Pannelli MDF: varietà, dimensioni e colori

La storia della produzione di fibra di legno è radicata nel lontano passato dei tempi Maya e Azteco. Dopo millenni, la vecchia tecnologia è stata ripristinata nel Regno Unito. E nel XIX secolo in America fu lanciata la prima linea per la produzione di pannelli in fibra. Da allora, la produzione di vari tipi di compensato non si è fermata fino ad oggi.

Cos'è?

L'MDF è un materiale che ha iniziato a essere prodotto negli anni '60 del secolo scorso in America. In realtà, è un'abbreviazione di fibra di densità media, che significa fibra di media densità. L'abbreviazione rispetta pienamente anche il nome tedesco Mittel Dichte Faserplatte, che significa fibra di media densità basata su fibre e la semplice decrittazione è la frazione di dispersione fine. In Russia, questo materiale ha iniziato a produrre dal 1997. MDF è un piatto realizzato con materiale prodotto da trucioli di legno,basato sul principio della pressatura in condizioni di alta temperatura.

Esistono diverse fasi della tecnologia di produzione di questo tipo di prodotto. In primo luogo, viene preparata la materia prima. Ciò accade come segue: i tronchi vengono sgombrati di corteccia e macinati in trucioli. Quindi le patatine vengono lavate e al vapore. Nella fase successiva, si formano le fibre, che vengono poi schiacciate in grumi. La massa finita viene riscaldata, vi è un rilascio di resine legnose, a causa della quale è legata la composizione. L'incollatura della segatura viene eseguita automaticamente a causa della presenza di lignina contenuta nelle cellule delle piante legnose. Pertanto, questo materiale è considerato rispettoso dell'ambiente e sicuro.

Le condizioni tecniche consentono l'uso di determinate sostanze chimiche nella produzione di fogli di MDF. Ma il loro contenuto è così piccolo e insignificante che nella percentuale totale di ingredienti questi indicatori non vengono nemmeno presi in considerazione. Di conseguenza, non rappresentano alcuna minaccia per la vita e la salute umana. Inoltre, il materiale viene essiccato, dopo di che l'aria viene rimossa dai pori usando cicloni a vuoto.Il passo successivo è quello di formarsi su una speciale macchina per lo stampaggio, dove la composizione è livellata con rulli.

Successivamente, il tappeto formato viene prestampato prima della fase di pressatura finale. Quando il nastro da MDF è pronto, viene tagliato e raffreddato. Questi piatti non sono ancora prodotti finiti nella forma che ci è familiare. Devono ancora passare attraverso la macinatura, con cui la loro superficie è perfettamente rettificata. I moderni metodi di produzione di MDF hanno permesso di ottenere materiale di alta qualità per la decorazione.

Pro e contro

Il materiale di MDF soddisfa tutti i requisiti di sicurezza, ha un'acqua e bioresistenza. La produzione di pannelli in legno tipo fibra di legno si è diffusa grazie alle sue proprietà universali e alla capacità di mantenere la forma. Al giorno d'oggi, questo materiale è molto diffuso. È utilizzato in molte industrie e agricoltura, nella costruzione di macchine e nell'industria aeronautica. È indispensabile nella fabbricazione di mobili, strumenti musicali e giocattoli per bambini.

Il materiale è facile da installare, non richiede attrezzature costose, senza pretese nella cura. Nelle condizioni di funzionamento, non si spezza, non si spezza e non si deforma. Gli elementi strutturali creati con esso possono essere facilmente sostituiti o smantellati. L'alta densità del materiale - fino a 1200 chilogrammi per metro cubo - consente di creare le costruzioni necessarie di vario tipo con l'aiuto di fresatrici. La tecnologia di produzione di pannelli di fibra prevede il loro utilizzo in spazi chiusi con persone, quindi tutti gli elementi del composito come neutralizzati. In precedenza, il fenolo veniva utilizzato nella produzione, i cui composti erano dannosi per la salute umana. La resina del gruppo di amminoplasti è stata sostituita dalla resina di gruppi carburo per sostituire la sostanza tossica, di conseguenza il materiale ha acquisito proprietà ecocompatibili.

