Espuma resistente al fuego: características materiales

El fuego representa una gran amenaza para la vida humana. Es por eso que se imponen requisitos bastante estrictos a la seguridad contra incendios de los edificios. Los materiales de construcción no combustibles ayudan a evitar la ocurrencia y propagación del fuego. Entre tales productos se encuentra la provisión de un montaje de espuma resistente al fuego.

Que es

La seguridad contra incendios es la tarea principal que se establece para los constructores durante la construcción de estructuras. Los productos de construcción resistentes al fuego en todas partes desplazan los materiales que se derriten y liberan fácilmente sustancias tóxicas en el proceso de exposición térmica. La espuma de poliuretano contra incendios tiene una característica específica que la distingue de los productos convencionales: la composición es resistente a la exposición al fuego.

La espuma tiene una cierta clasificación con respecto al nivel de inflamabilidad, que depende del fabricante, la marca y la modificación. La espuma refractaria es un material relativamente nuevo presentado en el mercado de la construcción. Los productos no fluyen hacia abajo cuando se aplican a sustratos verticales. Además, la composición de alta calidad llena la cavidad.

Entre las características del material se encuentra un buen nivel de adhesión al ladrillo, a las bases metálicas, a la madera, a diversos polímeros, al vidrio y al cemento. Los productos son esencialmente un sellador de uno o dos componentes, como una base para la cual actúa el poliuretano. La composición implementada ya está completamente lista para operar. Inmediatamente después de aplicar la espuma, los componentes del producto se polimerizan al contacto con la humedad contenida en el aire.

Entre los componentes principales de la espuma de ensamblaje se encuentran las sustancias que le dan al producto características únicas relacionadas con la resistencia al calor, así como la impermeabilidad al humo y al gas.

Es necesario destacar las principales características técnicas de la composición.

  • Los productos son resistentes a la humedad, así como al desarrollo de hongos y moho en la base.
  • La espuma es resistente a las fluctuaciones de temperatura que van desde +1000 C a -60 C. Los aditivos existentes dan al material la oportunidad de no perder su resistencia y elasticidad.
  • Según el tipo de producto, el intervalo de tiempo varía, en el cual el producto conserva su resistencia a la temperatura elevada y no se enciende.
  • Penet se caracteriza por la inflamabilidad autoextinguible. Al entrar en contacto con una fuente de fuego, la sustancia no se drena de la base y, durante el cese del contacto con el fuego, el material se desvanece.
  • Los productos tienen cualidades de insonorización: el límite para la mayoría de las composiciones es de aproximadamente 41 dB.

Las desventajas de la espuma de poliuretano resistente al fuego incluyen su sensibilidad a la radiación ultravioleta. Por lo tanto, es necesario proporcionar a la instalación un nivel adecuado de protección.

Composicion

La composición de los productos resistentes al calor incluye los siguientes componentes.

  • Catalizadores. Debido a la presencia de dichas sustancias, la espuma después de la aplicación puede expandirse y llenar el área designada de la manera más rápida y eficiente posible. Además, proporcionan al material una baja conductividad térmica. Son catalizadores que permiten el uso de espuma en el trabajo, incluso a temperaturas bajo cero.
  • Frothers Dale a la composición una estructura porosa y dale la oportunidad de congelarla rápidamente, tomando la forma de una abertura. Dichos ingredientes son responsables de los indicadores de adherencia del material a la superficie de trabajo, el consumo de la composición y el coeficiente de expansión dependen directamente de ellos.
  • Incluido estabilizadores responsable de la distribución uniforme de la espuma y la estanqueidad de la capa formada de la sustancia. Para activar el efecto de los estabilizadores, el balón con espuma debe agitarse antes de su uso.
  • Además de los componentes anteriores, la espuma contiene el gasLo que le permite salir del globo. La sustancia es una mezcla de gases disueltos en el polímero.

Para distinguir la espuma entre otras herramientas de montaje, los fabricantes producen productos ignífugos de color rojo o rosa. La coloración similar permite evitar errores y confusiones durante la adquisición de material y trabajar con él.

Clases de resistencia al fuego

Los productos de construcción ignífugos deben utilizarse en todos los locales que serán utilizados por el hombre. La espuma de poliuretano tiene varias clases de resistencia al fuego.

