor de 8 mm y está destinado a la decoración exterior de edificios. Para la construcción de cercas y cercas alrededor de casas particulares, un grosor de recubrimiento de 21 mm es ideal para adaptarse. A pesar de la facilidad de la laminación perfilada con la marca "C", es bastante fuerte y estable, solo un poco inferior a los materiales con las marcas "H" y "NS".

Además de lo anterior, existe otro tipo de hoja profesional. con marcado "MP". Se considera que este tipo es universal, ligero y económico, se utiliza tanto en trabajos de techado como en la construcción de edificios de hogares, así como para la instalación de cercas.Sin embargo, la hoja profesional es la más adecuada para la valla. con marcado "C8".

A continuación se presentan los parámetros de los grados más populares en forma de marca / ancho total, mm / ancho de trabajo, mm / espesor, mm / altura de la ola, mm / distancia entre las costillas, mm:

• C8 / 1200/1150 / 0.4: 0.8 / 8 / 62.5;
• C10 / 1150/1100 / 0.4: 0.8 / 10/45;
• C18 / 1150/1100 / 0.6: 0.7 / 18 / 91.67;
• C20 / 1150/1100 / 0.45: 0.7 / 20 / 137.5;
• C21 / 1051/1000 / 0.4: 0.7 / 21/65;
• CH35 / 1060/1000 / 0.5: 0.9 / 35/70.

En cuanto a la longitud de las hojas, no hay restricciones fundamentales. El vendedor te cortará material de cualquier longitud hasta doce metros. También es posible obtener hojas profesionales sobre el borde especificado, pero para esto, puede ser necesario emitir un pedido especial.

El siguiente paso después de estudiar los tipos y formas existentes será la elección del material para la construcción de la cerca. Al seleccionar componentes, se considerarán aquellos materiales que sean más adecuados para estructuras de bajo costo y que no generarán problemas al ensamblar una cerca, incluso por un constructor sin experiencia.

Es muy adecuado el etiquetado de perfiles "C" y "MP". No compre hojas sin recubrimiento, de lo contrario, la cerca pronto deberá ser reemplazada o actualizada. El poliéster económico protegerá el hierro de la corrosión.

El diseño de la cerca no es solo de láminas de metal, sino también de otros componentes:

• soportes de cremallera en forma de tubos de metal;
• espaciadores de dintel;
• Tornillos de metal o tornillos de techo.

Antes de comprar materiales de construcción, es importante saber cuántos de ellos serán necesarios. Basta con calcular la longitud de la cerca como un todo y cada uno de sus lados por separado, así como la altura de la estructura.. Para determinar el número de hojas, es necesario dividir el perímetro de la cerca por el ancho de una hoja y luego redondearlo.

La altura de la cerca también es importante porque la lámina se montará a una distancia corta del suelo. Es imposible permitir que el pavimento profesional descanse contra el suelo.

Los soportes de apoyo se pueden utilizar tanto en formas redondas como cuadradas. Sin embargo, es mejor dar preferencia al cuadrado. Su tamaño debe ser de 50x50 mm o 60x60 mm. Para tubos redondos, se recomienda elegir un diámetro de 50 mm.El espesor de pared más adecuado es de 3 mm.

La longitud de los soportes depende de la altura de la cerca y de la profundidad a la que será necesario cavar en el suelo. La altura de la cerca en sí también será de gran importancia. Por ejemplo, si la profundidad del pozo debajo del bastidor es de 1.3 metros, y la altura de la estructura es de 2 metros de altura, entonces un tubo de 60x60x3 mm es igual a unos 3.3 metros.

Teóricamente, se permite utilizar bastidores de madera como base. Antes de la instalación, deben ser tratados con antiséptico.

Normalmente la distancia entre los soportes se realiza en 2-3 metros. En zonas con fuertes vientos, vale la pena reducir esta brecha. Al calcular el número de pilares, es necesario tener en cuenta que los soportes se colocan necesariamente en las esquinas del perímetro y en ambos lados de la puerta o ventanilla.

