Poliuretán lakk: jellemzők és hatókör

A poliuretán lakkot széles körben használják a fafelületek feldolgozására. A megoldás nem csak javítja a fa megjelenését, hanem védelmi funkciókat is ellát. A poliuretán alapú lakknak saját jellegzetességei vannak, amelyeket a cikkben részletesebben tárgyalunk.

A poliuretán lakk bevonat jelentősen növelheti a fa felületének élettartamát, és hangsúlyozza a fa természetes szerkezetét. Más festékekkel és lakkokkal ellentétben ez a megoldás magas védő tulajdonságokkal rendelkezik. A termékek feldolgozását követően a felületen tartós réteg képződik, amely megvédi a fát a mechanikai stressztől, a víztől, az időjárástól, a mikroorganizmusoktól és a bomlástól.

A padlóburkolathoz leggyakrabban festékanyagot használnak, legyen az parketta vagy beton. Az oldat tulajdonságai és célja attól függ, hogy milyen összetevők vannak. A poliuretán lakk jelentősen javítja a kezelt bázisok teljesítményjellemzőit. A felületek nedvességállóbbak, nagy szilárdságúak, valamint ellenállnak a kőolajtermékek, a savak és a csiszolóanyagok hatásainak.

A poliuretán lakknak számos jelentős előnye van a többi festékkel és lakkal szemben.

A kompozíció főbb előnyeit kiemeljük:

• Szinte bármilyen anyag és fafaj feldolgozására alkalmas, akár vörösfenyő, fenyő, bükk vagy juhar.
• Könnyen alkalmazható és különleges gondosságot igényel. A lakk bevonat ellenáll a víznek és a háztartási vegyszereknek, így nem fél a nedves tisztítástól.
• Jó rugalmasság, így a bevonat szárítása után nem keletkezik repedés.
• Kopásállóság.
• Jó ellenállás a szélsőséges hőmérsékletekkel szemben.
• A létrehozott burkolat nagy működési ideje.
• Nagy szilárdság.
• Ellenállás a közvetlen napfénynek és a csapadéknak.

A poliuretán alapú lakkok azonban hátrányaik.

Jelölje ki az anyag fő hátrányait:

• Néhány poliuretán keverék szerves oldószereket tartalmaz. Az ilyen megoldásoknak kellemetlen szaga van és nem környezetbarát.
• A rossz minőségű keverékek elveszíthetik az eredeti megjelenést és a sárga színt.
• A kiváló minőségű készítmények általában meglehetősen drágák.
• Ha a poliuretán lakkot nem megfelelően helyezik be, a bevonat látható maradhat.

A poliuretán lakkok fő osztályozása magában foglalja az egykomponensű és kétkomponensű készítmények megosztását. Az egykomponensű keverékek vízbázisúak és készen állnak az alkalmazásra. Az ilyen szerkezettel ecsettel vagy hengerrel lehet dolgozni..

A vízalapú poliuretán lakkok környezetbarát anyagok, mivel nem tartalmaznak szerves oldószereket. A keverékek szagtalanok és nem bocsátanak ki mérgező anyagokat a levegőbe.

Az építési piacon egykomponensű poliuretán lakkok is találhatók aeroszolos dobozokban. Az aeroszolok kényelmesen használhatók, ha szükség van a nehezen elérhető területekre vagy kis termékekre.. Emellett az egykomponensű spray-k magas száradási sebességgel rendelkeznek.

Kétkomponensű lakk nem használható. A megoldást önállóan kell elvégezniaz alapot és a keményítőt közvetlenül a munka előtt keverjük össze. Bizonyos technikai jellemzők szerint a kétkomponensű készítmények jobbak az egykomponensű keverékeknél.

A fényes fátyol matt, félig fényes, fényes, félfényes poliuretán lakkok. A megjelenés nem befolyásolja a bevonat főbb műszaki jellemzőit.

A magas kémiai terhelésnek kitett felületek fedése érdekében jobb matt lakkot használni.

