Sigillanti resistenti al calore: proprietà e portata

Quando i sistemi di riscaldamento vengono distrutti, non è sicuro utilizzarli. È impossibile smontare alcune strutture e installarne di nuove per una serie di motivi, e non è pratico fare nuove posate di stufe. Pertanto, è più facile ripristinare l'integrità degli elementi distrutti e riparare le crepe e le giunture.

Una caratteristica di qualsiasi sigillante resistente al calore è la sua capacità di manifestare le sue funzioni alle alte temperature. Il suo scopo è riempire, riparare e connettersi.Con tutta la varietà di tipi e marche di questo prodotto, i loro principali vantaggi rispetto ai sigillanti convenzionali sono evidenti. La composizione componente di termo ermetici include una sostanza speciale basata su un polimero, che caratterizza le specifiche del loro uso.

Questa è una sostanza altamente molecolare con una formula chimica complessa che fornisce l'adesione di molecole di superficie e sigillante. Queste o altre caratteristiche dei sigillanti dipendono dalle varietà presenti sul mercato dei consumatori. Tutti sono principalmente prodotti in tubi speciali di vario volume e qualità. Il formato del loro utilizzo può essere diverso: dal manuale all'applicazione con una pistola.

Uno dei posti principali è occupato da miscele ibride. Oltre all'elevata affidabilità e durata, questi sigillanti di nuova generazione sono resistenti ai raggi ultravioletti, ai composti chimici e alle alte temperature. I sigillanti ibridi mantengono le loro proprietà inerte per lungo tempo, il che aumenta significativamente la loro durata. Sono semplici e facili da usare: in possesso di una buona struttura legante, si adattano perfettamente alle loro funzioni quando esposte a temperature elevate.La buona estrudibilità di questi composti fornisce un'ampia gamma di temperature e aree geografiche della loro applicazione.

I polimeri MS sono sicuri ed ecologici da usare, praticamente non emettono odori caustici di acetato chimico. A causa dell'assenza di elementi solventi nella composizione, sono sicuri per l'ambiente e gli esseri umani. I sigillanti ibridi hanno una vulcanizzazione molto buona. Hanno proprietà resistenti all'umidità. Tra i loro vantaggi vi è la possibilità di tingere con vari colori, qualsiasi colore, anche su una superficie ancora bagnata senza alcun effetto sulla solidificazione dello strato. Tuttavia, in termini di resistenza al calore, i loro indicatori non superano +120 gradi Celsius.

Per l'eliminazione delle perdite del camino e per proteggere il forno dalla rottura, dove sono richiesti composti sigillanti speciali, vengono utilizzati speciali ritardanti di fiamma resistenti al calore. La loro classificazione si basa sul grado di riscaldamento degli elementi.

I sigillanti resistenti al calore vengono utilizzati quando le superfici non si riscaldano oltre +360 gradi Celsius. Riempiono le cuciture nel mattone e nella muratura, sigillano le giunture delle strutture.Grazie ai componenti impermeabili che compongono il sigillante, viene fornita protezione dalle condizioni meteorologiche.

Le composizioni moderne contengono additivi che influiscono sulla resistenza al calore. Per il trattamento del camino applicare il sigillante contenente ossido di ferro, che aumenta significativamente il range di temperatura del suo utilizzo. Esistono anche tipi di sigillanti con rame. Ferro e rame conferiscono ai sigillanti qualità di particolare robustezza. La durata di conservazione dei sigillanti per forno è piuttosto elevata e, alle condizioni dichiarate dal produttore, è di 15 anni. Alcuni di loro sono in grado di sopportare fino a +4000 gradi Celsius.

Ogni tipo, insieme a qualità positive, ha le sue caratteristiche. Quindi, il composto siliconico sigillato per il metallo, con tutti i suoi vantaggi, compresa la resistenza all'acqua e la resistenza alle temperature estreme, ha una bassa vulcanizzazione e non è soggetto acolorazione.

Le superfici trattate con sigillanti silicati diventano resistenti a temperature estremamente elevate. Sono resistenti e adatti alla tintura, ma hanno proprietà adesive deboli con superfici lisce.

Tutti i sigillanti di questa gamma sono conformi alle norme antincendio. È importante implementare correttamente le condizioni operative e seguire le indicazioni sull'etichetta.