Si, sin embargo, hay un deseo de erigir una cerca seccional con pilares, entonces será necesario asegurarse de que en cada sección se incluya una hoja de lámina corrugada por completo. Como un jumper lag, también es mejor usar tuberías perfiladas.Determinar el número requerido de ellos es simple: para hacer esto, debe multiplicar el número total de travesaños por el perímetro de la cerca. Los parámetros óptimos de resistencia tienen registros con dimensiones de 40x25x2 mm.

Para conectar los soportes con los retrasos habrá que soldarlos. En ausencia de una máquina de soldar o experiencia con ella, como alternativa, puede usar pernos o sujetadores especiales - "cangrejos". Trabajar con ellos es mucho más fácil. En términos de confiabilidad, son inferiores a la soldadura, pero son indispensables en caso de necesidad de una instalación rápida y fácil.

Y lo último que necesita para construir una cerca - tornillos para techos de metal. Tamaño adecuado - 4,8 x 19 mm. Su número depende del tamaño previsto de la valla en sí. Por ejemplo, para hojas de marcas "C" o "MP" de 20 mm de grosor, se requieren 4 tornillos para cada travesaño.

Si hay dos rezagos, entonces necesita 8 tornillos, si son tres - 12 piezas. Sin embargo, este cálculo será correcto, siempre que el tornillo esté correctamente atornillado en cada otra onda. En todos los demás casos, el cálculo de su número se realiza de forma individual.

Además de los componentes principales de la construcción de la valla de cartón ondulado, también necesitará:

• barrena o pala para cavar agujeros debajo de los pilares;
• cinta métrica de longitud;
• capacidad para mezclar la solución;
• nivel para verificar verticales;
• cordón para marcar los bordes;
• un destornillador o taladro para apretar los tornillos;
• la marca de cemento M200, así como la arena y la piedra triturada para rellenar las rejillas;
• Lata de aerosol para enmascarar los arañazos al instalar la cerca.

Instalar una cerca hecha de bricolaje corrugado es fácil. Hay un tipo universal de perfil metálico con un dispositivo simplificado. Sin embargo, es importante comprender que al decidir construir una estructura usted mismo, debe asumir la responsabilidad de completar acciones adicionales que no son menos importantes que el conjunto. Antes de comenzar el trabajo de construcción, es importante presentar el tipo de cerca en la versión final. Para esto necesitas:

1. dibuje un dibujo de la cerca, anotando el tamaño (altura, longitud en secciones generales e individuales), así como su ubicación exacta en el diagrama;
2. para evaluar las características territoriales (topografía, clima, otros objetos y plantaciones, en su caso, un dispositivo de comunicaciones); con una superficie de terreno irregular con una pendiente, la mejor opción es una vista escalonada de la estructura;
3. piense de antemano dónde se ubicarán las puertas, también hechas de pisos corrugados, para el paso de vehículos;
4. limpie la superficie de la tierra de objetos y escombros innecesarios, nivele pequeñas curvaturas, si están en los lugares donde se instalará la cerca;
5. Determinar el grado de estabilidad del suelo para los pilares de soporte.

En este caso, se está considerando la construcción de un cercado universal sin una base. Si es necesario construir una cerca sobre una base de cemento o ladrillo, entonces para esto es necesario calcular su número.

En general, la construcción de una lámina de hormigón con una base de hormigón es más difícil de construir. La razón de esto es el esfuerzo adicional para verter la zapata de la banda, así como el costo de los accesorios y la contratación de una hormigonera.

