Milyen ragasztó jobb a PVC-csempékhez?

A PVC lapok ma már nagyon népszerű befejező anyaggá váltak. Nagy szilárdságuk van még a linóleummal összehasonlítva, és mivel a munka során a tojásrakás egyszerű elve nem lesz probléma.

Ez a befejező anyag több okból is megszerezte a bizalmat. Néhány közülük:

• Nedvességállóság. Ez a szempont garantálja a felület ráncosodásának és duzzadásának minimális kockázatát.
• Erő és kopásállóság. Ezt az anyagot a mechanikai feszültségre való alacsony érzékenység jellemzi. Ne károsítsa a csiszolóanyagok használatát.
• A színek és a textúrák sokfélesége. Ez segít abban, hogy a belső tér egyedi és utánozhatatlan legyen.
• Egyszerű telepítés. Nem kell professzionális finishernek lennie ahhoz, hogy megbirkózzon a feladattal. Mindezeken felül a különböző stílusokban is lehetséges a stílus, a szín, a forma stb. Kombinációja.

• A javítási munkák lehetősége. A padlóburkolat bármely részének megrongálódása esetén csak a hibás területet kell beszerelni és új lapkát kell felszerelni. Ez a funkció a PVC-csempék nagy előnye, szemben a linóleummal. A linóleumot nem lehet részlegesen kicserélni, és el kell távolítani a teljes bevonatot.
• A vinil csempe sikeresen lefektet egy kis területű szobákban. és olyan helyeken is, ahol sok darabot kell vágni. Ezt egy közönséges festő kés segítségével végzik.

Az egyetlen kérdés, hogy milyen ragasztót kell használni az ilyen lapok lerakásához. A helyesen kiválasztott ragasztó garantálja a padló hosszú élettartamát.

Először is, nagyon fontos figyelembe venni annak a helyiségnek a sajátosságait és feltételeit, amelyben a csempe lesz, nevezetesen:

1. A páratartalom szintje.
2. Túl magas vagy alacsony szobahőmérséklet különböző tényezők miatt.
3. Nyílt tűzforrások jelenléte.
4. A nagy terhelés valószínűsége a padlón (raktárak, stb.).
5. Padlófűtési rendszer telepítése (az anyag magas hővezető képessége szükséges).
6. Káros környezeti tényezőknek való kitettség.

Tekintettel arra, hogy egyes anyagok rosszul hatnak az adhézióval, az eredeti felület megjelenése szintén fontos tényező. Napjainkban a PVC lapok ragasztóját gyártják, melyet sokféle kezdeti felületre lehet használni: cement, fa, rétegelt lemez, régi PVC bevonat.

A ragasztók előállításához szükséges keverékeknek meg kell felelniük az alábbi követelményeknek:

1. Könnyű alkalmazás.
2. A kész keverékkel végzett munka időtartama.
3. A varratok erőssége.
4. Elegendő hővezető képesség.
5. A tűzbiztonsági követelményeknek való megfelelés.
6. Magas és alacsony hőmérséklet ellenállása.
7. Nedvességállóság.
8. Kopásállósági fok.

Speciális kötési formák kétféle típusúak:

• ragasztó;
• fixálás.

A második típus különbözik a ragasztótól, hogy a keménységig nem száradhat. Szárítás után ragadós bázist képez, amely a ragasztószalaghoz hasonló tulajdonságokkal rendelkezik. Ennek a módszernek a kényelme az, hogy a csatolt bevonatot többször is lehet ragasztani és lehúzni. Minden meglehetősen könnyű, még néhány év után is.

A felületet, amelyen a csempe kerül, laposnak kell lennie, mentes minden szennyeződéstől és alaposan megszárítva. A vinillemezek sajátossága abban rejlik, hogy nem képesek átadni a nedvességet. Emiatt, ha valamilyen nedvesség marad a csempe alatt, fokozatosan felhalmozódik, ami a ragasztó és maga a bevonat megsemmisítéséhez vezet.

Miután ellenőrizte az eredeti felület összes hibájának hiányát, közvetlenül a burkolólap burkolásához léphet. A munka folyamatában ügyelni kell arra, hogy a levegő ne kerüljön a felszín alá. Továbbá, azt nem szabad szorosan a falhoz rögzíteni, ezért ajánlott egy kis rést hagyni. Ilyen típusú javítási munkáknál a legjobb megoldás lenne, ha egy vágott simítót választunk egy cserélhető pengével. Ez gazdaságos ragasztást biztosít.

PVC burkolólapok esetében elsősorban az akril alapú ragasztókat választják. Az akril ragasztó készítmény diszperzió és epoxi.

