Finomságok javítják a padlózat esztrichét

Javítási esztrich padló meglehetősen gyakori típusú javítási munkák. A durva padló jelentős terhelésnek van kitéve, aminek következtében fokozatos kopása és lazítása következik be. Erősítse meg a beton alapját és megszüntesse a hibákat.

Az aljzat leggyakoribb károsodása:

• az esztrich általános gyengülése. Jellemzője, hogy nagy mennyiségű cementpor keletkezik a habarcs vagy gyenge minőségű cement előállítására szolgáló technológia megsértése miatt;
• lyukak és repedések. A padlófelület túlzott pontterhelése miatt alakult ki. A betonbázis felső rétegében lévő üregek jelenléte az esztrich repedését és deformálódását is okozza. Ezt a hibát a dekoratív padlók esetében a legveszélyesebbnek tartják: a károsodás fölött elhelyezkedő és szilárd támaszték nélküli terület gyorsan használhatatlanná és összeomlik;

• különítmények. Ennek a hibának a diagnosztikája a padló felületének kalapáccsal történő megérintésével történik. A szennyezett területeken az ütés hangja süket, a por pedig elkezd folyni a repedéseken. A hámlás kifejezhető a felső réteg vizuális duzzanatában, és a szögek emelése az oldat kiszáradása után. Ennek oka gyakran a beton egyenetlen szárítása, az alap alatti alapozó hiánya és az alacsony minőségű cement használata;
• túlzott porképződés. A túlzott terhelések és az esztrich általános öregedése miatt nagy mennyiségű cementpor keletkezik a felületén. Néha a padló porlasztása rossz minőségű cementhez és az öntési technológia megsértéséhez kapcsolódik.

A modern építési piacon a cement esztrich helyreállítására szolgáló keverékek széles körben képviseltetik magukat. Ezek közé tartoznak a poliuretán komponensek és a szintetikus gyanták, és inkább ipari felhasználásra szántak. A lakásban végzett javítások során a drága vonatok beszerzése nem mindig ésszerű kisebb javítás esetén a keveréket kézzel is elő lehet állítani.

Ehhez szükséged van keverjük össze a PVA ragasztót vízzel 1: 3 arányban, majd adjunk hozzá egy részét homokból és három részből. A kapott készítményt óvatosan fel kell mozdítani egy építési keverővel vagy fúróval, lapátos rögzítéssel.

Az aljzat esztrichének megerõsítéséhez meg kell fúrni egy lyukat egy lyukasztóval, amely egyforma távolságban van egymástól 25 cm távolságban, és amelynek átmérõje 20 mm. A csatornák mélységének meg kell egyeznie az esztrich vastagságával. A munkát olyan fúróval kell elvégezni, amely a munkagép kis ferde szöget zár be. A lyukakat meg kell tisztítani a szennyeződésektől és, ha lehetséges, el kell távolítani.. Ezután elkészítenie kell a 12 mm-es átmérőjű, a csatornák mélységével egyenlő vágópálcát.

Ezután a lyukakban epoxidot kell önteni a beton "Rizopox-350" és a kvarchomokhoz, majd helyezze be a vasrudakat. A szelepek előzetesen zsírtalanítanaks. A csatorna felső, legszélesebb része is gondosan kitöltve van, amíg meg nem egyezik a bázis szintjével. A teljes szárítás után a dekoratív bevonat beszerelését, majd az esztrich kiszerelését és alapozását követően végezheti el.

A megjelenő leválasztások diagnosztikája, valamint az esztrich megduzzadása és „duzzadása” után csak akkor lehet megkezdeni a javítást, ha a sérült felület nem haladja meg az önszintező padló teljes területének 30% -át. Javítás kétféleképpen. Az első az, hogy folyadékjavító keverék alkalmazásával pont-injekciókat vezetünk be és több szakaszból áll. Kezdetben a problémás területeket azonosítani kell krétával körvonalazva. Ezután a leválasztások helyén 15-20 mm átmérőjű csatornákat fúrnak. A lyukak közötti távolság 25-30 cm legyen.

