Kerítés építése professzionális padlóburkolatokból

Minden földterületet, akár házat, akár farmot, kerítéssel kell körülvinni. A kerítés általában több funkciót hajt végre egyszerre: biztonság, funkcionális és esztétikus. De nem minden kerítés teljes mértékben megfelel ezeknek a paramétereknek. Gyakran a tervezés megbízhatatlansága abban rejlik, hogy az anyagot gyártják. Ezért a választásuk a probléma gondos tanulmányozását igényli. Ez a cikk a hullámkarton kerítésének építésének jellemzőit veszi figyelembe.

Napjainkban az építőanyagok széles választéka található, ami jelentősen bonyolítja a választást. A legnépszerűbbek az univerzális anyagok, amelyeket különböző körülmények között lehet használni. Ezek közé tartozik a fedélzet vagy más szóval a profilozott fémlemez.

A fémprofil használatában kevés mínusz van, és objektív értékeléssel nem jelentékenyek és teljesen megoldhatóak. Annak érdekében, hogy megakadályozzuk, hogy a kerítés a szél hatására elcsúszjon, egy bizonyos, nagyobb vastagságú jelölés lapját kell felvenni. A korrózió könnyen elkerülhető, ha az anyagot speciális védőbevonattal kell feldolgozni. És csak festeni tudod a karcolásokat.

A professzionális padlózat előnyei nagyobbak, mint más hasonló építőanyagoké, és egy közepes éghajlati zónában szerény jövedelemmel rendelkező közönséges személy számára ez a kerítés tökéletesen illeszkedik.

Fő előnyei:

• alacsony költség;
• az a képesség, hogy magára telepítse a kerítést, ami megtakarítja a bérmunkásokat;
• maga az anyag kis súlya;
• hosszú élettartam;
• a textúra és a színek tartóssága;
• tisztességes megjelenés;
• az ellátás egyszerűsége;
• fényelnyelés;
• széles színtartomány (kb. 300 változat);
• fényes bevonat fényvisszaverő tulajdonságai;
• ellenállás az ultraibolya sugárzással szemben;
• rugalmasság és ütésállóság;
• tűzbiztonság;
• hosszú élettartam - körülbelül 50 év.

Meg kell jegyezni, hogy az ilyen előnyök széles listája kevés típusú építőanyagot tartalmaz. A túlzás nélküli profilt univerzálisnak és multifunkcionálisnak nevezhetjük.

Ezeknek a tulajdonságoknak az értékelésére azonban csak akkor kerül sor, ha helyesen használják. Véleménye szerint a fémprofil kerítés rázkódó és rövid élettartamú. Talán az elhanyagolás oka a költségvetési ár. Ez azonban félrevezető. Ezt az építőanyagot egyértelműen alábecsülik. Ezenkívül egy ilyen kerítés gyakran olcsóbb, mint más fajok.

Miután kiválasztotta a fémprofilt, a webhely tulajdonosa gyorsan, egyszerűen, hatékonyan és olcsón építheti meg a pénzügyi képességeinek és ízlésének megfelelő kerítést. A viszonylag alacsony ár ellenére a fémlemez kerítések nem alacsonyabbak, mint a drágább anyagokból készült kerítések.

A profilozott fémlemez szükségszerűen védőbevonattal rendelkezik, amely:

• Cink. Az anyagnak ez a fém bevonása a legegyszerűbb és legolcsóbb védelem. A horganyzott profilok az egyik legnépszerűbb anyag a kerítések és a kerítések kialakításához. Könnyű, könnyen kezelhető, könnyen szállítható. Emellett nem okoz kellemetlenséget a telepítés során. A szakemberek azonban nem javasolják, hogy előnyben részesítsék. A lemez gyorsan rozsdásodik meg, és napos időben sokkal erősebben felmelegszik, mint bármely más bevonat.

• Alumínium cink. Ha a cinket alumíniummal kombinálják, az anyag élettartama megnő.

