Cementkötéses részecskék: előnyök és hátrányok

A cementkötésű forgácslap egy építőanyag, amely egyedi tulajdonságokkal rendelkezik a száraz telepítési folyamatokban. A DSP-k számos fejlett kompozit anyaghoz tartoznak az építőiparban, a jellemzőkkel kombinálva a cement megbízhatóságát és tartósságát a fafeldolgozás rugalmasságával és egyszerűségével.

A DSP többcélú műszaki tulajdonságait és jellemzőit világszerte minden építési ágazatban értékelik és használják.

A lemez legmagasabb technológiai és kiváló minőségű tulajdonságainak köszönhetően széles körűek, és jelentősen leegyszerűsíthetik az épületek építéséből adódó számos építési probléma megoldását, a helyiségek javítását, valamint az építészeti és tervezési problémák megoldását.

A cementkötésű forgácslapok használatát az építményben az anyag szilárdsága, környezeti tisztasága és viszonylag alacsony költsége határozza meg.

A DSP összetétele az ásványi összetevőkre épülő természetes anyagokat tartalmazza, ezzel kapcsolatban a lemezek kiválóan alkalmasak belső és külső építési munkákhoz. A lemezeken, valamint a rostlemezeken, az OSB-ben vagy a DSP-ben a faaprítékokat kulcsfontosságú alapelemnek tekintik. Ezenkívül a kompozíció cementet, vizet és speciális adalékanyagokat tartalmaz, amelyek az anyagot sokoldalúbbá teszik.

Ez az építőanyag kiválóan helyettesíti a gipsz rostlemezeket, az OSB-t és a forgácslapot, felhasználható a helyiségek külső vagy belső falainak lefedésére, valamint a felszín felé nézve. a padló vagy a tető esztricheként használják, árnyékoló homlokzatokat készítenek.

A DSP-k az egyik legjobb építőanyag, és különböző időjárási körülmények között használhatók.

Blokkok egyenlő mind a külső, mind a belső építési munkákhoz a befejező anyagok további lefedettsége függvényében. A DSP egy környezetbarát anyag, amely nem tartalmaz mérgező anyagokat.

A DSP előnyei a következők:

• a termékek környezetbarát anyagokból készülnek, különböző vastagságú lapok formájában, magas fagyállósággal és tűzállósággal;
• a lemezek nedvességállóak és hőszigeteléssel rendelkeznek, ami a befejező munkákhoz és bármely felületen igénylő termékek használatát teszi lehetővé;
• a kalcium-hidroxid hozzáadása a termékekhez megakadályozza a penész és a gombás spórák megjelenését;
• az anyag kiválóan ellenáll a deformációnak, és ellenállhat a meglehetősen nagy terheléseknek;

• tökéletesen alkalmas fűrészelésre, vágásra, fúrásra;
• a termékjellemzők lehetővé teszik a lemezek használatát olyan anyagokkal, mint a fa, üveg, fém és polimer elemek;
• A DSP-k általánosan használhatók a befejező munkákban, mert könnyen telepíthetőek és gazdaságosak;
• A cementkötésű lapok nem halmoznak fel statikus elektromosságot, nem zavarják a természetes eredetű elektromágneses mezők áthaladását, a tulajdonságoknak megfelelően szigetelő- és hangszigetelő anyagoknak minősülnek.

A DSP-k hátrányai a következők:

• nagy tömegű lemezek bonyolítják az épületek felső emeletére történő felszerelésüket speciális felszerelés nélkül, ami felesleges anyagi és fizikai költségeket okoz;
• az utcán történő üzemeltetéskor a jótállási idő 3-szor csökken.

A cementkötésű forgácslapgyártók gyártásánál a GOST általánosan elfogadott szabványai betarthatók, amelyeket az ilyen típusú építőanyagokhoz használnak.

Különösen a termékben található alkatrészek arányát használjuk:

• aprított faapríték - 30%;
• víz - 9%;
• Portlandcement - 58%;
• további szennyeződések - 2,5%.

