Vernice in polvere su metallo: i pro ei contro

Le vernici in polvere rappresentano un prodotto originale in un segmento di colori e vernici. Questa materia prima è costituita da catalizzatori, pigmenti coloranti e agenti filmogeni. Ad oggi, questo tipo di vernice - la sostituzione più redditizia per soluzioni classiche.

A causa dell'alto livello di rivestimento ottenuto mediante l'uso di composizioni di polvere poliestere, essi sono ampiamente distribuiti nella costruzione, nell'industria automobilistica, nell'interior design. Molto spesso sono usati per dipingere mobili, attrezzature sportive, elettrodomestici, prodotti in metallo o attrezzature mediche.

L'uso di coloranti in polvere è considerato un metodo di tintura rispettoso dell'ambiente e non di rifiuto. La formazione del rivestimento avviene da una polvere di polimero, che viene applicata con uno strato particolarmente sottile sulla superficie da trattare.Dopo l'applicazione, la superficie deve essere sciolta ad una temperatura di 160 gradi Celsius, che richiede speciali camere di trattamento termico. Il risultato è un rivestimento uniforme e continuo.

L'uso di vernici a polvere consente di ottenere una superficie con un'imitazione di varie trame. Questo è uno dei vantaggi di questo prodotto, perché la trama di legno, marmo, pietra, formata da vernice, sembra bella e insolita.

Esistono diversi tipi di superfici:

• matt;
• lucido;
• il volume;
• piatta.

Questa tecnologia ha molti vantaggi. Notiamo i principali vantaggi.

• La possibilità di applicare la composizione colorante in uno strato sottile (al contrario della colorazione con una vernice liquida e un equivalente di vernice). Questa proprietà migliora notevolmente l'ottimizzazione del processo.
• Non è necessario controllare la viscosità e l'uso del solvente. Ciò riduce i costi di produzione.
• La tintura in polvere richiede meno tempo rispetto agli analoghi liquidi.

• La compatibilità ambientale e la sicurezza sono indiscutibili vantaggi delle vernici a base di polvere. L'assenza di composti tossici riduce il costo dei sistemi di ventilazione e la fornitura di locali con installazioni appropriate.
• La massima automazione del flusso di lavoro riduce i requisiti per i dipendenti, semplifica il loro sistema di formazione.

Le vernici a polvere sono separate secondo il metodo di formazione del film. Considera le principali varietà popolari.

Poiché la resina utilizzava nylon, vinile o poliestere. Un rivestimento duro è formato indurendo la resina dopo il reflow. Non ci sono reazioni chimiche quando si usano queste vernici. A causa di ciò, è possibile riscaldare e sciogliere la polvere. Sono utilizzati principalmente per la tintura di metalli e prodotti cromati.

Il lato negativo delle vernici termoplastiche è che il film protettivo scompare quando la temperatura viene disturbata.

Questo è un tipo più comune di vernice. Il film è formato dalla reazione chimica e dalla trasformazione della composizione. Per la produzione utilizzare diversi tipi di resine.

L'uso di vernici termoattive riduce il rischio di deformazioni superficiali quando riscaldate a zero. La colorazione con vernici termoattive viene utilizzata per prodotti che operano in condizioni difficili.

I componenti di entrambi i tipi di vernici hanno una buona scorrevolezza, in modo che la vernice non si attacchi se viene a contatto con la pelle o se un oggetto estraneo non è progettato per essere dipinto. Le polveri non hanno una data di scadenza, nel tempo non si addensano, non si induriscono e non si appannano.

La loro principale differenza dagli analoghi liquidi è che non è necessario un solvente. Vari pigmenti possono essere inclusi nel prodotto per dare profondità e luminosità al colore.

L'economicità della tecnologia, l'elevata velocità di polimerizzazione (impostazione rapida), le dimensioni compatte dell'apparecchiatura e la capacità di riutilizzare la polvere residua consentono di parlare dell'elevato vantaggio delle vernici solide rispetto ai tradizionali prodotti vernicianti e vernici. Evidenzia i principali vantaggi delle vernici a polvere.

A causa della tecnologia e della capacità di restituire materiale inutilizzatola polvere di poliestere torna al serbatoio è il prodotto più economico rispetto ad altri tipi di vernici.

Le vernici in polvere, nonostante la loro compatibilità ambientale, non sono inferiori nel parametro di resistenza all'usura ad altri materiali del loro segmento. Questo rivestimento non richiede una regolazione rapida, in quanto la composizione è resistente all'abrasione.