I sigillanti per alte temperature sono progettati per temperature comprese tra +200 e +300 gradi Celsius. Sono adatti per sigillare fessure e cuciture in camini e sistemi di riscaldamento. La resistenza dei sigillanti alle alte temperature dipende dalle serie di polimeri utilizzate nella loro fabbricazione. Su questa base della base polimerica, sono suddivisi in silicone, silicato e bituminoso.

Lo scopo dei sigillanti può essere modificato in base alle caratteristiche specificate. I sigillanti bituminosi a causa della loro incapacità di resistere alle alte temperature sono limitati. I sigillanti per alte temperature sono divisi in due gruppi: resistente al calore e resistente al calore.Sono diversi nelle loro proprietà e grado di resistenza agli effetti della temperatura. Resistente al calore può riscaldare fino a +1500 e resistente al calore - fino a +300 gradi Celsius.

Il sigillante siliconico resistente alla temperatura contiene gomma sintetica, che amplia notevolmente la portata della sua applicazione e ne consente l'uso in applicazioni esterne. Anche i sigillanti siliconici sono usati come colla per incollare ceramica, vetro, legno e altre superfici.

In termini di composizione, i sigillanti siliconici sono suddivisi in monocomponente e bicomponente.

Il sigillante bicomponente è piuttosto raro. È composto da due parti: una base polimerica e un catalizzatore. Combinando, gli elementi entrano in una reazione chimica e la composizione si indurisce.In termini di funzionalità, non è in alcun modo inferiore alla sua controparte monocomponente, ma in termini di applicazione presenta alcune difficoltà: deve essere pienamente utilizzata immediatamente dopo la preparazione. Nel giro di poche ore, mantiene le sue proprietà, e quindi si indurisce e si deteriora.

In base alla composizione e al metodo di applicazione, i sigillanti resistenti al calore sono suddivisi in tipi. I più comuni sono thiokol, sigillanti, paste, sigillanti, guarnizioni, silicone, silicato (forno), sigillanti adesivi e ibridi. Ogni tipo di sigillante ha caratteristiche speciali, ha diversi vantaggi.

Il sigillante ad alta temperatura Thiokol è uno dei sigillanti più resistenti a base di oligomeri. È resistente a solventi, oli e acidi, non infiammabile, resistente all'olio, quindi viene utilizzato nelle stazioni di servizio e nelle stazioni di rifornimento. Grazie alle sue proprietà aggiuntive a prova di acqua e gas, è considerato un mezzo universale per impermeabilizzare nella realizzazione di lavori all'aperto. I sigillanti Thiokol resistono a temperature da - 500 a +1300 gradi, mantenendo inalterate tutte le loro qualità lavorative.

Il gruppo termoresistente in pasta sigillante silicato termoresistente viene utilizzato come elemento di collegamento durante l'installazione e il riempimento di giunti e fessurazioni nelle strutture. Contengono il silicato di sodio nella loro composizione, che assicura il loro colore nero. Lo scopo principale della loro applicazione è direttamente correlato agli effetti del fuoco. Sono in grado di sopportare temperature massime: +1000, +1200 e persino +1500 gradi Celsius. Pertanto, vengono utilizzati direttamente nei forni e nelle superfici interne di caminetti e stufe. Tra le loro caratteristiche c'è l'instabilità alla deformazione e ai movimenti. Tali paste hanno una buona conduttività termica, ma non sono raccomandate per l'uso esterno.

Sigillanti per alte temperature - le guarnizioni vengono utilizzate nell'ingegneria delle pompe, nell'esecuzione di riparazioni su un'automobile, compressori - in una parola, ovunque si verifichi la deformazione e vi sia movimento. Lo spessore delle guarnizioni è di soli sei millimetri, ma resistono perfettamente a qualsiasi sollecitazione meccanica, hanno maggiore resistenza e stabilità. La composizione ha un'alta resistenza al calore.

I sigillanti siliconici sono il tipo universale più comune di sigillante di alta qualità. La sua gamma di temperature di lavoro va da +300 a + 600 gradi Celsius. Sono flessibili e facili da applicare. I sigillanti siliconici non sono verniciati, quindi la linea di prodotti di questo prodotto ha colori già pronti. Durante l'indurimento, i sigillanti siliconici formano una singola unità con la superficie. Non vengono riapplicati, altrimenti è possibile annullare tutto il lavoro e sigillare nuovamente.

I sigillanti siliconici contengono polimeri sintetici e sono di due tipi: acidi e neutri. Il sigillante acido ad alta temperatura viene applicato come al solito, ma la sua caratteristica è che durante il processo di ossidazione rilascia acido acetico.