  • B1 - la composición, que tiene las características físicas de extinción más altas: la sustancia no es compatible con la combustión, se descompone espontáneamente después de que el contacto con el fuego cesa, conserva sus propiedades durante un largo período de tiempo cuando se expone a la llama. Los productos se recomiendan para su uso en edificios con una gran cantidad de personas.
  • B2 - Un material que tiene una inflamabilidad media. La espuma puede liberar toxinas cuando se derrite, pero deja de quemarse inmediatamente después de que se quita el fuego. Puede ser utilizado para habitaciones con un nivel medio de permeabilidad de personas.
  • B3 - composición, que rara vez se utiliza para trabajos de construcción debido a su inflamabilidad.

Otro indicador que se asigna a los productos es el coeficiente de resistencia al fuego. Este indicador está marcado como sigue: EI, donde las letras son seguidas por los valores digitales inherentes a uno u otro de la espuma de montaje. Hay los siguientes productos.

  • IE 30 - La estructura manteniendo las propiedades en 30 minutos. Se permite su uso dentro de edificios, donde sea posible lo más rápido posible evacuación en caso de incendio.El número de personas en el edificio puede ser de 15 a 300 personas.
  • IE 90. Basándose en los datos obtenidos durante la prueba de dicho material, se deduce que la espuma, cuando se calienta a 1000 C, es estable y no pierde sus cualidades durante aproximadamente 90 minutos.
  • IE 120, 150 - tipos de productos de poliuretano que tienen el mayor nivel de protección durante la ignición. El uso de dicho sellador es bastante extenso. El grupo de habitaciones donde se recomienda el uso de espuma incluye edificios con un alto nivel de peligro asociado con el fuego. Con la ayuda de dichos compuestos, se colocan las penetraciones de los cables, los productos se utilizan para colocar estufas, chimeneas y reparar grietas.

Otras caracteristicas

Todas las espumas de montaje se dividen en dos grupos, teniendo en cuenta la resistencia de la sustancia a bajas temperaturas.

  • Espuma de poliuretano resistente al calor en invierno. Se permite su uso en edificios o en áreas abiertas donde la temperatura del aire puede ser de -10 ° C. Este material se utiliza como producto para todas las estaciones.
  • También hay un producto que puede ser usado cuando temperatura no inferior a +5 ° C.

Basado en el número de componentes activos de la espuma, Hay dos tipos de selladores.

  1. Materiales de un solo componente. El proceso de solidificación de sustancias se produce bajo la influencia de la humedad. Los instaladores profesionales aconsejan humedecer adicionalmente la base de trabajo para aumentar la adherencia de la composición a la superficie.
  2. Espuma de dos componentes Producido de acuerdo con GOST, su capacidad de expansión térmica se manifiesta sin participación en el proceso químico de factores externos. El material se endurece debido a la inclusión de un reactivo especial. Estos productos son resistentes a las heladas y, por lo tanto, se utilizan para trabajar en el invierno.

Ámbito de aplicación

La espuma resistente al fuego debe aplicarse en aquellas áreas donde la seguridad contra incendios juega un papel importante. Dado el SNiP, productos similares son necesarios para el siguiente trabajo:

  • el uso de espuma de poliuretano resistente al fuego, sellado de huecos o huecos transversales en las barreras contra incendios;
  • el material se puede sellar puertas y unidades de ventanas para la compra de estructuras resistentes al fuego y al humo;
  • Las espumas aíslan huecos en paredes y techos entre pisos;
  • La composición son las chimeneas de sellado;
  • el uso de espuma para pegar materiales aislantes;
  • Se utilizan productos similares en la creación de estructuras y pantallas insonorizadas;
  • La espuma de poliuretano resistente al fuego actúa como un aislante térmico en los sistemas de refrigeración de equipos climáticos;
  • se requiere material para utilizar durante la instalación de redes de calefacción;
  • Las penetraciones de los cables se realizan con espuma resistente al fuego.

Descripción general de los fabricantes

La espuma resistente al fuego debe venderse con un certificado que confirme su producción de acuerdo con el GOST establecido. En el mercado actual se puede identificar de la siguiente manera. Empresas que venden productos.