A lemezek gyártásának technológiája a faforgács és a cement alapja. A DSP panelek gyártási módja meglehetősen egyszerű. Egy meghatározott mennyiségű aprított faaprítékot, ásványi anyagot, cementet, vizet és vízüveget egy speciális dobba helyeznek. Intenzíven keverjük, amíg homogén masszát nem kapunk.

Készítsünk több rétegből álló lemezt, préseljük és szállítószalaggal használjuk, hogy a köztiterméket a kamrába juttassuk a későbbi megszilárdulás érdekében. Ennek eredményeként az előállított anyag egy monolit lemez, amelyet nem lehet rétegezni. A kompozit fontos előnye a káros illékony anyagok teljes hiánya..

A cement forgácslapok a következő műszaki jellemzőkkel rendelkeznek:

• a termék fajlagos sűrűsége 1100–1400 kg / m³;
• standard lemeztömeg: 2700x1250x16 mm = 73 kg;
• a vízben a napi tartózkodási idő után duzzanat: magasság - 2%, hosszúság - 0,3%;
• hangszigetelés - 45 dB;
• hővezető paraméterek - 0,26 W / mhK;
• az anyag enyhén gyúlékony anyagokhoz tartozik;
• A szobákban a normál páratartalom mellett az anyag legfeljebb 50 évig használható.

A kész lemezek holisztikus szerkezetűek, amelyek különböző külső hatások alatt nem rétegeznek és nem repednek.

A lemezek sokoldalúsága lehetővé teszi számukra a különböző építési feladatok megoldását.

A DSP-t olyan kültéri alkalmazásokhoz használják, mint:

• keretszerkezetek építése;
• lakóházak, raktárak és hangárhelyiségek homlokzatainak díszítése;
• a tető alapja;
• teraszok és teraszok;
• az alapítvány felépítéséhez nem használhatatlan zsaluzat;

• szigetelésre és kerítések kialakítására használják;
• a padló fektetésében;
• helyreállítási munkálatok során;
• csomagolás és bútorok gyártásában;
• kerítéságyakhoz;
• tetőfedő pite létrehozása és további szerkezetek építése.

Az épületen kívül vagy belül elhelyezett panelek vakolással, festéssel, burkolólapokkal, tapétával készülhetnek. A padlóra szerelt lemezekre linóleum, laminált, szőnyegburkolat helyezhető és egyéb anyagok.

A DSP vastagsága a következő lehet:

• a belső falak esetében 8-12 mm;
• falak szereléséhez - 8 és 20 mm között;
• padlóburkolatokhoz - 16-26 mm;
• zsaluzat szereléséhez - 12 és 56 mm között;
• külső és tetőfedő munkákhoz - 10 és 16 mm között;
• keretszerkezetekhez - 10-40 mm.

Az építőelemek használata előtt az építési területre kell szállítani. Tudnia kell ezt a szállítás kizárólag függőleges. A lapokat vízszintes helyzetben kell tárolni.

A nyomóalátétek három zónában vannak a telepítési helyhez csatlakoztatva. Ehhez fúrjon megfelelő lyukakat.A cementkötésű lapok egyetlen mínusz törékeny, ezért gondosan kezelni kell őket.

A homlokzatot úgy alakítjuk ki, hogy a lapokat körmökkel, csavarokkal, fém konzolokkal vagy csavarokkal rögzítjük a kerethez rúddal vagy fémprofilokkal. elfogadható a burkolati lépés kb. 60 cm. A rudakat jobb helyzetben rögzíteni, és kis területeken vízszintes rögzítést használhat. A lapok között 4–5 mm-es rések maradnak, ami megakadályozza azok deformálódását, amikor a légkör hőmérséklete megváltozik.

Az ízületek betöltéséhez rugalmas gyanta vagy tömítés segítségével. Kívül azok a DSP berendezésből készült gyári lécek vagy variánsok boríthatók. A fal és a lapok közötti tér a szerkezet céljától függően üres marad, vagy szigeteléssel tölthető, ami nagyon fontos eleme az apartmanházak építésének.

Már a szerelvény után a lemezeket alapozó és alkalmazott dekoratív vakolat vagy festették. A telepítés kézzel történő végrehajtásához a fenti rendszert kell használni.