La stretta specializzazione di questo tipo di sigillante non ne consente l'uso in combinazione con materiali naturali: pietra, legno, ferro e cemento.In contatto, interagisce e distrugge le superfici delle strutture su base naturale. In questo caso, si formano aree di lisciviazione o ruggine.

Il sigillante neutro contiene silicone resistente al calore senza solvente. Non ha sostanze aggressive nella sua composizione, è facile da usare e, quando interagisce con vari materiali, rilascia solo acqua e butil alcol. I neutri includono composti sigillanti a base di silicato di sodio, i cosiddetti sigillanti ai silicati (forno).

I polimeri sintetici inclusi nella composizione offrono elevata stabilità termica, che consente il loro utilizzo a temperature di +1200 gradi, per un breve periodo - fino a +1500 gradi Celsius.

L'area del loro utilizzo sono le aree e le superfici che sono in contatto con il fuoco. Sigillanti silicatici sigillano giunti e difetti nel sistema di riscaldamento, caldaie, tubi dell'acqua calda, stufe elettriche e a gas, caminetti, camini. Sono usati come materiale ammortizzante. Queste formulazioni moderne e innovative eliminano completamente l'uso dell'amianto. Al contrario, sono sicuri e non contengono agenti cancerogeni.L'adesione assoluta alla superficie elimina completamente la perdita di calore e tutti i tipi di perdite di carburante.

Il sigillante per colla appartiene anche ai farmaci sigillanti. Appartiene anche al gruppo di polimeri sintetici e, oltre alle sue proprietà sigillanti, ha buone qualità adesive.

Per la riparazione e la manutenzione delle attrezzature del forno e del camino, la composizione adesiva viene utilizzata per sigillare le fondamenta. Non entra in reazioni chimiche con sali e acidi, non dipende dalle condizioni ambientali, è resistente all'olio, resistente all'acqua e quindi può essere utilizzato per riparare i sistemi di riscaldamento a gas, così come i sistemi di approvvigionamento idrico e di drenaggio.

I sigillanti ibridi a base di isocianati e solventi sono molto importanti oggi. Resistono a temperature fino a +1200 gradi. Il componente principale di tali sigillanti - MS-polimero è un composto di poliestere (poliuretano), che, in combinazione con gli elementi del gruppo di silicio, reagisce all'ossidazione e crea una sorta di cellula organica, vulcanizzando il polimero.La composizione acquisisce proprietà intumescenti e si blocca.

Questi composti sono molto resistenti alle precipitazioni, alla luce e al calore. A causa della loro resistenza agli alcali e agli acidi, sono indispensabili nell'industria chimica.

I sigillanti autoprodotti si ottengono aggiungendo gli elementi necessari alla base per conferire alla composizione le proprietà e le qualità necessarie. Ad esempio, se vengono aggiunti fungicidi al sigillante, questo prodotto acquisisce le proprietà dell'anti-muffa. La struttura trattata con questa composizione, oltre alle qualità termoresistenti, acquisisce anche la resistenza all'umidità.

I sigillanti sono tradizionalmente prodotti in confezioni sottovuoto, tubi con punte da 300-310 ml ciascuno. L'imballaggio di questo tipo di prodotto può differire leggermente l'uno dall'altro per dimensioni e prezzo. Sono disponibili pistole di montaggio speciali per facilitare l'estrusione della composizione. È conveniente riempirli di cuciture e crepe durante la riparazione e l'installazione di stufe, camini, caminetti e altre strutture. Le cuciture sono lisce e pulite. La composizione del consumo dipende dalle proprietà della superficie trattata. Disponibile anche in commercio termo ermetico in tubi da 100 g, che vengono utilizzati su piccola scala.

Le formulazioni in silicone sono disponibili in tubi con soluzioni di colore già pronte, poiché questo tipo di formulazioni non può essere dipinto. Lo scopo del loro incarico varia da familiare a professionista. Il colore finale che prendono dopo aver asciugato lo strato.

I sigillanti siliconici acidi dell'acido acetico si distinguono per tutte le sfumature di questa gamma: dal marrone al rosa. La presenza di ingredienti speciali determina la portata di ciascuno di essi. Ad esempio, il sigillante siliconico ad alta temperatura "Moment Germent", che ha un colore rosso-marrone, viene utilizzato per unire e sigillare le superfici di ferro.