• Polimer - a legmegbízhatóbb. A polimerek a laboratóriumban a festékek és lakkok összetevőiből extrahálódnak.Az ilyen típusú bevonattal ellátott fémlemez horganyzott acélból készül, speciálisan kialakított gépeken hideg hengerléssel. Szintén rendelkezésre állnak más hullámparaméterekkel rendelkező, kiterjesztett lapok, amelyek a bordák magasságában, szélességében és merevségében különböznek. Olyan pigmentekből állnak, amelyek felelősek a kerítés felületének külső mechanikai sérülésektől való védelméért. A polimert hengerrel felhordjuk a profilba. Először alkalmazzon egy alapozó réteget a korróziógátló tulajdonságok javítása érdekében.

A polimer anyag előnyei:

• szokatlan kialakítás;
• az ellátás egyszerűsége;
• tartósság és ellenállás az ultraibolya ellen;
• hosszú ideig.

A hiányosságok közül érdemes kiemelni a költségnövekedést (kb. 15%). A polimer bevonat tartós színt és sima textúrát biztosít. Sokféle típusú polimer bevonat van, mindegyiknek saját jellemzői vannak.

Polimerek típusai:

• Poliészter - hullámos poliészter (PE) - modern multifunkcionális komponens. Ezt a lapot mind az északi, mind a déli területeken használják. Az élettartam 35 év, a rétegvastagság 25 mikron. A kerítés közömbös lesz a külső hatásokkal szemben, különösen a korrózió, a közvetlen UV sugárzás és a csapadék, a mechanikai és kémiai károsodások tekintetében. Magas hőmérsékleti ellenállással rendelkezik, és megakadályozza a mikrorepedések kialakulását, ami a korrózió fő oka. A klasszikus professzionális lapot matt poliészter réteg borítja, amelynek matt felülete van. Ez drágább és kifinomultabb megjelenést ad a kerítésnek, ezért a legnépszerűbb. A matt poliészter további ellenállást biztosít a csiszolóanyag-terheléssel szemben.

• Plastizol (PVC). A PVC bevonattal ellátott padló nagy ellenállást biztosít a mechanikai ingerekkel szemben, mivel 200 mikron vastag. A textúra lehet sima vagy dombornyomott. Ez ideális az éles éghajlatra. Ugyanakkor szem előtt kell tartani, hogy a napfény hatására a festék végül kiég, így ez a bevonat jobban megfelel az északi régiók telephelyeinek tulajdonosainak. Ugyanakkor a plasztiszol sokkal drágább, mint a poliészter. A működési idő 35 év.

• Poliuretán (PU). A poliuretánnal kezelt professzionális lap védi a kerítést az UV-fénytől, ezért ajánlott használni, ahol fennáll a veszélye annak, hogy a felület a napsugarakból és a sérülésektől kiég. Magas rugalmassággal és egyéb külső tényezőkkel rendelkezik. A poliamid és akril módosított PU lapok könnyűek és könnyen kezelhetők. A kanyarokban a repedések nem képződnek. Egy másik fontos előny a viszonylag alacsony költség. Az élettartam 50 év.

• Pural. A tudósok legújabb fejlesztése lehetővé teszi, hogy egy 50 mikron vastag pural réteget alkalmazzunk egy profi lapon. Az élettartam 50 év, ami a kopásálló gyantaalapú polimer réteg miatt érhető el. Az általa feldolgozott professzionális padlóburkolatnak az alábbi előnyei vannak:

1. ellenáll a hirtelen hőmérséklet-változásoknak (-60 és +100-120 C között);
2. tökéletesen ellenáll a rozsdának;
3. UV és kémiai ellenálló.