El proceso de construcción en sí debe ser considerado con más detalle y consistentemente. Así, las principales etapas de trabajo:

• Instalación de pilares y su hormigonado.. Primero, debe determinar la distancia a la que estarán los racks entre sí, y cavar agujeros para cada uno de ellos. Por lo general, la distancia entre los pilares es de 2,5 a 3 m. La profundidad recomendada es de 1,3 m o 1/3 a 1/4 de la longitud total del pilar. El grosor de la almohada de grava y arena debe ser de al menos 100-150 mm. En primer lugar, los soportes se colocan en las esquinas del perímetro, y luego en los lados de la puerta y la puerta. La altura alrededor del perímetro debe ser verificada por nivel.
• Después de instalar los bastidores debe ser su hormigonado. Para hacer esto, vierta los morteros con las muescas restantes, y luego llene la cavidad de las tuberías. A continuación, los soportes se dejan durante 3 días para que el cemento se endurezca.

• Plazo de instalación. Esta etapa puede iniciarse solo después de que el cemento se haya endurecido completamente. Las lags también deben tratarse con una solución de corrosión. El siguiente es el registro de instalación para los bastidores de soporte. Esto se puede hacer tanto mediante soldadura como con tornillos autorroscantes. Hay tres formas de fijación:

1. El montaje frontal ha demostrado ser el mejor método;
2. la fijación detrás del poste con la ayuda del soporte se utiliza más a menudo para cercar con secciones;
3. La fijación en el lateral del bastidor le permite unir los bastidores y los troncos a las hojas, lo que le da estabilidad a la estructura, pero debe pasar más tiempo y tornillos.

• La atadura del suelo profesional a la base del armazón. Aquí lo puedes hacer sin soldar. Usando tornillos o remaches especiales, será mucho más conveniente unir hojas. Es importante determinar correctamente la posición de la primera hoja del piso profesional: debe estar "superpuesta" de tal manera que el comienzo de la segunda hoja cubra el final de la primera hoja, y la tercera hoja cubra la segunda. Este principio debe usarse alrededor del perímetro de la cerca. Una capa cubre la otra. Las hojas están unidas en los bordes del rezago transversal. Los soportes están instalados en el centro de la hoja.
• Las reglas para colocar una lámina de metal requieren atención especial. Si los descuidamos y realizamos la instalación a nuestra discreción, la carga de viento pronto puede perder la valla.El tornillo autorroscante se sujeta a un registro en la curva inferior, pero no conecta las hojas desde arriba. No puede apretarlos completamente: pueden desprenderse y dañar la superficie exterior de la hoja perfilada. Lo principal es arreglar la primera hoja profesional correctamente. La apariencia de toda la cerca depende de ella, porque cada hoja subsiguiente se adjunta a la anterior.

• Es posible instalar bastidores con la ayuda de ladrillos en varias etapas. Los pilares están dispuestos con ladrillos, mientras que no debemos olvidarnos de los dinteles intermedios. Los soportes se colocan en bastidores a una altura de unos 30 cm. Entonces necesitas comprobar el nivel. Los soportes horizontales están unidos a los soportes. Después de eso, solo queda fijar las hojas con tornillos autorroscantes.

Si desea llenar la base de la cerca con concreto, entonces para esto necesita:

1. cavar una zanja alrededor del perímetro del sitio;
2. hacer el encofrado;
3. Llénalo con una solución;
4. espera hasta que se congele.

Para hacer esto, necesitas una tabla plana con un tamaño de 2.5 x 1.5 cm.El ancho del encofrado se puede elegir a voluntad, un lado de aproximadamente 20 cm se verá prolijamente. Los escudos se unen a los lados de la zanja y se unen en los extremos con tornillos autorroscantes. Esto es necesario para que no haya fugas durante la salida de la cimentación.

Además, las clavijas se colocan en las esquinas de las tablas para mayor resistencia. El encofrado debe instalarse aproximadamente 30 centímetros por encima del borde de cementación previsto. Si planea hacer la cerca con pilares, entonces la base para ello debe ser monolítica. Esto asegura la resistencia y durabilidad de la estructura. En este caso, no te olvides de la válvula.

Inmediatamente antes de verter, es necesario verificar si los pilares están bien parados.

