Haciendo un taburete con tus propias manos.

 Haciendo un taburete con tus propias manos.

Los taburetes de la barra se han convertido en un atributo indispensable de la disposición del espacio de cocina.

Ahora, en un apartamento de moda al estilo de un loft, donde la cocina se combina con la vivienda, todas las particiones adicionales se desmantelan. Los mostradores de bar son el "borde", que denota un área de estar y un lugar para comer en la cocina. No en vano, tales atributos se han convertido en un mueble codiciado.

Las personas que les gusta hacer con sus propias manos pueden hacer un objeto tan simple por su cuenta, especialmente desde Es técnicamente fácil de implementar.

¿Qué herramientas se necesitan?

Aquí necesita un conjunto estándar de herramientas, materiales y un dibujo correctamente dibujado.Esta silla hecha en casa es un producto con patas altas de aproximadamente 80 cm de altura, debajo hay un reposapiés especial. Los posavasos altos son muy cómodos, en el proceso de sentarse, las piernas no se adormecen y no se cansan.

La altura puede variar según el tamaño de la barra en la cocina. Una persona debe sentirse libre y no tener miedo de perder el centro de gravedad, a pesar del hecho de que la silla está por encima de los tamaños estándar.

Realizando un modelo de contrachapado.

Madera - material plástico, fácil de procesar. Necesitarás herramientas:

  1. Búlgaro con tipo de disco - "sierra";
  2. Máquina de molienda;
  3. Ruleta
  4. Taladro y tornillos;
  5. Pegamento
  6. Cincel
  7. Destornillador

Rendimiento del trabajo

Al principio del trabajo, los elementos de las futuras patas de madera se cortan de madera. La marca en la forma de la letra A se aplica en el árbol, los redondeos decorativos se realizan en los puntos de intersección.

Los elementos de las piernas se cortan con una sierra de calar en marcas alineadas. Así, resulta el bloqueo - futuro soporte para las piernas. Este es un elemento de conexión importante: habrá pocos cierres, por lo tanto, el soporte para las patas está unido de manera confiable para sujetar los soportes que deben soportar cargas decentes.

La silla debe ser duradera y no "colgarse" en los puntos de unión de los nodos. Todos los lugares de corte son procesados ​​por la rectificadora.

Después de que se hacen los detalles de las piernas, es hora de ensamblar los soportes. Cuatro bloques de patas se recubren cuidadosamente con pegamento y se montan uno junto al otro en el forro. Después de que el pegamento se endurezca, para mayor resistencia, los tornillos autorroscantes deben enrollarse alrededor de los puntos de sujeción.

Reposapiés tallado en contrachapado. Si el grosor del material es insuficiente, entonces las piezas cortadas de madera contrachapada se pueden pegar y unir.

El asiento está hecho en la misma tecnología. Las piezas cortadas que están bien pre-pegadas están conectadas. Puede hacer varias capas de madera contrachapada, teniendo en cuenta las posibles grandes cargas.

Se hace un sustrato especial debajo del asiento, debe ser lo suficientemente fuerte, porque las patas estarán unidas a él.

La fijación se produce con la ayuda de tornillos. Cuando todo esté seco y se recogerá, llegará una etapa de pintura y barniz.

Producto solido

La mejor opción es hacer un taburete de barra sólida:

  1. Abedul
  2. Roble
  3. Pino

El macizo de abedul es preferible, el pino no siempre se pinta uniformemente.

En la fabricación de una silla a partir de una matriz sólida, debe tener en cuenta que el grosor del material debe ser de al menos dos centímetros.

Se recorta un círculo con un diámetro de 370 mm, este será el futuro asiento. Si no hay un equipo especial para trabajar la madera en la casa, entonces el perfil se perfila a lo largo del contorno, se corta, la superficie se mecaniza con una amoladora.

Luego se hace un círculo más pequeño que 250 mm - esta es la parte que será el reposapiés. Todos los elementos también se cortan de madera, Con las fibras de madera hay que ir acompañando.

Luego se conectan con pegamento, la espalda se fija con tornillos. Es suficiente tal cierre que el diseño era rígido y fuerte. Después de pulir, debe pintar cuidadosamente sobre el objeto resultante, cubrir con varias capas de barniz.

Una silla de madera maciza es más pesada, pero también más duradera. Es fácil de estilizar la antigüedad, entonces se verá muy original. En este estilo, puedes hacer más de un producto. Tal cosa servirá durante mucho tiempo, no teme los cambios en la humedad ni en la temperatura.

Los defectos tecnológicos del árbol.

Los muebles de madera están en constante demanda, pero también tiene sus inconvenientes:

  1. La susceptibilidad a la humedad es el factor más peligroso que daña la madera;
  2. La estructura anisotrópica afecta las diferentes características de las fibras de madera ubicadas hacia arriba y hacia abajo;
  3. La madera es combustible y propensa a enfermedades fúngicas.

Si los objetos de madera están presentes durante mucho tiempo al aire libre, por ejemplo, en la veranda de una casa privada, es probable que se deterioren, especialmente con los productos en los que hay madera contrachapada.

Fabricación de metal, la primera opción.