Quando si scelgono le schede MDF, si dovrebbe procedere dalle peculiarità dell'ambiente in cui verranno applicate. E quando si usa - osservare alcune regole comuni a tutti i tipi di prodotti moderni di questo tipo. Pertanto, non è consigliabile utilizzare e installare schede MDF in prossimità di elementi riscaldanti ad acqua, poiché questo materiale non tollera l'esposizione a temperature elevate e umidità elevata.È meglio evitare la luce solare diretta e prevenire il verificarsi di condensa in tempo. Dopo l'installazione, il pannello deve essere chiuso dall'estremità per evitare che l'umidità penetri e successivamente i pannelli non risulterebbero distorti. Per fare questo, puoi dipingerli con vernice o vernice.

Vi sono informazioni sulla piena identità dei pannelli MDF e MDF. Ma non lo è. Quando si familiarizzano con le condizioni tecniche e le caratteristiche, si scopre che le lastre in fibra di legno (DVP) sono fatte di trucioli di legno mediante pressatura ad alte temperature, fissate con componenti leganti speciali che sono dannosi per l'uomo in alte concentrazioni. Per legare elementi, vengono aggiunti materiali compositi, che nelle schede MDF e DVP presentano alcune differenze. Tutto dipende dalla tecnologia di produzione.

La produzione di pannelli MDF è stata istituita dal 19 ° secolo. La tecnologia della loro produzione è cambiata significativamente durante questo periodo. Oggi fornisce due modi: "secco" e "bagnato", che determina i tipi di piatti: duro e morbido. Nel metodo "bagnato", le microparticelle vengono incollate dalle proprie resine dell'albero in acqua calda a +230 gradi. Quindi i fogli vengono laminati su presse e asciugati in una camera speciale.

Nel metodo "a secco", il materiale viene dapprima essiccato e solo dopo viene tagliato e pressato in strati. Come regola generale, la resina fenolica e la paraffina vengono aggiunte alle piastre prodotte con il metodo a secco. È così che i materiali ad alta resistenza sono ottenuti con la marcatura "T" - solido (o pannello rigido). La lettera "T" significa che la lastra è presentata su entrambi i lati senza finitura; l'etichetta "TV" riporta che il pannello rigido ha proprietà impermeabili. Ci sono circa nove marchi di questo tipo e tutti caratterizzano i gradi di durezza del pannello rigido. Le lastre solide sono più comuni in uso a causa della loro forza "di pietra". I morbidi sono utilizzati come materiale per la sgrossatura di soffitti e pareti, semi-solidi - per la produzione di mobili.

Per scoprire tutti i pro e i contro di ogni tipo di prodotto, è necessario confrontare i pannelli in fibra con pannelli MDF.

  • MDF - pannello in fibra di media densità - molto più alto rispetto ai suoi equivalenti di elasticità. Sono abbastanza morbidi, quindi, più adatti alla lavorazione del design. I pannelli MDF rispetto a quelli MDF sono più suscettibili alla fresatura, sono più plastici, si piegano facilmente, comunicano alle superfici le forme e le strutture necessarie.Questa è la sua differenza con la fibra di legno, che è piuttosto monumentale e specializzata nell'industria della costruzione e dell'arredamento.
  • I pannelli in MDF e MDF, prodotti con il metodo "duro", sono ricoperti da uno speciale strato protettivo, sottoposti a cosiddetto rivestimento estetico che, oltre agli effetti meccanici, li protegge anche dall'ingresso di acqua. Ma i rivestimenti protettivi perdono queste proprietà nel tempo, dopo di che il materiale si gonfia e si deforma. Perciò è necessario coprirlo di nuovo. Ciò è particolarmente vero per le articolazioni superiore e inferiore, che devono essere coperte anche con un composto speciale per evitare di bagnare durante la pulizia a umido.
  • Il pannello rigido o il pannello rigido, a differenza del MDF, è completamente impermeabile, il che conferisce a questo materiale ulteriori qualità di resistenza.
  • La differenza tra MDF e MDF sta anche nel fatto che le lastre di MDF non si sbiadiscono al sole, mentre è auspicabile proteggere il primo dalla luce solare diretta.
  • Tra le caratteristiche delle schede MDF c'è la loro incapacità di resistere alle alte temperature. Sebbene gli indici di temperatura di +700 gradi Celsius siano difficili da raggiungere in condizioni di vita, è comunque meglio evitare l'esposizione prolungata al calore di questo materiale. Può gonfiarsi, deformarsi e perdere il suo aspetto e la sua forma.
  • Allo stesso tempo, i pannelli MDF e MDF sono ugualmente adatti alla verniciatura, poiché sono prodotti con una superficie perfettamente liscia e uniforme. Pannelli in fibra di legno a base umida hanno una caratteristica struttura irregolare del reticolo, che facilita il suo fissaggio alla superficie.
  • Il vantaggio principale dell'utilizzo di pannelli MDF e MDF è la mancanza delle cosiddette opere bagnate, che sono inevitabili quando si rifiniscono le pareti con intonaco. Ciò elimina la necessità di una pulizia quotidiana. Anche i pannelli MDF non necessitano di finitura.
  • Le dimensioni del foglio MDF sono molto più grandi di MDF. Poiché la loro produzione è molto costosa, i produttori, per semplificarlo, producono fogli di grandi dimensioni, alcuni dei quali raggiungono i 5 metri.