• PVDF. Az ilyen profilozott lap nem idővel elhasználódik, és nincs kitéve nedvességnek, ultraibolya sugárzásnak, hónak vagy esőnek, -50 és +120 ° C közötti hőmérsékleten használható. A PVDF egy környezetbarát alkatrész, amelyet vékony rétegben (27 mikron) alkalmazunk. Az anyag magas árát a kiváló tulajdonságok kompenzálják (például a hagyományos permetezésre veszélyes, még a károsodás ellen). A működési idő 50 év.

• Printech - A Dongbu Steel szabadalmaztatott technológiája. A dél-koreai cég termékei másfélszeresebbek, mint a szabványos profillapok, azonban az esztétikai tulajdonságaik felülmúlhatatlanok.Körülbelül 100 faj van, amely utánozza a természetes textúrákat - a gránittól a vágott fához. A működési idő 50 év.

• Porbevonat. Ez a feldolgozási módszer a leginkább környezetbarát. A magas hőmérséklet hatására a finom komponens polimerizációnak van kitéve, ami homogén és nagyon tartós. Az alkalmazást elektrosztatikus hatás alkalmazásával végezzük. A technológia lehetővé teszi a tökéletesen sima lefedettség elérését. A módszer környezetbarát, mivel a hulladék mennyisége nem haladja meg az 5% -ot. Rétegvastagság - 50-300 mikron.

A kerítés teljesen profilozott lapból állhat. A nagyobb stabilitás érdekében ajánlott egy kerítés kialakítása egy alapral, azaz erős alapokkal. Nemcsak a stabilitás növelése, hanem az esőzések során felhalmozódó víz kiürítése is szükséges. A sapka többféle lehet:

• oszlopos bázissal;
• oszlop-bázissal;
• kő.

Az oszlopokkal ellátott opció a hullámpapír teljes lapját szétválasztja. Az oszlopszalagok a szekciók mellett az aljzat egészét is megalapozzák. Mindkét esetben mind cementet, mind téglát használhat. A bázis kő típusa a legdrágább, de ugyanakkor a legmegbízhatóbb. Az ilyen kerítés szükségessége azonban csak abban az esetben jelenik meg, ha a kerítés nehezebb anyagokból, például kovácsoltvasból épül fel.

A szükséges építési szerszámok és anyagok kiszámítása nagyban függ a kerítés típusától és a szakaszok számától.

"H" jelölés 44 mm-nél nagyobb vastagságú termékekre kell alkalmazni. Ez a profil falak, valamint tető- és gyártótartályok számára alkalmas. Vastagsága meglehetősen nagy. Nem célszerű és gazdaságtalan az ilyen nézet használata a kerítéshez.

Professzionális lapok "NS" jelöléssel A 35-43 mm vastag tetőfedő. Ezeket az építési területeken általában kerítés anyagként használják. Az életkörülmények között nem szükséges az ilyen vastagságú lapok megnövekedett ellenállása, ezért ne maradjon ezen a helyen.

"C" jelölés vastagsága 8 mm, és az épületek külső díszítésére szolgál. A magánházak körüli kerítések és kerítések építéséhez 21 mm-es bevonat vastagsága optimális. Annak ellenére, hogy a „C” jelzéssel ellátott profilos lapok könnyűek, elég erős és stabil, csak kissé alacsonyabb a „H” és „NS” jelölésekkel.

A fentieken kívül van egy másik típusú szakmai lap. a jelölés "MP". Ez a típus univerzálisnak tekinthető, könnyű és olcsó, mind a tetőfedő munkákban, mind a háztartási épületek építésében, valamint kerítések telepítésében használják. A professzionális lap azonban a legjobban megfelel a kerítésnek. a "C8" jelzéssel.

Az alábbiakban a legnépszerűbb osztályok paraméterei vannak márka / teljes szélesség, mm / munkaszélesség, mm / vastagság, mm / hullámmagasság, mm / távolság a bordák között, mm:

• C8 / 1200/1150 / 0,4: 0,8 / 8 / 62,5;
• C10 / 1150/1100 / 0,4: 0,8 / 10/45;
• C18 / 1150/1100 / 0,6: 0,7 / 18 / 91,67;
• C20 / 1150/1100 / 0,45: 0,7 / 20 / 137,5;
• C21 / 1051/1000 / 0,4: 0,7 / 21/65;
• CH35 / 1060/1000 / 0,5: 0,9 / 35/70.

