Colla resistente al calore per metallo: i pro ei contro

Molti preferiscono la colla resistente al calore quando lavorano con il metallo. La sua caratteristica principale è la capacità di resistere all'esposizione alle alte temperature, così come la sua composizione è caratterizzata da durata e alta adesione.

La colla per metallo è progettata per l'incollaggio puntuale di prodotti metallici. Oltre ad aumentare la forza, deve avere un'elevata adesione e resistenza al calore. Di regola, una tale composizione per uso domestico resiste a temperature di riscaldamento fino a + 300ºС, speciali - un effetto della temperatura più elevato. Infine, un tale adesivo non dovrebbe causare lo sviluppo di corrosione, al contrario, la composizione qualitativa fornisce una protezione anticorrosione delle superfici. La colla termoresistente su metallo consente di fissare non solo elementi metallici, ma anche metallo con pietra, mattoni, ceramica, vetro.La composizione era ampiamente utilizzata per affrontare e riparare stufe e caminetti, sistemi di riscaldamento a pavimento e per eseguire piccole riparazioni domestiche. Il vantaggio principale di tali prodotti è la loro capacità di sostituire la saldatura, fornendo una connessione virtualmente simile in termini di resistenza.

L'uso di colla resistente al calore è molto più semplice e meno costoso, non richiede l'uso di attrezzature speciali in contrasto con il metodo di saldatura. Nonostante la forza relativamente elevata, in relazione a questo indicatore, le superfici incollate sono ancora inferiori a quelle saldate. La colla può avere una consistenza semi-liquida o essere rappresentata da una massa di plastilina che viene riscaldata prima dell'applicazione. La particolarità degli hotmelt liquidi e delle paste di azione simile è che la polimerizzazione finale della superficie adesiva si verifica solo durante il riscaldamento a breve termine. La composizione del classico prodotto per stufe e caminetti è rappresentata da cemento, sabbia e plastificanti. Per le parti incollate vengono solitamente utilizzate composizioni a base di resina epossidica. L'aggiunta di componenti sintetici consente di variare le caratteristiche dell'adesivo,rendendo queste o altre proprietà più pronunciate.

Tra gli evidenti vantaggi della colla sul metallo Vale la pena evidenziare quanto segue:

• maggiore resistenza, resistenza alle vibrazioni;
• resistenza agli agenti atmosferici;
• buone prestazioni di adesione, anche quando si incollano superfici con texture differenti;
• la capacità di resistere a effetti ad alta temperatura - per alcuni tipi di lavoro sopra + 1000 ° С;
• facilità d'uso, la possibilità di rinunciare alla saldatura;
• la capacità di incollare il metallo non solo il metallo, ma anche la ceramica, il vetro e altri elementi;
• alti tassi di resistenza all'usura e durata, che rende la composizione universale;
• compatibilità ambientale - adatto per lavori interni in locali residenziali;
• protezione anticorrosione.

Tra gli inconvenienti, vale la pena notare che in termini di qualità del fissaggio, l'adesivo è ancora inferiore al fissaggio che la saldatura a freddo dà. Se una parte è sottoposta a carichi dinamici attivi, l'incollaggio è solo una misura temporanea. In futuro, è necessario fornire una riparazione o una sostituzione migliore delle parti danneggiate.Molti materiali termici non sono molto facili da usare, perché per la polimerizzazione finale della colla, è necessario riscaldare le parti da incollare a temperature piuttosto elevate, il che richiede l'uso di appositi armadi riscaldanti, poiché altri metodi di riscaldamento portano solitamente alla deformazione delle parti.

Al momento, ci sono molte delle varietà più note di adesivo hot-melt per metallo.

• Adesivo hot-melt K-300-61 È una composizione refrattaria tricomponente a base di resine, indurente e riempitivo. È classificato come speciale. Prima dell'applicazione, richiede non solo la pulizia e l'asciugatura della superficie di lavoro, ma anche il riscaldamento a + 50ºС.

• Sun 10-T - Questo è un altro tipo di colla speciale che può sopportare un riscaldamento fino a + 200 ° C per 200 ore. Ammettiamo il riscaldamento a breve termine (non più di 5 ore) di superfici incollate fino a + 300ºС. Il processo di utilizzo di colla resistente al calore comporta l'applicazione alla base di lavoro, quindi deve essere lasciato in questa forma per un'ora, dal momento che i dettagli non sono fissi. Dopo il tempo specificato, le basi vengono collegate e collocate in un armadio termico per 2 ore a una temperatura di + 180 °.

