Sutilezas de colocación de losas en el país.

Los caminos pavimentados y los callejones son una adición apropiada a cualquier composición de paisaje. La tracción a lo bello y original motiva a los propietarios de casas de campo y casas de campo a reemplazar los pasillos de concreto aburridos en el patio con composiciones originales de losas de pavimento. Una variedad de colores, formas y tamaños le permite recrear en su sitio al menos un fabuloso camino de ladrillos amarillos, incluso los famosos senderos romanos, o incluso poner un dibujo inusual.

Pavimentar calles, aceras, plazas no es una forma nueva de mejorar su apariencia. Dichos recubrimientos, a diferencia del concreto o el asfalto, no interfieren con la nutrición y el intercambio de aire de las plantas. Todos los tipos de losas se pueden combinar en dos grupos: artificial y natural.

Los materiales naturales de revestimiento son conocidos desde hace mucho tiempo. Se hacen, por regla general, de roca dura (granito, basalto), resistente al estrés atmosférico y mecánico.Pero un material tan caro está disponible para pocos, por lo que las piedras de menor densidad, como la piedra caliza o la pizarra, se están volviendo más comunes. Las ventajas de los materiales naturales son conocidas: respeto al medio ambiente, patrón de piedra natural único, resistencia al desgaste y durabilidad. La principal desventaja es el precio.

El grupo de materiales artificiales es más diverso e interesante. En su fabricación utilizan diversas tecnologías y formulaciones de mezclas, debido a que las propiedades de los productos finales difieren. Hay tres métodos de moldeo conocidos: hiperpresión, vibroprensa y vibración. La mayoría de las veces a la venta hay productos hechos por los dos últimos métodos.

El método de vibropresión se aplica a mezclas semisecas y proporciona la presencia de vibroprensa. El estampado a alta presión con vibración permite lograr una alta densidad del producto y uniformidad de la estructura.La automatización de la producción permite fabricar grandes cantidades de producto con dimensiones y peso exactos. La baldosa obtenida por este método tiene una baja permeabilidad al agua, lo que aumenta su resistencia a las heladas y su vida útil. Su superficie rugosa proporciona un mejor agarre al caminar. El único inconveniente es la limitada selección de colores.

La fundición vibrante implica trabajar con una solución de concreto líquido, que se vierte en formas especiales. Con la ayuda de la vibración, el aire se escapa de la solución y la densidad aumenta. Este método utiliza mano de obra, por lo que los productos se producen en pequeñas cantidades. En cuanto a la calidad, la caliza vibro tiene una estructura no uniforme. La capa inferior es más densa y duradera, y la superior es más porosa. El agua penetra en estos poros, que, cuando se congela, destruye la piedra y conduce al desprendimiento de la parte superior.

La calidad del producto también se ve afectada por el factor humano. Si se ha producido un error en la dosificación de los componentes de la mezcla, las características de calidad de los lotes individuales serán diferentes. A pesar de estas deficiencias, los azulejos vibro-moldeados son amados por su aspecto brillante y atractivo.Este método le permite obtener productos de varios colores e incluso imitar la textura de las piedras naturales. El casting se adaptará a los originales que quieren hacer azulejos con sus propias manos. Los productos de fabricación propia son únicos y el revestimiento final resultará realmente exclusivo.

Los siguientes tipos de losas son más comunes:

• Concreto: para su producción se utilizan los dos métodos descritos anteriormente.
• Polímero-arena: los componentes de unión son polímeros a base de polietileno. El método utilizado es la vibroprensa.
• "Granilite" es un tipo de baldosa de hormigón fundido vibratorio. Se caracteriza por una mejor calidad que la clásica, ya que la solución se mezcla completamente en una mezcladora de concreto antes de ingresar a la mesa vibradora. La mezcla elimina el exceso de aire y se vierte en moldes en el estado más compacto.
• El clinker es una baldosa en forma de adoquines, hecha de arcilla refractaria. Es considerado uno de los recubrimientos de pavimento artificial más duraderos y duraderos.

El diseño de losas depende del paisaje, la arquitectura de los edificios en la casa de campo, la forma de los pasillos y su área, y el tipo y color del revestimiento de la carretera.

El estilo más común y fácil de realizar es el estilo lineal, que combina varias variaciones:

• Sin turno Este esquema se utiliza en áreas con poca carga o en combinación con otros dibujos.
• Medio offset o tres cuartos. Esta opción es una reminiscencia de ladrillo. Jugar con diferentes tonos te permitirá obtener composiciones interesantes.
• Esquema diagonal A diferencia de las versiones anteriores, aquí el mosaico debe colocarse en diagonal. El uso de elementos de diferentes colores enfatizará la imagen.

Con un esquema lineal-angular, los elementos individuales deben construirse en un ángulo relativo entre sí.

Dos opciones son posibles, dependiendo del grado del ángulo:

• Espina de pescado. En este caso, las piezas se colocan en un ángulo de 45 grados. Este tipo de azulejos dispositivo visualmente reduce el espacio. El esquema es simple y no requiere apilador altamente calificado.
• Pletenka. Tiene un ángulo de 90 grados.

• Sistema modular El azulejo se coloca en bloques de dos o más partes. Las variaciones en este método pueden ser muchas. Por ejemplo, la alternancia de un bloque de dos elementos con una sola pieza o un patrón de tablero de ajedrez de dos bloques contrastantes.
• Esquema del caos. El nombre aquí dice: azulejos de varios colores y formas se alinean en un desorden artístico.

• Diseño en espiral proporciona el comienzo de la colocación desde el centro del patrón, aumentando gradualmente el radio de cada círculo subsiguiente.
• Circular Algo similar a la espiral. Para ello se suele utilizar losas en forma de cuña. La diferencia es que comienzan a dibujar la imagen no desde el centro, sino desde el borde, estrechando el círculo.
• Esquema de arte Es uno de los más difíciles de realizar y consiste en colocar azulejos de varios colores y formas en adornos complejos e imágenes completas.