Ami a lapok hosszát illeti, nincsenek alapvető korlátozások. Az eladó akár 12 méter hosszúságú anyagot vág le. Lehetőség van arra is, hogy a megadott határon át szakmai lapokat kapjunk, de ehhez szükség lehet speciális megrendelések kiadására.

A következő fázis a meglévő típusok és formák tanulmányozása után a kerítés építéséhez szükséges anyag kiválasztása lesz. A komponensek kiválasztásakor figyelembe vesszük azokat az anyagokat, amelyek az alacsony költségű struktúrákhoz legjobban megfelelnek, és nem okoznak problémát, ha egy tapasztalatlan építő még kerítés összeállításakor is problémát okoz.

A „C” és az „MP” profilmegjelölés nagyon alkalmas. Ne vegyen bevonat nélküli lapokat, ellenkező esetben a kerítés hamarosan pótlást vagy megújítást igényel.Az olcsó poliészter védi a vasat a korróziótól.

A kerítés kialakítása nem csak fémlemezek, hanem számos más alkatrész is:

• Rack tartóelemek fémcsövek formájában;
• csíptető távtartók;
• fémcsavarok vagy tetőcsavarok.

Az építőanyagok vásárlása előtt fontos tudni, hogy hányan szükségesek. Elegendő a kerítés egészének és mindegyik oldalának külön-külön, valamint a szerkezet magasságának kiszámítása.. A lapok számának meghatározásához meg kell osztani a kerítés kerületét egy lap szélességével, majd kerekíteni.

A kerítés magassága szintén fontos, mert a lapot a földtől rövid távolságra szerelik fel. Ne tegye lehetővé a profilozott padlóburkolatot a földön.

A támogató állványok kerek és négyzet alakú formában is használhatók. Jobb azonban előnyben részesíteni a téret. Méretük 50x50 mm vagy 60x60 mm legyen. A kerek csövekhez ajánlott 50 mm átmérőjű választékot választani. A legmegfelelőbb falvastagság 3 mm.

A tartók hossza a kerítés magasságától és attól függ, hogy milyen mélyre lesz szükség a földbe ásni. A kerítés magassága szintén nagy jelentőséggel bír. Például, ha a tartály alatti mélység mélysége 1,3 méter, és a szerkezet magassága 2 méter, akkor egy 60x60x3 mm-es cső körülbelül 3,3 méter.

Elméletileg a fa állványok alapanyagként is megengedettek. Telepítés előtt fertőtlenítőszerrel kell kezelni őket.

Általában a támaszok közötti távolság 2-3 méter. Az erős szélű területeken érdemes csökkenteni ezt a szakadékot. A pillérek számának kiszámításakor figyelembe kell venni, hogy a támaszok szükségszerűen a kerület sarkán és a kapu vagy a kapu mindkét oldalán helyezkednek el.

Ha azonban egy oszlopos kerítésre van szükség, akkor meg kell győződni arról, hogy minden egyes szakaszban egy-egy hullámpapír-lapot tartalmaz. Az áthidaló késleltetésnél az is jobb, ha profilcsöveket használnak. A szükséges számok meghatározása egyszerű: ehhez meg kell szorozni a kereszttartók teljes számát a kerítés kerületén. A 40x25x2 mm-es méretekkel rendelkező rések optimális szilárdsági paraméterekkel rendelkeznek.