Jellemzők és előnyök:

• Környezetbarát. Egy speciális kémiai vegyület nem káros az egészségre.
• Nagyfokú tapadás a különböző anyagokkal.
• Viszkozitását. A készítmény nem folyik, ami lehetővé teszi bármilyen anyag kombinálását.
• Magas szintű mechanikai feszültséggel szembeni ellenállás.
• A szerkezet lehetővé teszi a ragasztó használatát különböző felületeken.
• Csempékkel történő munkavégzésnél célszerű ragasztószuszpenziót használni. Összetételében oldószerek vannak, amelyek elpárolognak és szilárdítják a keveréket.
• A latex alapú ragasztók nem gyúlékony összetétele, a toxicitás hiánya és a káros szag miatt egyre népszerűbbek.
• A víz-diszperziós ragasztó sokáig szárad, és nagyon ritkán használják.
• Nem kellemetlen szagok.
• Nagy nedvességállóság.
• Különböző alkalmazások.

Főbb jellemzők:

1. Rövid időn belül megragadja a felületet, amely az etil-tartalmú ragasztóval egyenlővé teszi.
2. A színe világos bézs paszta.
3. A ragasztási tulajdonságok 10 percen belül jelennek meg.
4. A műanyag erős filmformák szárítása során. Egy nap elteltével a ragasztó teljesen megszárad, ami felkészíti a felületet a különböző terhelésekre és további munkára.
5. A fogakkal ellátott henger segítségével könnyen kezelhető, és a jövőben a film spatulájából nincsenek nyomatok.

Az akril ragasztóval való munkavégzés főbb követelményei:

1. A helyiség levegő hőmérséklete nem lehet 10 foknál kisebb.
2. Ne alkalmazza nedves felületre.
3. A réteg egyenletes eloszlásához használjon hornyolt simítót.
4. Ha a munka során a ragasztó a burkolólap burkolatának elülső oldalát érinti, azonnal alkoholmentes oldattal megnedvesített puha ronggyal kell eltávolítani. Ellenkező esetben a folt gyorsan szárad, és sokkal nehezebb lesz eltávolítani a hibát.
5. Az eredeti felületet ki kell egyenlíteni, előszárítani és tisztítani.

A munka elvégzése előtt győződjön meg arról, hogy a kiválasztott összetétel megfelel-e az adott helyiség hőmérsékletének. Fontos szempont az akklimatizáció is. Az építőanyagot egy nappal a használat előtt egy olyan helyiségben kell elhelyezni, amelyben javítási munkálatok zajlanak. A ragasztóanyag-készítményt a felhasználás előtti napon ugyanazon a helyen helyezzük el.

Az akril ragasztót ezekhez a munkákhoz tervezett vágott simítóval kell felhordani. Fontos, hogy a készítmény egyenletesen oszlik el az egész felületen. Az expozíciós periódust a használt spatula típusa határozza meg, amely elnyeli az eredeti felület tulajdonságait, a levegő hőmérsékletét és a helyiség nedvességtartalmát.

A PVC burkolólapok az expozíciós idő után kezdődnek, de a ragasztó működési tulajdonságainak lejárta előtt. Ez a periódus a ragasztó felszínre való felhordása után kb. A csempe ragasztása előtt címkéket kell alkalmazni. Egy téglalap alakú csempe kezdődik el a szoba sarkából

Amikor az első sor kész, egy gumihenger halad át a kész felületen. Ez lehetővé teszi a levegő eltávolítását a csempe alól, és az anyag jobb ragasztását is. A felesleges ragasztót azonnal le kell venni nedves ruhával. Amikor a teljes vinillapot lefektetik, ajánlatos a görgőt megismételni a bevonaton. Ezzel elkerülhető lesz a lapok szélei.

A munkában akril ragasztót használva, az alábbiakat kell tudni:

1. A betonon lévő ragasztó könnyen leöblíthető a bőrről és a munkaeszközökről tiszta vízzel.
2. A ragasztókészítmény költsége közvetlenül függ a réteg vastagságától és alkalmazásának egységességétől. Figyelmet kell fordítania a spatulára és a munkaállvány szerkezetére is.
3. 6, 12, 25 kg-os csomagolásban készült ragasztó.
4. A kompozíciót egész évben fel kell használni.

A magas színvonalú padlóburkolatoknak felelősségteljes megközelítést kell alkalmaznia számos finomságra. A ragasztó kiválasztásánál a fő kompatibilitás az adott helyiség körülményeivel rendelkezik. Szintén nagy figyelmet kell fordítani a befejező anyag eltarthatóságára.

A PVC lapok ragasztása, lásd a következő videót.