Si en el interior de las tuberías, el concreto se endurece en tres días, la preparación de los cimientos tendrá que esperar unas semanas, después de lo cual se puede quitar el encofrado. El concreto se endurecerá más rápido si es necesario 10-15 días después de verter colocar los ladrillos sobre él. Así que la densidad de la cimentación será mayor. En el proceso de "maduración", los cimientos deben protegerse contra el aumento de la evaporación de la humedad. Para hacer esto, riegue periódicamente el concreto con agua de una manguera, y luego cúbralo con cualquier película o astillas de madera.

Después de que la base está lista, la instalación de la cerca puede continuar. Verter la base, así como construir una cerca, es un asunto simple, pero consume mucha energía y es problemático, por lo que es mejor pedir ayuda a un amigo o vecino.

Los constructores profesionales recomiendan cerrar el borde superior de la hoja con una barra especial en forma de "U".. Esto evitará la formación de óxido, y las cercas se verán más hermosas en apariencia.

En cualquier caso, para cerrar el extremo superior o no, cada uno decide por su cuenta. Debe estar preparado para el hecho de que incluso con los cálculos más precisos todavía habrá desperdicio, y esto, respectivamente, es un costo adicional. Pero estos son “costos de producción”, y son inevitables.

Matices en la construcción de la valla:

• Los expertos aconsejan colocar tapones de plástico en la parte superior de los pilares, esto eliminará la aparición de agua en el interior y la formación de óxido.
• Cuando compre tiras para cercas, debe asegurarse de que sus bordes sean cóncavos hacia adentro. De lo contrario, pueden aparecer muchos arañazos en la superficie de la hoja. Entonces tienes que hacer reparaciones a la nueva valla.
• Se considera que el revestimiento es un material bastante afilado, por lo que cuando se trabaja con él es mejor usar guantes duraderos.
• Si se planea instalar barreras con postes, entonces una sección debe ser una hoja perfilada completa.

• Si en el sitio hay un terreno irregular, es necesario marcar estos lugares en el dibujo: esto ayudará a evitar errores en la instalación de pilares de soporte.
• Al elegir un pavimento profesional, es necesario tener en cuenta que una lámina galvanizada habitual durará entre 20 y 30 años, y hierro recubierto con poliéster, hasta 50 años.
• La parte inferior de la cerca debe comenzar a una distancia de aproximadamente 100-150 mm del suelo. Esto protegerá la lámina contra la corrosión.
• En caso de un error en los cálculos u otras deformaciones subsiguientes de la estructura, son posibles pequeños huecos. Se pueden sellar con residuos de cemento.
• Antes de instalar los soportes, se recomienda tratarlos con un revestimiento resistente a la corrosión.

La cerca de pisos corrugados con estantes de madera, soportes, aunque se usa con poca frecuencia, pero tiene un lugar para estar.

La combinación de láminas con forja o inserciones forjadas se ve sólida y prestigiosa. Los productos de hierro pueden impactar en el presupuesto familiar, pero se destacan con particular fortaleza y confiabilidad.

Incluso la cerca más primitiva se puede hacer exteriormente atractiva. Por lo tanto, si el presupuesto es limitado y la cerca con un adorno de metal no se puede construir, puede hacer lo siguiente:

• Inserte en una o más láminas de vidrio perfiladas, que pueden ser líneas verticales u horizontales, “islas” separadas en forma de círculos, cuadrados u otras formas geométricas. Cualquier vaso es adecuado: esmerilado, transparente, en relieve, liso, con o sin patrón.

• Alrededor del perímetro o en uno de los lados delanteros de la cerca para aplicar un patrón, se ve inusual y llama la atención.

• Recorte el borde superior de la hoja. Por ejemplo, la línea ondulada agregará individualidad a la estructura y le dará una apariencia completa.

Consejos para la construcción de la valla de corrugado se puede ver en el siguiente video.