A késleltetéshez szükséges támaszok csatlakoztatásához hegesztés szükséges. Hegesztőgép hiányában vagy azzal együtt járó élményben alternatív megoldásként csavarokat vagy speciális rögzítőket használhat - "rákokat". A velük való munka sokkal könnyebb. A megbízhatóság szempontjából alacsonyabbak a hegesztésnél, de elengedhetetlenek a gyors és egyszerű telepítéshez.

És az utolsó dolog, amire szükséged van egy kerítés építéséhez - fémburkolati csavarok. Megfelelő méret - 4,8 x 19 mm. Számuk függ a kerítés tervezett méretétől. Például 20 mm vastag "C" vagy "MP" jelölésű lapokhoz minden csavarhoz 4 csavar szükséges.

Ha két késés van, akkor 8 csavar szükséges, ha három - 12 darab. Ez a számítás azonban helyes, feltéve, hogy a csavart minden más hullámba megfelelően csavarják. Minden más esetben számuk kiszámítása egyedileg történik.

A hullámkarton kerítésének tervezésének fő összetevői mellett Önnek is szüksége lesz:

• csiga vagy lapát, hogy az oszlopok alatt lyukakat ásjon;
• hosszmérő szalag;
• az oldat keverési kapacitása;
• a vertikális szintek ellenőrzése;
• kábelek a határok jelöléséhez;
• csavarhúzó vagy fúró csavarokhoz;
• cement M200 jelölés, valamint homok és zúzott kő betöltésére;
• a permetezés a karcolások telepítésekor elrejtheti a karcolásokat.

A hullámosított DIY kerítés telepítése egyszerű. Egy univerzális típusú fémprofil kerítés egyszerűsített eszközzel. Fontos azonban megérteni, hogy a struktúra építésének eldöntése a felelősséget kell vállalnia a további tevékenységek végrehajtásáért, amelyek nem kevésbé fontosak, mint maga a közgyűlés. Az építési munkák megkezdése előtt fontos a végső változatban bemutatni a kerítés típusát. Ehhez:

1. rajzoljon egy rajzot a kerítésről, megjegyezve a méretet (magasság, hosszúság általában és az egyes szakaszok), valamint a pontos helyét a diagramon;
2. a területi jellemzők (topográfia, klíma, egyéb tárgyak és telepítések, ha van ilyen, kommunikációs eszköz) értékelése; egyenetlen talajfelszínen, a lejtőn a legjobb megoldás a szerkezet lépcsős nézete;
3. gondolj előre, hogy a hullámos padlóból készült kapuk a járművek áthaladásához kerülnek;
4. tisztítsa meg a földfelületet a felesleges tárgyaktól és törmelékektől, kis kanyarban, ha azok a helyeken vannak, ahol a kerítés lesz telepítve;
5. határozza meg a talajstabilitás mértékét a tartóoszlopok esetében.

Ebben az esetben az alapítvány nélküli univerzális kerítés építését vizsgáljuk. Ha cementre vagy tégla alapra kerítésre van szükség, akkor számításukhoz szükséges számítani.

Általánosságban elmondható, hogy a betonlemez betonalapú kialakítása nehezebb építeni. Ennek oka az, hogy további erőfeszítéseket teszünk a szalagalapozás feltöltésére, valamint a szerelvények költségére és a betonkeverő bérbeadására.

Az építési folyamatot részletesebben és következetesebben kell figyelembe venni. Tehát a munka főbb szakaszai:

• Az oszlopok felszerelése és betonozása. Először meg kell határoznia azt a távolságot, amelyen az állványok egymásból fognak lenni, és meg kell ásniuk az egyes lyukakat. Jellemzően a pillérek közötti távolság 2,5-3 m. Az ajánlott mélység 1,3 m vagy a pillér teljes hosszának 1/3-a. A kavics-homokpárna vastagságának legalább 100-150 mm-nek kell lennie. Először is, a tartók a perem sarkán, majd a kapu és a kapu oldalán helyezkednek el. A kerület körüli magasságot szinten kell ellenőrizni.
• A rackek behelyezése után betonozásuk szükséges. Ehhez öntsük a maradék habarcsokat cementhabarccsal, majd töltsük fel a csőüreget. Ezután a tartókat 3 napig hagyjuk, hogy a cement keményedjen.