A káros gázok és gőzök felszabadulásának abszolút hiánya miatt a DSP-ek a belső terek kialakítására ajánlottak, nevezetesen:

• a falak összehangolásához - merev profil keretében vagy speciális megoldásban vagy masztikusan rögzítve;
• Belső mólókat alkotnak, különösen nagy nedvességtartalmú körülmények között - az ilyen mólók élettartamának növelése érdekében szükséges, hogy vízzel szemben ellenálló anyaggal kezeljük és nedvességálló festékkel festjük.

Pozitív a visszacsatolás a cementkötéses forgácslap használatáról az építési munkák különböző területein. És csak néhány esetben láthat jelentéktelen hibákat, amelyek nem a lemezek minőségével kapcsolatosak, és több olyan tényezőre vonatkoznak, amely kissé bonyolítja a telepítési folyamatot.

A DSP-k használatának fő előnyei a következők:

• fokozott erő;
• nedvességállóság;
• jó hangszigetelés;
• nincs mérgező rész;

• hővédelem;
• rovarokkal és rágcsálókkal szembeni ellenállás;
• működési lehetőség különböző időjárási körülmények között;
• elfogadható áron.

A fogyasztók azt mondják, hogy miközben nem kell nedves munkát végezniük, amihez nagy munkaerőköltségek tartoznak.

A szakemberek véleménye a panelek hátrányainak jelentéktelen számát jelzi:

• A nehéz súly nehezíti a komponensek szállítását és összeszerelését, ami egy kicsit késlelteti a munkafolyamatot.
• A hajlítások hajlítása. A födémek elhelyezéséhez egy egyenletes alap szükséges. Előnyösebb, ha az építőanyagokat a tervezett költségvetés 15% -ának megfelelő tartalékkal vásárolják.
• A negatív tényezők enyhén befolyásolhatják az építési munkák árát.

A kiváló minőségű felületi kezelés érdekében a DSP-k vágó és fúrószerszámokat használnak:

• vágás. A lemezek vágásakor az építési területeken kézi fűrészeket és bolgárokat használnak. A sima él eléréséhez szükséges, hogy a vágólemez a lap alsó síkján túlnyúljon a lehető legkisebb ideig. A lapvágást a hátlapról végezzük annak érdekében, hogy a lap elülső oldalát mechanikai sérülésekből mentse el.
• unalmas. A lemezek lyukak fúrásához kézi fúróval vagy fúróval, elektromos fordulatszámmal. Az egyedi lyukak fúrása céljából a forgácsoló anyagból fúrógépeket használhatunk.Folyamatos működéshez kemény ötvözetekkel rendelkező fúrók használata javasolt.

• marás. A maró lemezekhez kézi és elektromos malmok használhatók, amelyek keményfémötvözettel forrasztva vannak. A vágószerkezet forgási sebességének 35 m / s-ig kell lennie.
• őrlés. Amikor födémcsuklókra szerelnek födémeket, kis kidudorodások jelentkezhetnek, amelyeket csiszolással kell eltávolítani. Ebből a célból kézi rezgés, excentrikus vagy öv csiszoló mechanizmusok használhatók. Az őrölt anyag szemcséssége legfeljebb 80 egység lehet. Fontos megjegyezni, hogy az őrlés során sérül a külső, finoman diszpergált fedőréteg, ami a lemez szerkezetének megsértéséhez, a nedvesség felszívódásának növekedéséhez és a fizikai-mechanikai tulajdonságok romlásához vezet. Már a födémfeldolgozás befejezése után egy alapozót kell alkalmazni annak felületének stabilizálása és higroszkóposságának csökkentése érdekében.

A lapok megmunkálásakor (csiszolás, vágás, fúrás) mindig nagy mennyiségű por keletkezik, ezért speciális porelszívó berendezéseket és személyi védőfelszereléseket kell használni.

