Verniciatura a polvere: tecnologia e metodi

Ci sono molte varietà di composizioni coloranti che possono essere applicate in pratica, ma un posto speciale tra loro è la vernice in polvere. Questo gruppo di miscele di vernici non può essere applicato a casa - per il lavoro è sicuramente necessaria una cabina di verniciatura speciale.

Principio di applicazione

Il rivestimento a polvere è diverso dall'applicazione della composizione usuale perché è una polvere fine. L'analisi chimica rivela in questa polvere un certo numero di componenti organici e inorganici da un certo numero di polimeri. Come la base più spesso serve vetro e metallo. Camera per polimerizzazione - un forno in grado di sopportare il riscaldamento fino a 200 gradi di calore. Non sarai in grado di mescolare diverse varietà di pittura, dovrai limitarti a una trama monofonica.

Attrezzature e materiali

La preparazione al lavoro inizia con la scelta dei locali. In linea di principio, puoi fare tutto il necessario, anche in un normale garage. La condizione principale per il successo è lo spazio sufficiente per la verniciatura e la disposizione delle attrezzature da applicare. Le caratteristiche dell'installazione di pittura sono selezionate in base a quale base verrà dipinta. Lo spruzzatore è installato all'interno della camera principale e inietta la vernice in polvere nel forno.

Qualsiasi lavoro con vernice in polvere è impensabile, se non si utilizza una pistola, più precisamente, una pistola a spruzzo elettrostatica. Una funzione importante di tali apparecchiature è la connessione dell'aria compressa. Un'alternativa sono i compressori con filtri ad alta pressione.

Per l'applicazione della vernice in polvere è inoltre necessario fornire un'illuminazione decente (con lampade fluorescenti) e occuparsi della ventilazione della stanza. Solo con la rimozione tempestiva della più piccola sospensione di colorante all'esterno e la sua neutralizzazione puoi essere calmo per la tua salute. Il lavoro professionale include anche l'uso di scambiatori di calore. Sostituirli nell'officina di casa con un gruppo di cicloni dell'aspirapolvere.Un dispositivo ordinario si riempirà invariabilmente di sporco in pochissimo tempo.

Un certo numero di dispositivi elettrici e una potente rete che li fornisce potrebbero non aiutare a risolvere il compito impostato se non controllano il risultato del lavoro con l'aiuto degli spessimetri. Quando devi dipingere una cosa importante, è consigliabile utilizzare i sistemi di trasporto e dovrai fornire movimento per ogni dettaglio. Con l'aiuto di carrelli, rotolando sulla guida, è possibile aumentare la produttività e rendere il lavoro più confortevole.

Una maschera respiratoria, sebbene non necessaria per il lavoro stesso, è molto utile per una maggiore praticità e fornisce anche sicurezza.. Poiché il terreno è solitamente usato composti che formano film fosfato di alta qualità.

consumo

Lo spessore minimo di uno strato di vernice in polvere è 100 micron. L'uso di spruzzatori aiuta a salvare la tintura. Con questi strumenti è possibile ridurre il consumo della composizione colorante. a 0,12 - 0,4 kg per 1 metro quadrato.

Le istruzioni del produttore si riferiscono sempre alle superfici di verniciatura con un livello minimo di porosità. Tuttavia, in realtà, è necessario sopportare un assorbimento molto rapido della vernice da parte del substrato, in conseguenza del quale richiede più per m2 di quanto pianificato.Questo è il caso con aerei in cemento e legno.

Il tasso è anche determinato dal modo in cui viene sostenuta la modalità prescritta dalla tecnologia.

Cosa dissolvere?

Considerando come viene applicata esattamente la vernice in polvere, la questione di come diluirla è completamente priva di significato. Nella camera di pittura viene alimentata esattamente la composizione, che viene prodotta in un'impresa industriale. Non è necessario alcun miglioramento: è una miscela pronta all'uso.

Tecnologia e metodi

formazione

La tecnologia standard presuppone che il colorante venga spruzzato uniformemente sul piano. Il lavoro di qualità viene sempre svolto senza fretta. In preparazione fornito:

  • eliminazione del minimo inquinamento;
  • rilascio di superficie da grasso;
  • applicare uno strato di fosfato (primer).