  • Soudal. La espuma de poliuretano de este fabricante tiene un color rosado, el material se vende en cilindros con un adaptador debajo de la pistola. Los productos se han probado positivamente en el curso del trabajo, debido a que los productos de esta compañía tienen una gran demanda en el mercado de la construcción moderna.
  • La espuma "Fuego" producido por un fabricante ruso. La temperatura recomendada a la cual es necesario trabajar con una sustancia es de +5 C, antes de su uso, se recomienda calentar el globo a +18 C.Este producto tiene un alto costo y buen rendimiento.
  • Productos alemanes Makroflex En los estantes de los supermercados se presentó una amplia gama de espumas de montaje, incluyendo productos resistentes al fuego. Se recomienda su uso en el proceso de sellado de juntas en casas tipo panel, cuando se fijan marcos de puertas y ventanas, así como durante la instalación de alcantarillado y calefacción. Todos los productos son probados y cumplen totalmente con los estándares de calidad europeos.
  • La espuma DKC Se recomienda para trabajar en el aislamiento y la fijación de estructuras de puertas y ventanas al instalar equipos eléctricos. Los productos solo se pueden utilizar para trabajos de interior en habitaciones con poco flujo de personas.

Además, el mercado presenta los productos de las empresas "Tehnonikol", Hilti, Waller, Penosil. Estas marcas también son demandadas por muchos consumidores.

¿Cómo calcular el flujo?

Gracias al uso de recursos en línea, es posible realizar cálculos relacionados con el consumo de espuma de montaje ignífuga utilizando calculadoras en línea. Además, la información proporcionada por los fabricantes de productos también puede ayudar a resolver este problema.Sin embargo, los valores obtenidos no siempre coinciden con las cifras de consumo reales, por lo tanto, al obtener resultados, vale la pena aumentarlos para evitar situaciones en las que el cilindro con el material finalice antes de la fecha programada, y habrá áreas sin procesar.

Además, diferentes tipos de espuma pueden tener diferentes caudales. Por lo tanto, los siguientes puntos deben tenerse en cuenta al calcular:

  • calidad y tipo de composición del material;
  • La profundidad de los huecos que deben llenarse con el agente, teniendo en cuenta los contornos o las excavaciones.
  • método de procesamiento de espuma (utilizando tubos de plástico o una pistola especial);
  • calificación de maestro
  • la presencia del dispensador en el cilindro;
  • uniformidad de la capa aplicada de la composición;
  • tasa de aumento de volumen de espuma;
  • Temperatura y niveles de humedad a los que se procesará la zona.

En la documentación de la estimación, el consumo de material se indica cuando se trabaja en condiciones óptimas por un experto profesional, así como cuando se usa una pistola. Las condiciones reales de trabajo pueden ser diferentes.

Los selladores son de tres tipos:

  1. débil expansión
  2. extensión media;
  3. fuertemente en expansión.

Tales diferencias pueden afectar drásticamente el consumo. Por lo tanto, los valores obtenidos serán solo aproximados.

Consejos útiles de los profesionales.

Para hacer el trabajo lo mejor posible, debes apegarte a Reglas básicas para el funcionamiento de espumas de montaje resistentes al fuego.

  • Cuando se utiliza material convencional, la temperatura óptima de la superficie debe estar entre + 5 ° C y + 35 ° C.
  • La temperatura de trabajo del cilindro es de +10 ° C - +30 C. No vale la pena calentar la composición, es suficiente mantener el cilindro durante algún tiempo en el interior.
  • Los productos de la tienda deben colgarse a temperatura ambiente.
  • Antes de iniciar el proceso de llenado de las juntas con espuma, agite bien el globo y verifique el nivel de la composición.
  • Es mejor trabajar con una superficie mojada, pero no se puede permitir la presencia de gotas en la base.
  • Las costuras deben rellenarse con material que no supere un tercio de toda el área.
  • Después de 24 horas, la espuma debe endurecerse completamente, lo que le permite cerrarla con yeso u otra composición.

Al comprar, debe centrarse en los siguientes puntos.

  1. El peso del cilindro. El costo de producción depende directamente del volumen.
  2. El nombre de la marca. Hoy en día puede encontrar productos hechos en China, cuyo nombre, a primera vista, será muy similar a las marcas conocidas. En este caso, debes estar vigilante.
  3. Clase de resistencia al fuego Es necesario seleccionar en función de los requisitos para el nivel de seguridad contra incendios en una instalación particular.

Para obtener una descripción general de la espuma retardante de llama Zigger PF, consulte a continuación.

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