Características de paneles de yeso de fresado

El panel de yeso es un material muy práctico, que es una de las opciones más comunes para los cuartos de acabado. Esto se debe a una amplia gama de aplicaciones: en la construcción de tabiques, nivelaciones de paredes y techos.

Características especiales

El panel de yeso consiste en dos capas de papel y relleno de yeso entre ellas, de modo que se puede cortar en cualquier ángulo y cortar cualquier forma. El único y principal inconveniente de la lámina de paneles de yeso es su mayor fragilidad, que no permite construir objetos con relieve. El drywall se somete a molienda. Este proceso tiene una serie de características a las que debe prestar atención antes de trabajar.

El fresado se utiliza en los casos en los que necesita crear una estructura con esquinas afiladas a partir de una hoja de paneles de yeso.

Por ejemplo, gracias al trabajo con cortadores, el proceso de hacer cajas para decoración adicional,Los refuerzos y otras estructuras similares se vuelven mucho más fáciles y rápidos.

Ventajas y desventajas

Las ventajas del fresado se encuentran en las siguientes características:

  • los extremos abiertos se vuelven más pequeños, lo que simplifica enormemente el acabado y hace que el diseño sea más preciso;
  • la construcción de cajas y esquinas se vuelve mucho más rápida y fácil;
  • No hay restricciones en la complejidad de las estructuras, lo principal es hacer los surcos correctos y marcar con precisión;
  • no es necesario reforzar todos los pliegues con esquinas, lo que reduce el costo del proyecto y acelera el proceso de putting;
  • No se necesita marco. La protuberancia de la caja o esquina será fácil de sostener sin ella, si no hay carga. La principal desventaja es el gasto en una fresadora y una fresadora. Y además de gastar, el uso de dicho equipo aún necesita ser dominado, lo que no será difícil si sigue estrictamente y con cuidado todas las instrucciones. Al igual que con cualquier técnica, debe adaptarse al enrutador.

¿Cómo elegir?

Para crear las ranuras necesarias, se requiere el equipo especial: una fresa y fresas. Hablando de fresadoras, vale la pena entender de inmediato que no es necesario comprar un modelo costoso si el trabajo no está asociado con grandes volúmenes de material procesado y es solo para uso personal. Es posible contratar un frezer o comprar uno no muy caro, especialmente porque no hay demasiados requisitos para su calidad:

  1. El dispositivo de potencia debe estar dentro de 1500 vatios.
  2. Debe haber un dispositivo adicional para eliminar el polvo, de modo que el espacio que lo rodea no se llene instantáneamente con polvo de yeso.

También es importante determinar qué tipo de trabajo prevalecerá para elegir un molino adecuado de dos tipos:

  • Disco - así se llama debido a la presencia del disco, por lo que el corte no se astillará ni se astillará. No es adecuado para productos con un diseño intrincado, diseñado para cortar solo en líneas rectas. Tales modelos trabajan de forma más rápida.
  • En forma - Es la herramienta principal para fresar, lo que le permite cortar estructuras complejas y agujeros de diferentes formas, por ejemplo, redondeados. Y también le permiten procesar el borde de la hoja.

Uso de

Es necesario equipar el área de trabajo. En su papel puede actuar y una tabla sencilla. Lo principal es que la superficie es plana y lisa. En un extremo, se necesita un énfasis para que la hoja no se arrastre. Se puede hacer desde el tablero atornillándolo a la parte exterior de la mesa.Es necesario trabajar con un frezer estrictamente de acuerdo con las instrucciones y es mejor no comenzar trabajos grandes a la vez, practicar con pequeños detalles.

Asegúrese de cuidar de eliminar el polvo. Para proteger tus ojos de ella, necesitas comprar gafas especiales.

Tipos de cortadores

Para que las fresas puedan realizar todos los tipos de tareas descritas anteriormente, necesitan boquillas especiales con diferentes cuchillas de corte: cuchillas.

Pueden realizar las siguientes tareas:

  • Fresas de filetear con forma de V - el más popular y necesario para doblar la hoja en una esquina plana;
  • molino de filetes de ranurado con un cortador en forma de U - para crear espacios en blanco y agujeros redondeados;
  • cortadores de ranura recta - para ranuras y orificios que formen un ángulo de 90 grados con respecto al plano de la placa de yeso;
Molino con forma de V
Fresa en forma de U
Cortador recto
  • Ranura en forma de T Los cortadores también se utilizan para ranuras y orificios, pero también se pueden usar para cortar orificios de gran diámetro;
  • ribete Fresas - para el corte de cantos.

Al elegir las fresas, debe tener cuidado y prestar atención al diámetro del vástago para que quepa debajo del enrutador.