Kivétel nélkül a támasztó rendszerek valamennyi szerelőelemét és fém alkatrészeit korróziógátló bevonattal kell kezelni.. Közvetlenül a lemezek rögzítése előtt győződjön meg arról, hogy a keretelemek függőlegesek és vízszintesek, és ugyanazon a szinten maradnak. Kivétel nélkül a lemezek minden síkját és széleit speciális rögzítéssel kell előkészíteni a rögzítés előtt.. Különös figyelmet kell fordítani a szélek feltöltésére.

Ha a javítási munkák során meg kell akadályozni a csővezetékrendszert, akkor az egyenletes átmérőjű elemre a tömítőanyagot kell felhordani, és a lemez kívánt részére kell alkalmazni. Ez lehetőséget ad arra, hogy a vágáshoz jelölje a szélét.

A vágási munkákat a "korona" segítségével végezheti el. Abban az esetben, ha nagy méretű és egyenetlen élekkel rendelkező nyílást kell vágni, ajánlott a bemetszés, a határokhoz ragaszkodni, és csak óvatosan üsse ki az elemet kalapáccsal.

Cement struzhechnye lemezeket rögzítenek a csapágyrendszerekhez csavarokkal és szegecsekkel. Annak érdekében, hogy a lemezek technikailag helyes rögzítését biztosítsák, a fő feltétel a záróelemek közötti egységes zársebességnek tekintendő. és a rögzítők és a lemezélek közötti távolság.

A DSP előfúrás nélkül történő felszereléséhez speciális csavarokat használhat, amelyek tartós csúccsal és rejtett kupakkal vannak ellátva, amelyek lapátokkal vannak ellátva a lyukak létrehozásához.

A csavarok és csavarok mérete úgy van megválasztva, hogy a szorított rész hossza nem kisebb, mint kétszerese a lap vastagságának és legalább 10 térfogatnyi csavarnak.

A DSP-k falak, falak vagy mennyezetek céljára való használatakor olyan varrattal kell ellátni, amelynek szélessége 6 és 8 mm között van a kültéri és 3 és 4 mm közötti belső használatra. A csatlakozás lehetővé teszi a külső deszka fedését, és egy fából készült, ón, acél vagy polimer profil, vagy kalapács elasztikus gitt készítését akrilgyanta alapján.

A cementkötésű forgácslemezek, valamint a faforgácsból származó egyéb anyagok a hőmérséklet és a nedvességkülönbségek hatására jelentéktelen növekedést és zsugorodást szenvednek el. A lapok hézagának hézagot kell hagyni a hőtágulás érdekében, lehetővé téve a fa lineáris bővítését.

Annak érdekében, hogy megakadályozza a repedések kialakulását a keverékben a varratok lezárására, a kompenzáló varrás szélessége a külső és a belső használatra 4 mm legyen.. A cementkötésű forgácslapok a gyárból 9 ± 3% -os nedvességtartalommal rendelkeznek.A feldolgozást és a telepítést megelőző raktározást megfelelő körülmények között, az összes műszaki előírásnak megfelelően kell elvégezni. Ha ezt a feltételt megsértik, a lemezek nagy mennyiségű nedvességet szívhatnak fel, ami valójában hibákat okozhat zárt kötésekben vagy rögzítési területeken, valamint károsíthatja a lemez felületén lévő felületet.

A DSP és a varratok véghatárainak kialakítása változatos. Külső épületekből és falburkolatokból készült födémek használata esetén nem ajánlott a födémek felületét őrölni, kivéve azt a helyzetet, amikor a talajszintet speciális körülmények között veszik figyelembe. Padlóburkolatokhoz és speciális esetekben földi lemezek, amelyekben a fa részecskék közvetlenül láthatóak a felületen.

Függetlenül attól, hogy milyen módszereket alkalmaznak a lemezek felületi befejezéséhez, elengedhetetlen a felületek és élek elengedhetetlen feltöltése. A telepítés előtt előkészített lemezek szélei. A cementkötésű forgácslemezeket építési munkákhoz magabiztosan ajánljuk, különösen, ha tűzállósági határértékük van. Azonban ajánlott kiváló minőségű termékeket választani és csak megbízható gyártótól.

A DSP gyártásának és alkalmazásának jellemzői a következő videóból tanulnak.