Saldatura a freddo Mastix: caratteristiche e ambito di applicazione

La saldatura a freddo Mastix è ben nota al consumatore domestico. A causa delle sue elevate prestazioni, la composizione è meritatamente richiesta dai consumatori ed è ampiamente utilizzata nell'industria e nella vita di tutti i giorni.

Welding Mastix è un materiale plastico prodotto sotto forma di un'asta costituita da due strati. Gli strati sono separati l'uno dall'altro per imballaggio e vengono miscelati solo immediatamente prima dell'installazione. La struttura della saldatura a freddo comprende ammine e resine epossidiche, cariche metalliche e additivi minerali.

Il materiale è altamente resistente alle temperature estreme, che si confronta positivamente con molti analoghi. La composizione è in grado di resistere a temperature da -60 a +150 gradi, mantenendo le sue proprietà operative e il volume originale.Viene prodotta la saldatura in un pacchetto morbido del peso di 55 g, la temperatura di conservazione è di 30 gradi e la "vitalità" della miscela finita non supera i 7 minuti.

La saldatura a freddo Mastix viene spesso utilizzata come adesivo, ma la principale caratteristica funzionale della composizione è la capacità di creare diverse parti da esso. A causa della plasticità e della capacità di assumere determinate forme, il materiale può essere utilizzato per ricreare meccanismi e parti usurati. Lo strumento viene spesso utilizzato per eliminare fessure e schegge, indispensabili per la riparazione di tubi e batterie.

Il materiale si occupa della riparazione di mobili, oggetti interni e utensili per la casa, e creando una connessione ermetica può essere utilizzato per incollare acquari e vetrate. Nonostante la saldatura sia sufficientemente resistente a carichi moderati di vibrazioni, forti effetti meccanici possono danneggiarlo. Pertanto, non è consigliabile utilizzare il materiale per la riparazione di prodotti esposti a shock.

Elevata richiesta dei clienti e un gran numero di recensioni di approvazione sulla saldatura a freddo Mastix a causa di una serie di indiscutibili vantaggi di questo materiale.

• La facilità d'uso e la comoda forma di rilascio consentono di preparare facilmente la miscela e di eseguire l'installazione autonomamente.
• L'accessibilità al consumatore e costi ragionevoli rendono il materiale ancora più richiesto.

• Vasta gamma Nella gamma di modelli di Mastix ci sono composizioni di diversi scopi e caratteristiche tecniche. Insieme agli adesivi di stretta specializzazione nella formazione, ci sono anche tipi universali.
• Elevata forza adesiva, resistenza al calore e resistenza all'umidità della cucitura consentono di utilizzare la saldatura in qualsiasi condizione di temperatura e umidità.

La saldatura a freddo è disponibile in diverse versioni, ognuna delle quali ha caratteristiche prestazionali specifiche, progettato per funzionare in determinate condizioni e con materiale specifico.

• Saldatura per prodotti in metallo. Una serie è destinata alla riparazione di apparecchiature e condutture per il bagno. La composizione della miscela include una carica di metallo, che garantisce un'elevata resistenza del giunto e garantisce la durata della cucitura. La colla non teme l'eccessiva umidità, quindi può essere utilizzata su superfici bagnate senza previa essiccazione. I modelli di questa serie sono suddivisi in diversi tipi, ognuno dei quali è specializzato nell'incollare un determinato materiale. Ad esempio, un composto speciale "Fast steel" è stato sviluppato per lavorare con basi in acciaio, e per il montaggio di strutture in alluminio esiste una miscela contenente filler in alluminio e progettata esclusivamente per questo metallo.
• Opzione universale Questo tipo di saldatura è la più comune. Si distingue per la forza del giunto, è abbastanza efficace su qualsiasi superficie.

• La composizione resistente al calore ha una confezione di colore rosso.Non perde le sue prestazioni quando la temperatura sale a 250 gradi.
• Le miscele idrauliche sono progettate per riparare elementi in metallo e porcellana. Si distinguono per le elevate proprietà impermeabili e la durata della connessione.

Tra l'ampia varietà di modifiche il più popolare è la serie Blitz Batyr di mezzi universali. La colla è intesa per il collegamento di qualsiasi materiale, inclusi metalli ferrosi e non ferrosi, materie plastiche, ceramica, legno e vetro. Con esso, è possibile ripristinare una parte difettosa o eliminare una perdita nel serbatoio. La colla è molto pratica nell'applicazione e non richiede un'accurata preparazione delle superfici di lavoro (l'installazione può essere eseguita su basi bagnate, sporche e oleose).

Saldatura "Blitz Batyr" composta da resina epossidica-Dianova, plastificante, ammina indurente, caolino, gesso, diossano silicio e ossidi di ferro. La produzione di saldatura è regolata dalle condizioni tecniche 2252 023 90192380 2011 e soddisfa tutti gli standard.

Non meno popolare "Batyr" con un riempitivo d'acciaio. La composizione dell'adesivo è rappresentata dalla resina epossidica, un indurente ammina, un plastificante, un acceleratore indurente, caolino, gesso, biossido di silicio e polvere d'acciaio.La composizione può essere utilizzata a una temperatura di 0 gradi.

Prima di preparare la composizione, è necessario preparare le superfici di lavoro. Le basi vengono pulite da ruggine e detriti meccanici, asciugate e sgrassate (se necessario). Quindi è necessario tagliare 1/3 della canna e mescolare accuratamente entrambi i componenti con le mani bagnate. Un indicatore di una miscela adeguatamente preparata è il colore del materiale: dovrebbe diventare uniforme, senza inclusioni e macchie. Quindi la composizione risultante deve essere applicata ad entrambe le parti, quindi collegarle e correggerle.

Il tempo di fissaggio deve essere di almeno 15 minuti. Quando si lavora su substrati oleosi, bagnati o contaminati, è necessario ricordare che la forza di adesione delle aree problematiche è ridotta del 25% rispetto alle superfici asciutte e sgrassate. Se l'installazione viene eseguita a basse temperature, la composizione deve essere ulteriormente riscaldata nelle mani per 3-4 minuti e quindi applicata rapidamente al substrato.

Quando si riscalda il materiale, è necessario ricordare che il tempo della sua "vitalità" è di 7 minuti, quindi l'installazione dovrebbe essere eseguita rapidamente e la miscela deve essere preparata esattamente come si prevede di utilizzare durante questo periodo.Il tempo di impostazione iniziale dipende dalle condizioni ambientali e dalla temperatura degli elementi di lavoro. Maggiore è la temperatura, più veloce sarà la solidificazione e viceversa, con la diminuzione delle temperature, il tempo di solidificazione potrebbe aumentare. Usare i prodotti riparati, e anche sottoporli a carico ed è possibile processarli dopo un'ora e mezza. La composizione non è raccomandata per incollare oggetti che hanno un contatto diretto con il cibo.

Per informazioni su come utilizzare la saldatura a freddo, vedere il seguente video.