Cosa può stucco muro a secco?

Quando si rifiniscono i fogli di cartongesso, ci sono una serie di problemi caratteristici che devono essere stucco. Queste caratteristiche includono: cuciture, crepe e giunture, formate in punti di transizione da un foglio all'altro. A causa della sua bassa resistenza, il cartongesso può contenere trucioli, sgorbie, crepe e altri difetti che deteriorano la qualità della superficie. I microorganismi possono penetrare in essi, il che causerà ulteriori danni al rivestimento finale.

Per evitare vari problemi durante il funzionamento, vale la pena utilizzare lo stucco corretto per l'elaborazione. È importante considerare le caratteristiche del rivestimento su cui viene applicata la finitura, nonché i fattori che lo influenzano.

Per scegliere la giusta miscela di carica, è necessario rispettare un certo ordine di criteri. È importante capire per quale lavoro è stucco. Se il finale è prodotto in ambienti chiusi, non ha senso comprare una miscela per il lavoro all'aperto. Inoltre, è importante determinare il tipo di riempitivo: può essere di partenza, di finitura o universale.

Le proprietà prestazionali a cui il mastice deve conformarsi (levigatezza della superficie, colore, plasticità) sono importanti. Ciò include anche i fattori che influenzeranno la superficie finita (ad esempio, umidità, carichi meccanici). È necessario considerare la durata di conservazione di questo materiale di finitura. (è particolarmente importante per soluzioni pronte, che perdono rapidamente le loro proprietà dopo la diluizione o l'apertura di un pacchetto sigillato).

I materiali spackling sono rappresentati da una vasta gamma di marche e tipi diversi. Al fine di determinare correttamente la miscela appropriata per stucco muro a secco, è necessario capire con quali criteri sono divisi. Ci sono tre principali divisioni di stucco:

• come previsto - iniziare, finire, universale;
• pronto all'uso - miscela secca, soluzione diluita;
• sul componente principale della composizione - gesso, cemento, polimero.

Considera le principali sfumature.

La separazione delle miscele viene effettuata tenendo conto della dimensione delle loro particelle, che determina lo stadio per il quale sono destinate, nonché le loro proprietà e caratteristiche.

Questo stucco viene utilizzato per allineare i difetti di grandi dimensioni, serve come base per la finitura di mastice. Le sue caratteristiche distintive includono:

• particelle più grandi della miscela;
• superficie ruvida;
• forza, rettifica complessa;
• forte adesione, forte adesione alla superficie di lavoro;

Questa varietà è progettata per produrre un piano appiattito e levigato, viene utilizzato principalmente su una base pretrattata. È una buona base per vari tipi di finitura (ad esempio, incollare carta da parati, colorazione). Le caratteristiche del mastice finale sono:

• particelle relativamente piccole della miscela;
• superficie liscia e piana dopo l'elaborazione;
• bella apparenza.

Queste otturazioni eseguono attività che iniziano e finiscono le varietà. Tali materiali possono essere utilizzati su superfici in qualsiasi condizione (siano esse pareti quasi piane o superfici con fessure, schegge e sgorbie). La versatilità semplifica il processo del loro utilizzo. Gli stucchi per lo più universali sono rappresentati da composizioni polimeriche. Lo strato superficiale risultante è di qualità leggermente inferiore alla finitura graduale dello stucco di partenza e di finitura.

La classificazione di idoneità determina lo stato in cui si trova il materiale di riempimento al momento della vendita. È suddiviso in 2 gruppi: mix secco e soluzione pronta.

Questo materiale è venduto in sacchi di diverso peso. Considera le sue caratteristiche chiave.

• Per un risultato qualitativo, è necessaria una corretta miscelazione di tale soluzione, che garantirà l'uniformità della massa e l'assenza di vari grumi in esso, altrimenti la superficie sarà lontana da quella desiderata.
• La durata di conservazione delle miscele secche è molto più lunga rispetto ad altri analoghi.Questo è importante se si acquista materiale per la finitura di varie stanze, in cui è possibile lavorare per un certo periodo di tempo.
• In termini finanziari, le miscele secche sono più economiche perché non contengono additivi aggiuntivi che mantengono uno stato adeguato della soluzione finale.
• È più opportuno applicare le miscele secche quando non è necessaria una superficie ideale (ad esempio, per lo strato di partenza o quando si incolla la superficie con carta da parati spessa).

La miscela finita viene prodotta principalmente in secchi di varie dimensioni (da 2 a 40 chilogrammi). Questo materiale ha le sue caratteristiche.

• È più semplice usare il mix pronto, non c'è bisogno di presenza di abilità di mixaggio.
• Lo strato di finitura è caratterizzato da uniformità e perfetta scorrevolezza, è la migliore opzione per la verniciatura o varie soluzioni di design.
• La durata di conservazione di tale stucco è strettamente limitata e varia dalla presenza di additivi speciali.
• Il prezzo delle soluzioni pronte, indipendentemente dal tipo di stucco, sarà più alto nella composizione rispetto a un mix secco simile.

A seconda delle sostanze che compongono lo stucco, la soluzione finita presenta alcune proprietà caratteristiche di questo tipo. La gradazione delle classi si verifica sul raccoglitore principale.