Cuando una persona quiere formar una caja o partición, usa varios elementos. Están montados sobre una base metálica para obtener un ángulo recto. Si utiliza un cortador en forma de V, pero no es necesario cortar la hoja. Solo tiene que hacer el corte adecuado y pegar los bordes con espuma de poliuretano, doblando la hoja con audacia.

De este modo, se obtiene una estructura sin uniones, y el ensamblaje en sí se lleva a cabo varias veces más rápido, así como en un árbol.

Ranuradora de corte en forma de T
Fresa de filo

Tecnologia de proceso

El proceso de fresado en sí es bastante simple y se divide en tres etapas condicionales. Aquí es cómo funciona el trabajo en la formación de ángulos rectos en una hoja de yeso con la ayuda de un cortador de fresado en forma de V.

  • Marcado - Se aplica directamente a lo largo de las líneas de plegado. Es importante calcular con precisión el número de cortes y encontrarlos en los lados de la hoja. No olvide que la hoja debe estar bien arreglada en este punto, de modo que todas las líneas de marcado sean absolutamente claras. Una mancha puede arruinar todas las cosas. Si se asumen juntas, retire el borde inmediatamente.
  • Preparacion - Durante esta etapa, se crean varias plantillas y medidas para obtener líneas de pliegue suaves. Por lo general, se crean a partir de materiales de desecho: madera contrachapada o metal.Las plantillas se fijan directamente en el panel de yeso con tornillos autorroscantes y, apoyándose en la plantilla, el enrutador dará un corte uniforme. En esta etapa, el rastrillo generalmente se corta, su ancho es igual al ancho desde el borde del molino hasta el centro del cortador. Esta es la parte correcta para la ubicación más precisa del equipo.
  • Molienda - esta parte es una de las más ligeras en comparación con las dos primeras, porque se ejecuta más rápido.

Esta etapa incluye las siguientes acciones:

  • debe colocar una hoja en una superficie de trabajo, establecer una regla y poner énfasis en ella o en un nivel;
  • adjunte y arregle todos los patrones, medidas y reglas; esto debe hacerse en el lado izquierdo del enrutador;
  • sujetar una fresa adecuada, en este caso en forma de V;
  • El enrutador debe descansar contra el borde izquierdo y pasar a lo largo de todo el plano de la hoja, apoyándolo contra la regla. Debe recordarse que el enrutador conduce a la izquierda (porque el molino gira a la derecha) y trata de hacer que el movimiento sea suave, sin tirones. Drywall es un material suave, por lo que no debería haber problemas con esto;
  • Para que el corte esté limpio y el borde de la hoja alineado, es necesario cortar en la dirección opuesta a lo largo de la misma línea;
  • si el fresado se produce en ambos lados, debe girar suavemente la hoja para no dañarla;
  • Asegúrese de comprobar inmediatamente si todas las curvas son suaves.

El trabajo adicional es la propia formación de cualquier producto y su procesamiento, construido sobre un plan simple:

  • Los restos de cartón deben limpiarse con un cuchillo o una barra con papel de lija.
  • Retirar con cuidado el polvo de yeso.
  • Cebar con un pincel semiseco. Independientemente de cómo se utilizará la estructura en el futuro, todas las ranuras deben cubrirse con una imprimación de refuerzo. Esta etapa es muy importante porque está diseñada para eliminar el polvo de las ranuras y evitar que se propague en el aire de la habitación. Y aquí es importante mencionar que cuando los paneles de yeso de imprimación pueden mojarse, debe comprar de inmediato la resistencia a la humedad.
  • Aplique espuma de ensamblaje en las juntas (también puede pegar la mezcla de pegamento, pegamento PVA, pegamento de poliuretano y otros), formar todas las esquinas y darle al producto la forma deseada. Asegúrese de verificar si todas las esquinas están unidas como debería. Puedes usar el cuadrado de construcción habitual.
  • En una posición así, es mejor fijar adicionalmente el modelo con cinta adhesiva por un tiempo y dejar que se seque, poniéndolo en su extremo. Scotch se puede eliminar en aproximadamente una hora.
  • Las ranuras hechas por el cortador en forma de U están sujetas a una masilla obligatoria, pero las ranuras en forma de V son simplemente deseables, aunque esto definitivamente hará que la estructura sea más fuerte.

Gracias a todas sus ventajas, el fresado de paneles de yeso ha hecho que el proceso de trabajar con GCR sea más fácil, más agradable, más práctico y más económico.

Con este proceso, a la hoja se le puede dar cualquier forma deseada sin marcos y ensamblar un solo objeto listo para usar por un corto tiempo y al mismo tiempo, asegúrese de que no sea menos confiable que el ensamblado "como antes".

Para obtener más información sobre cómo fresar paneles de yeso, vea el siguiente video.

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