Tipi e forme

Il profilo delle piastre in fibra di contenuto poroso è di tre tipi: finitura, telaio e rifilatura. Grazie alle sue qualità universali, è in grado di assumere diversi tipi e forme. Questa qualità multifunzionale è ampiamente utilizzata nella produzione di mobili, profili di finitura e pannelli decorativi.

Le superfici fogliari del profilo sono formate in un rivestimento speciale.Questo consente di utilizzarlo in stanze di vario tipo e scopo.

Per applicazione, il profilo MDF è classificato nei pannelli parete, pavimento e soffitto, nonché unilaterale e bilaterale. Secondo il metodo di rivestimento superficiale, il profilo è suddiviso in semplice e senza soluzione di continuità. Quando si installano pannelli senza saldatura, ogni elemento successivo viene fissato su quello precedente: la scanalatura chiude la sporgenza. A causa di ciò, l'effetto dell'integrità del rivestimento. Secondo il metodo di produzione, il profilo MDF può essere a fogli e pareti. Le lastre MDF si differenziano dai pannelli a parete per dimensioni e metodo di fissaggio. Le lastre sono prodotte sia come materia prima per la finitura della superficie interna delle pareti delle stanze, sia come finitura: verniciata, laminata, impiallacciata o laccata. Mobili e altri accessori, piani di lavoro, armadi, porte, così come pannelli decorativi murali sono fatti dalle piastre.

A seconda delle caratteristiche tecnologiche della produzione, i pannelli MDF sono suddivisi in diversi tipi.

  • I pannelli a stampo solido sono un materiale con una superficie perfettamente liscia su tutti i lati. Questo effetto è ottenuto a causa delle caratteristiche della tecnologia di produzione che utilizzano determinatiindicatori di temperatura e pressione.
  • I pannelli resistenti all'umidità sono realizzati in pannelli MDF da un materiale altamente resistente. Nella produzione di trucioli di legno usati dal miglior legno, che richiede un lungo indurimento se esposto a temperature elevate. Tali pannelli vengono utilizzati in ambienti con elevata umidità, ad esempio per la finitura di bagni, balconi e saune.
  • Nella fase iniziale della produzione, i pannelli laminati in MDF vengono prodotti interamente pressati e quindi la loro superficie viene trattata con un film polimerico. Il profilo, rivestito in PVC su entrambi i lati, è ampiamente utilizzato per la produzione di mobili, controsoffitti. Tali pannelli imitano bene legno, pietra e altre superfici testurizzate, respingendo allo stesso tempo la polvere e l'umidità.

I pannelli MDF sono suddivisi secondo il metodo di finitura superficiale su pannelli laccati, verniciati, impiallacciati, lucidi, perforati, 3D, nonché "sotto la pietra". Tipi di queste superfici possono essere goffrati, traforati o intagliati, con fresatura. I pannelli verniciati e verniciati sono fatti come segue: una lastra grezza è presa, che dopo trattamento speciale e levigatura è dipinta con vernice o vernice acrilica, una superficie opaca è ottenuta.I pannelli interni delle pareti di piastre impiallacciate o impiallacciate, rivestiti con legno pregiato, non solo imitano una superficie di legno, ma sono tali. I pannelli di parete con un film sono emessi due tipi: lucido e lucido. La superficie perlescente è creata usando una laminazione in PVC con un film di vari gradi di lucentezza. Tali pannelli sono realizzati anche in colori argento e oro, imitando le superfici a specchio.