Ezután a csatornákat el kell különíteni és önteni a primer keveréket, megpróbálva egyenletesen megnedvesíteni a belső üreg teljes felületét. Az öntés végén meg kell szárítani a kezelt felületet egy épületszárítóval. Cement-ragasztó keverékek vagy epoxigyanták használhatók injekciós anyagként..

Az injekciókat lassan kell elvégezni, lehetővé téve az oldat egyenletes eloszlását az egész belső üregben. Az eljárást addig kell végrehajtani, amíg a csatornák tetejét a padló szintjére nem töltik.. A megjavított esztrich szárításához nem lehet kevesebb, mint egy nap, amely után elkezdheti a bevonatot és a későbbi bevonatot.

A rétegzett esztrich javításának második módja a problémás terület teljes lebontása., a felület elszívása és alapozása, majd beton öntése. A módszert olyan esetekben használják, amikor a sérült terület nagy részével nem lehet ponttal javítani.

Az esztrich felületének repedése a fedőréteg egyenetlen terheléséből, a beton alapjainak megrongálódásából és a szárítás során bekövetkező gyenge nedvesedéséből fakadhat. Ha a padló felülete repedt, repedt vagy morzsolódik, vészhelyzeti intézkedéseket kell hozni, mert a repedések az esztrichek legsúlyosabb hibája. A probléma kiküszöböléséhez meg kell mélyíteni és kibővíteni a repedést a daráló segítségével, hogy erős éleket kapjunk, miközben a kő a kőből való munkához szükséges. Ezután meg kell vágni a hornyokat, amelyek merőlegesek a repedés irányára, 2 mélységgel és 15 cm szélességgel. A hornyok felületét alaposan eldobják és alapozzák.

további A repedést a javítóanyaggal fel kell tölteni a mélységének felére, és egy fémtartót kell felszerelni. A megoldás erősségének növeléséhez hozzáadhat kvarchomokat. A fő hasadék betöltése után meg kell tölteni a keresztirányú hornyokat egy oldattal és eltávolítani a felesleges oldatot. Ezután meg kell várni, amíg a javított felület teljesen megszárad, és folytassa a csiszolásig.

A mély repedések javításakor az üregnek az esztrich teljes mélységében kell lennie. A végeken keresztirányú hornyok kialakításakor 2-3 cm mély furatokat kell fúrni. Szükséges, hogy egy mély repedést több lépésben töltsünk be, így minden rétegnek meg kell adnia a maximális keményedési időt. A keverék első adagját kissé folyékonyabbá kell tenni. Ez lehetővé teszi, hogy a padló alján a legkevésbé hozzáférhető helyeken behatoljon, és egyenletesen töltse ki őket. A következő tételnek közepes vastagságúnak kell lennie, azt a résbe kell önteni a keresztirányú hornyok szintjére.

A második réteg megragadását követően feszítő fém konzolokat kell felszerelni, amelyek végét a fúrt lyukakba rögzítik. majd egy lágyítót adunk az oldathoz, és végső öntést készítünk, amely elrejti a zárójelet. Miután az oldat teljesen megszáradt, a javított terület polírozott, és az esztrich készül az önszintező padló felszerelésére vagy a padlóburkolat felszerelésére.

A lyukak és a forgácsok javítása a kiterjedésükkel és a nyúlványokkal kezdődik, amit addig kell végrehajtani, amíg a halványok szélei el nem szétesnek. Ehhez használja a gyémánt tárcsával ellátott darálót, amely kővel dolgozik. Ha komoly, öt centiméteres mélységű mélyedésekre van szükség, akkor át kell fúrni az esztrich teljes vastagságát. Ezután a törmeléket el kell távolítani a hasadékról, és alaposan el kell különíteni. Ezután alapozó keveréket kell alkalmazni, és engedje, hogy áztassa.

A pothole feltöltését a megoldással több szakaszban kell elvégezni., minden további réteget csak az előző szárításkor alkalmazzuk. Ez biztosítja az oldat egyenletes szárítását a mélységben és megakadályozza a repedések megjelenését.