L'uso di camere di trattamento termico assicura una distribuzione uniforme delle particelle di poliestere e del pigmento. La vernice giace in uno strato uniforme e uniforme, mentre sulla superficie non ci sono transizioni visibili.

Il rivestimento uniforme influisce sulla distribuzione dei carichi e conferisce maggiore resistenza alla base, aumentando la sicurezza del prodotto. A causa della composizione chimica di questo materiale resiste alla corrosione.

La semplicità nel servizio dell'attrezzatura e del prodotto coperto è evidente oltre a un rivestimento in polvere. È facile mettere la struttura: è al potere anche per il principiante.

Un'ampia varietà di colori ti consente di ottenere una varietà di rivestimenti e trame.Finitura lucida, opaca, sfusa o metallica, la consistenza del legno e del marmo: tutto questo è possibile quando si utilizza questa polvere.

La capacità di aderire alle superfici nelle vernici a polvere è piuttosto elevata e il tipo di superficie può essere universale. Grazie alla sua elevata adesione, questa opzione di verniciatura è adatta per un gran numero di materiali, così come per i prodotti in acciaio inossidabile.

Il metodo di tostatura aiuta ad aumentare la resistenza alle variazioni di temperatura, a rafforzare il rivestimento e fornisce una protezione affidabile dagli effetti termici in futuro.

Quando si mescolano i colori, è possibile ottenere più di 5000 sfumature, simulare le proprietà di varie trame, che non è disponibile quando si lavora con materiali liquidi. Se lo si desidera, è possibile scegliere una tonalità per abbinare la composizione interna, o finire le superfici per enfatizzare le singole aree funzionali.

L'immunità ai danni meccanici rende particolarmente popolari le vernici a polvere. La struttura del polimero e la tecnologia di lavorazione aumentano la durata della polvere e del materiale rivestito.

Il rivestimento idrorepellente protegge in modo affidabile dall'umidità e dalla polvere. Previene la desquamazione della vernice dalla superficie del prodotto. Questa proprietà è particolarmente apprezzata dagli acquirenti.

La composizione, stabile contro la decomposizione e i danni, permette di fare a lungo senza ridipingere un prodotto. Con l'osservanza della tecnologia di tintura, non dovrai apportare modifiche o colorare la superficie per diversi anni.

La composizione è neutrale alle influenze chimiche e, quindi, resistente a loro. La superficie coperta con questa vernice può essere cancellata usando prodotti chimici di uso domestico.

Ci sono aspetti negativi della tecnologia di rivestimento in polvere. Questi includono l'incapacità di correggere difetti e difetti locali. Nel caso del matrimonio è necessario un completo ridipingimento, che incorre in costi materiali significativi. Inoltre, la dimensione dei prodotti verniciati è limitata dalla dimensione della camera per il trattamento termico.

Questo processo sarà costoso se hai solo bisogno di dipingere alcuni dettagli. Queste vernici non sono adatte per la verniciatura di parti soggette a future saldature a causa della mancanza di opzioni per il loro restauro. Non possono essere tinti.

Lavorando con vernici solide, ogni colore dovrà essere applicato separatamente, è impossibile mescolare le polveri.

Le vernici a secco vengono applicate alla superficie in due modi. Entrambi consistono nel trasferimento della carica elettrica alle particelle di polvere.

Metodo di applicazione industriale, che consiste nel caricare le particelle di polvere con una scarica a corona. Il vantaggio di questo dipinto è la capacità di caricare qualsiasi moderno materiale in polvere. Ciò riduce la sensibilità delle polveri all'umidità dell'aria, riduce il costo di acquisto, funzionamento e sostituzione delle apparecchiature.

Questa irrorazione avviene per attrito di un materiale contro un altro. Per l'applicazione di polvere secca utilizzando uno spray tribostatico in Teflon.Il vantaggio di questo metodo è di trasferire la carica senza creare una tensione elettrica o corrente ionica tra le particelle di polvere e lo spruzzatore. Ciò rende possibile applicare la polvere in modo uniforme e fine. Vi è la possibilità di utilizzare ugelli multi-getto nel lavoro, utilizzando più vernice punteggiata e coprendo solo le aree necessarie.

L'uso di vernici a polvere per metallo è un passo avanti nell'industria della tintura dei materiali. tuttavia questo metodo non è universale.

Prima di utilizzare la tecnica di verniciatura a polvere, è necessario valutare tutti i pro e i contro. È necessario scegliere l'opzione più adatta per i prossimi lavori di pittura.

Nel video qui sotto vedrai come il metallo è dipinto con vernice a polvere.