I pannelli perforati hanno una superficie con una struttura openwork variata sotto forma di ornamento o motivo. A causa di questa proprietà, l'effetto di leggerezza e assenza di peso delle strutture realizzate con questo tipo di materiale è assicurato, che è favorevolmente riprodotto all'interno. Sono usati come elementi decorativi, ad esempio, come pavimenti "respiranti" a soffitto. I pannelli con effetto 3D hanno un rivestimento molato in rilievo creato da uno strumento speciale che utilizza la tecnologia informatica. Di conseguenza, qualsiasi immagine può essere trasferita alla base dei pannelli di MDF. Tra gli ultimi sviluppi in questo settore c'è la produzione di pannelli in MDF con l'imitazione di una superficie in pietra.Tali pannelli sono uno-a-uno simile alla pietra naturale e nella vita di tutti i giorni tali materiali sono chiamati "pannelli di pietra", sono prodotti sotto forma di lastre o lastre.

Qualsiasi tipo di pannello MDF è fissato in diversi modi: utilizzando una guida in plastica con fermagli speciali, su strutture di scaffalature in legno con dispositivi di fissaggio in metallo e piantando su chiodi liquidi. Le attrezzature in plastica sono adatte in ambienti con elevata umidità e il metallo è adatto per ambienti asciutti.

Nel mercato russo, puoi scegliere la versione appropriata di questo tipo di prodotto al prezzo e alla qualità: dall'economia, dallo standard ai materiali costosi d'élite.

caratteristiche

I pannelli in fibra di legno sono fabbricati tenendo conto di tali caratteristiche tecniche come:

  • dimensioni;
  • resistenza all'umidità;
  • densità della composizione;
  • aspetti della resistenza alla flessione e alla frattura;
  • la presenza di acqua, sostanze tossiche e minerali;
  • resistività meccanica;
  • lacerando l'aereo;
  • certificati di conformità, a garanzia di sicurezza antincendio e rispetto dell'ambiente;
  • infiammabilità del materiale e prestazioni antifiamma;
  • l'odore che emana dai pannelli trattati con speciali composti non infiammabili.

Queste o altre caratteristiche sono strettamente individuali e dipendono dal produttore.

Nei pannelli più comuni, gli indicatori sono i seguenti:

  • la densità media dovrebbe essere di almeno 780 chilogrammi per metro cubo, sono permesse deviazioni di spessore non superiore a 0,3 millimetri;
  • in lunghezza e larghezza - fino a 5 millimetri al metro;
  • gonfiore al giorno - fino al 17 percento;
  • resistenza alla flessione - 2,1 kilonewton per millimetro quadrato (a rottura non inferiore a 0,55 newton per millimetro quadrato);
  • la partenza dalla direzione delle facce non deve superare i 2 millimetri per metro;
  • i minerali non dovrebbero superare lo 0,05 percento;
  • formaldeide - 8 milligrammi per 0,1 kg;
  • il contenuto di umidità del materiale nel residuo non è superiore al 4-9 percento.

Il peso del materiale dipende dallo spessore e dalla densità di ciascun pannello o foglio ed è costituito dal loro numero totale.

E anche il peso è influenzato dalla finitura superficiale del pannello e dalla sua composizione. Ad esempio, con gli stessi indicatori di spessore e densità, il pannello impiallacciato peserà più del pannello laminato.I pannelli bilaterali, rispettivamente, hanno un peso maggiore rispetto a quelli a un lato.

La lastra in MDF nelle taglie 2,8x2,07 metri avrà un peso diverso, a seconda del suo spessore:

  • 3 millimetri - 16 chilogrammi;
  • 8 millimetri - 41 chilogrammi;
  • 18 millimetri - 88 chilogrammi;
  • 28 millimetri - 142 chilogrammi.