• Szerelési késleltetés. Ezt a lépést csak a cement teljesen kikeményedése után lehet elindítani. A maradékokat korrózióval is kezelni kell. Ezután a támogatási állványok telepítési naplója. Ezt hegesztéssel és önmetsző csavarokkal lehet elvégezni. Három rögzítési mód létezik:

1. a segédeszköz előtti segédberendezés a legjobb módszer;
2. a pólus hátsó részének szerelése a konzol segítségével gyakrabban használatos a szakaszok kerítéséhez;
3. a rack oldalára rögzítés lehetővé teszi, hogy mindkét állványt és rönköt rögzítse a lapokhoz, ami stabilitást biztosít a szerkezet számára, de több időt és csavart kell töltenie.

• Egy professzionális padló rögzítése keretalapra. Itt hegesztés nélkül is megteheti. Speciális csavarokkal vagy szegecsekkel sokkal kényelmesebb lesz a lapokat összekapcsolni. Fontos, hogy helyesen határozzuk meg a hullámosított padló első lapjának helyzetét - tegye átfedésbe, hogy a második lap kezdete lefedje az első végét, a harmadik lap pedig a második.Ezt az elvet a kerítés kerületén kell alkalmazni. Az egyik réteg lefedi a másik réteget. A lapok a keresztirányú kés szélén vannak rögzítve. A konzolok a lap közepére vannak felszerelve.
• A fémlemez rögzítésére vonatkozó szabályok különös figyelmet igényelnek. Ha elhanyagoljuk őket és saját belátásunk szerint végezzük el a telepítést, akkor a szélterhelés hamarosan elveszíti a kerítést. Az önmetsző csavar az alsó kanyarban egy késleltetéssel rögzül, de nem köt össze lapokat felülről. Nem húzhatja meg őket egészen: leválhatnak és károsíthatják a profillap külső felületét. A fő dolog az első szakmai lap biztosítása. Az egész kerítés megjelenése attól függ, mert minden további lap az előzőhez van csatolva.

• A téglák segítségével több lépcsőben is felszerelhető állványok. A pilléreket téglával látják el, de nem szabad elfelejtenünk a közbenső szálakat. A zárójeleket 30 cm magas magasságban helyezik el. Ezután ellenőrizni kell a szintet. A konzolokhoz vízszintes konzolok vannak rögzítve. Ezután csak az önmetsző csavarokkal kell a lapokat csavarni.

Ha betonozással szeretné kitölteni a kerítés alapjait, akkor ehhez:

1. ásni egy árkot a terület kerületén;
2. hogy a zsaluzat;
3. töltse ki a megoldást;
4. várjon, amíg lefagy.

Ehhez egy 2,5x1,5 cm-es síklemezre lesz szükség, a zsaluzat szélessége tetszés szerint választható, egy kb. 20 cm-es oldal jól néz ki. Ez azért szükséges, hogy az alapítvány kiáramlása során nincs szivárgás.

Ezenkívül a lapok sarkaiban a csapok szilárdságra kerülnek. A zsaluzatot kb. 30 centiméterrel fel kell szerelni a várt határoló határ felett. Ha azt tervezi, hogy a kerítés pillérekkel történik, akkor annak alapja monolitikusnak kell lennie. Ez biztosítja a szerkezet szilárdságát és tartósságát. Ebben az esetben ne felejtsük el a szelepet.

Közvetlenül az öntés előtt ellenőrizni kell, hogy az oszlopok egyenletesen állnak-e.

