Zománc KO-811: műszaki jellemzők

A KO-811 zománc a zománc szilikon csoport típusára utal. Használata összefügg azzal, hogy a mindennapi életben és a termelési körülmények között mindenféle fémből készült berendezést használnak.

Ez magában foglalhatja a különböző gépek és mechanizmusok, fém kerítések és kerítések, acélból készült csövek és lépcsők, akkumulátorok vagy különböző fűtésű kemencék és sok más termék. Mindegyikük nyitott térben marad, vagy bizonyos területeken található, de mindenképpen védelmet kell nyújtani a nedvességtől, magas vagy alacsony hőmérsékletektől és egyéb, a korrózióhoz hozzájáruló tényezőktől.

Ez a festékréteg szilikon lakkban feloldott különböző színpigmentek szuszpenziója. Az ilyen típusú festék két változatban áll rendelkezésre: KO-811 és KO-811K. Mindkét típusú festékbevonatot acél-, titán- és alumíniumtermékek korrózióvédelmére használják, amelyek fűtése üzem közben elérheti a + 400 ° C-ot.

A KO-118 hőálló zománc a teljes élettartam alatt változatlan marad. Időjárásálló és nedvességálló. Ezt a festéket magas páratartalmú és nyitott terekben lévő helyiségekben ajánljuk használni. A különböző olajok és benzin hatásának fokozott ellenállása miatt ezt a festéket ajánljuk azoknak a felületeknek, amelyek érintkezésbe kerülnek azokkal a vegyületekkel.

A szárítás után a KO-118 egységes fóliát képez a festett felületen, amely nem rendelkezik ráncokkal és idegen zárványokkal. 20 ° C-os levegő hőmérsékleten ennek a zománcnak a feltételes viszkozitási indexe 12–20 u. e) lehetővé teszi, hogy ezt a bevonatot permetezéssel lehessen alkalmazni.

A vörös zománcban a nem-illékony vegyületek tömegaránya körülbelül 30–35%. A fekete és zöld zománcok esetében ez a szám 39–45%, a fehér és acél festék esetében ez az érték 48–55%. Más színek esetében a nem illékony komponensek tartalma körülbelül 46–54%.

A festék által képződött film rugalmassága, amikor a terméket megszárítjuk, nem haladja meg a 3 mm-t, így a bevonat integritásának megzavarása nélkül, kis átmérőjű csövek festésére használható.

Ennek a zománcnak a keménysége nem kevesebb, mint 0,5 y. e) elegendő szilárdsággal rendelkezik ahhoz, hogy ellenálljon a sokk és egyéb mechanikai hatások által okozott károknak, és hőállósága 400 ± 10 ° C hőmérsékleten nem kevesebb, mint 5 óra.

A két rétegben alkalmazott 1 m2-es festékfogyasztás kb. 100 g. A KO-811 vagy KO-811K zománc bevonatával ajánlott rétegvastagság kb. 40-50 mikron.

A felület festését egy ilyen típusú festékkel kell alaposan megtisztítani, eltávolítani a port, a mechanikai részecskéket, a zsírokat, a sókat és egyéb fragmentumokat és vegyületeket. Az ilyen felületeket oldószerrel, például acetonnal, oldószerrel vagy xilollal megnedvesített ruhával zsírtalanítsa. A skála vagy rozsda jelenlétében kézzel vagy mechanikusan vagy homokfúvással távolítják el őket.

Ha nem lehetséges homokozó használata, és ha a festendő termékeket 100 ° C alatti hőmérsékleten használják, akkor rozsdás átalakító is elfogadható. A régi színező réteg maradványait is eltávolítjuk. Összesen A festésre készített felületnek elég tisztanak és száraznak kell lennie.

Továbbá a zománcot a KO-811-es toluol vagy xilol alkalmazásával 30–40% -os arányban, a 70–80% -os fehér és a többi szín esetében 40–50% -os toluol vagy xilol alkalmazásával hígítjuk. Alapos keverés után a zománcot 10 percig hagyjuk hagyni, hogy a légbuborékok kiszabaduljanak belőle.

Ha a KO-811K-ról beszélünk, akkor félkész termékét 100: 6 arányban keverjük össze a fehér festék arányában és más színekben 100: 7 arányban. Az elkészített készítményhez nem száraz, legfeljebb 24 órát kell használni.

A festett felületre a zománcot szórópisztollyal kell felhordani, amelynek fúvókaátmérője kb. 1,8–2,5 mm, kb. 20–30 cm távolságra. A munkákat -30 ° C és + 40 ° C közötti hőmérsékleten végezhetjük.

A zománcot fémtermékekre két vagy koronás rétegben alkalmazzák. Minden rétegnek 0,5 és 2 óra között kell száradnia a környezeti hőmérséklet függvényében. Működés közben a zománcréteg teljes kikeményedése a festett termékek és berendezések melegítésével történik.

Ha agresszív környezetben, például benzinben, ásványi olajokban vagy sós ködben használjuk a terméket, a hőfokozás 15-20 percig szükséges 250 ° C fölötti hőmérsékleten. 20 ° C-on három nap múlva a zománcfólia végső keményedését figyeljük meg.

Szükséges a KO-811 zománc gumikesztyűben és gáz- és por respirátorban való munkája. Ha az arcával vagy kezével érintkezik, azonnal mossa le meleg vízzel és szappannal. A munkaterületet alaposan ki kell levegőztetni.

A zománc ezért gyúlékony anyag vele együtt dolgozva tilos a dohányzás és a nyílt tűz közelében. A munkaállványt a szükséges tűzoltó szerekkel kell felszerelni.

A szilikon zománcok a védőbevonatok között vezető pozícióban vannak. Magas hőmérsékleteket képesek ellenállni, és sikeresen használhatók fűtő- és melegvízrendszerek, különböző kazánok, csövek és fűtőelemek festésére, valamint más, magas hőmérsékleten és magas páratartalom mellett működő berendezésekre.

Tudjon meg többet arról, hogyan kell megfelelően festeni az otthoni elemeket zománcokkal.