Il peso è calcolato dalla formula, che si basa su indicatori di altezza, spessore e larghezza. Ad esempio, un foglio con una dimensione di 1 metro per 1 metro di spessore di 5 millimetri peserà 4 chilogrammi, uno spessore di 10 millimetri - 8 chilogrammi. Ogni millimetro è più 0.8 chilogrammi a peso. Calcolando il peso del piatto da 1m², è necessario utilizzare la testimonianza delle sue dimensioni - 2,8x2,07 metri, peso - 50,62 chilogrammi e densità - 740-760 chilogrammi per metro cubo. Risulta che il peso di un metro quadrato sarà di 7,5 chilogrammi.

Il peso per pacco dipende dal numero di pannelli individuali. Ad esempio, il confezionamento di pannelli murali di 2,6 metri per 25 centimetri con uno spessore di 7 millimetri nella quantità di 6 pezzi secondo GOST peserà 19,2 chilogrammi. Se un pannello ha un'area di 0,65 metri quadrati, l'area dell'intero pacchetto sarà di 3,9 metri quadrati. Specifiche dettagliate sono disponibili presso i consulenti di vendita.

dimensioni

Le dimensioni dei pannelli MDF sono costituite da lunghezza, larghezza e altezza. Viene preso in considerazione anche lo spessore della lamiera. Ci sono pannelli sottili e spessi. Le dimensioni dei pannelli MDF spesso non superano gli standard. Ma ad ogni impresa, le dimensioni specifiche sono sempre di preferenza, il che garantisce la specializzazione e la concorrenza dei produttori.

I pannelli MDF dei principali produttori, come Kronostar, hanno le seguenti dimensioni con uno spessore totale di 7 millimetri:

  • 2,6 metri / 20 centimetri;
  • 2,6 metri / 32,5 centimetri;
  • 2,6 metri / 15,3 centimetri.
  • 2,6 metri / 23,8 centimetri.

Il profilo di lamiera MDF è caratterizzato da dimensioni standard tali con uno spessore totale di 5-8 millimetri, come:

  • 2,44 x2,05 metri;
  • 2,75x1,83 metri;
  • 2,62 x 1,22 metri;
  • 2,8x2,07 metri;
  • 2,44 x 1,83 metri.

In media, la dimensione dei pannelli di parete è ridotta a indicatori generali: lunghezza - 2,6 metri, larghezza - 25 centimetri. Lo spessore richiesto della lamiera viene selezionato in base allo scopo, al metodo di funzionamento e alle caratteristiche della stanza in cui verranno installati i pannelli. La differenza esiste solo in termini di larghezza del pannello, altrimenti sono tutte di dimensioni standard, ma differiscono in modo significativo nei colori e nelle caratteristiche del rivestimento superficiale.

colore

I pannelli MDF colorati vengono realizzati applicando ai fogli del profilo con la colla - la base di rivestimento di una composizione speciale. Queste composizioni creano varie superfici decorative e, quando si usano vernici o film di colori diversi, usano superfici colorate con o senza disegni. Con tutta la loro diversità, ci sono alcuni cosiddetti pannelli di corsa - questi sono pannelli di wenge, mogano, moka, così come le solite soluzioni: pannelli neri, marroni e bianchi.

Pannelli MDF con imitazione sotto legno sono molto richiesti, vale a dire:

  • "Oak Canyon Wild";
  • "Faggio orientale";
  • "Cenere d'argento";
  • "White Ash";
  • "Luce di pino";
  • "Pino naturale";
  • "Pino d'oro";
  • "Quercia alpina";
  • "Quercia annodata";
  • "Rovere chiaro";
  • "Cedro";
  • "Cedro di taiga";
  • Noce italiana;
  • "Milan nut";
  • "Luce della betulla della Carelia";
  • "Betulla kareliana scura";
  • "Snake Tree";
  • "Makar";
  • "Multichpon" e altri.

Tutti i pannelli sopra sono impiallacciati. Tali superfici consistono in un taglio di un albero di razze pregiate, dipinto e lavorato con la conservazione della struttura. Possono anche consistere in un legno più morbido ed economico che imita la struttura e il colore della superficie del legno nobile (linea sottile).Tutte le versioni di questi pannelli sono create utilizzando metodi innovativi per la produzione di prodotti in fibra di legno. Molti produttori sono impegnati nella produzione di pannelli di design personalizzati su ordinazione.