El metal es duradero y sus productos no son menos elegantes que los de la madera. Hacer taburetes de bar a partir de metal no representa la gran complejidad. Necesitamos materiales apropiados y habilidades básicas en soldadura.

La preparación para el trabajo es que las herramientas apropiadas se seleccionan primero. En primer lugar, necesita un doblador de tubos, puede crearlo usted mismo. En la disposición debe fijar las barras y entre ellas para dejar un espacio igual al diámetro de la tubería. Dos vigas deben tener al menos 5 cm de espesor.

Las tuberías se llenan de arena, se insertan entre las barras y, luego, la operación comienza a darles la forma deseada.

Herramientas requeridas

Usted necesitará:

  1. Brocas y brocas;
  2. Casquillos
  3. Tornillos con tuercas y tornillos;
  4. Tornillos autorroscantes;
  5. Frente a
  6. Herramientas de medición y lápiz;
  7. Pintura y imprimación.

Comienzo de la creación

Antes de comenzar a trabajar, debe dibujar diagramas para imaginar primero cuál será el objeto en las piernas altas. Las muestras se pueden encontrar en Internet, donde hay una gran variedad de modelos; en el mismo lugar es fácil encontrar una descripción, e incluso diagramas y dibujos. Después de seleccionar el modelo, queda claro cuáles serán las dimensiones Comienza la creación de un producto en espacio tridimensional:

  1. En primer lugar, una plantilla se hace en una escala de 1: 1, se convertirá en un punto de referencia para futuros espacios en blanco fabricados;
  2. Se cortan dos piezas de un tubo de perfil de hasta dos metros de largo (este será el marco del futuro);
  3. La barra transversal también será de la tubería, por lo que necesitará segmentos en la cantidad de dos piezas con una longitud de 0.5 metros;
  4. Las patas traseras también serán de 0,53 m;
  5. Todo el material se limpia con papel de lija;
  6. Las tuberías se doblan de acuerdo con el patrón dado.

Instalacion de piezas

Los agujeros se perforan en los puntos de fijación. Luego, las piezas se ensamblan y los cilindros de hierro se insertan en los orificios. Después de eso, se toma una tela en blanco y se cortan dos piezas de acuerdo con el patrón, que será el asiento y el respaldo.

Se cosen con doble costura y se visten sobre el marco acabado. Los tornillos están unidos detrás de las piernas.

Para los sujetadores, puede usar tornillos de tamaño 5x80 mm para las patas. El asiento se atornilla a un pequeño círculo con tornillos autorroscantes de 5x40 mm. La instalación de las costillas se puede realizar con tornillos autorroscantes de 5x20 mm.

Las costillas se montan en las piernas utilizando las esquinas. La cosa está lista.

Cada vez más, taburetes de metal, respaldo y reposabrazos que pueden tener tubos de hierro o cobre fuertes.

Si hay un bar en la casa, entonces las sillas serán muy apropiadas. Los productos hechos a mano pueden durar mucho tiempo, no temen la alta humedad ni las grandes sobrecargas mecánicas.

Segunda opcion

Si tiene una idea para crear sillas usted mismo, se recomienda analizar varios algoritmos para la fabricación de estos elementos simples.La segunda opción puede ser preferible especialmente para aquellos que saben cómo usar una máquina de soldar.

Para empezar debes preparar una herramienta:

  • Reiki ancho unos 20 cm;
  • Perfil de metal;
  • Tijeras;
  • Maquina de soldar
  • Máquina de molienda;
  • Papel de lija
  • Gobernante
  • Cuadrado
  • Marcador
  • Ruleta

En poco tiempo, es fácil crear un producto original que pueda "funcionar" durante muchos años.

Asamblea

Las plantillas se hacen de acuerdo con el tamaño previsto. Los listones están cortados, todos serán espacios en blanco para los asientos. Las tiras están soldadas, la forma deseada aparecerá como resultado. Las tablillas se cortan en tiras incluso más pequeñas, deben quedar adentro.

La madera contrachapada está hecha de plantilla, que servirá de guía. Las tiras finas están soldadas para que aparezca la forma.

Es necesario rectificar la pieza de trabajo, redondear las esquinas. Para la fabricación de las piernas, se utiliza un perfil de sección de 3 cm. Se corta un detalle del tamaño requerido. La altura del modelo puede ser diferente, dependiendo de la altura de la barra. Por lo general, el asiento es de 35 cm por debajo de la mesa.

Las piezas hechas se sueldan al marco, entonces el diseño será sostenible.Cuando todo está configurado correctamente y revisado varias veces, entonces puede "agarrar" soldando. El reposapiés se ubica generalmente a cuarenta centímetros del asiento, las piezas transversales se cortan y se sueldan. Las juntas están pulidas.

Terminar

Material de metal duro, asegúrese de que los extremos de las patas estén aislados con boquillas de goma o de madera. Una vez que se fabrica el producto, comienza el período de acabado: el producto terminado se imprime y se pinta.

Tiene sentido poner varias capas de tierra y pintura, lo que garantizará un largo y exitoso funcionamiento de las cosas.

Cómo hacer taburetes con sus propias manos, vea el siguiente video.

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