Ha a beton belső csövei három napon belül megszilárdulnak, akkor az alapítvány készenléti ideje több hetet kell várnia, amely után a zsaluzat eltávolítható. A beton gyorsabban keményedik meg, ha az öntés után 10-15 nappal szükséges téglákat helyezni rá. Tehát az alapítvány sűrűsége magasabb lesz. Az "érés" során az alapítványt meg kell védeni a megnövekedett nedvesség elpárolgás ellen. Ehhez rendszeresen vízzel töltsük le a betonot egy tömlőből, majd fedjük le bármilyen fólia vagy forgács.

Miután az alapítvány készen áll, a kerítés telepítése folytatható. Az alapozás, valamint a kerítés építése egyszerű, de energiaigényes és zavaró, ezért a legjobb, ha segítséget kér egy baráttól vagy szomszédtól.

A professzionális építők azt javasolják, hogy a lap felső szélét egy speciális U alakú rúd zárja.. Ez megakadályozza a rozsda kialakulását, és maga a kerítés kifelé fog kinézni.

Mindenesetre, hogy bezárja a felső véget, vagy sem - mindenki saját dönt. Fel kell készülnie arra a tényre, hogy még a legpontosabb számítások mellett is marad a hulladék, és ez egy további költség. Ezek azonban „termelési költségek”, és elkerülhetetlenek.

A kerítés építésében fellépő hézagok:

• A szakértők azt tanácsolják, hogy műanyag oszlopokat helyezzenek az oszlopok tetejére, ez kiküszöböli a víz megjelenését és a rozsda kialakulását.
• Kerítéscsíkok megvásárlásakor gondoskodnia kell arról, hogy az élük homorú legyen. Ellenkező esetben sok karcolódás jelentkezhet a lap felületén. Ezután meg kell javítania az új kerítést.
• A fedélzetet elég éles anyagnak tekintik, így a munka során jobb tartós kesztyűt használni.
• Ha az ütközőkkel tervezett korlátokat terveznek telepíteni, akkor az egyik szakasznak egy egész profilos lapnak kell lennie.

• Ha a helyszínen egyenetlen terep van, akkor ezeket a helyeket meg kell jelölni a rajzon: ez segít elkerülni a támogató oszlopok telepítésével kapcsolatos hibákat.
• A professzionális padló kiválasztásakor figyelembe kell venni, hogy a szokásos horganyzott lap 20-30 évig tart, és a poliészterrel bevont vasat - akár 50 évig.
• A kerítés alját kb. 100-150 mm távolságra kell elkezdeni a talajtól. Ez megvédi a lapot a korróziótól.
• A számítások hibája vagy a szerkezet későbbi deformációja esetén kis rések keletkezhetnek. Ezek cementtömegekkel lezárhatók.
• A támaszok felszerelése előtt ajánlatos korrózióálló bevonattal kezelni őket.

A hullámos padló fa keretekkel, tartókkal való kerítése, bár ritkán használják, de van helye.

A kovácsolt vagy kovácsolt betétekkel készült lapok kombinációja szilárd és tekintélyes. A vastermékek a családi költségvetésbe ütközhetnek, de kiemelkedően erősek és megbízhatóak.

Még a leg primitívebb kerítés is kifelé vonzó lehet. Ezért, ha a költségvetés korlátozott, és a fém díszítéssel ellátott kerítés nem építhető, akkor tegye a következőket:

• Helyezzen be egy vagy több profilozott üvegcsíkot, amelyek lehetnek függőleges vagy vízszintes vonalak, különálló „szigetek” körök, négyzetek vagy más geometriai alakzatok formájában. Bármilyen üveg alkalmas: matt, átlátszó, dombornyomott, sima, mintázattal vagy anélkül.

• A kerület körül vagy a kerítés egyik elülső oldalán egy minta alkalmazása - szokatlannak tűnik, és a figyelmet vonzza.

• Vágja a lap felső szélét. Például a hullámos vonal hozzáadja az egyéniséget a szerkezethez, és teljes megjelenést ad.

Tippek a következő videóban látható hullámkarton kerítésének építéséhez.