I più popolari sono i seguenti pannelli con imitazione della pietra:

  • "Capri Stone";
  • "Desert";
  • "Stone Alatau" con rilievo;
  • "Beige Canyon" in rilievo;
  • "Stone amber" in rilievo;
  • "Pietra bianca" con impresso.

I pannelli Dakota imitano una superficie irregolare di pietra con piccole piastrelle, sono presentati nelle versioni bianco, beige e viola. Per il camino o la decorazione ad arco, si consiglia di utilizzare piastre con imitazione di pietra selvaggia, nonché modanature dei corrispondenti colori, trame e soluzioni. Questi campioni sembrano buoni sul muro, decorati sotto l'arco della grotta. Oltre a questi, è possibile aggiungere pannelli con la stampa fotografica per il massimo effetto visivo, come una valle piena di sole con un'ombra di cedro verde.

L'uso di pannelli contemporaneamente con imitazioni di legno e pietra è la soluzione perfetta per un interno di campagna. Pannelli MDF colorati in tenui colori pastello sono perfetti per la camera da letto o l'asilo nido. E i loro tipi per piastrelle o marmo sono caratteristici del design del bagno.Con tutta la varietà di colori e tipi, puoi essere confuso e affrontare una scelta difficile. Per risolvere questo problema, ci sono specialisti che hanno familiarità con la qualità di questo tipo di prodotto. Molti di loro lavorano direttamente con produttori di marchi famosi e possono fornire cataloghi di prodotti.

marche

I produttori più famosi di pannelli in fibra di legno sono tradizionalmente rappresentati da marchi nazionali.

Kronostar

Kronostar è un'impresa nazionale popolare specializzata nella produzione di pannelli impiallacciati. Nel 2004, Kronostar ha lanciato una linea di produzione di lastre e pannelli MDF utilizzando la propria tecnologia. I prodotti dell'azienda sono rappresentati da lastre, pannelli a parete e pavimenti laminati. Piastre e pannelli per pareti sono realizzati in MDF. L'HDF viene utilizzato per pavimenti: è un pannello in fibra ad alta densità con diversi gradi di resistenza all'usura. I materiali sono realizzati con le più moderne attrezzature utilizzando la produzione high-tech. L'azienda gode di una meritata autorità nel settore della lavorazione del legno, ha certificati in conformità con gli standard di qualità europei.

Nel 2017, dopo 15 anni di lavoro di successo, la società è stata rinominata in Swiss Krono. Lo stabilimento Swiss Krono è nato da un'idea del gruppo svizzero Krono. La preoccupazione è costituita da una dozzina di filiali che si trovano in molti paesi in tutto il mondo. Swiss Krono ha vinto premi ai più prestigiosi concorsi ambientali russi secondo i criteri del programma ecologico statale per la conservazione delle risorse energetiche. Uno dei tipi di investimenti dell'impianto è la produzione di accessori per mobili di alta qualità. La produzione dello stabilimento in quest'area è rappresentata da pannelli di mobili per la produzione di armadi scorrevoli, controsoffitti, mobili da incasso, porte e altri elementi di arredo. I pannelli sono presentati tradizionalmente sotto forma di diverse collezioni con una vasta selezione di soluzioni di colore e texture, che consente di utilizzarle in vari ambienti interni.

ALBICO

La società commerciale Albico, attiva dal 2008 nel settore della lavorazione del legno, rappresenta una scelta di prodotti di qualità della sua produzione: pannelli e lastre in MDF. La qualità del prodotto è assicurata dalla struttura multistrato del materiale: in primo luogo, la superficie dei pannelli viene adescata con diversi strati, quindi viene applicato un primer e quindi la stampa digitale.La superficie finita viene nuovamente laminata. Ma il processo non finisce qui. Quindi tutto si ricopre di stucco incolore, che riempie la superficie porosa. Quindi il pannello è lucido, quindi viene applicata la vernice acrilica. In effetti, la superficie dei pannelli diventa quasi vetro.

All'inizio, l'azienda si specializzò solo nella produzione di strutture per porte. Nel 2013, ha lanciato il primo lotto di pannelli di mobili lucidi. Dal 2014, Albico produce pannelli 3D. I prodotti di questo marchio russo sono molto richiesti. L'azienda produce pannelli in MDF per armadi, porte e pannelli murali con vari tipi di superfici.