La preparación adecuada del sustrato debajo de la baldosa es la clave para un recubrimiento fuerte y duradero. Requisitos básicos para la base:

La presencia de un sistema de drenaje. La acumulación de agua afecta negativamente a las losas de pavimento, reduciendo su vida útil.

Es necesario aportar los siguientes elementos:

• disposición del drenaje: en la etapa de preparación de la cimentación, se debe tener cuidado con las pendientes para drenar el agua;
• Idealmente superficie igual y densa;
• sustentabilidad

En áreas con una carga alta (estas son carreteras, estacionamientos) y en suelos inestables, la mejor base será una regla de concreto. Para caminos peatonales y callejones adecuados, arena y grava, y para lugares con poca carga (caminos, caminos de jardín) se pueden limitar a grava o grava de pequeña fracción.

En primer lugar, planificamos el diseño de los contornos del camino o patio futuro. Las clavijas se introducen a lo largo del perímetro, entre las cuales el hilo se estira a lo largo del nivel. Después de eso, la tierra superior se retira de 15 a 40-50 cm de profundidad, las raíces y las piedras grandes se eliminan, y el suelo se apisona con cuidado. Para una regla de hormigón es necesario colocar una capa de escombros y apisonar con un apisonador Vibro.

Dado que la lechada se utilizará para la fundición, debe instalar un encofrado de madera. El acoplador está reforzado adicionalmente con malla metálica. Toda la estructura se vierte con hormigón y nivelado. Las placas de metal se insertan cada cinco metros, que se retiran después de unos días. Esto permitirá la formación de costuras para compensar la expansión térmica.

La plataforma de arena y grava comienza con una capa de arena de cinco centímetros.Agua vertida y embestida a fondo.Cuando la arena se seca, se colocan sobre ella una mezcla de arena y grava de 10-15 cm. La capa final es arena o su mezcla con cemento de 10 cm de espesor.

La base de grava se compone de 5-7 cm de piedra triturada fina o grava y 7 cm de arena, que está apisonada y llena de agua.

Muchos maestros recomiendan entre los escombros y la arena poner un impermeabilizante - geotextiles. Este material permite que la humedad baje, pero no permite que se eleve, lo cual es especialmente importante en áreas pantanosas y arcillosas. También sirve como protección contra el lavado de la capa arenosa de la base y la germinación de las malezas.

Hay varias formas de colocar losas de pavimentación:

• Sobre la mezcla de arena y cemento, que consiste en arena y cemento en una proporción de 3: 1 (en el caso de la marca de cemento M300). Como regla general, cuanto más alto sea el grado, más partes de la arena deberá agregar. Debe estar ligeramente mojado. La mejor época para trabajar es la primavera y principios del verano. El cemento se deposita después del recubrimiento de riego, fijándolo así de forma segura.
• En una almohada de arena. Esta es una forma clásica en que el azulejo se coloca directamente sobre la arena. La capa de arena no debe superar los 10 cm. Idealmente, es de 5 a 6 cm. Antes del trabajo, la arena debe humedecerse, nivelarse y apisonarse.Toda la estructura se apoya en los bordillos, que además están reforzados con hormigón desde el exterior.
• En la criba de granito, que es un desperdicio del procesamiento de escombros (polvo de grava y fragmentos de la pequeña fracción). Al mismo tiempo, tiene menos contracción, a diferencia de la arena. Pero en suelos inestables y arcillosos es necesario hacer drenaje después de todo.
• Para una solución líquida. En este caso, necesariamente de base concreta. Algunos maestros colocan el azulejo directamente sobre la regla de hormigón aún no congelado.

Cuando la base está lista, puede instalar el azulejo. Comience correctamente desde el punto inferior y avance hacia arriba con el método de usted mismo. Por lo tanto, el apilador se mueve sobre el recubrimiento ya dispuesto para no dañar el sustrato. A la mano, necesitas tener constantemente un nivel para eliminar las irregularidades en el tiempo. Cada elemento se instala de acuerdo con el patrón seleccionado y se golpea con un martillo de goma para sumergir la parte en el suelo y fijarla en la posición deseada.

Entre las baldosas dejó un hueco de 2-3 mm, que es ajustable a ojo. Esto se puede hacer con la ayuda de cruces (para perfeccionistas) o limitadores en la baldosa, proporcionados por algunos fabricantes. Los obstáculos en forma de escotillas y pilares se doblan alrededor con elementos enteros.Su diseño se suele dedicar a las etapas finales. Los huecos que quedan entre las baldosas deben pasarse, es decir, rellenarse con una mezcla seca de cemento y arena o arena limpia. Se prefiere esta última opción para las baldosas de colores con una superficie elevada en la que el cemento puede dejar una pátina blanca.

Las fronteras terminan el sitio. Para su instalación, se cava una zanja a lo largo del borde, cuya profundidad depende de la altura del borde y de la profundidad del aterrizaje. El borde se fija verticalmente. Para ello, aplicar un mortero de cemento grueso.

Los patrones de colocación descritos en el artículo son estándar y fáciles de hacer usted mismo, pero las posibilidades de losas no se limitan a ellos. Vale la pena agregar un poco de sabor y fantasía, y las aves exóticas y un acuario real se instalarán en su jardín. No menos atractivos paneles y pistas con un patrón inusual. Lo más importante a la hora de crear una obra maestra es cumplir con los estándares tecnológicos, luego el recubrimiento complacerá a los propietarios durante muchos años.

Vea el siguiente video para obtener consejos sobre la colocación de losas de pavimentación.