Per eliminare metallo, cemento, applicare tecniche chimiche e meccaniche. Gli ossidi, la ruggine e le incrostazioni rimuovono bene la sabbiatura.

La sabbia, i granuli di acciaio o di ghisa sono considerati parti di lavorazione. Uno strumento propulsore è una corrente d'aria compressa o forza centrifuga. Durante l'incisione, vengono utilizzati vari acidi e questo metodo è più produttivo e più facile del metodo meccanico.Le restrizioni dipendono principalmente dalla necessità di lavare la superficie e di perdere tempo extra.

La temperatura durante la lavorazione nella cabina di verniciatura è piuttosto alta, e quindi durante la lavorazione, cercano di valutare la qualità dei prodotti (blocchi) al fine di evitare il loro danno.

colorazione

Tutte le attrezzature (telecamere) sono dotate di impianti di pulizia: bunker, vagli vibranti e strumenti di aspirazione. Le fotocamere stesse sono divise in end-to-end (colorano prodotti di grandi dimensioni) e vicoli ciechi (dipingono piccole cose lì). Il colore del metallo nelle camere di verniciatura automatiche è molto produttivo, e quindi la tariffa per loro è pienamente giustificata, razionale. Nella maggior parte dei casi, il processo avviene mediante una tecnica elettrostatica: una polvere caricata elettricamente nell'aria copre la parte e aderisce in modo piuttosto forte alla superficie.

Ma solo per mettere la polvere non è sufficiente, la base dovrà essere sottoposta a trattamento termico. Lo strato riscaldato si scioglie, diventa fluido e si trasforma in un rivestimento monolitico. In ogni caso, è necessario seguire scrupolosamente le raccomandazioni fornite dal produttore.

A casa

Le superfici di alluminio e altri metalli non ferrosi sono verniciate molto male, poiché sono invariabilmente ricoperte da uno strato di ossidi. Negli impianti industriali, la superficie è portata a condizioni perfette, rimuovendo i sali e gli strati grassi. Dopo il riscaldamento, i prodotti metallici vengono delicatamente raffreddati, in attesa della completa polimerizzazione del rivestimento.

La vernice in polvere su acciaio inossidabile viene applicata perché:

  • aumenta inoltre la protezione dalla corrosione;
  • aiuta a evitare graffi;
  • giace perfettamente e senza intoppi;
  • protetto in modo affidabile da variazioni di temperatura e sostanze corrosive (che è molto importante quando si verniciano i radiatori).

La vernice termoplastica non è adatta per la verniciatura di profili in alluminio, non è adatta anche per prodotti laminati in alluminio. Si consiglia di utilizzare composizioni coloranti termoindurenti.

Per natura chimica, possono essere abbastanza diversi: epossidico, poliestere, acrilico, combinato e così via. La selezione accurata del tipo di vernice viene effettuata tenendo conto dell'aspetto e delle modalità di utilizzo del prodotto, tenendo conto delle condizioni in cui si troverà.

Per lucidare uno strato di vernice in polvere non è affatto necessario - le fa solo male. È impossibile dipingere MDF in modo simile, perché questo materiale non è elettrificato.

Le materie plastiche possono essere verniciate con una miscela di polveri, ma affinché ciò avvenga, deve prima essere fatto in un modo speciale - usando componenti che forniscono elettrificazione. Inoltre, i primer speciali e il preriscaldamento del materiale aiutano a migliorare le caratteristiche elettriche della plastica.

Inoltre, quando si selezionano i materiali per il lavoro, è necessario valutare la loro capacità di tollerare il calore significativo. Sì, le vernici sono già state create, richiedono temperature relativamente basse o acquisiscono le qualità necessarie sotto l'influenza dell'ultravioletto, ma tali rivestimenti non sono ancora molto comuni e piuttosto costosi.

Quanto tempo si asciuga?

      La durata dell'asciugatura è una proprietà molto importante per qualsiasi composizione colorante. E la vernice in polvere è molto più avanti di tutte le miscele liquide: si asciuga in 30 minuti. Lo spruzzo viene scaricato dalla tecnologia da 1 a 5 minuti, la polimerizzazione avviene più spesso in 10 - 20 minuti, la cifra esatta è determinata dalle sfumature della formulazione e dagli sviluppi tecnologici del produttore.

      Su come dipingere la porta con vernice a polvere, guarda il prossimo video.

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