Nagyon gyakran, egy régi esztrich, különösen a dekoratív bevonat nélkül, elkezd porolni. Ez a probléma leginkább a garázs, raktár és ipari helyiségek padlóira jellemző. A rezgésekkel és a rendszeres hőmérséklet-ingadozásokkal kombinált állandó tömegterhelés hozzájárul a bevonat gyors megsemmisítéséhez és a cement-homokpor megjelenéséhez. Az idő múlásával a por annyira megtörténik, hogy nem lehet söpörni. Ha nem tudja teljesen megváltoztatni a beton esztrichet, azonnal meg kell erősítenie a régi bázist.

Kezdetben a padlót tisztítsa meg a mechanikai törmeléktől és a szennyeződéstől. Ezután a felületet eldobják és megvizsgálják, hogy vannak-e repedések és horpadások. Amikor észlelik, a problémás területeket javítják, és szárítás után az oldatot polírozzák. Ezután be kell fednie az esztrich teljes felületét egy áthatoló alapozó keverékkel, és várjon, amíg teljesen fel nem szívódik. A magas páratartalmú helyiségekben speciális víz emulgeálószereket kell használni.. Ezenkívül a felületet kopás és fagyálló zománc festik betonfelületekre.

Lehet fedni egy poros padlót egy speciális összetételű polimer bázissal. A habarcs 5 mm mélyen behatolhat a beton esztrichébe, teljesen megakadályozva a por képződését. A kezelt felület kitűnő gőzáteresztő tulajdonságokkal rendelkezik, és nagyfokú vegyszerekkel szembeni ellenállás, hirtelen hőmérsékletváltozások és kopás is jellemző.

A padló csúszásgátló hatásának növelése érdekében kvarchomokot alkalmazunk a nem keményített kompozícióra.amely szárítás után durva felületet képez.

Ehhez az esztrich felületét eldobják és alapozzák. Miután a primer keverék megszáradt, a lapkát ragasztót alkalmazzák az esztrichre és a szövetet lefektetik. A ruhadarabokat átfedésben kell tartani, így nincsenek nyitott területek.

Az első ragasztó réteg megszáradása után egy második anyagot kell felhordani a szövetre. Ez megbízhatóan rögzíti a port, és növeli a tapadást. majd A helyiség kerülete körül egy csappantyút kell telepítenie, amely kompenzátorként fog működni. Az utolsó lépés a gerendák telepítése és az önterülő keverék telepítése.

A száraz esztrich hibák kiküszöbölése alapvetően különbözik a nedves és félig száraz töltőbázisok javításától. Az első dolog, amire szüksége van a régi padló lebontásához és a mennyezet vagy a törmelék földjének tisztításához.Ezután az alapot legalább 50 mikron vastagságú műanyag fóliával kell lefedni. Ez megbízható gőzvédelmet biztosít és megakadályozza a nedvesség bejutását. Ezután alumínium U-alakú profilt kell felszerelni, éles élekkel, és rögzíteni kell egy gipszoldattal.

A következő lépés a száraz keverék kitöltése, amely agyag vagy kvarc homok felhasználásával használható. A töltés vastagsága 2 és 12 cm között változik, és a szerkezet típusától és az alap minőségétől függ. Ezután helyezze a nyakkendő anyagának lapjait, ragasztja őket csempe ragasztóval és csavarokkal rögzítse.

A szabályok betartásával jelentősen egyszerűsítheti a javításokat és jelentősen növelheti az esztrich élettartamát:

• úgy, hogy a friss betonfelület ne repedjen meg, rendszeresen nedvesítse azt a teljes szárítási időszak alatt;
• A kiváló minőségű anyagok használata és a töltőpadok technológiájának szigorú betartása segít elkerülni a sok meghibásodást, és az esztrich erős és tartós;
• elrejti a kis sérüléseket és kisebb hibákat segít a folyékony üveg vagy csempe ragasztó;
• a repedések és a lyukak javításakor nem lehet elhanyagolni az alapozót. Ez erősíti a felületet és növeli a szigorúan réteg tapadását egy oldattal;

A repedések javítása az esztrichben, lásd az alábbi videót.