Caratteristiche del muro a secco di fresatura

Il cartongesso è un materiale molto pratico, che è una delle opzioni più comuni per la finitura delle stanze. Ciò è dovuto ad una vasta gamma di applicazioni: nella costruzione di pareti divisorie, livellamento di pareti e soffitti.

Caratteristiche speciali

Il cartongesso è costituito da due strati di carta e gesso da riempire tra loro, in modo che possa essere tagliato da qualsiasi angolazione e ritagliare qualsiasi forma. L'unico inconveniente principale di un foglio di cartongesso è la sua maggiore fragilità, che non consente di costruire oggetti con rilievo. Il muro a secco è sottoposto a fresatura. Questo processo ha una serie di caratteristiche che è necessario prestare attenzione prima del lavoro.

La fresatura viene utilizzata nei casi in cui è necessario creare una struttura con spigoli vivi da un foglio di cartongesso.

Ad esempio, grazie al lavoro con i tagliatori, il processo di creazione di scatole per decorazioni aggiuntive,irrigidimenti e altre strutture simili diventano molto più facili e veloci.

Vantaggi e svantaggi

I vantaggi della fresatura sono nelle seguenti caratteristiche:

  • le estremità aperte diventano più piccole, il che semplifica enormemente la finitura e rende il design più accurato;
  • la costruzione di scatole e angoli diventa molte volte più veloce e più facile;
  • Non ci sono restrizioni sulla complessità delle strutture, la cosa principale è fare le giuste scanalature e segnare con precisione;
  • nessuna necessità di rinforzare tutte le pieghe con angoli, il che riduce il costo del progetto e accelera il processo di stucco;
  • la cornice non è necessaria. La sporgenza della scatola o dell'angolo sarà facile da tenere senza di essa, se non c'è carico. Il principale svantaggio è quello di spendere una fresa e una fresa. E oltre alla spesa, l'uso di tali apparecchiature deve ancora essere controllato, il che non sarà difficile se seguirai scrupolosamente e attentamente tutte le istruzioni. Come con qualsiasi tecnica, è necessario adattarsi al router.

Come scegliere?

Per creare le scanalature necessarie, è necessario l'equipaggiamento speciale: una fresa e mulini. Parlando di fresatrici, vale la pena capire immediatamente che non è necessario acquistare un modello costoso se il lavoro non è associato a grandi volumi del materiale in lavorazione e è solo per uso personale. È possibile noleggiare un frezer o acquistarne uno non molto costoso, soprattutto perché non ci sono troppi requisiti per la sua qualità:

  1. Il dispositivo di alimentazione dovrebbe essere entro 1500 watt.
  2. Ci dovrebbe essere un dispositivo aggiuntivo per rimuovere la polvere, in modo che lo spazio intorno ad esso non sia riempito immediatamente con la polvere di gesso.

È anche importante determinare quale tipo di lavoro prevarrà per scegliere un mulino adatto di due tipi:

  • disco - Così chiamato a causa della presenza del disco, a causa del quale il taglio non sarà scheggiato e scheggiato. Non è adatto a prodotti con un design intricato, destinati al taglio solo lungo linee diritte. Tali modelli funzionano a forma più veloce.
  • a forma di - È lo strumento principale per la fresatura, consentendo di tagliare strutture complesse e fori di forme diverse, ad esempio arrotondate. Inoltre, consente di elaborare il bordo del foglio.

Uso di

È necessario dotare l'area di lavoro. Nel suo ruolo può agire e una tabella semplice. La cosa principale è che la superficie è piatta e liscia. A un'estremità, è necessario porre l'accento in modo che il foglio non striscia. Può essere fatto dal pannello avvitandolo alla parte esterna del tavolo.È necessario lavorare con un frezer rigorosamente secondo le istruzioni ed è meglio non iniziare grandi lavori contemporaneamente, per esercitarsi con piccoli dettagli.

Assicurati di aver cura di rimuovere la polvere. Per proteggere i tuoi occhi da lei, è necessario acquistare occhiali speciali.

Tipi di frese

Affinché le frese eseguano tutti i tipi di compiti sopra descritti, è necessario disporre di ugelli speciali con diverse lame di taglio - frese.

Possono eseguire le seguenti attività:

  • frese per scanalatura con filettatura a V - il più popolare e necessario per piegare il foglio in un angolo piatto;
  • filare i filetti con una fresa a forma di U. - creare spazi vuoti e fori arrotondati;
  • frese a scanalatura diritta - per scanalature e fori che sono ad un angolo di 90 gradi rispetto al piano del cartongesso;
Mulino con una forma a V
Fresa a forma di U
Taglierina diritta
  • Slot a forma di T le frese vengono anche utilizzate per scanalature e fori, ma possono anche essere utilizzate per tagliare fori di grande diametro;
  • bordo frese - per il taglio di bordi smussati.

Quando si scelgono i mulini, è necessario prestare attenzione e prestare attenzione al diametro del gambo in modo che si adatti al router.