Ami a színt illeti, a poliuretán lakkok többnyire átlátszóak. Az építőiparban azonban egy olaj alapú poliuretán keverék árnyalási módosítása található. Ennek a megoldásnak kettős funkciója van: lakkozás és festés.

A fa felületeken kívül más anyagokat is kezelhetünk poliuretán keverékkel.

Tekintsük az ilyen bevonat fő alkalmazási területét:

• a különféle anyagok falainak, padlóinak és mennyezetének kiegészítő védelme;
• a fából készült bútorok és lépcsők védelme a kémiai és mechanikai hatásoktól;
• egy átlátszó fólia kialakítása kerámialapokon, valamint a felületek impregnálása a betonból, téglafalakból és pala-tetőből;
• nedves kő hatására;
• az ásványi bázisok védelme a korrózió ellen;
• a parkettás esztétikai tulajdonságainak védelme és javítása;
• megvédeni a kő, fém és beton alapjait rozsdától.

A poliuretán lakkok magas műszaki jellemzői ellenére az építőiparban nincsenek nagyon jó minőségű áruk. A tartós, szép bevonat megszerzéséhez nem szabad a festékanyag megvásárlását megtakarítani.. A lakk megvásárlása előtt nem lesz felesleges megismerkedni a népszerű gyártókkal és termékeik áttekintésével.

Az amerikai Petri cég az építőanyagok világszerte gyártója és szállítója. Az Egyesült Államokban a vállalat vezető szerepet tölt be a nagy szilárdságú poliuretán alapú lakkok gyártásában. Az egyes építőanyag-típusok gyártása során a vállalat speciális komponenseket és technológiákat használ, amelyek lehetővé teszik az egyedi műszaki jellemzőkkel rendelkező termékek beszerzését.

A Petri sokféle módosítást végez a poliuretán lakkokban. Mindegyik faj sajátos sajátosságokkal és tulajdonságokkal rendelkezik. Az általános jellemzők közé tartozik a kiváló minőség és a rendkívüli keménység, a kialakított bevonat ellenállása a mechanikai és kémiai hatásoknak.

A Petri poliuretán lakkoknak sok pozitív ügyfél-véleménye van. Az anyag hiányosságai között csak azt mutatták ki, hogy a lakk nagy értéket képvisel.

A fogyasztók pozitív tulajdonságai közé tartoznak a következők:

• Egészségbiztonság. A megoldás környezetbarát.
• A szag hiánya.
• Nagy száradási sebesség.
• Lehetővé teszi, hogy esztétikusan vonzó bevonatot hozzon létre, és tökéletesen hangsúlyozza a fa természetes szerkezetét.
• A bevonat tartós és nem veszíti el eredeti megjelenését és teljesítmény-jellemzőit.

Az orosz "KrasKo" cég kiváló minőségű festékanyagok és önterülő padlók gyártójaként alakult ki.A vállalat aktívan kutatási tevékenységeket folytat, és új megoldásokat dolgoz ki a különböző felületek védelme terén a külső tényezők és a mechanikai károsodások negatív hatásától.

A KrasKo poliuretán lakkok a Tistrom márka alatt készülnek. Az építőiparban mind a Tistrom univerzális lakkokat, mind a különféle felületek bevonására szolgáló speciális célú keverékek találhatók. A KrasKo poliuretán lakkok vízalapúak és környezetbarát anyagok.

A keverékek a helyiségen belül és kívül is használhatók, mivel nagy ellenállással rendelkeznek a környezeti tényezők negatív hatásával szemben.

A vásárlók azonosítják a "Tistrom" festékbevonat alábbi pozitív tulajdonságait:

• jól tartja a betonpadlón;
• a bevonat nagy szilárdsága;
• jó ár-érték arány;
• könnyen beállítható és gyorsan szárad.

A mínuszok közül egyes vásárlók a porózus felületeken azonosították a festékkeverék magas fogyasztását.

A VGT vállalat 1992 óta gyárt és értékesít kiváló minőségű festékanyagokat. A vállalkozásnak kutatási központja van az új termékek előállítására szolgáló új technológiák kifejlesztésére és megvalósítására. Valamennyi termék a specifikációnak megfelelően készül, és a megfelelő minőségi tanúsítványokkal rendelkezik.