Sigillanti rossi sono usati per sostituire varie guarnizioni., cambio, collettore, pompe dell'olio e così via. Grazie alla loro elevata adesione e resistenza, resistono con successo alle deformazioni e sono resistenti agli shock termici.La guarnizione di sei millimetri formata dal sigillante può resistere fino a +400 gradi Celsius. Il sigillante del gruppo resistente al calore incorpora silicato di sodio, che ne determina il colore nero.

I sigillanti silicati contengono ossido di ferro, che conferisce loro un colore grigio. Le formulazioni di rame hanno una caratteristica sfumatura rossastra. Il silicone incolore trasparente ad alta temperatura ha buone proprietà elastiche. Si indurisce bene formando un sigillante di massa solido e rapidamente indurente. La composizione resiste alle alte temperature, ha elevate caratteristiche tecniche, tra cui un'eccellente adesione con superfici lisce.

Lo scopo della sua applicazione è diverso: dal sigillare i dispositivi di trasferimento del calore alla sigillatura dei giunti in vetro di un'automobile. I sigillanti incolori sono utilizzati nei dispositivi ottici. Incollano il vetro e le superfici metalliche, oltre alla plastica e alla gomma. Sigillanti rapidamente impostati a temperatura ambiente, utilizzati senza guarnizioni aggiuntive. Completamente indurito in un giorno dopo l'applicazione.

Oggi i produttori di composti ad alta temperatura rappresentano una vasta gamma di sigillanti. Ogni tipo di questo prodotto ha le proprie caratteristiche e vantaggi, che ne consentono l'utilizzo nell'industria, nella costruzione e nella vita quotidiana.

• I prodotti dell'Estonia sono molto richiesti tra i consumatori. marchio di penna. Tra i vantaggi di questo produttore è la facilità d'uso, oltre a un buon equilibrio tra prezzo e qualità di questo tipo di mezzi di tenuta ad alta temperatura.

• Tra i leader dei produttori di questo tipo di prodotto c'è anche il belga Compagnia Soudal. Le composizioni ad alta temperatura di questo marchio sono caratterizzate da alti indici di qualità, parametri di funzionamento e durata di conservazione. I prezzi per i prodotti di questo gruppo di questo produttore sul mercato sono leggermente superiori ai suoi analoghi.

• Tra i marchi di prodotti nazionali - sviluppo innovativo "Siloterm", creato appositamente per la protezione antincendio di metallo, edifici e altre strutture. Questo rivestimento ignifugo ad alta temperatura - la vernice ha tutte le funzioni di protezione antincendio, resistente agli attacchi chimici e agli ambienti corrosivi. Vernice resistente al fuoco prodotta con tecnologia domestica.Progettato per l'uso nell'industria, ma il suo ambito di applicazione è molto più ampio. Questo tipo di rivestimento refrattario può essere utilizzato per proteggere varie strutture nella costruzione e nella sfera domestica. Fa un ottimo lavoro con le funzioni di isolamento di gas, acqua, fumo e fuoco. Tra i produttori di questo prodotto - CJSC "Elox-Prom". La società è rappresentata sul mercato russo dalla linea di prodotti "Siloterm" per vari scopi e proprietà.

Alcune marche di questo tipo di prodotto sono particolarmente popolari. Nel numero di tali "Methylan", "Macroflex" e "Tangit" sono inclusi e "Moment" con una reputazione impeccabile. La qualità di questi marchi è confermata da molte grandi imprese industriali che utilizzano i loro prodotti da diversi decenni.

Una vasta gamma di sigillanti resistenti alla temperatura è rappresentata da un sigillante di alta qualità resistente al calore. "Moment Germent"progettato per proteggere i composti esposti ad alte temperature in sistemi di riscaldamento per la riparazione di motori automobilistici. Possiede resistenza al calore fino a +260 gradi.

Le proprietà speciali dei sigillanti per alte temperature sono ampiamente utilizzate nell'industria e nelle costruzioni. I sigillanti resistenti al calore sono ampiamente utilizzati nei campi professionali e domestici. La differenza è che le composizioni per l'implementazione del lavoro professionale hanno proprietà che possono sopportare temperature più elevate.

I sigillanti silicati per alte temperature sono utilizzati nella costruzione e nella riparazione di apparecchiature per forni., per sigillare tubi di fumo, riempire eventuali danni, fessure e giunture nel calcestruzzo e in altre strutture. Sono utilizzati nei lavori elettrici e di installazione.

Per sigillare camini in acciaio inossidabile sono stati utilizzati sigillanti siliconici con buone proprietà di isolamento termico e dell'acqua.