• VK 20 - è un adesivo poliuretanico, che non è resistente al calore, ma grazie ai catalizzatori in esso contenuti, è in grado di sopportare un riscaldamento a breve termine fino a + 1000ºС. È ampiamente utilizzato in casa, in quanto non richiede il riscaldamento delle superfici durante l'incollaggio. Sebbene il riscaldamento a +80 gradi acceleri significativamente il tempo di asciugatura.

• Acero 812. Questa composizione è posizionata come colla per uso domestico e semi-professionale. Collega materiali molto dissimili, uno dei quali è metallo. È una pasta, che dopo l'indurimento è caratterizzata da una maggiore rigidità. A questo proposito, l'adesivo viene utilizzato solo su superfici che non sono soggette a vibrazioni.

I compratori sono anche molto apprezzati dai compound domestici resistenti al calore UHU. Lavorare con il metallo dovrebbe cercare un prodotto con la lettiera metallica appropriata. Tipicamente, una tale composizione è disponibile in tubi di piccole dimensioni, ha un costo democratico.

Per uso domestico (incollaggio di elementi leggermente caricati che non vengono utilizzati in ambienti difficili) di solito sono adesivi resistenti al calore abbastanza versatili che consentono riparazioni a breve termine.Allo stesso tempo, analoghi specializzati dimostrano le migliori caratteristiche tecniche in determinate condizioni.

I criteri per selezionare la colla dovrebbero essere i seguenti:

• la temperatura massima ammissibile alla quale può essere utilizzata la parte incollata;
• tempo e condizioni per l'essiccazione - è particolarmente importante scoprire se è necessario il riscaldamento ad alta temperatura delle parti per la polimerizzazione adesiva;
• metodi di applicazione - è sufficiente applicare la colla in senso puntuale, oppure copre l'intera superficie, e talvolta le superfici di entrambe le parti completamente, poiché il consumo della composizione e della sua quantità dipende da esso;
• forma di rilascio, consistenza - questi concetti sono interconnessi, poiché la composizione liquida è prodotta in tubi, più densa, e la versione plastificata si presenta sotto forma di bastoncini; il secondo richiede di mescolare in un piatto separato, ma si può prendere qualsiasi, anche una piccolissima quantità di colla, senza preoccuparsi che il resto si asciughi rapidamente;
• resistenza all'umidità, resistenza agli agenti atmosferici - questi indicatori sono importanti quando si acquista l'adesivo per lavori esterni, e per il fissaggio di parti che vengono a contatto con l'acqua, si dovrebbe assolutamente ottenere una composizione impermeabile;
• per quali materiali è colla

Per la gomma, dovresti selezionare una colla speciale che non distrugga la sua superficie. Naturalmente, per la sua polimerizzazione non ha bisogno di riscaldamento.

Ogni tipo di colla differisce nelle caratteristiche del disegno. Di solito sono indicati nelle istruzioni allegate al prodotto o sono indicati sulla confezione.

In generale, il processo di incollaggio comporta diversi passaggi.

• Preparazione di terreni di lavoro per la pulizia di polvere e sporco dalla superficie, tracce di olii, solventi. Il metallo arrugginito deve essere pulito prima della comparsa di una caratteristica lucentezza metallica. Le superfici troppo porose possono essere pre-adescate con una composizione adatta e attendere che si asciughino completamente. Si raccomanda di levigare leggermente le superfici troppo levigate, aumentando così la ruvidità del materiale e migliorando la sua adesione.
• Applicare la colla su superfici pulite e asciutte. La composizione viene generalmente applicata su entrambe le parti in uno strato sottile (circa 1-2 mm). Dopo di che deve essere lasciato per 1 ora, anche se il tempo può variare. Alcuni produttori dicono che i dettagli dovrebbero essere corretti.
• Dopo il tempo specificato per la polimerizzazione finale dell'adesivo, viene visitato in armadi di riscaldamento o sottoposto a riscaldamento in un altro modo. La temperatura minima di riscaldamento è solitamente da + 50 °, la temperatura massima per gli adesivi professionali può raggiungere circa + 200 °. Il tempo di riscaldamento è anche individuale per ogni prodotto.

A proposito della colla Hosch molto forte, guarda il seguente video.