A "VGT Enterprise" poliuretánfesték cég elérhető a "VGT Premium" sorban, amely magában foglalja a kiváló minőségű gittkeveréket és zománcot is. Ennek a márkának a gyártása során csak jó minőségű, importált alkatrészeket használnak.

A VGT Premium poliuretán alapú lakk kiváló dekoratív tulajdonságokkal és nagy teljesítményű tulajdonságokkal rendelkezik. Ez az anyag különböző fafelületek feldolgozására szolgál.

Az ügyfelek a következő pozitív tulajdonságokat vesznek figyelembe:

• vízalapú szerves oldószerek hozzáadása nélkül, és teljesen környezetbarát;
• nincs szag;
• gyorsan szárad;
• színezett paszták VGT;
• kopásállóság.

Az anyagvásárlók hátrányai között kiemeljük a költségeket.

A poliuretán lakkozásának sajátosságai függnek az oldat típusától és a kezelt felület típusától. Például fontolja meg a fafelületek feldolgozásának folyamatát.

A poliuretán lakk bevonásával három fő módszer van:

• A lakkkal való kezelés előtt a fa éheztethető. A fa foltja a fának a kívánt árnyalatot, valamint további védelmet biztosít. A folt helyett kétkomponensű poliuretán lakkot használhat olajjal.
• A talaj használata poliuretán alapon.
• Poliuretán lakk alkalmazása több rétegben további keverékek használata nélkül.

Az egykomponensű és kétkomponensű kompozíciókkal végzett munka bizonyos különbségeket mutat. Mindkét esetben meg kell tenni a kezelendő felület felkészítését. Az alapot a régi bevonatból meg kell tisztítani.ha rendelkezésre áll, oldószerrel vagy mechanikus úton.

Egykomponensű vízalapú lakkok festhetők ecsettel, hengerrel vagy szórópisztollyal.

Ha a felületet folt- vagy poliuretán alapozóval kezelik, akkor elegendő a lakk két rétegben történő felhordása.Az alap előzetes kezelése nélkül növelni kell a rétegek számát. A lakk minden további alkalmazása előtt az előző réteget szárazra kell helyezni. Átlagosan elegendő 6 órát várni. Az utolsó réteg az alkalmazás után 12 órával teljesen megkeményedik.

A kétkomponensű összetétel megkezdése előtt először az alkalmazásra kész oldatot kell készíteni az alap és a keményítő összekeverésével. A megoldásnak szüksége van egy kis időre a főzéshez (körülbelül 20 perc).hogy légbuborékokat kapjanak belőle. A keveréket 4 órán belül ajánljuk használnia keveréket rendszeresen keverjük, hogy elkerüljük a megszilárdulást.

A keveréket egy fa felületre osztjuk a szálak irányában. Az oldatot vékony rétegekben alkalmazzuk, legfeljebb 8 darab mennyiségben. A becsült idő, amikor minden egyes előző réteget szárazra kell helyezni, mielőtt a következőt alkalmazzuk, 2 óra.

A poliuretán lakkokkal végzett munka során bizonyos szabályokat kell követnie. Mielőtt folytatná a megoldás alkalmazását, javasoljuk, hogy olvassa el a lakk alkalmazására vonatkozó nyomtatott utasításokat. Lehetőség van a keverék 25 ° C-nál nem magasabb hőmérsékletre történő felhordására, de a poliuretán bevonatok némelyikének a hőmérsékleti viszonyokra vonatkozó egyéb követelményei is lehetnek.

Ha a poliuretán alapú készítmények szerves oldószereket tartalmaznak, akkor ilyen anyaggal kell dolgozni légzőkészülékben és csak jól szellőző helyen. Amikor befejező munkát végeznek festékhenger segítségével alkalmazza a kompozíciót keresztmetszetű mintával. Így kiderül, hogy egyenletesebben és csíkok nélkül osztja el a keveréket.

A poliuretán lakk alkalmazásának folyamatát a következő videó mutatja.