I sigillanti per il collettore di scarico di un'auto a base di silicato di sodio contengono sostanze argillose, fibra ottica e trucioli metallici.Sono in ceramica e sono progettati per proteggere il motore dai prodotti della combustione. Utilizzato per l'installazione e la riparazione del sistema motore, riducendo il livello di scarico, che elimina la penetrazione di sostanze tossiche nel corpo vettura.

La composizione per il fissaggio dei cuscinetti è particolarmente duratura, progettata per giunti e bulloni e altre attrezzature. Il suo campo di applicazione è la costruzione navale, l'industria automobilistica e altri rami dell'ingegneria meccanica.

Speciali tipi di sigillanti sanitari sono utilizzati per sigillare giunti filettati di tubi di plastica e metallo nei sistemi di approvvigionamento idrico. Oltre alla resistenza al calore, hanno proprietà che forniscono una buona adesione alla superficie legata di metallo e plastica. Il sigillante anaerobico per il fissaggio dei filetti presenta vantaggi rispetto al nastro adesivo e al filetto sanitario: cattura rapidamente e blocca in modo affidabile gli elementi: applicato, fissato e utilizzabile.

Il sigillante siliconico speciale resistente al calore viene utilizzato per installare e sigillare i pannelli di cottura in ambienti domestici e industriali. I piani di cottura sono a gas o elettrici.La loro cassa in metallo o acciaio è dotata di elementi in vetro e ceramica, pertanto il materiale per la sigillatura dovrebbe avere proprietà adesive e un buon isolamento termico. Nei pannelli industriali ci sono strutture in metallo e ghisa, quindi i requisiti per l'adesione quando si sigillano queste superfici sono diversi. Usando sigillanti siliconici, incollano e fissano i pannelli, fornendo la massima protezione contro le fughe di gas e incendi.

Quando si sigilla il forno, è necessario calcolare correttamente la temperatura di esposizione. È inoltre necessario prendere in considerazione il fattore di danno meccanico, in quanto i forni sono soggetti a frequenti movimenti, il che porta all'abrasione della composizione isolante e, nel tempo, richiede una nuova sigillatura. Al contrario, i produttori di pane sono fissi, come si suol dire, "strettamente", e non hanno bisogno di frequenti sigillature.

I sigillanti siliconici resistenti alla temperatura vengono anche utilizzati per sigillare, installare e riparare una caldaia per il riscaldamento dell'acqua, bagni di vapore e bagni. Miscele di differenze per vetro e acqua - nell'isolamento idrico e termico delle superfici e delle piscine dell'acquario.

Per la realizzazione di lavori all'aperto, quando si incollano pannelli sandwich, vengono utilizzati tipi impermeabili di sigillanti termici che forniscono resistenza all'umidità e resistenza al calore.Nella vita di tutti i giorni, i sigillanti resistenti al calore sono usati per riparare ferri e bollitori.

Thiokol e sigillanti ibridi sono utilizzati nell'industria aerospaziale, nell'aviazione e nell'ingegneria meccanica. A causa della elevata resistenza alle influenze ambientali sono ampiamente utilizzati nel campo della costruzione e dell'ingegneria elettrica. A causa della sua permeabilità all'umidità e adesione, sono utilizzati durante l'installazione e la riparazione di strutture metalliche di tetti e soffitti.

Nel settore industriale, questi tipi di sigillanti sono utilizzati nella fabbricazione di ferrovie e altri tipi di trasporto che effettuano il trasporto su strada. Le loro proprietà influenzano in modo significativo il peso di qualsiasi prodotto, facilitandolo, il che porta a un risparmio energetico. Inoltre velocizza il montaggio e l'installazione. Il sigillante sostituisce la saldatura e bulloni, dadi e connessioni a vite sono semplicemente inutili. Questo risparmio economico offre il vantaggio principale di questo tipo di sigillatura.Questo non è l'intero intervallo di utilizzo dei sigillanti resistenti al calore.

I sigillanti ad alta temperatura si asciugano in modo diverso dopo l'applicazione. Alcune specie impiegano 24 ore per asciugarsi completamente. Tutto dipende da certe proprietà e tipi di composizioni. Alcuni si bloccano in pochi minuti, altri hanno bisogno di più tempo per afferrare. Anche la qualità della superficie incollata e la temperatura ambiente sono fattori importanti nella velocità di asciugatura.

Nel prossimo video troverai una presentazione dei sigillanti Penosil resistenti al calore.