Airon

Particolarmente popolari sono i pannelli mobili astratti Astrial Astrial di Airon. Nella loro produzione, le lastre di MDF vengono prima pressate su una macchina speciale, quindi, utilizzando tecnologie speciali, vengono applicate a loro forme di rilievo di vapore e superfici lucide. Tali pannelli sono utilizzati con successo per la produzione di porte o come materiale decorativo per la decorazione d'interni.

applicazione

Lo scopo dell'applicazione di fogli e pannelli di MDF è molto più grande di quanto possa sembrare. Questo materiale si è dimostrato nel settore del mobile. È ampiamente usato per la finitura di varie superfici sotto forma di decorazioni. Tradizionalmente, i fogli MDF vengono utilizzati prima di applicare vari tipi di pavimenti come struttura per il laminato. Nella versione a parete può essere utilizzato per rifinire le pareti sotto la finitura. Il profilo MDF viene utilizzato come stecca quando si installano tetti, materiale di imballaggio.

Con tutta la sua diversità, i pannelli murali MDF consentono di realizzare qualsiasi approccio per la progettazione di uno spazio esteticamente studiato. Non si limitano alla riconciliazione da soli. Le caratteristiche dei pannelli consentono loro di essere utilizzate a diversi angoli, orizzontalmente, verticalmente o a spina di pesce.

Le principali applicazioni dei pannelli MDF includono:

  • I pannelli MDF sono ideali per i controsoffitti, sono posizionati sui soffitti come un solido controsoffitto;
  • sono il materiale di base per la produzione di mobili e falegnameria, per esempio, piani di tavoli e grembiuli da cucina decorativi, nonché armadi e scaffali;
  • dai pannelli MDF fanno i serramenti; sono usati per il restauro e la decorazione della finestra;
  • i pannelli inoltre forniscono un buon assorbimento acustico, che li rende indispensabili nei locali commerciali; sono facilmente montati con speciali strutture di connessione "a spina" usando gli stessi strumenti di quando si lavora con il legno;
  • I pannelli MDF sono utilizzati per la produzione di porte d'ingresso in metallo e per interni, nonché per la progettazione di strutture e pendenze di porte pronte;
  • in locali non riscaldati per soffitte riscaldanti, logge e balconi, oltre che per riscaldare i cottage;
  • i pannelli decorativi possono essere utilizzati in qualsiasi dimensione dell'appartamento: in cucina, nel corridoio, nella camera da letto, nel corridoio, nella hall, nel soggiorno e persino nel bagno.

cura

Prendersi cura dei pannelli non è difficile. Non ci sono molte ore di noioso strofinamento delle superfici, né la pulizia di strati di polvere e sporcizia. Le superfici dei pannelli MDF sono già dotate di proprietà a prova di polvere e umidità, il che rende la pulizia il più confortevole possibile.

Quando si pulisce è sufficiente seguire regole così semplici come:

  • non è necessario pulire pareti e altre superfici con detersivi e polveri varie, perché al materiale non piacevano gli effetti di sostanze aggressive e abrasive;
  • basta pulire leggermente la superficie con un panno umido;
  • in caso di forte inquinamento, ad esempio, quando la vernice penetra, non vale la pena sfregare i pannelli con benzina, diluente e altri prodotti chimici; È sempre possibile sostituire gli articoli danneggiati con quelli nuovi.

Come dipingere?

Se necessario, i pannelli MDF possono essere verniciati a casa con le proprie mani. Questo è fatto al fine di fornire loro ulteriori proprietà di resistenza a temperature estreme e umidità. È possibile dipingere i pannelli prima e dopo l'installazione. Ma è preferibile utilizzare la seconda opzione, in quanto è molto più semplice e più semplice. Si consiglia di dipingere i pannelli in bagno e in cucina, in quanto possono poi lavarli e asciugarli. Tali superfici non si deformano e non si gonfiano con l'umidità e altre sostanze. Inoltre, i pannelli di colore appaiono più luminosi e più succosi, illuminando l'interno e un ulteriore vantaggio è l'aumento della durata di servizio.