Questo mastice è ampiamente utilizzato per la finitura di superfici in cartongesso. La semplicità e la facilità di utilizzo le hanno procurato una grande popolarità tra i professionisti e solo coloro che hanno familiarità con il lavoro finale delle persone. Le principali qualità di tali miscele includono diverse caratteristiche:

• Sono usati come strato iniziale e finale;
• la miscela secca è diluita con poco sforzo, dà una consistenza morbida e piacevole;
• si estendono bene in superficie;
• sono caratterizzati da un breve periodo di ambientazione e indurimento;
• queste composizioni non si restringono, non ci saranno crepe sullo strato congelato;
• la superficie risultante è liscia e uniforme;
• hanno un aspetto estetico piacevole (lo strato di finitura può essere usato come finitura della parete frontale);
• Questa è una grande opzione per le finiture di pittura e design;
• tale riempitivo è caratterizzato da costi accessibili;
• sono facili da carteggiare;

• si distingue per l'alta plasticità;
• non ha odore di edificio specifico;
• questo materiale può essere conservato a lungo a bassa temperatura;
• ha elevate prestazioni di isolamento termico e refrattario;
• questi composti non sono tossici, le loro microparticelle intrappolate nell'aria non causano allergie;

Tuttavia, un elevato livello di assorbimento dell'umidità di tali riempitivi rende inappropriato l'uso di questo tipo di materiale di finitura in ambienti con elevata umidità. La fragilità determina la vulnerabilità alle sollecitazioni meccaniche e alle vibrazioni del rivestimento finito.

Lo stucco, che contiene cemento, si distingue per il suo costo di bilancio, che lo rende richiesto quando svolge una grande quantità di lavoro preparatorio. Questi materiali hanno le loro caratteristiche.

• La sabbia viene utilizzata per la miscelazione, che ha requisiti rigorosi (ad esempio, la frazione di particelle dovrebbe essere 1,5-2,5 mm, altrimenti il ​​cracking della finitura è quasi garantito).
• La miscela deve essere sciolta con acqua a temperatura ambiente (circa 20 gradi C).
• Il tasso di mastice indurente varia nel range di 5-24 ore (a seconda delle condizioni di temperatura).
• Lo strato si restringe, il che determina la necessità di riapplicare la composizione dopo un po 'di tempo (dopo la completa asciugatura del primo strato).

Lo strato congelato ha una rugosità significativa.Questa composizione è resistente alle fluttuazioni di temperatura, è resistente al gelo, caratterizzata da durata e resistenza all'umidità. Tuttavia, durante il funzionamento, e anche immediatamente sulla superficie, è possibile screpolarsi, nonostante la piena conformità con la tecnologia. Inoltre, queste varietà sono difficili da macinare.

Una volta indurito, la composizione standard acquista un colore antiestetico, anche se oggi ci sono composizioni di tonalità bianche e bianchissime modificate con pigmenti colorati.

Le miscele di mastice acrilico o lattice si distinguono per il loro bellissimo aspetto sulla superficie finita.

• Possono essere utilizzati per qualsiasi fase di stucco, tuttavia, a causa del costo elevato, sono più spesso utilizzati per la finitura di mastice.
• Sono realizzati sotto forma di un mix secco e soluzioni pronte.
• Danno una superficie liscia e liscia, indipendentemente dai difetti della superficie di lavoro.
• È una buona superficie di base per la colorazione e le finiture di design.
• Migliorano l'isolamento acustico della superficie.
• Sono biologicamente inerti, il materiale di rivestimento elimina la proliferazione di microrganismi (funghi e muffe).

L'alta permeabilità al vapore consente di evaporare liberamente l'umidità, che si trova sotto lo strato di finitura, a causa della quale la stanza non smorza. La resistenza all'umidità è intrinseca in loro: tale materiale può essere applicato nei bagni e nelle cucine. Inoltre, non ha odore.

Il risultato finale dipende in gran parte dalla miscela di mastice scelta correttamente. Un fattore importante è il rispetto delle regole e un lavoro di rifinitura costante. Prima del lavoro è necessario preparare gli strumenti, compresa l'area, la cazzuola, il livello. Quando si sceglie un primer è di dare preferenza alla composizione con un alto potere penetrante. Considera i punti chiave del processo.

La superficie di lavoro viene pulita da piccoli detriti (polvere, sporco). Applicare una soluzione di primer che dia tempo per l'asciugatura prima di continuare la finitura.

La miscela secca viene diluita secondo le istruzioni del marchio. È necessario impastare a fondo la soluzione, dopo di che dovrebbe riposare per circa mezz'ora.

La massa si impone su una grande spatola piccola, e poi si mette lungo l'intera articolazione con attenzione per riempire il groove del mastice. Inoltre, è uniformemente tirato su tutto l'aereo.

La soluzione viene applicata trasversalmente: è necessario assicurarsi che il cavo sia completamente riempito senza eventuali vuoti, quindi viene livellato.

Il processo è simile alle viti di riempimento. Innanzitutto, la miscela viene applicata su tutti i lati dell'angolo, dopo di che la soluzione viene accuratamente macinata per riempire i vuoti e uniformemente disegnata per creare un singolo piano.

Innanzitutto, vengono trattate le aree che non sono state interessate, creano un foglio di mastice comune (è preferibile chiuderle in piccole porzioni). Successivamente, il livellamento viene eseguito su tutta la superficie con un accurato controllo del livello.

Dopo un certo tempo, il rivestimento finito viene trattato con carta vetrata o galleggiante per appianare i flussi esistenti.

Quando si riempie la superficie sotto l'incollaggio di carta da parati di carta, impastando la soluzione dovrebbe essere fatto con molta attenzione.Il piano di lavoro dovrebbe essere di diversa levigatezza e uniformità: questo tipo di carta da parati tende a sottolineare eventuali carenze. Se la preparazione della base viene eseguita per incollare carta da parati pesante, è meglio usare un mastice a base di cemento.

Puoi scoprire come stuccare il soffitto in cartongesso nel seguente video.