Quando una persona vuole formare una scatola o una partizione, usa diversi elementi. Sono montati su una base di metallo per ottenere un angolo retto. Se si utilizza un cutter a forma di V, ma non è necessario tagliare il foglio. Hai solo bisogno di fare il taglio appropriato e incollare i bordi insieme con schiuma di poliuretano, piegando audacemente il foglio.

In questo modo si ottiene una struttura senza giunture e l'assemblaggio stesso avviene più volte più velocemente, così come sul legno.

Scanalatura a forma di T
Fresa per bordi

Tecnologia di processo

Il processo di fresatura è piuttosto semplice ed è suddiviso in tre fasi condizionali. Ecco come il lavoro sulla formazione di angoli retti su un foglio di cartongesso con l'aiuto di una fresa a forma di V.

  • marcatura - viene applicato direttamente lungo le linee di piegatura. È importante calcolare con precisione il numero di tagli e trovarli ai lati del foglio. Non dimenticare che il foglio dovrebbe essere ben fissato a questo punto, in modo che tutte le linee di marcatura siano assolutamente chiare. Una macchia può rovinare tutto. Se si assumono giunti, rimuovere immediatamente il bordo.
  • formazione - durante questa fase, vengono creati vari modelli e misurazioni per ottenere linee di piega uniformi. Di solito sono creati da materiali di scarto: compensato o metallo.I modelli sono fissati direttamente sul cartongesso con viti autofilettanti e, appoggiandosi sulla dima, il router darà un taglio uniforme. In questa fase, il rastrello viene solitamente tagliato - la sua larghezza è uguale alla larghezza dal bordo del mulino al centro della fresa. Questa è la parte giusta per la posizione più accurata dell'attrezzatura.
  • fresatura - questa parte è una delle più leggere rispetto alle prime due, perché corre più veloce.

Questa fase include le seguenti azioni:

  • è necessario posizionare un foglio su una superficie di lavoro, impostare una regola e porre l'accento su di essa o su un livello;
  • allegare e correggere tutti i modelli, le misure e le regole - questo dovrebbe essere fatto sul lato sinistro del router;
  • fissare una fresa adatta - in questo caso a forma di V;
  • il frezer deve riposare contro il bordo sinistro e attraversare l'intero piano del foglio, confondendolo con la regola. Va ricordato che il router porta a sinistra (perché il mulino gira a destra) e cerca di rendere il movimento scorrevole, senza strappi. Il cartongesso è un materiale morbido, quindi non ci dovrebbero essere problemi con questo;
  • affinché il taglio sia pulito e il bordo del foglio allineato, è necessario tagliare nella direzione opposta lungo la stessa linea;
  • se la fresatura avviene su entrambi i lati, è necessario girare delicatamente il foglio, in modo da non danneggiarlo;
  • assicurati di controllare immediatamente se tutte le pieghe sono lisce.

Ulteriore lavoro è la formazione di qualsiasi prodotto e la sua elaborazione, costruita su un piano semplice:

  • I resti di cartone devono essere puliti con un coltello o una barra con carta vetrata.
  • Rimuovere con attenzione la polvere di gesso.
  • Primo con un pennello semi-asciutto. Indipendentemente da come la struttura verrà utilizzata in futuro, tutti i solchi dovrebbero essere coperti con un primer rinforzante. Questa fase è molto importante perché è progettata per rimuovere la polvere dalle fessure e impedire che si diffonda nell'aria della stanza. E qui è importante ricordare che durante l'innesco del cartongesso si può bagnare, quindi è necessario acquistare immediatamente resistente all'umidità.
  • Applicare la schiuma di assemblaggio alle fughe (si può anche intonacare la colla, la colla vinilica, la colla poliuretanica e altre), formare tutti gli angoli e dare al prodotto la forma desiderata. Assicurati di controllare se tutti gli angoli sono tenuti insieme come dovrebbe. Puoi usare il solito quadrato di costruzione.
  • In una tale posizione, è meglio fissare ulteriormente il modello con nastro adesivo per un po 'e lasciarlo asciugare, mettendolo in posizione. Lo scotch può essere rimosso in circa un'ora.
  • Le scanalature realizzate dalla fresa a forma di U sono soggette a uno stucco obbligatorio, ma le scanalature a forma di V sono semplicemente desiderabili, anche se ciò renderà sicuramente la struttura più forte.

Grazie a tutti i suoi vantaggi, la fresatura del muro a secco ha reso il processo di lavoro con GCR più semplice, più piacevole, più pratico e più economico.

Con questo processo, al foglio può essere data qualsiasi forma desiderata senza strutture e assemblare un solido, pronto per un ulteriore utilizzo dell'oggetto in breve tempo e al tempo stesso essere sicuro che non sia meno affidabile del "prima" assemblato.

Per ulteriori informazioni su come fresare cartongesso, vedere il prossimo video.

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