È possibile dipingere le superfici dei pannelli MDF con un pennello o utilizzando una macchina colorata, che è molto più conveniente. In questo caso, il risultato sarà molto meglio. Gli svantaggi di dipingere i pannelli includono la loro tendenza allo sbiadimento. Se hai già iniziato a dipingere, devi tingere sempre. Ed è molto più costoso rispetto all'utilizzo di pellicole decorative.

Le vernici dovrebbero essere selezionate in base alle caratteristiche della struttura del materiale superficiale. Spesso imita il legno, quindi la sua struttura è ruvida. Quindi, abbiamo bisogno di dipingere su legno. In generale, per l'opzione ideale, è necessario utilizzare formulazioni speciali per questo tipo di superfici in fibra di legno. Ma non importa.

È meglio applicare smalti poliuretanici per la tintura. Sono anche chiamati smalti MDF. Le superfici dipinte da loro, come pure possibile resistere agli effetti di fattori distruttivi. Il processo stesso non richiede abilità particolari, può essere fatto indipendentemente con un pennello, rullo o spruzzatore di vernice. Invece di smalto poliuretanico, è possibile utilizzare normali smalti alchidici o colori ad olio.

Per una maggiore protezione, si consiglia di verniciare la superficie verniciata. Alcuni dubbi, oppure è possibile verniciare MDF. È necessario coprire, in quanto ciò riparerà la proprietà protettiva della vernice e ne preserverà il colore. Dopo aver selezionato una soluzione di colore specifica e la composizione deve essere addestrata. Il processo di tintura è preceduto da una serie di aspetti preparatori: levigatura o livellamento, stucco e priming. Nel processo di preparazione della superficie, i pannelli vengono asportati, i trucioli e altri difetti vengono chiusi, quindi viene applicato uno strato di primer per una migliore adesione alla composizione colorante. La vernice viene applicata in diversi strati nella direzione dalla periferia al centro, ciascuno degli strati di vernice viene asciugato.

È preferibile utilizzare la pistola a spruzzo, poiché questo strumento impedisce l'accumulo di macchie e striature. La superficie verniciata dopo la completa essiccazione viene verniciata in più strati. Per ottenere la variante ottimale, sono sufficienti 2-3 strati. Successivamente, la superficie viene nuovamente lucidata con acqua. Ora devi aspettare una settimana per eseguire la fase finale - lucidatura con strumenti speciali.Al rispetto di tutte le regole e le raccomandazioni è facile e semplice dipingere i pannelli MDF.

Opzioni all'interno

I pannelli murali MDF sono progettati per cambiare lo spazio all'interno dell'appartamento. Ci sono molti esempi del loro uso. Quindi, con l'aiuto di un semplice design individuale, è possibile aggiornare l'interno di tutta la casa in uno stile di legno. Vale la pena iniziare con una stanza, ad esempio, un soggiorno. Spesso dettano lo stile di base dello spazio domestico.

Lo stile scandinavo è adatto per la costruzione di case in legno, che caratteristica è la presenza di materiali naturali e strutture in legno e pietra. Sulle pareti si inseriscono pannelli in MDF bianco "White Pine" con imitazione della struttura in legno. Una tale superficie sarebbe utile per proteggere i mobili chiari in plastica e metallo. Tessuti stampati marroni su finestre con tulle di mussola creeranno un'atmosfera di pace e comfort.

Se la stanza ha un camino, allora può essere decorata con successo con elementi di pannelli sotto la pietra. In questo caso, il pannello "Wild Stone" in una versione scura è adatto, che è preferibile all'imitazione di pietra o mattoni per una serie di motivi - elementi in mattoni violano l'originalità dello spazio,e lo stile rustico è indesiderabile in questo caso.

Come una copertura del soffitto, è possibile utilizzare il soffitto teso classico. Ciò eviterà le strutture non necessarie all'interno, tutti i tipi di battiscopa del soffitto e altri elementi che sovraccaricano lo spazio. Vale la pena soffermarsi sulla versione multilivello del soffitto teso nei toni del verde tenero. Per la sua installazione avrà bisogno di abilità e abilità speciali, quindi questo processo è meglio affidare i professionisti.

Guarda come montare i pannelli MDF impiallacciati sul muro nel video qui sotto.

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